DE567661C - Bottle ejection device in bottle washing machines - Google Patents
Bottle ejection device in bottle washing machinesInfo
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- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
- B08B9/42—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought the apparatus being characterised by means for conveying or carrying containers therethrough
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Description
Flaschenausstoßvorrichtung in Flaschenreinigungsmaschinen Bei Flaschenreinigungsmaschinen werden die zu reinigenden Flaschen in Flaschenhaltern durch die Maschine befördert und den verschiedenen Behandlungsorganen zugeführt. Die Flaschenhalter sind dabei auf Trägern befestigt, welche je nach Bauart der Maschine schrittweise längs- oder rundbewegt werden. Die Träger sind untereinander verbunden, so daß bei längsbewegten Maschinen ein endloses Band gebildet wird, welches an beiden Enden der Maschine über Trommeln oder Scheiben läuft. Zum Ausstoßen der Flaschen nach erfolgter Reinigung sind besondere Ausstoßvorrichtungen vorgesehen.Bottle ejection device in bottle washing machines In bottle washing machines the bottles to be cleaned are transported through the machine in bottle holders and supplied to the various treatment organs. The bottle holders are included attached to carriers, which, depending on the type of machine, progressively longitudinal or be moved around. The carriers are interconnected, so that when moving longitudinally Machines an endless belt is formed which is attached to both ends of the machine runs over drums or discs. For ejecting the bottles after cleaning special ejection devices are provided.
Die Betätigung der Vorrichtungen und die der verschiedenen Behandlungsorgane erfolgt mit mannigfachen Mitteln. Z. B. ist es bekannt, den Bürsten durch angeordnete Kurvenbahnen eine hin und her gehende Bewegung zu erteilen. Für die Aufundabwärtsbewegung der Spritzdfisen finden Nockenscheiben Verwendung, und zur Betätigung; von Ausstoßerstangen ist ein zahnradartiges Getriebe vorgesehen. Des weiteren ist es b@-kannt, das Ausstoßen der Flaschen durch Ausstoßbolzen. die auf Leisten sitzen und g_-hoben und gesenkt werden. erfolgen zu lassen.The operation of the devices and that of the various treatment organs takes place with a variety of means. For example, it is known to arrange the brushes by To give curved paths a reciprocating motion. For the up and down movement the injection iron find cam disks use, and for actuation; of ejector rods a gear-like transmission is provided. Furthermore, it is well known, the ejection of the bottles through ejector bolts. who sit on ledges and g_-raised and lowered will. to be done.
Die Erfindung betrifft eine Flaschenausstoßvorrichtung in Flaschenreinigungsmaschinen mittels Bolzen, die auf Leisten befestigt sind, welche sich in Längsnuten von Scheiben führen, die mit der Schaltung der Flaschenträgerkette zwangsläufig gedreht werden. Die Leisten sind durch unterbrochene, im 'Maschinenfuß eingearbeitete Ringnuten geführt und werden durch Hebearme gehoben und gesenkt. In ihren Endstellungen werden die Leisten durch am Maschinengestell angebrachte Federbolzen gehalten.The invention relates to a bottle ejection device in bottle washing machines by means of bolts, which are attached to strips, which are located in the longitudinal grooves of discs lead, which are inevitably rotated with the circuit of the bottle carrier chain. The strips are interrupted by ring grooves worked into the machine base guided and are raised and lowered by lifting arms. In their end positions the bars are held by spring bolts attached to the machine frame.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung dargestellt.In the drawing the device is shown.
Die Abb. i bis 3 zeigen die Ausstoßvorrichtung in verschiedenen Arbeitsstellungen, und zwar: Abb. i die Stellung kurz vor der Schaltung des Flaschenträger. die Hebearme vor dem Heben.Figs. I to 3 show the ejector in different working positions, namely: Fig. i the position shortly before the switching of the bottle carrier. the lifting arms before lifting.
Abb. 2 nach der Längsschaltung des Flaschenträgers und Abb. 3 nach erfolgter Längsschaltung und nach dem Heben der Hebeanne.Fig. 2 after the longitudinal connection of the bottle carrier and Fig. 3 after after series switching and after lifting the lifting arm.
Abb.4 zeigt eine Seitenansicht der Ausstoßvorrichtung und Abb. 5 einen Querschnitt nach Linie A-B der Abb. ,4.Fig.4 shows a side view of the ejector and Fig. 5 shows a Cross-section along line A-B in Fig. 4.
Mit dieser Vorrichtung werden in bekannter Weise die Flaschen am Ende des waagerechten Schaltweges - solange sie also noch senkrecht stehen (Abb. i) - durch Ausstoßstifte 21 so weit hochgehoben, daß sie bei herabhängendem Verschluß wenige Zentimeter über den oberen Flaschenführungen stehen. Hierdurch «wird erreicht, daß beim Ablegen der Flaschen in der waagerechten Lage (4bb. a) das Hängenbleiben des Verschlusses unbedingt vermieden wird. Außerdem können die Flaschen in dieser Stellung durch Anordnung geeigneter Vorrichtungen von einer Hilfskraft auf Reinheit geprüft und unsaubere Flaschen ausgeschieden werden. In der waagerechten Lage legen sich die Flaschen auf eine Brücke22 (Abb.2), die nach dem Zurückzieben der Ausstoßstifte 2r geschwenkt wird. Die Flaschen -werden in bekannter Weise auf ein laufendes Band 23 abgestellt, mit dem sie zum Füllapparat weiterbefördert werden. Die zu einer Kette vereinigten Flaschenträger i laufen am Ende der Maschine, an welchem die Umkehr der Schaltrichtung erfolgt, mit ihren Lauf- und Leitrollen :2 über Scheiben 24, die mit einer geeigneten Mitnehmervorrichtung versehen sind, so daß die zwangsläufige Mitnahme von Flaschenträgerkette i und den Scheiben 24 gegeben ist. Die Scheiben :.,4 drehen sich auf einer im festen Maschinenfuß 26 gelagerten Welle 2;. Sie sind mit radial verlaufenden Längsnuten 28 versehen, in denen sich Leisten 29 führen, auf welchen die Ausstoßbolzen 29 befestigt sind. An den Enden der Leisten 29 sind Rollen 3o aufgesetzt, welche sich in den Kreisnuten 3r, 32, die im Maschinengestell 26 eingearbeitet sind, bewegen. Die Nuten 31, 32, liegen mit dem inneren und äußeren Ende der Radialnuten 28 in den Scheiben 24 auf gleicher Höhe. Die inneren Nuten 31 erstrecken sich etwa über dreiviertel, die äußeren 32 über etwa einviertel ihres Kreisumfanges und sind derart verteilt, daß in der Senkrechten die innere .Nut endigt und die äußere -Nut beginnt, während in der Waagerechten die äußere endigt und die innere beginnt. Am Beginn der äußeren und der inneren Kreisnuten 31, 32 ist je ein Federbolzen 33 eingebaut, der die in die Höhe der Nuten 31, 32 vorgeschobene Leiste festhält.With this device, the bottles at the end of the horizontal switching path - as long as they are still vertical (Fig. I) - are lifted so far by ejector pins 21 that they are a few centimeters above the upper bottle guides with the closure hanging down. This means that when the bottles are placed in the horizontal position (4bb. A), the closure is absolutely prevented from getting stuck. In addition, the bottles can be checked for cleanliness in this position by arranging suitable devices and unclean bottles can be discarded. In the horizontal position, the bottles lie on a bridge22 (Fig.2), which is pivoted after the ejector pins 2r have been withdrawn. The bottles are placed in a known manner on a running belt 23 with which they are conveyed to the filling apparatus. The bottle carriers i combined into a chain run at the end of the machine at which the switching direction is reversed with their running and guide rollers: 2 over disks 24, which are provided with a suitable driver device, so that the inevitable entrainment of the bottle carrier chain i and the disks 24 is given. The disks: 4 rotate on a shaft 2 mounted in the fixed machine base 26. They are provided with radially extending longitudinal grooves 28, in which ledges 29 lead, on which the ejector pins 29 are attached. At the ends of the strips 29 rollers 3o are placed, which move in the circular grooves 3r, 32 which are incorporated in the machine frame 26. The grooves 31, 32 are at the same height as the inner and outer ends of the radial grooves 28 in the disks 24. The inner grooves 31 extend about three quarters, the outer 32 about one quarter of their circumference and are distributed such that the inner .Nut ends in the vertical and the outer groove begins, while in the horizontal the outer ends and the inner begins . At the beginning of the outer and inner circular grooves 31, 32 a spring bolt 33 is installed, which holds the bar pushed forward to the level of the grooves 31, 32.
Die Bewegung der Leisten 29 in der senkrechten und waagerechten Richtung erfolgt durch Hebearme 34, 35, die im feststehenden Maschinenfuß 26 gelagert sind. Die Achsen der Hebearme 34, 35 tragen außerhalb des Maschinenfußes 26 je ein Zahnrad 36, 37. Diese Zahnräder stehen mit schräggestellten Zahnstangen 38 im Eingriff, die zu beiden Seiten des Maschinengestelles angeordnet und in Lagern 38a geführt sind. Die Zahnstangen 38 erhalten ihren Antrieb durch eine oberhalb des Blechkastens 9 gelagerte, waagerecht liegende Welle 39, die an den Enden die mit den Zähnstangen 38 zusammenkämmenden Zahnräder 4o und in der Mitte das Zahnrad 41 trägt. Das Rad 41 steht mit der als Zahnstange ausgebildeten Kolbenstange 42 des im Zylinder 43 sich bewegenden Kolbens in Verbindung. Der Kolben wird pneumatisch oder hydraulisch betätigt und durch ein mit der Schaltvorrichtung der Maschine in Verbindung stehendes Steuerventil gesteuert. Nach beendeter Längsschaltung nehmen die Teile der Maschine die Stellung nach Abb. i an. Durch die Längsbewegung der Trägerkette i sind die Scheiben 24 gedreht worden. Die in den Nuten 28 dieser Scheiben gleitenden Leisten 29 haben die Drehbewegung der Scheiben 24 mitgemacht. Ihre Endrollen 30 bewegten sich dabei in den Kreisnuten 31, 32, die in Verbindung mit den Radialnuten 28 eine unbedingt sichere Führung ergeben. Die Leisten 29 haben sich an die Hebearme 34, 35 angelegt, und die in der waagerechten Lage angelangten Flaschen sind auf der Brücke 22 abgelegt worden (Abb. 2).The bars 29 are moved in the vertical and horizontal directions by lifting arms 34, 35 which are mounted in the stationary machine base 26. The axes of the lifting arms 34, 35 each carry a toothed wheel 36, 37 outside the machine base 26. These toothed wheels mesh with inclined toothed racks 38 which are arranged on both sides of the machine frame and are guided in bearings 38a. The toothed racks 38 are driven by a horizontally positioned shaft 39 mounted above the sheet metal box 9, which at the ends carries the toothed wheels 40 which mesh with the toothed racks 38 and the toothed wheel 41 in the middle. The wheel 41 is connected to the piston rod 42, designed as a rack, of the piston moving in the cylinder 43. The piston is actuated pneumatically or hydraulically and controlled by a control valve connected to the switching device of the machine. After the series connection has been completed, the parts of the machine assume the position shown in Fig. I. The disks 24 have been rotated by the longitudinal movement of the carrier chain i. The strips 29 sliding in the grooves 28 of these disks have taken part in the rotary movement of the disks 24. Their end rollers 30 moved in the circular grooves 31, 32 which, in conjunction with the radial grooves 28, result in an absolutely secure guidance. The bars 29 have placed themselves against the lifting arms 34, 35, and the bottles that have arrived in the horizontal position have been placed on the bridge 22 (Fig. 2).
Sofort nach beendeter Schaltung tritt Zylinder 43 in Tätigkeit, die Kolbenstange 42 bewegt sich in der Richtung des Pfeiles 5 i, dreht die Zahnräder 4o und 41 im Sinne de, Uhrzeigers und bewegt damit die Zahnstangen 38 nach unten, wodurch wiederum die Zahnräder 36 und die Räder 37 im entgegengesetzten Sinne gedreht werden. Die mit den Rädern 36 verbundenen Hebearme 34 bewegen sich nach oben und heben die auf ihnen liegende, in den Schlitzen 28 der Scheiben 24 geführten Leisten 29 in die Höhe bis zum Beginn der Kreisnuten 32. In dieser Lage wird die Leiste 29 durch die Federbolzen 33 testgehalten. Mit der Bewegung haben die auf der Leiste 29 befestigten Ausstoßstifte 21 die über der Leiste stehenden Flanschen 13 aus den Flaschenführungen herausgehoben. Das zweite Paar Hebearme 35, das mit den Zahnrädern 37 verbunden ist, bewegt sich infolge des Abwärtsganges der Zahnstangen 38 nach innen. Die auf den Hebearmen 35 aufliegende Leiste 29 wird in der Führung 28 mitbewegt, bis sie die innerste Stellung über dem Beginn der inneren Kreisnut 31 erreicht hat. Die auf der Leiste 29 sitzenden Ausstoßbolzen 2 1 haben die Flasche 13 freigegeben, die Leiste wird durch die Federbolzen 33 in ihrer Lage gehalten (Abb. 3).Immediately after the circuit is completed, cylinder 43 comes into action, piston rod 42 moves in the direction of arrow 5 i, rotates gears 4o and 41 in the direction of de, clockwise and thus moves racks 38 downwards, which in turn gears 36 and the Wheels 37 are rotated in the opposite direction. The lifting arms 34 connected to the wheels 36 move upwards and lift the strips 29, which lie on them and are guided in the slots 28 of the disks 24, up to the beginning of the circular grooves 32 tested. With the movement, the ejector pins 21 attached to the bar 29 have lifted the flanges 13 above the bar out of the bottle guides. The second pair of lifting arms 35, which are connected to the gears 37, move inwardly due to the downward movement of the racks 38. The bar 29 resting on the lifting arms 35 is moved along in the guide 28 until it has reached the innermost position above the start of the inner circular groove 31. The ejection bolts 2 1 sitting on the bar 29 have released the bottle 1 3 , the bar is held in its position by the spring bolts 33 (Fig. 3).
Sofort nach Beendigung dieser Bewegungen wird der Kolben im Zylinder 43 umgesteuert. die Kolbenstange 42 bewegt sich in Richtung des Pfeiles 55. Die Stangen 38 werden gehoben und damit die Hebearme 34, 35 in die Anfangsstellung zurückgebracht (Abb.3).Immediately after finishing these movements, the piston is in the cylinder 43 reversed. the piston rod 42 moves in the direction of arrow 55. The Rods 38 are raised and thus the lifting arms 34, 35 are brought back into the initial position (Fig.3).
Bei der nun folgenden Schaltung der Trägerkette i legt sich die nächste Leiste 29 an die Hebearme 34 und 35 an, die Flaschen werden auf die Brücke 22 abgelegt. damit beginnt das Spiel von neuem.In the following circuit of the carrier chain i, the next one is laid down Bar 29 on the lifting arms 34 and 35, the bottles are placed on the bridge 22. so the game starts all over again.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES96650D DE567661C (en) | 1931-02-11 | 1931-02-11 | Bottle ejection device in bottle washing machines |
Applications Claiming Priority (1)
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DES96650D DE567661C (en) | 1931-02-11 | 1931-02-11 | Bottle ejection device in bottle washing machines |
Publications (1)
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DE567661C true DE567661C (en) | 1933-01-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE567661C (en) |
-
1931
- 1931-02-11 DE DES96650D patent/DE567661C/en not_active Expired
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