DE561929C

DE561929C - Fuel crushing device for locomotive charging systems with a conveyor screw and crushing plates inclined against the screw

Info

Publication number: DE561929C
Application number: DE1930561929D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-12-06
Filing date: 1930-12-03
Publication date: 1932-10-20
Also published as: US1961216A; GB370470A

Description

Brennstoffzerkleinerungsvorrichtung für Lokomotivbeschickungsanlagen mit einer Förderschnecke und gegen die Schnecke geneigten Brechplatten Die Erfindung bezieht sich auf eine Brennstoff zerkleinerungsvorrichtung für- Einrichtungen zur Beschickung von Lokomotivfeuerungen.Fuel crushing device for locomotive charging systems with a screw conveyor and crushing plates inclined towards the screw The invention relates to a fuel crusher for facilities for Feeding of locomotive firing systems.

Für diesen Zweck hat man bereits Mahlvorrichtungen vorgeschlagen. Eine Zerkleinerungsvorrichtung für den vorliegenden Zweck muß ein stückiges Erzeugnis liefern und darf bei feuchtem Brennstoff nicht versagen, zumal der etwa mahltrocken gewordene Brennstoff zwecks Verhinderung von Staubbildung sogar absichtlich angefeuchtet wird.Milling devices have been proposed for this purpose. A crusher for the present purpose must be a lumpy product deliver and must not fail when the fuel is moist, especially since the fuel is dry as a mill even deliberately moistened fuel to prevent dust formation will.

Man hat versucht, durch Zähne auf der Welle der zur Förderung des Brennstoffes dienenden Schnecke eine Zerkleinerungswirkung herbeizuführen.Attempts have been made to promote the through teeth on the shaft of the Fuel-serving screw to bring about a crushing effect.

Es sind auch schon Zerkleinerungsvorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen eine Brechwirkung mit Hilfe von Platten, die mit Zähnen besetzt sind, angestrebt wurde. Bei einer bekannten Ausführungsform hat man solche Platten an der für die Zerkleinerung vorgesehenen Stelle lediglich vor und .neben den Brennstoffstrang gestellt, so daß die Zähne nur eine gewisse Menge Kohle festhalten, während der Strang selbst sich unterhalb und neben dem festgehaltenen Brennstoff weiterbewegt, ohne zerkleinert zu werden.Crushing devices have also been proposed where there is a crushing effect with the help of plates that are studded with teeth, was aimed at. In a known embodiment, such plates are worn the place intended for the comminution only in front of and next to the fuel line placed so that the teeth hold only a certain amount of coal during the Strand itself moves on below and next to the captured fuel, without being crushed.

Außerdem ist es bekannt, die Förderschnecke auf einem Teil ihres Umfanges durch einen Brechkorb zu umschließen, der federnd angeordnet ist, so daß er zurückweichen kann.It is also known to use the screw conveyor on part of its circumference to be enclosed by a breaker basket, which is resiliently arranged so that it retreats can.

Gemäß der Erfindung wird zur Zerkleinerung des Brennstoffes an der hierfür vorgesehenen Stelle bei feststehenden Brechplatten, die in bekannter Weise im Winkel zur Achse der Förderschnecke so angeordnet sind, daß sie einen Förderschneckengang umschließen, innerhalb des von den Brechplatten umschlossenen Ganges der Förderschnecke auf der Welle der Förderschnecke ein besonderer Körper angebracht, welcher größere Kohlestücke nach außen, also an die Brechplatten herandrängt. Der Körper besteht zweckmäßig aus einer zwischen den Windungen des Hauptschneckenganges sitzenden niedrigen Schneckenwindung, und zwar verläuft diese niedrige Schneckenwindung vorzugsweise parallel zum Hauptschneckengang.According to the invention is used to crush the fuel on the provided for this purpose in the case of fixed crushing plates, which in a known manner are arranged at an angle to the axis of the screw conveyor so that they have a screw conveyor enclose, within the corridor of the screw conveyor that is enclosed by the crushing plates A special body is attached to the shaft of the screw conveyor, which is larger Coal pieces to the outside, so pushed up to the crushing plates. The body exists expediently from a low one sitting between the turns of the main worm gear Spiral spiral, and this low spiral spiral runs preferentially parallel to the main worm gear.

In den vor der Brechvorrichtung befindlichen gewöhnlichen Schneckengängen gleitet die zu fördernde Kohle dicht an der Schnekkenwelle entlang. In dem Augenblick aber, in welchem die Kohle in den von den Brechplatten umschlossenen Gang der Förderschnecke eintritt, wird sie durch die innerhalb dieses Ganges sitzende niedrige Schnekkenwindung nach außen hingedrängt. Kohlestücke, die dabei nicht aus der Umfläche des Hauptschneckenganges heraustreten, sollen nicht mehr zerkleinert werden. Sie werden nur weitergeschoben. Lediglich Kohlestücke oder Klumpen, deren Größe den freien Raum zwischen den Umflächen des Haupt- und deh Hilfsschneckenganges überschreitet, oder lange, dünne Stücke werden nach außen abgedrängt und den Brechplatten zur Zerkleirie= rung dargeboten.In the usual screw flights in front of the breaking device The coal to be conveyed slides close to the screw shaft. At this moment but, in which the coal is in the path of the screw conveyor, which is enclosed by the crushing plates occurs, it is caused by the low spiral winding located within this passage pushed outwards. Coal pieces that do not come from the area around the Main worm gear come out, should no longer be crushed. They are just pushed on. Only pieces of coal or lumps, the size of which is the free space between the surrounding surfaces of the main and auxiliary worm ducts, or long, thin pieces are pushed outwards and presented to the crushing plates for crushing.

Eine unnötige Zerkleinerung von Kohlestücken, die die gewünschte Höchstgrenze nicht überschreiten, wird dabei vermieden. Die zu großen Stücke werden zuverlässig gebrochen. Verstopfungen o. dgl. treten auch bei feuchtem Brennstoff nicht ein. Der Wirkungsgrad ist sehr günstig,- weil alle -Stücke von bereits genügend geringer Größe glätt durchwandern.An unnecessary crushing of pieces of coal that the desired maximum limit not exceed is avoided. The pieces that are too large become reliable Broken. Blockages or the like do not occur even with moist fuel. The efficiency is very favorable - because all of the pieces are already sufficiently low Walk through size smoothly.

Ein Ausführungsbeispiel .des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. Fig. i zeigt die ganze Beschjckungsvorrichtung teils im Schnitt und teils in Ansicht. Fig. 2 zeigt die Zerkleinerungsvorrichtung, von oben gesehen.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. Fig. I shows the entire Beschjckungsvorrichtung partly in section and partly in view. Fig. 2 shows the comminuting device, seen from above.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie 3-3 der Fig.4, von unten gesehen.Fig. 3 is a section along line 3-3 of Fig. 4, seen from below.

Fig. 4 ist ein Querschnitf nach Linie 4-4 der Fig. 2.FIG. 4 is a cross section taken along line 4-4 of FIG. 2.

Fig. 5 und 6 sind Längsschnitte nach den Linien 5-5 und 6-6 der Fig. 4.Figs. 5 and 6 are longitudinal sections along lines 5-5 and 6-6 of Fig. 4th

In der Lokomotivkesselwand io befindet sich die übliche Feuertüröffnung i i, an welche bei 18 irgendeine geeignete Brennstoffzuführungsvorrichtung angeschlossen sein kann. Unter dem Boden 13 des Tenders liegt eine Mulde 12 mit einer Förderschnecke 15, welche den Brennstoff aus dem Tender aufnimmt und an eine zweite Förderschnecke 16 in einem Rohr 17 weitergibt, die ihn zur Beschickungsvorrichtung 18 fördert. Die Förderschnecken IS und 16 werden von einer Kraftquelle ig angetrieben. Von ihr geht eine Teleskopwelle 2o zu einer Welle 21, mittels welcher Zahnräder 22 für die Schnecke 15 getrieben werden. Die Beschickungsvorrichtung 18 kann durch eine zweite Teleskopwelle 23 betätigt werden.In the locomotive boiler wall io is the usual fire door opening ii, to which any suitable fuel supply device can be connected at 18. Under the bottom 13 of the tender there is a trough 12 with a screw conveyor 15 , which picks up the fuel from the tender and passes it on to a second screw conveyor 16 in a pipe 17, which conveys it to the charging device 18. The screw conveyors IS and 16 are driven by a power source ig. From it a telescopic shaft 2o goes to a shaft 21, by means of which gear wheels 22 for the worm 15 are driven. The loading device 18 can be actuated by a second telescopic shaft 23.

Die Zerkleinerungsvorrichtung für den Brennstoff wird in der Mulde 12 angeordnet, und zwar nahe ihrem Ende (bei 24 in Fig. i).The shredding device for the fuel is in the trough 12 arranged, namely near its end (at 24 in Fig. I).

Mehrere Brechplatten 25, 26 und 27 bekannter Art umschließen die Schnecke r5 am Austrittsende der Mulde 12. Die Platten sind unter verschiedenen Winkeln -gegen die Förderschnecke 15 geneigt und mit einer Anzahl von Zähnen oder Vorsprüngen 28 ausgerüstet, die vorteilhaft unter verschiedenen Winkeln zu den sie tragenden Platten stehen. Das Erfassen und Zerbrechen der Klumpen erfolgt dabei wirksam und sicher.Several breaker plates 25, 26 and 27 of known type enclose the screw r5 at the outlet end of the trough 12. The plates are-against at different angles the screw conveyor 15 inclined and with a number of teeth or protrusions 28 equipped, which are advantageous at different angles to the plates that support them stand. The clumps are captured and broken up effectively and safely.

Die Förderschnecke 15 setzt sich aus einer Welle 30 und einem schraubenförmig verlaufenden Schneckengange 31 zusammen, mittels dessen der Brennstoff dem Austrittsende der Mulde 12 zugeschoben -und gegen die Platten 25, 26, 27 gepreßt wird.The screw conveyor 15 is composed of a shaft 30 and a helical screw flight 31, by means of which the fuel is pushed toward the outlet end of the trough 12 and pressed against the plates 25, 26, 27.

Bei langen und dünnen Kohleklumpen oder Stücken, die vollständig innerhalb des Umfanges der Schnecke 31 liegen, und auch bei Klumpen gewöhnlicher Größe und mehr oder weniger regelmäßiger Form könnte es nun vorkommen, daß dieselben durch die Zerkleinerungsvorrichtung hindurchtreten, ohne zerbrochen zu werden. Um das zu verhindern, wird gemäß der Erfindung an der Förderschnecke 15 etwa an der engsten Stelle zwischen den Platten 25, 26, 27 ein besonderer Körper zum Abdrängen der Kohle nach außen angebracht, z. B. in Form einer niedrigen Schneckenwindung 32.For long and thin lumps of coal or pieces that are completely within of the circumference of the screw 31, and also with lumps of ordinary size and more or less regular form it could now happen that the same through pass through the crusher without being broken. To that to prevent, according to the invention on the screw conveyor 15 about the narrowest Place a special body between the plates 25, 26, 27 to displace the coal attached to the outside, e.g. B. in the form of a low screw thread 32.

Der niedrige Schneckengang 32- erfaßt alle Kohleklumpen, die sich der Einwirkung des Hauptschneckenganges 31 und der Brechplatten nicht entziehen sollen. Auch lange und dünne Klumpen können sich nicht zwischen zwei Gängen der Hauptschnecke 31 parallel zur Achse 30 legen und dadurch den Brechplatten entziehen. Sie werden vielmehr durch den niedrigen Schneckengang 32 so verlagert, daß sie in den Bereich der Platten 25, 26, 27 kommen müssen und an ihnen zerbrochen werden.The low worm thread 32- covers all lumps of coal which should not escape the action of the main worm thread 31 and the crushing plates. Even long and thin lumps cannot lie between two turns of the main screw 31 parallel to the axis 30 and thereby escape the crushing plates. Rather, they are displaced by the low worm thread 32 in such a way that they have to come into the area of the plates 25, 26, 27 and are broken on them.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Fuel crushing device for locomotive charging systems with a screw conveyor and crushing plates inclined towards the screw, characterized in that within the aisle of the screw conveyor (31) enclosed by the crushing plates (25 to 27) there is a special, larger body (32) pushing outwards on its shaft is.

2. Device according to Ansf cloth i, characterized in that the excessively large pieces of coal according to body (32) pushing outwards from one between the turns of the main worm gear sedentary low spiral.

3. Apparatus according to claim i and 2, characterized in that the low screw, v # indung (32) is parallel to the main screw runs.