DE2249935C3 - Bobbin for a braiding machine with a bobbin release device - Google Patents

Bobbin for a braiding machine with a bobbin release device

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DE2249935C3 DE2249935A DE2249935A DE2249935C3 DE 2249935 C3 DE2249935 C3 DE 2249935C3 DE 2249935 A DE2249935 A DE 2249935A DE 2249935 A DE2249935 A DE 2249935A DE 2249935 C3 DE2249935 C3 DE 2249935C3
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Simon Arden Ravenna Ohio Deyoung (V.St.A.)
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Karg Machine Products Inc Tallmadge Ohio (vsta)
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Karg Machine Products Inc Tallmadge Ohio (vsta)
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04CBRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
    • D04C3/00Braiding or lacing machines
    • D04C3/02Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
    • D04C3/14Spool carriers
    • D04C3/18Spool carriers for vertical spools

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  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
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Description

)ie Erfindung bezieht sich auf einen Klöppel für eine chtmaschine mit einer Spulenfreigabeeinrichtung näß dem Gattungsbegriff des Hauptenspruches. Derartige Klöppel sind bekannt (US-PS 9 88 300, -Gbm 18 59 224).) he invention relates to a clapper for a chtmachine with a reel release device according to the generic term of the main claim. Such clappers are known (US-PS 9 88 300, -Gbm 18 59 224).

)ie Mittel zum Übersetzen der Bewegung der Betäjngsstange in Bewegung der Spulenfreigabeeinrichg weisen jedoch mehrere bewegliche Bauteile wie beiarm, Winkelkurbelhebel und Hebelarm bzw. Kur- und Kipphebel auf. Solche Ausführungen sind verichsweise aufwendig, und sie arbeiten mit cntspre- :nd hohem Verschleiß.However, the means for translating the movement of the Betäjngsstange in movement of the Spulenfreigaberichg have several movable components such as at arm, angled crank lever and lever arm or crank and rocker arm on. Such designs are comparatively complex, and they work with cntspre- : nd high wear and tear.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Spulenfreigabeeinrichtung eines Klöppels so auszubilden, daß diese mit möglichst einfachen und mit wenigen Bauteilen auskommt Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs aufgeführten MerkmaleThe object of the invention is to design the coil release device of a clapper so that this with This object is achieved according to the invention by the features set out in the characterizing part of the main claim listed features

Durch die Erfindung ist eine Vorrichtung zur Steuerung der Strangspannung geschaffen, bei welcher die Notwendigkeit für einen oder mehrere Zwischenbau teile vermieden ist, welche die Betätigungsstange mit dem Steuerflansch der Spulenfreigabeeinrichtung verbinden. Somit ist gegenüber den bekannten Vorrichtungen eine einfachere und verschleißärmere Ausführung geschaffen.The invention provides a device for controlling the strand voltage, in which the Necessity for one or more intermediate parts is avoided, which the operating rod with connect to the control flange of the reel release device. Thus, compared to the known devices, there is a simpler and less wear-resistant design created.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutertThe invention is explained below with reference to the drawing, for example

F i g. 1 ist eine Seitenansicht einer Rechtmaschine;F i g. 1 is a side view of a right machine; F i g. 2 ist eine Seitenansicht eines Klöppels;F i g. Fig. 2 is a side view of a clapper; Fig.3 ist eine Schnittansicht nach Linie 3-3 der3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG

5555

Fig.4 ist eine Teildraufsicht nach Linie 4-4 der Fig 2;Figure 4 is a partial plan view taken along line 4-4 of FIG Fig 2;

F i g. 5 ist eine Seitenansicht eines Klöppels mit einer sich drehenden Spindel.F i g. Figure 5 is a side view of a clapper with a rotating spindle.

In F i fe. 1 ist die Rechtmaschine mit 10 bezeichnet Sie irbeitet in einer senkrechten Ebene, obwohl sie auch in einer waagerechten oder in einer schrägen Ebene arbeiten könnte.In F i fe. 1, the right machine is denoted by 10 It works in a vertical plane, although it could also work in a horizontal or an inclined plane.

Die Flechtmaschine 10 hat ein Gestell mit Tragteilen 11 für Anbringung am Boden. Die Flechtmaschine 10 weist einen Rechtmechanismus 12, ein Antriebsgehäuse 14. einen Steuerkasten 15, ein Gehäuse 16 zum Abstützen eines Antriebes 17 für den Abzug des umflochtenen Gutes, einen inneren Rechtpunkthalter 18 und einen äußeren Recllttpunkthalter 19 auf. Das Arbeitszentrum der Maschine 10 befindet sich in dem Bereich zwischen den Haltern 18 und 19.The braiding machine 10 has a frame with support parts 11 for attachment to the floor. The braiding machine 10 has a right mechanism 12, a drive housing 14. a control box 15, a housing 16 for supporting a drive 17 for the withdrawal of the braided material, an inner right point holder 18 and an outer point holder 19. The work center of the machine 10 is in the area between holders 18 and 19.

Der Rechtmechanismus 12 umfaßt einen Satz von Spulen 20. Ein Strang von jeder Spule 20 wird in Richtung gegen das Arbeitszentrum abgezogen. Die Stränge werden mittels des Antriebes 17 unter Spannung gesetzt und miteinander oder rund um einen Kernteil 21 verflochten, der im wesentlichen gleichachsig zu dem Rechtmechanismus 12 eingeführt wird.The right mechanism 12 comprises a set of spools 20. One strand from each spool 20 is withdrawn towards the work center. The strands are under tension by means of the drive 17 set and interwoven with each other or around a core part 21, which is essentially coaxial to the legal mechanism 12 is introduced.

Gemäß den F i g. 2 und 3 ist eine Spule 20 von einem Spulenhalter 22 getragen, der einen Grundteil 23 aufweist, welcher an dem Rechtmechanismus 12 angebracht ist Der Spulenhalter 22 weist weiterhin eine Spindel 24 auf. die sich von dem Grundteil 23 erstrecktAccording to FIGS. 2 and 3, a spool 20 is carried by a spool holder 22 which has a base 23 which is attached to the right mechanism 12. The spool holder 22 further comprises a Spindle 24 open. which extends from the base part 23

Eine Spulenfreigabeeinrichtung 25 ist in einem Gehäuse 26 angeordnet, welches an dem Grundteil 23 gleichachsig zu der Spindel 24 getragen ist Die Seitenwand und der Boden des Gehäuses 26 bestimmen eine ringförmige Fassung; in der eine Betätigungsscheibe 27 sitzt Die Betätigungsscheibe 27 hat eine freiliegende Räche mit einer Reihe von aufeinanderfolgend im Abstand voneinander liegenden schrägen Ebenen 28.A reel release device 25 is arranged in a housing 26 which is attached to the base part 23 is carried coaxially to the spindle 24. The side wall and the bottom of the housing 26 define a ring-shaped socket; in which an actuating disk 27 is seated. The actuating disk 27 has an exposed one Revenge with a series of successively spaced sloping planes 28.

Das Gehäuse 26 nimmt weiterhin eine drehbare Verriegelungsscheibe 2Sl auf, die von der Betätigungsscheibe 27 in einem Abstand liegt so daß eine ringförmige Ausnehmung gebildet ist Eine Reihe von zylindrischen Rollen 30 und eine Rollenhalteplatte 31 sind in der Ausnehmung zwischen den Scheiben 27 und 29 angeordnet Die Rollenhalteplatte 31 hält die Rollen 30 in einem Abstand entsprechend dem Abstand der schrägen Ebene 28 an der Betätigungsscheibe 27. Der Rollenhalteplatte 31 ist weiterhin ein drehbeweglicher Steuerflansch 32 zugeordnet, der durch eine Öffnung 33 in derThe housing 26 also receives a rotatable locking disc 2Sl, which is from the actuating disc 27 at a distance so that an annular A series of cylindrical rollers 30 and a roller holding plate 31 are arranged in the recess between the disks 27 and 29 The roller holding plate 31 holds the rollers 30 at a distance corresponding to the distance between the inclined plane 28 on the actuating disk 27. The roller holding plate 31 is also assigned a rotatable control flange 32, which is passed through an opening 33 in the

Wand des Gehäuses 26 hindurch vorragt Die Rollen 30 sind mittels einer Sicherungseinrichtung 34, die dem Gehäuse 26 zugeordnet ist, in einer Stellung für Berührung mit den schrägen Ebenen 28 der Betätigungsscheibe 27 gehalten.Wall of the housing 26 protrudes therethrough. The rollers 30 are by means of a securing device 34, which the Housing 26 is assigned, in a position for contact with the inclined planes 28 of the actuating disc 27 held.

Eine Spule 20 hat einen Nabenteu 35, der gleichachsig über einem länglichen Rohrelement 37 eingepaßt und mit diesem in geeigneter Weise verbunden ist beispielsweise mittels einer Befestigungseinrichtung 36. Das Rohr 37 ist gleichachsig rund um die Spindel 24 angeordnet und ist in zweckentsprechender Weise mit der Verriegelungsscheibe 29 verbunden, beispielsweise mittels zusammenpassender Gewinde 38. Eine Spule 20, die von der Spindel 24 getragen und mit der Verriegelungsscheibe 29 verbunden ist, hat das Bestreben, sich zu drehen, wenn der Strang, der zu dem Arbeitszentrum der Maschine 10 geführt ist, mittels des Antriebes 17 unter Spannung gesetzt wird.A coil 20 has a hub 35 which is equiaxed fitted over an elongated tubular member 37 and connected thereto in a suitable manner, for example by means of a fastening device 36. The tube 37 is coaxial around the spindle 24 arranged and is connected in an appropriate manner to the locking disc 29, for example by means of mating threads 38. A spool 20 carried by the spindle 24 and with the locking disc 29 connected, has the tendency to turn when the strand going to the work center the machine 10 is performed, is placed under tension by means of the drive 17.

Die Drehung einer Spule 20, die mit der Verriegelungsscheibe 29 verbunden ist, führt zu dem Bestreben, die von den Rollenhalteplatten 31 gefangengehaltenen Verriegelungsrollen 30 zu veranlassen, gleichzeitig auf den schrägen Ebenen 28 an der Betätigungsscheibe 27 aufzulaufen. Die durch gleichzeitige Bewegung der Verriegelungsrollen 30 in einer Drehrichtung entwikkelte Reibungsverriegelungskraft wird durch wahlweise Bewegung des Steuerflansches 32 in der entgegengesetzten Richtung aufgehoben.The rotation of a spool 20 connected to the locking disc 29 is connected, leads to the tendency to keep those held captive by the roll holding plates 31 To cause locking rollers 30, at the same time on the inclined planes 28 on the actuating disk 27 to run up. Developed by simultaneous movement of the locking rollers 30 in one direction of rotation Frictional locking force is achieved by selectively moving the control flange 32 in the opposite Direction canceled.

Eine Vorrichtung zur Steuerung der Strangspaunung und der Betätigung der Spulenfreigabe für einen Spulenhalter 22 mit einer seitlich von der Spindel 24 vorragenden Tragfläche 39 ist allgemein mit dem Bezugszeichen 40 bezeichnetA device for controlling strand spuning and the actuation of the reel release for a reel holder 22 with a laterally protruding from the spindle 24 Airfoil 39 is designated generally by reference numeral 40

Die Vorrichtung 40 weist eine Tragstange 41 auf, die von der Tragfläche 39 getragen ist und sich parallel zu der Spindel 24 erstreckt, hin eine Strangführung 43 tragender Gleitblock 42 ist für Bewegung entlang der Tragstange 41 angeordnet. Eine erste federnde Einrichtung 44 legt eine Vorspannung für die Abwärtsbewegung des Gleitblockes 42 entlang der Tragstange 41 an. nachdem die Spule 20 freigegeben istThe device 40 has a support rod 41 which is carried by the support surface 39 and parallel to each other the spindle 24 extends towards a strand guide 43 supporting slide block 42 is for movement along the Support rod 41 arranged. A first resilient device 44 biases the downward movement of the slide block 42 along the support rod 41. after the spool 20 is released

Die Vorrichtung 40 weist ferner einen Führungsblock 45 auf, der mit der Tragstange 41 oberhalb der Tragfläche 39 verbunden ist, und der eine sich hin- und herbewegende Betätigungsstange 50 trägt Die Betätigungsstange 50 erstreckt sich von dem Führungsblock 45 derart in die Tragfläche 39 hinein, daß sie durch den Steuerflansch 32 hindurchgeht und mit diesem in Eingriff tritt Derjenige Teil der Betätigungsstange 50, der durch den Steuerflansch 32 hindurchgeht, weist gegenüberliegende axial schräge Flächen 51 und 5? für Gleiteingriff mit dem Steuerflansch 32 auf. Eine sehr geringe Aufwärtsbewegung der Betätigungsstange 50 führt zum Aufheben der Reibungsverriegelungskraft gegen Drehung der Spule 20. Eine sehr geringe Abwärtsbewegung der Betätigungsstange 50 führt zum Einleiten von Bewegung der Verriegelungsrolle 30 auf die schrägen Ebenen 28 an der Betätigungsscheibe 27 hinauf. Die Betätigungsstange 50 weist weiterhin einen fest angeordneten Flansch 53 unter dem Führungsblock 45 auf. Eine zweite federnde Einrichtung 54 legt eine Vorspannung für die Abwärtsbewegung der Betätigungsstange 50 relativ zu dem Führungsblock 45, nachdem die Spule 20 freigegeben ist, an.The device 40 also has a guide block 45 with the support rod 41 above the Support surface 39 is connected, and the one reciprocating operating rod 50 carries the operating rod 50 extends from the guide block 45 into the support surface 39 so that it is through the Control flange 32 passes through and with this enters into engagement that part of the operating rod 50, the passes through the control flange 32, has opposite axially inclined surfaces 51 and 5? for sliding engagement with the control flange 32. A very slight upward movement of the actuating rod 50 leads to cancel the frictional locking force against rotation of spool 20. Very little downward movement the actuating rod 50 leads to the initiation of movement of the locking roller 30 on the inclined Levels 28 on the actuating disk 27 up. The actuating rod 50 also has a fixedly arranged Flange 53 under the guide block 45. A second resilient device 54 applies a preload for the downward movement of the operating rod 50 relative to the guide block 45 after the coil 20 is released.

Der Gleitblock 42 weist einen vorspringenden Rand *5 55 auf für Berührung mit dem fest angeordneten Flansch 53 an der Betätigungsstange 50.The slide block 42 has a protruding edge * 5 55 for contact with the fixed flange 53 on the operating rod 50.

Eine ortsfeste Strangführung 56 ist dem Führungsblock 45 benachbart und allgemein mittig in einer Spule 20 angeordnetA stationary strand guide 56 is adjacent the guide block 45 and is generally centered in a spool 20 arranged

Die Tragstange 41 ist abnehmbar in eine sich durch die Tragfläche 39 erstreckende Bohrung 58 eingesetzt und beispielsweise mittels einer Stellschraube oder eines Bolzens 59 befestigt. Oberhalb der Tragfläche 39 trägt die Tragstange 41 einen beweglichen Anschlagblock 60, der beispielsweise mittels einer Stellschraube 61 einstellbar ist Durch die Stellung des Anschlagblokkes 60 an der Tragstange 41 wird die Grenze der Abwärtsbewegung des Gleitblockes 42 unter der Vorspannung der ersten federnden Einrichtung 44 bestimmt. Die von dem Gleitblock 42 getragene bewegbare Strangführung 43 kann eine geflanschte Rolle sein, die an einer Spindel 62 drehbar angebracht istThe support rod 41 is detachably inserted into a bore 58 extending through the support surface 39 and fastened for example by means of an adjusting screw or a bolt 59. Above the wing 39 the support rod 41 carries a movable stop block 60, for example by means of an adjusting screw 61 is adjustable. The position of the stop block 60 on the support rod 41 sets the limit of the downward movement of the sliding block 42 is determined under the bias of the first resilient device 44. The movable strand guide 43 carried by the slide block 42 may be a flanged roller which is rotatably mounted on a spindle 62

Die erste federnde Einrichtung 44 kann gemäß der Darstellung eine Zugfeder 63 sein, die sich zwischen einem Basislaken 64 an der Tragfläche 39 und einem Verbindungszapfen 65 an dem Gleitblock 42 erstreckt. Alternativ kann die federnde Einrichtung 44 eine nicht dargestellte Druckfeder sein, die gleichachsig rund um die Tragstange 41 getragen und zwischen der oberen Fläche des Gleitblocks 42 und der unteren Fläche des Führungsblockes 45 angeordnet ist. In jedem Fall ist es erforderlich, daß eine Vorspannkraft an dem Gleitblock 42 angelegt wird, nachdem die Spule 20 freigegeben ist.The first resilient device 44 can be a tension spring 63 as shown, which is located between a base sheet 64 on the wing 39 and a connecting pin 65 on the slide block 42. Alternatively, the resilient device 44 may be a compression spring, not shown, coaxially around the support rod 41 is supported and between the upper surface of the slide block 42 and the lower surface of the Guide block 45 is arranged. In either case, it is necessary that a biasing force be applied to the slide block 42 is applied after the coil 20 is released.

Der Führungsblock 45 kann ein allgemein rechteckiges Element sein, welches beispielsweise mittels einer Stellschraube 66 an der Tragstange 41 befestigt ist. Das obere Ende der Betätigungsstange 50 kann in einer sich nach unten öffnenden Bohrung 67 in dem Führungsblock 45 aufgenommen sein. The guide block 45 can be a generally rectangular element which, for example, by means of a Adjusting screw 66 is attached to the support rod 41. The upper end of the operating rod 50 can be in a be received in the guide block 45 downwardly opening bore 67.

Die zweite federnde Einrichtung 54 kann gemäß der Darstellung eine Druckfeder 68 sein, die in der Bohrung 67 angeordnet ist und gegen eine Fläche 69 an der Betätigungsstange 50 sich abstützt Alternativ kann die federnde Einrichtung 54 eine Zugfeder sein, die sich zwischen der Betätigungsstange 50 und der Tragfläche 39 erstreckt. In jedem Fall ist es erforderlich, daß eine Vorspannkraft an die Betätigungsstange 50 angelegt wird, nachdem die Spule 20 freigegeben ist.The second resilient device 54 may be a compression spring 68 as shown, which is in the bore 67 is arranged and is supported against a surface 69 on the actuating rod 50. Alternatively, the resilient device 54 be a tension spring, which is located between the actuating rod 50 and the support surface 39 extends. In either case, it is necessary that a biasing force be applied to the actuating rod 50 after the spool 20 is released.

Die feststehende Strangführung 56 kann in Form einer öse oder eines Loches in einer seitlichen Verlängerung 71 des Führungsblockes 45 vorhanden sein. Alternativ kann die Strangführung 56 ein Haken oder eine geflanschte Rolle sein, der bzw. die von der Tragstange 41 getragen ist. In jedem Fall ist es erforderlich, daß eine ortsfeste Strangführung 56 nahe dem Führungsblock 45 oder diesem benachbart und zwischen den Enden einer Spule 20 angeordnet ist.The fixed strand guide 56 can be in the form of an eyelet or a hole in a lateral extension 71 of the guide block 45 may be present. Alternatively, the strand guide 56 can be a hook or be a flanged roller supported by the support rod 41. In any case it is necessary that a stationary strand guide 56 close to the guide block 45 or adjacent to and between the ends of a coil 20 is arranged.

Bestimmt durch die Stellung oder Anordnung der Spulenhalter 22 an der Flechtmaschine 10 können eine oder mehrere zusätzliche ortsfeste Strangführungen 72 von der Tragstange 41 einstellbar getragen sein. Wie oben beschrieben, besteht eine Arbeitscharakteristik der Spulenfreigabeeinrichtung 25 darin, daß die durch gleichzeitige Bewegung der Verriegelungsrollen 30 aufgebaute Reibungsverriegelungskraft anfänglich eingeleitet werden kann und aufgehoben wird durch wahlweise Drehbewegung des Steuerflansches 32.Determined by the position or arrangement of the bobbin holder 22 on the braiding machine 10, a or a plurality of additional stationary strand guides 72 can be adjustably carried by the support rod 41. As described above, is an operating characteristic of the reel release device 25 is that the through simultaneous movement of the locking rollers 30 initially initiated frictional locking force built up can be and is canceled by optionally rotating the control flange 32.

Gemäß den F i g. 2 und 4 erstreckt sich die Betätigungsstange 50 von dem Führungsblock 45 in die Tragfläche 39 und tritt durch den Steuerflansch 32 hindurch und kommt mit diesem in Eingriff. Der untere Teil der Betätigungsstange 50 geht durch eine Tasche oder Ausnehmung 75 in der Tragfläche 39 hindurch, so daß Drehbewegungen des Steuerflansches 32 möglich sind. Die Auf- und Abbewegung der Betätigungsstange 50 istAccording to FIGS. 2 and 4, the actuator rod 50 extends from the guide block 45 into the wing 39 and passes through the control flange 32 and comes into engagement therewith. The lower part of the Actuating rod 50 goes through a pocket or recess 75 in the support surface 39, so that Rotational movements of the control flange 32 are possible. The up and down movement of the operating rod 50 is

durch Einsetzen des unteren Endes der Betätigungsstange 50 in eine Bohrung 76 in der Tragfläche 39 stabilisiert stabilized by inserting the lower end of the actuating rod 50 into a bore 76 in the support surface 39

Die beiden gegenüberliegenden axial schrägen Flächen 51 und 52 an der Betätigungsstange 50 sind innerhalb eines Schlitzes 77 umgrenzt, der in dem Steuerflansch 32 gebildet ist, um gegenüberliegende schräge ebene Flächen 78 und 79 zu schaffen. Während der Aufwärtsbewegung der Betätigungsstange 50 berührt die schräge Fläche 51 die Fläche 78 des Steuerflansches 32, um die von der Einrichtung 25 aufgebaute Reibungsverriegelungskraft aufzuheben. Während der Abwärtsbewegung der Betätigungsstange 50 tritt die schräge Fläche 52 mit der Fläche 79 des Steuerflansches 32 in Berührung, um den Aufbau der Reibungsverriegelungskraft innerhalb der Einrichtung 25 einzuleiten. Demgemäß wird der Steuerflansch 32 bei Aufwärts- und Abwärtsbewegungen der Betätigungsstange 50 verdreht. Um eine Verformung des Steuerflansches zu verhindern, ist ein Abstandselement 81 in der Ausnehmung 75 oberhalb des Flansches 32 angeordnet.The two opposite axially inclined surfaces 51 and 52 on the operating rod 50 are inside a slot 77 which is formed in the control flange 32 is delimited by opposite oblique to create flat surfaces 78 and 79. Touched during the upward movement of the operating rod 50 the inclined surface 51 the surface 78 of the control flange 32 to the frictional locking force built up by the device 25 to cancel. During the downward movement of the actuating rod 50, the inclined surface 52 joins the surface 79 of the control flange 32 in contact to initiate the build-up of the frictional locking force within the device 25. Accordingly, the control flange 32 becomes with upward and downward movements of the operating rod 50 twisted. In order to prevent deformation of the control flange, a spacer element 81 is in the recess 75 arranged above the flange 32.

Gemäß F i g. 3 kann die Betätigungsstange 50 einen Gewindeteil 80 aufweisen, der in einstellbarem Eingriff mit zusammenpassendem Gewinde in einer nicht dargestellten Bohrung im Inneren des fest angeordneten Flansches 53 treten kann. Einstellung der Stellung des fest angeordneten Flansches bestimmt die Stelle der Berührung mit dem vorspringenden Rand 55 des Gleitblockes, und sie kann daher die Strangspannung bestimmen. According to FIG. 3, the actuating rod 50 may have a threaded portion 80 that is in adjustable engagement with a mating thread in a bore, not shown, inside the fixed Flange 53 can occur. Setting the position of the fixed flange determines the location of the Contact with the projecting edge 55 of the sliding block, and it can therefore determine the strand tension.

Im Betrieb wird ein Materialstrang von der Spule 20 rund um die ortsfeste Führung 56 und dann rund um die bewegliche Strangführung 43 gezogen und in Richtung gegen das Arbeitszentrum der Maschine 10 geführt, gegebenenfalls über zusätzliche ortsfeste Führungen 72, falls solche erwünscht sind. Die Spule 20 dreht sich dabei gegen die Reibungsverriegelungskraft, die von der Einrichtung 25 aufgebaut wird. Gleichzeitig reagieren die verschiedenen Elemente der Vorrichtung 40 auf die sich an dem Strang entwickelnde Spannung. Der Gleitblock 42 und der vorspringende Rand 55 bewegen sich daher nach oben und kommen in Berührung mit dem fest angeordneten Flansch 53 an der Betätigungsstange 50.In operation, a strand of material from the spool 20 around the stationary guide 56 and then around the Movable strand guide 43 pulled and guided towards the work center of the machine 10, if necessary via additional stationary guides 72, if such are desired. The spool 20 rotates in the process against the frictional locking force built up by the device 25. React at the same time the various elements of device 40 to the tension developed on the strand. The sliding block 42 and the protruding edge 55 therefore move upwards and come into contact with the fixed flange 53 on the actuating rod 50.

Gemäß Fig.5 kann die Spule 20 auch von einer drehbar im Grundteil 123 gelagerten Spindel 124 getragen werden. Die Lagerung erfolgt in den Lagern 125 und 126.According to Figure 5, the coil 20 can also from a rotatably mounted in the base part 123 spindle 124 are carried. Storage takes place in warehouses 125 and 126.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Klöppel für eine Flechtmaschine mit einer Spulenfreigabeeinrichtung und mit einem Grundteil, von dem sich eine Spindel zur Aufnahme einer Spule erstreckt, und der eine von der Spindel seitlich vorragende Tragfläche aufweist, wobei die Spulenfreigabeeinrichtung eine von der Tragfläche getragene Tragstange, die sich parallel zu der Spindel erstreckt, einen Gleitblock, der für Bewegung entlang der Tragstange angebracht ist und eine bewegliche Strangführung trägt, eine erste federnde Einrichtung, welche den Gleitblock für Bewegung entlang der Tragstange vorspannt, einen Führungs- »5 block, der mit der Tragstange oberhalb der Tragfläche verbunden ist und eine sich auf- und abbewegende Betätigungsstange trägt, an der unter dem Führungsblock ein Flansch in einer solchen Stellung befestigt ist, daß er von dem Gleitblock betätigt ist, und eine zweite federnde Einrichtung aufweist, welche die Betätigungsstange für Bewegung in bezug auf den Führungsblock vorspannt, und wobei die Spulenfreigabeeinrichtung eine Einrichtung aufweist, die in dem Grundteil für Verzögerung der 'S Drehbewegung einer Spule angeordnet ist und die durch wahlweise Drehung eines von dem Grundteil seitlich vorrangenden Steuerflansches steuerbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (SO) den Steuerflansch (32) der Spulen- freigabeeinrichtung durchsetzt und daß an dieser Stelle zum gegenseitigen Eingriff der Steuerflansch einen hindurchgehenden Schlitz (77) mit gegenüberliegenden schrägen-ebenen Flachen (78,79) und die Betätigungsstange gegenuberlbgende axial schräge Rächen (51.52) aufweist1.Clapper for a braiding machine with a bobbin release device and with a base part, from which a spindle for receiving a bobbin extends, and the one from the spindle laterally projecting support surface, the reel release means having a support rod carried by the support surface and extending parallel to the spindle extends, a slide block mounted for movement along the support rod and carrying a movable string guide, a first resilient means which biases the slide block for movement along the support rod, a guide »5 block, which is connected to the support rod above the wing and carries an operating rod moving up and down, on the under the Guide block a flange is fixed in such a position that it is operated by the slide block, and a second resilient means which the actuating rod for movement with respect to one another biased onto the guide block, and wherein the reel release means comprises means formed in the base for delaying the 'S Rotary movement of a spool is arranged and that by selectively rotating one of the base part laterally overriding control flange is controllable, characterized in that the actuating rod (SO) the control flange (32) of the coil release device penetrated and that at this point for mutual engagement of the control flange a continuous slot (77) with opposite inclined flat surfaces (78,79) and the The actuating rod has axially inclined faces (51.52) opposite one another 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die schrägen ebenen Flächen (51, 52 bzw. 78, 79) an der Betätigungsstange (50) und an dem Steuerflanschschlitz (77) in bei Aufwärtsbewe- ♦> gung der Betätigungsstange (SO) in Richtung gegen den Führungsblock (45) die Reibungsverriegelungskraft aufhebender und bei Bewegung der Betätigungsstange von dem Führungsblock weg Aufbau der Reibungsverriegelungskraft hervorrufender An-Ordnung gebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inclined flat surfaces (51, 52 or 78, 79) on the actuating rod (50) and on the control flange slot (77) when moving upwards Movement of the operating rod (SO) towards the guide block (45) cancels the friction locking force and when moving the operating rod away from the guide block the order inducing the friction locking force are formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen dem fest angeordneten Flansch an der Betätigungsstange (50) und den ebenen Flächen an dem Steuerflansch (32) zur Bestimmung der Strangspannung einstellbar ist3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the distance between the fixed arranged flange on the actuating rod (50) and the flat surfaces on the control flange (32) can be set to determine the phase voltage
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