DE565376C

DE565376C - Sewing machine with revolving cam shaft and hook needle driven by this

Info

Publication number: DE565376C
Application number: DEU11238D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1930-05-06
Filing date: 1931-04-21
Publication date: 1932-11-29
Also published as: FR716559A; US1919410A; GB354314A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Nähmaschinen, insbesondere auf Verbesserungen von Nähmaschinen, die bei der Herstellung von Schuhwerk verwandt werden.
Unter den mannigfachen Arten der in der Schuhindustrie gebräuchlichen Nähmaschinen ist bei einigen eine gebogene Hakennadel verwendet, um welche zu einer bestimmten Zeit während der Stichbildung eine Fadenschlinge gelegt wird und welche sich dann von dem Werkstück zurückzieht, um den Stich fest gegen das Werkstück anzuziehen.The present invention relates to sewing machines, and more particularly to improvements in sewing machines used in the manufacture of footwear.
Of the various types of sewing machines used in the shoe industry, some use a curved hook needle around which a loop of thread is placed at a particular time during stitch formation and which then retracts from the workpiece to tighten the stitch against the workpiece.

Bei Nähmaschinen, die mit hoher Geschwindigkeit umlaufen, besteht eine größere Neigung, den Faden zu zerreißen, als bei langsam laufenden Maschinen. Dies liegt in großem Maße darin, daß die Nadel der mit hoher Geschwindigkeit laufenden Maschine schneller von dem Werkstück zurückgezogen wird als bei langsamSewing machines that run at high speed have a greater tendency to to break the thread than with slow-running machines. This is largely due to that the needle of the machine running at high speed moves faster from the workpiece is withdrawn than at slow

ao laufenden Maschinen. Dieses schnelle Zurückziehen der Nadel hat eine starke Inanspruchnahme des Fadens zufolge, die oft zu einem Reißen oder doch Zerfasern des Fadens führt. Je höher deshalb die Geschwindigkeit der Maschine ist, um so größer ist die Gefahr einer Beschädigung des Fadens. Einstechnähmaschinen, wie sie z. B. in dem Patent 231 752 dargestellt sind, werden in der Schuhindustrie allgemein verwendet. Derartige Maschinen besitzen eine Reibungskupplung, durch deren Handhabung der Arbeiter die Maschine mit verschiedenen Geschwindigkeiten laufen lassen kann, je nachdem er Kurven des Werkstückes (Gelenk, Zehenteil) oder gerade Seiten des Werkstückes benäht. Wenn so die Maschine beispielsweise 300 Umdrehungen bei Bearbeitung eines Teiles des Schuhwerkes und 600 Umdrehungen bei Bearbeitung des anderen Teiles des Schuhwerkes ausführt, ist es klar ersichtlich, daß die Geschwindigkeit, mit der die Nadel von dem Werkstück zurückgezogen wird, und die Anspannung des Fadens beim Zurückziehen der Nadel zu verschiedenen Abschnitten des Arbeitsganges verschieden groß ist. Diese Tatsache beeinträchtigt erheblich die Güte der Näharbeit an den verschiedenen Stellen des Schuhwerkes. Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile aufzuheben. Im Verfolg dieses erstreckt sich die vorliegende Erfindung auf die Anordnung einer besonderen Vorrichtung in einer Hakennadelnähmaschine zur Veränderung des Verhältnisses zwischen der Umlaufsgeschwindigkeit der Kurvenscheibenwelle der Maschine und der Arbeitsgeschwindigkeit der nadelantreibenden Vorrichtung, wobei unter Berücksichtigung der jeweiligen Geschwindigkeit der Maschine bei der Stichbildung die Nadel mit solcher Geschwindigkeit zurückgezogen wird, daß ein Beschädigen oder Zerreißen des Fadens durch die Nadel oder die Aus-ao running machines. This rapid withdrawal of the needle is very stressful of the thread, which often leads to the thread breaking or at least fraying. Therefore, the higher the speed of the machine, the greater the risk of it Damage to the thread. One-sewing machines as they are, for. Shown in patent 231,752 are widely used in the shoe industry. Own such machines a friction clutch, through the handling of which the worker operates the machine with different Can run speeds, depending on whether he curves the workpiece (joint, toe part) or straight sides of the workpiece sewn. For example, if the machine turns 300 when machining a Part of the footwear and 600 revolutions when machining the other part of the footwear executes, it can be clearly seen that the speed at which the needle moves from the Workpiece is withdrawn, and the tension of the thread when retracting the The size of the needle is different for different sections of the operation. this fact Significantly affects the quality of the sewing at the various points of the footwear. The purpose of the present invention is to overcome these drawbacks. In pursuit of this extends the present invention relates to the arrangement of a particular device in a hook needle sewing machine for changing the ratio between the rotational speed the cam shaft of the machine and the operating speed of the needle-driving device, with under Taking into account the respective speed of the machine when forming the stitch The needle is withdrawn at such a rate that it is damaged or torn of the thread through the needle or the

übung eines übergroßen Zuges auf den Faden vermieden wird. Dies wird durch eine besondere durch die Geschwindigkeit der Maschine kontrollierte Vorrichtung erreicht, die die Geschwindigkeit der Nadel selbsttätig und im Verhältnis zu dem Wechsel in der Maschinengeschwindigkeit ändert. Diese Vorrichtung kann sehr einfach und doch wirksam sein und mag in einem zentrifugal wirkenden Teil bestehen, ίο der so angebracht ist, daß er die Arbeitsgeschwindigkeit der nadeltreibenden Vorrichtung ändert. In der im fo'geiden beschriebenen Ausführungsform der Erfindung besteht dieser zentrifugal wirkende Teil aus einem radial beweglichen Teil der umlaufenden Kurvenscheibe. Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.excessive pull on the thread is avoided. This is due to a special device controlled by the speed of the machine that achieves the speed the needle automatically and in proportion to the change in machine speed changes. This device can be very simple and yet effective and may consist of a centrifugally acting part, ίο which is attached in such a way that it supports the working speed the needling device changes. In the one described in the following Embodiment of the invention, this centrifugally acting part consists of a radially movable Part of the rotating cam. The subject of the invention is in the drawing for example illustrated.

Fig. ι ist eine "Seitenansicht des Nadelantriebes. Fig. Ι is a "side view of the needle drive.

Fig. 2 ist ein Schnitt durch einige Teile der Fig. ι mit teilweise weggebrochenen Maschinenteilen, im rechten Winkel zu Fig. 1 gesehen.Fig. 2 is a section through some parts of Fig. Ι with partially broken away machine parts, seen at right angles to FIG.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie III-III der Fig. i, das Verhältnis einiger Teile in Fig. 1 zueinander darstellend.Fig. 3 is a section along the line III-III of FIG. i, the relationship of some parts in FIG. 1 representing each other.

Fig. 4 und 5 sind Darstellungen verschiedener Arbeitsstadien.Figures 4 and 5 are illustrations of various stages of work.

Wie in Fig. 1 dargestellt, ist eine gebogene Hakennadel 1 auf dem Träger 3 angebracht, welche um eine Achse 5 in üblicher Weise während des Nähvorganges schwingt. Die Vorrichtung zum Schwingen der Nadel besteht aus einem gebogenen Glied 7, das mit seinem einen Ende an dem Träger 3 und mit seinem anderen Ende an einem Block 9 angebracht ist, welcher sich in einem Schlitz am Ende des Hebels 11 befindet. Eine Feder 13 drückt den Block 9 gegen das obere Ende dieses Schlitzes und stellt somit eine Federung für die Zurückziehung der Nadel von dem Werkstück her.As shown in Fig. 1, a curved hook needle 1 is attached to the carrier 3, which swings about an axis 5 in the usual way during the sewing process. The device to swing the needle consists of a curved member 7, which with its one End is attached to the carrier 3 and at its other end to a block 9, which is located in a slot at the end of the lever 11. A spring 13 presses the block 9 against the upper end of this slot and thus provides a suspension for the retraction the needle from the workpiece.

Der Hebel 11 ist an seinem rechten Ende schwingbar um eine feste Stange 15 angebracht und besitzt einen Steg 17, der sich seitwärts nach oben erstreckt und eine Kurvenscheibenrolle 19 trägt. Die Kurvenscheibenrolle 19 läuft in einer Spur 21, die in eine fest an der Hauptkurvenscheibenwelle der Maschine angebrachte Kurvenscheibe 23 eingeschnitten ist. Diese Spur 21 ist derartig angeordnet, daß sie der Nadel die notwendigen Schwingungsbewegungen zu bestimmten Zeiten in dem Arbeitsgang der Maschine verleiht. Ein Teil dieser Spur jedoch wird von zwei verschiedenen Maschinenteilen gebildet, die sich axial nebeneinander auf der Kurvenscheibenwelle befinden. Der eine dieser Teile ist ein Teil der Kurvenscheibe selbst, während der andere Teil ein selbständiges Glied ist, das sich gewöhnlich über das erstere hervorschiebt, jedoch zu bestimmten Zeiten zurückzieht, so daß die Kurvenscheibenrolle dann nur auf dem ersten Teil laufen kann.The lever 11 is at its right end swingably mounted around a fixed rod 15 and has a web 17 which extends sideways extends upward and carries a cam roller 19. The cam roller 19 is running in a track 21 that is fixed to the main cam shaft the machine attached cam 23 is cut. This track 21 is arranged such that it is the Needle the necessary oscillatory movements at certain times in the operation of the Machine lends. Part of this track, however, is made up of two different machine parts formed, which are located axially next to each other on the cam shaft. The one of these Parts is part of the cam itself, while the other part is a self-contained one Is a link that usually protrudes over the former, but at certain times withdraws so that the cam roller can then only run on the first part.

Dieser soeben erwähnte Teil der Kurvenscheibenspur ist der kürzere Teil der Spur zwischen dem Punkt α und b in Fig. 1. Der Maschinenteil, der einen Teil der Kurvenspur trägt und der von seiner Stellung, in der er in radialer Richtung über den anderen Maschinenteil hervorragt, zurückgezogen werden kann, ist in Fig. ι mit 25 bezeichnet und besteht aus einem Arm, der an der Kurvenscheibe 23 angelenkt ist (und zwar fest an einem Stift 41, der später beschrieben werden soll) und eine Kurvenspur 29 an seiner inneren Seitenfläche aufweist. Der Teil 25 besitzt an seinem freien Ende einen Ansatz 31. Eine Feder 33 drückt diesen Maschinenteil nach oben, so daß eine hierfür vorgesehene Anlagfläche des Ansatzes gegen die Rippe 37 des Kurvenscheibenteils 23 sich legt. Die Feder 33 legt sich mit ihrem einen Ende gegen den Teil 25, während ihr anderes Ende in einem Loch 35 in der Kurvenscheibe festliegt. An dem Arm 39 (Fig. 2) ist ein bereits erwähnter Stift 41 fest angebracht, der durch ein Lager in dem Kurvenscheibenteil 23 hindurchreicht. Der Teil 25 weist an seiner dem Kurvenscheibenteil 23 näheren Seite eine kurze Hülse 43 auf, die in einem Ausschnitt liegt und den Stift 41 umgibt. Der Stift 41 reicht durch die Hülse 43 hindurch und erstreckt sich bis auf die Außenfläche des Teiles 25. Eine Vorsteckscheibe 45 mit einer kegelförmigen Öffnung in ihrer Mitte ist gegen die Außenfläche des Armes 25 aufgesetzt, wobei eine Schraube mit kegelförmigem Kopf durch die Vorsteckscheibe hindurchgeht und den Teil 25 an den Stift 41 anschraubt. Ein Keil 47 hat den Zweck, eine selbständige Bewegung der Teile zu verhindern. Der andere Teil der beiden obenerwähnten Maschinenteile, der ebenfalls einen Teil der Kurvenspur trägt, ist, wie vorher schon erwähnt, nur ein Teil der Hauptkurvenspur selbst, und zwar der Teil der Kurvenspur zwischen den Punkten α und b (in Fig. ι und 4 bei 49 mit gestrichelten Linien angedeutet). Die Kurvenscheibenrolle 19 ist hinreichend lang, um sich quer über beide Kurvenscheibenseiten 29 und 49, wie in Fig. 3 dargestellt, erstrecken zu können, wobei die Stärke des Kurvenspurteiles 29 und die des Kurvenspurteiles 49 halb so groß wie die Tiefe der übrigen Kurvenspur 21 sind. Wie in Fig. 1 und 4 ersichtlich, weist der Kurvenspurteil 29 an dem Teil 25 einen Hocker 51 auf. Die Spitze dieses Höckers ist, wenn der Teil 25 eingeschwungen ist, die höchste Stelle der Kurvenscheibenspur 21, d. h. die Stelle, die der Achse der Kurvenscheibe am nächsten ist. Der Kurvenspurteil 49 besitzt keinen Hocker, steigt aber allmählich nach dem Punkt b an, und zwar kurz nach einer Abneigung nach unten, die an dem Punkt, wo das linke Ende des Kurvenspurteiles 29 mit der festen Kurvenscheibenspur zusammenfällt, beginnt (vgl. Fig. 5). DerThis just mentioned part of the cam track is the shorter part of the track between point α and b in Fig. 1. The machine part that carries part of the curve track and that of its position in which it protrudes in the radial direction over the other machine part, can be withdrawn, is denoted in Fig. ι with 25 and consists of an arm which is hinged to the cam plate 23 (specifically fixed to a pin 41, which will be described later) and a cam track 29 on its inner side surface. The part 25 has an extension 31 at its free end. A spring 33 presses this machine part upwards, so that a contact surface of the extension provided for this purpose lies against the rib 37 of the cam disk part 23. The spring 33 rests with its one end against the part 25, while its other end is fixed in a hole 35 in the cam disk. An already mentioned pin 41, which extends through a bearing in the cam disk part 23, is firmly attached to the arm 39 (FIG. 2). On its side closer to the cam disk part 23, the part 25 has a short sleeve 43 which lies in a cutout and surrounds the pin 41. The pin 41 extends through the sleeve 43 and extends to the outer surface of the part 25. A locking washer 45 with a conical opening in its center is placed against the outer surface of the arm 25, a screw with a conical head going through the locking washer and the part 25 is screwed to the pin 41. A wedge 47 has the purpose of preventing the parts from moving independently. The other part of the two machine parts mentioned above, which also carries part of the curve track, is, as already mentioned, only part of the main curve track itself, namely the part of the curve track between points α and b (in Fig. 1 and 4 at 49 indicated with dashed lines). The cam roller 19 is sufficiently long to be able to extend across both cam sides 29 and 49, as shown in FIG . As can be seen in FIGS. 1 and 4, the curved track part 29 has a stool 51 on part 25. When the part 25 has settled, the tip of this hump is the highest point of the cam disk track 21, ie the point which is closest to the axis of the cam disk. The curve track part 49 does not have a stool, but rises gradually after point b , namely shortly after a downward slope, which begins at the point where the left end of the curve track part 29 coincides with the fixed cam track (see Fig. 5 ). Of the

Punkt b wird zu dem höchsten Punkt auf der Kurvenscheibenspur, wenn der Arm 25 nach unten, d. h. vollständig aus seiner Überlagestellung, ausgeschwungen wird.
Der Arbeitsgang der Maschine ist folgendermaßen : Angenommen, die Maschine laufe langsam, und die Nadel habe das Werkstück durchdrungen; eine Fadenschlinge wird auf den Haken der Nadel aufgelegt, und sobald der Kurvenscheibenteil 23 sich weiter umdreht (die Drehung geschieht in der Richtung des Pfeiles in Fig. 1), wird der in Fig. 1 mit χ bezeichnete Punkt an der Kurvenscheibenspur die Kurvenscheibenrolle 19 erreichen. Sobald der Punkt χ unter der Kurvenscheibenrolle hindurchgleitet, beginnt die Kurvenscheibenrolle nach innen, d. h. gegen die Achse der Kurvenscheibe zu, zu steigen, und zwar nach dem Punkt α zu, an welcher Stelle die Nadel sich mit der Schlinge in ihrem Haken zurückzieht. Die Kurvenscheibenrolle wird daraufhin auf den Hocker 51 auflaufen und das vollständige Zurückziehen der Nadel verursachen. Die Nadel selbst wird dann für eine kurze Zeit stillstehen, bis sie wieder nach dem Werkstück zu bewegt wird. Dies geschieht, wenn die Kurvenscheibenrolle einen Punkt in der Kurvenspur erreicht, der jenseits des Punktes b ist. Sobald jedoch die Geschwindigkeit der Maschine erhöht wird, wird der belastete Arm 39 um die Achse des Stiftes 41 nach außen schwingen und dabei den Arm 25 gegen den Druck der Feder 33 senken. Wir nehmen nun an, daß die Maschine mit einer derartigen Geschwindigkeit umläuft, daß die Kurvenspurfläche 29 des Teiles 25 vollständig unter die Kurvenspurfläche 49 bewegt ist. In einem derartigen Falle wird, nachdem die Nadel eine Fadenschlinge erhalten hat, der Punkt χ der Kurvenspur von der Kurvenscheibenrolle wie zuvor berührt, und die Rolle selbst wird nach dem Punkt α hin zu steigen beginnen. Nachdem die Rolle diesen Punkt erreicht hat, wird sie jedoch ihren Aufstieg nur sehr-allmählich fortsetzen, und zwar nun der Kurvenscheibenflache 49 entlang, bis sie den Punkt b erreicht. Erst an diesem Punkt hat sie bewirkt, daß die Nadel dieselbe vollständig zurückgezogene Stellung erreicht wie in dem vorerwähnten Fall während des Langsamlaufs der Maschine. Bei jeder Zwischengeschwindigkeit zwischen den oben geschilderten Geschwindigkeiten, nämlich der niedrigen Geschwindigkeit und der höchsten Geschwindigkeit (d. h. bei jeder Geschwindigkeit, in der der Teil 25 teilweise von seiner Überlagestellung zurückgeschwungen ist), wird die Kurvenscheibenrolle 19 der Kurvenspur 21 entlang laufen, bis sie den Punkt α erreicht. Sodann wird sie beginnen der Kurvenspurfläche 49 entlang zu laufen, bis sie mit der Kurvenspurfläche 29 des teilweise zurückgeschwungenen Teiles 25 in Berührung kommt. In dem Maße, in welchem der Arm von seiner höchsten Überlagestellung zurückgeschwungen wird, ist auch bestimmt, ein wie großer Teil der Kurvenspurfläche 29 über die Kurvenspurfläche 49 herausragt und welcher Teil deshalb auch die höchste Stelle der Kurvenspur 21 darstellt. Es ist klar ersichtlich, daß, wenn die Maschine mit langsamer Geschwindigkeit umzulaufen beginnt und allmählich auf hohe Geschwindigkeit aufläuft, der Teil 25 mehr und mehr nach außen geschwungen wird und somit der höchste Punkt der Kurvenspur 21 der Kurvenspur entlang in der Richtung von dem Punkt α nach dem Punkt δ vorrückt. Dieser höchste Punkt wird dann mit dem Punkt b zusammenfallen, wenn der Teil 25 vollständig ausgeschwungen ist. Bei Erwägung dieser beiden äußersten Fälle, in der der Teil 25 sich entweder in seiner Maximum- oder seiner Minimumstellung befindet, wird festgestellt werden, daß, wenn der Teil 25 sich in der eingeschwungenen Stellung befindet (das ist in der Stellung, in der die Maschine verhältnismäßig langsam läuft), der Teil der Kurvenspur, über den sich die Kurvenrolle 19 bewegt, um die Nadel zu ihrer höchsten Stellung von dem Werkstück entfernt hinwegzuschieben, der Teil zwischen dem Punkt χ und dem höchsten Punkt auf dem Hocker 51 des Teiles 25 ist. Wenn die Maschine schnell läuft und der Teil 25 vollständig ausgeschwungen ist, erstreckt sich der Teil der Kurvenscheibe, über den die Rolle während des Zurückziehens der Nadel läuft, von dem Punkt χ bis nach dem Punkt b. Es ist daraus ersichtlich, daß bei Höchstgeschwindigkeit der Maschine ein größerer Winkelweg der Kurvenscheibe erforderlich ist, um die Nadel vollständig zurückzuziehen, als bei Langsamlauf der Maschine. Wenn daher die Winkelgeschwindigkeit der Kurvenscheibe größer ist, wenn die Maschine mit höherer Geschwindigkeit läuft, wird auch der Winkelweg, der notwendig ist, um die Nadel von dem Werkstück zurückzuziehen, größer, so daß die Zurückbewegungsgeschwindigkeit der Nadel die Geschwindigkeitserhöhung nicht in demselben Maße mitmacht, als wenn die Kurvenspur 21 vollständig ihrer ganzen Länge nach fest und unveränderlich wäre.Point b becomes the highest point on the cam track when the arm 25 is swung downwards, ie completely out of its overlapping position.
The operation of the machine is as follows: suppose the machine is running slowly and the needle has penetrated the workpiece; a thread loop is placed on the hook of the needle, and as soon as the cam part 23 rotates further (the rotation takes place in the direction of the arrow in FIG. 1), the point on the cam track marked with χ in FIG. 1 will reach the cam roller 19 . As soon as the point χ slides under the cam roller, the cam roller begins to rise inwards, ie towards the axis of the cam, namely to point α , at which point the needle retracts with the loop in its hook. The cam roller will then hit the stool 51 and cause the needle to retract completely. The needle itself will then stand still for a short time until it is moved towards the workpiece again. This happens when the cam roller reaches a point on the cam track that is beyond point b . However, as soon as the speed of the machine is increased, the loaded arm 39 will swing outward about the axis of the pin 41 and thereby lower the arm 25 against the pressure of the spring 33. We now assume that the machine is rotating at such a speed that the curved track surface 29 of the part 25 is completely moved below the curved track surface 49. In such a case, after the needle has received a loop of thread, point χ of the cam track will be touched by the cam roller as before, and the roller itself will begin to rise towards point α. After the roller has reached this point, however, it will only continue its ascent very gradually, namely now along the cam disk surface 49 until it reaches point b. It was only at this point that it caused the needle to reach the same fully retracted position as in the aforementioned case during the slow running of the machine. At every intermediate speed between the speeds described above, namely the low speed and the highest speed (ie at every speed at which the part 25 has swung back partially from its overlapping position), the cam roller 19 will run along the cam track 21 until it reaches the point α reached. It will then begin to run along the curved track surface 49 until it comes into contact with the curved track surface 29 of the part 25 that is partially swung back. The extent to which the arm is swung back from its highest overlapping position also determines how large a part of the curve track surface 29 protrudes over the curve track surface 49 and which part therefore also represents the highest point of the curve track 21. It can be clearly seen that as the machine begins to revolve at slow speed and gradually accelerates to high speed, the part 25 is swung more and more outward and thus the highest point of the curve track 21 along the curve track in the direction from the point α advances after point δ. This highest point will then coincide with point b when part 25 has swung out completely. In considering these two extreme cases in which the part 25 is in either its maximum or its minimum position, it will be found that when the part 25 is in the steady position (that is, the position in which the machine runs relatively slowly), the part of the curve track over which the cam roller 19 moves in order to push the needle away from the workpiece to its highest position, which is the part between the point χ and the highest point on the stool 51 of the part 25. When the machine is running fast and the part 25 has swung out completely, the part of the cam disc over which the roller runs during the retraction of the needle extends from point χ to after point b. It can be seen from this that at maximum speed of the machine a greater angular path of the cam disk is required in order to retract the needle completely than when the machine is running slowly. Therefore, if the angular speed of the cam is greater when the machine is running at a higher speed, the angular path necessary to retract the needle from the workpiece also becomes greater, so that the return speed of the needle does not follow the increase in speed to the same extent. as if the curve track 21 were completely fixed and unchangeable along its entire length.

Es wird auch weiterhin bemerkt werden, daß die Zunahme der Länge des Teiles der Kurvenspur, welcher die Nadel zurückzieht, dadurch erreicht wird, daß, um bildlich zu sprechen, der Hocker 51 ausgeflacht wird. Die oben beschriebene Einrichtung ist hinreichend, da der Teil der Kurvenspur von χ nach α nur das Zurückziehen der Nadel durch das Werkstück bewirkt, und erst, nachdem der Haken der Nadel vollständig durch das Werkstück hindurchgezogen worden ist, beginnt die Nadel den Faden straff anzuziehen. Der Teil der Kurvenspur von χ nach α ist deshalb fest, da das Verlangsamen der Nadelbe-It will also be further noted that the increase in the length of the portion of the cam track which retracts the needle is achieved by, figuratively speaking, the stool 51 being flattened. The device described above is sufficient since the part of the curve track from χ to α only causes the needle to be withdrawn through the workpiece, and only after the hook of the needle has been pulled completely through the workpiece does the needle begin to pull the thread taut. The part of the curve track from χ to α is fixed because the slowing down of the needle

wegung während des ersten Teiles des Rückzughubes der Nadel von keinem besonderen Vorteil ist.movement during the first part of the withdrawal stroke of the needle by no particular one Advantage is.

Die Anordnung der Kurvenspur 21, die Länge des Gliedes 7 und des Hebels 11, der Durchmesser und die Lage der Kurvenspur 19 sind • derartig gewählt, daß der Teil des Rückzughubes der Nadel, der auf Grund der durch die verschiedenen Geschwindigkeiten der Maschine to hervorgerufenen Lagen veränderung des Maschinenteiles 25 beeinflußt wird, nach der vollständig zurückgezogenen Stellung der Nadel hin fortgesetzt wird, und zwar von ungefähr dem Zeitpunkt an, wenn der Haken der Nadel aus dem Wertstüclc heraustritt.The arrangement of the curve track 21, the length of the link 7 and the lever 11, the diameter and the position of the curve track 19 are • chosen such that the part of the retraction stroke the needle, which is due to the different speeds of the machine to caused changes in the position of the machine part 25 is influenced, after the completely retracted position of the needle is continued from about the time when the hook of the needle emerges from the valuable item.

Der Einbau einer derartigen veränderlichen nadeltreibenden Kurvenscheibe in eine Einstechnähmasehine gestattet der so geänderten Maschine, ohne den Faden zu zerreißen, mit einer Geschwindigkeit umzulaufen, die höher ist als die mit Rücksicht auf das Zerreißen des Fadens höchstmöglichste Geschwindigkeit der Maschine mit einer nadeltreibenden Kurvenscheibe von gewöhnlicher Bauart. Die Tatsache, daß eine Maschine mit einer veränderlichen nadeltreibenden Kurvenscheibe ausgestattet ist und die Maschine deshalb in höherer Geschwindigkeit laufen kann als eine Maschine von gewöhnlicher Bauart, wird deshalb eine größere Leistung der Maschine in der gleichen Zeit ermöglichen. The incorporation of such a variable needle driving cam in a single stitch machine allows the machine so modified to revolve at a higher speed without breaking the thread is the highest possible speed with regard to the breaking of the thread Machine with a needle-driving cam of ordinary design. The fact, that a machine is equipped with a variable needle-driving cam and the machine can therefore run at a higher speed than an ordinary machine Design, will therefore allow the machine to perform better at the same time.

Claims

Patent claims:

1. Sewing machine with a rotating cam shaft and one through connecting links from this cam shaft driven hook needle, characterized by a device by which is the ratio between the rotational speed of the cam shaft and the speed of operation of the needle retracting device is changed while the machine is in operation.

2. Sewing machine according to claim 1, characterized in that the change in the Ratio between the rotational speed of the cam shaft and the Operating speed of the device causing the needle to be withdrawn the speed of the machine is determined.

3. Sewing machine according to claim 2, characterized in that the monitoring of the Operating speed of the device causing the needle to be withdrawn a machine part influenced by centrifugal force, e.g. B. by a radial moving part of the rotating cam, which drives the needle is effected.

1 sheet of drawings