DE502549C - Device for drying yarn strung on rods - Google Patents

Device for drying yarn strung on rods

Info

Publication number
DE502549C
DE502549C DEB141624D DEB0141624D DE502549C DE 502549 C DE502549 C DE 502549C DE B141624 D DEB141624 D DE B141624D DE B0141624 D DEB0141624 D DE B0141624D DE 502549 C DE502549 C DE 502549C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rails
rods
yarn
drying
strung
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB141624D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JP Bemberg AG
Original Assignee
JP Bemberg AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JP Bemberg AG filed Critical JP Bemberg AG
Priority to DEB141624D priority Critical patent/DE502549C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE502549C publication Critical patent/DE502549C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/122Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of material being carried by transversely moving rollers or rods which may rotate
    • F26B15/124Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of material being carried by transversely moving rollers or rods which may rotate the objects being yarn hanks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vorrichtung zum Trocknen von auf Stäben aufgereihtem Garn Bei den bekannten Einrichtungen zum Trocknen von Garnen in geheizten Kammern werden die Strähne auf Stäbe, die sogenannten Garnträger, aufgereiht und auf mit Greifern versehenen endlosen Ketten langsam durch die geheizten Zonen der Trockeneinrichtung hindurchgeführt.Apparatus for drying yarn strung on bars In the known devices for drying yarns in heated chambers are the Strands on rods, the so-called yarn carriers, lined up and fitted with grippers endless chains slowly passed through the heated zones of the drying device.

Ein Nachteil der bisher verwendeten Vorrichtung besteht in der Verwendung der Ketten. Diese müssen mit den Strähnen durch die Trockenzone hindurchgeführt werden. Hierbei wird die Schmierung der Ketten dünnflüssig und tropft leicht auf das Textilgut; nach längerem Gebrauch verharzt das Öl bei der hohen Temperatur und erschwert damit durch Verkleben der Kettenglieder und Rollen die Bewegung der Kette. Gelegentlich wird die Bewegung der Kettenglieder so erschwert, daß die Kette zerreißt. Es müssen daher die Ketten öfters gereinigt werden.A disadvantage of the device used hitherto is its use of the chains. These must be passed through the drying zone with the strands will. The lubrication of the chains becomes thin and drips easily the textile goods; after prolonged use, the oil becomes gummy at the high temperature and thus complicates the movement of the chain by sticking the chain links and rollers. Occasionally the movement of the chain links becomes so difficult that the chain breaks. The chains must therefore be cleaned more often.

Nach der Erfindung werden sämtliche der Abnutzung unterworfenen Maschinenteile außerhalb des Innenraumes der Vorrichtung verlegt. Die Garnträgerstäbe werden auf ein innerhalb der Trockenkammer längs der Seitenwände verlaufendes festes Schienenpaar in Kerben oder sonstige Auflagen aufgelegt. Parallel zu diesen Schienen verläuft ein weiteres Paar von Schienen, welche mittels Stangen mit einem oberhalb und außerhalb der Trockenkammer angebrachten Kurbeltrieb in Verbindung stehen. Diese Schienen erfahren hierdurch eine kreisende oder schwingende Bewegung, erfassen bei der Aufwärtsbewegung die Garnträgerstäbe und heben sie von den Kerben der festen Schienen ab, um sie im Verlauf der Abwärtsbewegung in den nächsten Kerben der festen Schienen wieder abzulegen.According to the invention, all machine parts subject to wear relocated outside the interior of the device. The yarn carrier bars are on a fixed pair of rails running along the side walls within the drying chamber placed in notches or other conditions. Runs parallel to these rails another pair of rails, which by means of rods with one above and one outside the crank mechanism attached to the drying chamber. These rails experience a circling or swinging movement, capture when moving upwards the yarn carrier rods and lift them off the notches in the fixed rails to secure them in the course of the downward movement in the next notches of the fixed rails again to discard.

Es sind zwar auch Vorrichtungen bekannt geworden, bei welchen Garnstäbe mittels schwingender Schienenpaare auf festen Schienenpaaren durch Abheben und Wiederauflegen fortbewegt werden, doch sind bei diesen Vorrichtungen die beweglichen Schienen an Kurbeln innerhalb des Trockenraumes befestigt. Der Antrieb dieser Kurbeln erfolgt durch zwei auf beiden Seiten der Vorrichtung verlaufende Längswellen, welche unter sich und mit den Kurbeln durch Kegelradgetriebe in Verbindung stehen.It is true that devices have also become known in which yarn rods by means of oscillating pairs of rails on fixed pairs of rails by lifting and replacing are moved, but in these devices, the movable rails are on Cranks attached inside the drying room. These cranks are driven by two longitudinal waves running on both sides of the device, which underneath are connected to each other and to the cranks by means of bevel gears.

Bei dieser Vorrichtung liegen wiederum zu ölende Maschinenteile innerhalb des Trockenraumes. Weiterhin ist der Antrieb auch nicht so einfach wie bei der Erfindung.In this device, in turn, machine parts to be oiled are located inside of the drying room. Furthermore, the drive is not as simple as in the case of the invention.

In den Abb. i bis 5 ist die Erfindung in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt. Abb. i stellt einen Querschnitt durch die Gesamtanlage dar. In der Kammer i befinden sich je eine an den Längswänden 6, 6' befestigte Schiene 2, 2'. Parallel zu diesen Schienen ist je eine bewegliche Schiene 3, 3' an Kurbelstangen .I, 4.' aufgehängt. Die beweglichen Schienen 3; 3' tragen in Aussparungen in regelmäßigen Abständen Stäbe io, auf denen das Textilgut ii aufgereiht ist. Die Kurbelstangen q., q.' sind durch Öffnungen 9, g' nach außen geführt und mittels der Zapfen 7, 7' an den Kurbeln 5, 5' befestigt. Die Kurbeln 7, 7' werden von der gemeinsamen Welle 8 getragen und von derselben angetrieben. Der Trockenraum wird durch die Dampfleitung 12 geheizt.In Figs. I to 5, the invention is shown in an exemplary embodiment. Fig. I shows a cross section through the entire system. In the chamber i there is a rail 2, 2 'attached to each of the longitudinal walls 6, 6'. Parallel to these rails is a movable rail 3, 3 'on connecting rods .I, 4.' hung up. The movable rails 3; 3 'carry bars io in recesses at regular intervals, on which the textile material ii is lined up. The connecting rods q., Q. ' are guided to the outside through openings 9, g 'and attached to the cranks 5, 5' by means of the pins 7, 7 '. The cranks 7, 7 'are carried by the common shaft 8 and driven by the same. The drying room is heated by the steam line 12.

Die Abb. 2 bis 5 zeigen die Transportvorrichtung der Garnträger in verschiedenen Bewegungsphasen. In Abb. 2 ist die feste Schiene mit Aussparungen in gleichmäßigen Abständen versehen, in denen die Garnträger xo ruhen. Die bewegliche Schiene 3 hängt an einer Kurbelstange q., welche durch den Bolzen 7 mit der Kurbel 5 verbunden ist. Dreht sich die Kurbel 5 in der angedeuteten Pfeilrichtung, so erfassen die Aussparungen der Schiene 3 die Garnträger xo und heben sie aus den Aussparungen der festen Schiene 2. Abb. q. und 5 zeigen die Garnträger im ausgehobenen Zustand. Bei weiterer Drehung der Kurbel werden die Garnträger in den benachbarten Aussparungen eingesetzt. Bei dem geschilderten Vorgang werden sämtliche Garnträger in je eine Teilung der Aussparungen weitergesetzt. Es wird damit in an sich bekannter Weise eine schrittweise Weiterbewegung der Garnträger erzielt.Figs. 2 to 5 show the transport device for the yarn carriers in different phases of movement. In Fig. 2 is the fixed rail with recesses provided at even intervals in which the yarn carriers xo rest. The movable one Rail 3 hangs on a connecting rod q., Which by the bolt 7 with the crank 5 is connected. If the crank 5 rotates in the direction indicated by the arrow, grasp it the recesses in the rail 3 the yarn carriers xo and lift them out of the recesses the fixed rail 2. Fig. q. and Fig. 5 show the yarn carriers in the raised state. If you turn the crank further, the yarn carriers will be in the adjacent recesses used. In the process described, all yarn carriers are each in one Division of the recesses continued. It is thus in a manner known per se a gradual further movement of the yarn carriers is achieved.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Trocknen von auf Stäben aufgereihtem Garn, bei der die Garnstäbe aus den Kerben oder sonstigen Auflagen eines festen Schienenpaares durch ein mittels Kurbeln ausgeschwungenes Schienenpaar ausgehoben und in das nächste Paar von Kerben oder Auflagen abgelegt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die schwingenden Schienen an Lenkstangen aufgehängt sind, deren andere Enden mit den ober- und außerhalb des Trockenraumes gelagerten Kurbeln verbunden sind.PATENT CLAIM: Device for drying items lined up on bars Yarn in which the rods of yarn come from the notches or other supports of a solid Pair of rails excavated by a pair of rails swung out by means of cranks and placed in the next pair of notches or supports, characterized in that that the oscillating rails are suspended from handlebars, the other ends of which are connected to the cranks mounted above and outside the drying room.
DEB141624D 1929-02-01 1929-02-01 Device for drying yarn strung on rods Expired DE502549C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB141624D DE502549C (en) 1929-02-01 1929-02-01 Device for drying yarn strung on rods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB141624D DE502549C (en) 1929-02-01 1929-02-01 Device for drying yarn strung on rods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE502549C true DE502549C (en) 1930-07-15

Family

ID=7000159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB141624D Expired DE502549C (en) 1929-02-01 1929-02-01 Device for drying yarn strung on rods

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE502549C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE502549C (en) Device for drying yarn strung on rods
DE428907C (en) Drive for conveyor chains with several individual drives and clamping devices between the individual drives
DE957346C (en) Horizontally slidable roller wall or door, especially for elevators
DE1963490C3 (en) Folding device for garments
DE953282C (en) Device for opening a wet fiber fleece, in particular made of rayon
DE545943C (en) Device for moving objects suspended from carrying devices through baths
DE542124C (en) Bottle washing machine
DE461570C (en) Device for the production of sheet glass
DE680559C (en) Device for handling metallic objects
DE567661C (en) Bottle ejection device in bottle washing machines
DE273404C (en)
DE492833C (en) Drying device for fabric stretched on frame u. like
DE504490C (en) Dough molding machine
DE1255574B (en) Device for stopping a partial strand of a chain strand continuously circulating through a treatment system
DE534142C (en) Device for washing and post-treatment of artificial silk spinning cakes
DE271666C (en)
AT107743B (en) Machine for filing window envelopes or other similar objects.
DE199649C (en)
DE471663C (en) Tensioning and drying machine for goods made of rayon
AT29862B (en) Device for the production of white lead.
DE2322898B1 (en)
DE486199C (en) Molding machine with molding box carriers running on a closed, horizontal track, which are connected to one another by tie rods and are guided over a roller conveyor consisting of two straight and two semicircular parts
DE466486C (en) Bottle washing machine
DE687915C (en) Device for lifting the fibers from needled fiber processing devices
AT228143B (en) Automatically controlled knife star, dough dividing and rounding machine