Entaschungseinrichtung für Feuerungsanlagen Es sind Entaschungseinrichtungen
für Feuerungsanlagen bekannt, bei denen die anfallende Asche in einen Wasserbehälter
behufs Ablöschung gefördert und dann nach dem Fördermittel geleitet wird. Bei diesen
Einrichtungen besteht jedoch die Schwierigkeit, (laß sie bei einem Stillstand der
Anlage sich leicht mit Aschegut versetzen, daß sie nur mit viel Zeit- und Kraftaufwand
wieder in Betrieb gesetzt werden können.Ash removal device for combustion systems These are ash removal devices
known for firing systems, in which the resulting ash is in a water container
for the purpose of extinguishing is funded and then directed to the funding. With these
Facilities, however, have the difficulty (leave them at a standstill of the
Plant can easily move with ash, that they only with a lot of time and effort
can be put back into operation.
Es sind ferner Entaschungseinrichtungen bekannt, bei denen die Entaschung
mittels Schneckenvorrichtungen bewirkt wird. Hierbei können jedoch nicht Schlacken
jedweder Stückgröße ohne vorherige Zerkleinerung gefördert werden, weil sie sich
sonst zwischen dem Schneckengang und dem Schneckentrog klemmen und Verbiegungen
sowie Betriebsstörungen hervorrufen würden.There are also ash removal devices known in which the ash removal
is effected by means of screw devices. However, slag cannot be used here
Any piece size can be conveyed without prior crushing, because they are
Otherwise get stuck between the worm thread and the worm trough and bends
as well as cause operational disruptions.
Die Entaschungseinrichtung gemäß der Erfindung besteht aus zwei geneigt
gelagerten gleichachsig ineinandergebauten und gemeinsam drehbare Schneckentrommeln
mit gegenläufigen Schneckengängen an der inneren Mantelseite der Trommeln, von denen
die innere Trommel mit ihrer einen Stirnseite an den Aschetrichter angeschlossen
ist und mit ihrem anderen Ende in die äußere, zum Teil mit Wasser gefüllte Trommel
mündet, während letztere an der unteren Stirnseite geschlossen ist und am oberen
Ende einen Auslauf besitzt. Durch diese Bauart «-erden nicht nur die bei den bekannten
Einrichtungen auftretenden Schwierigkeiten vermieden, sondern es wird noch der weitere
Vorteil erreicht, daß die Zu-und Ableitung des Fördergutes zwangläufg erfolgt, indem
beim Stillstand der Entschlackungstrommel auch die Tätigkeit des Innenschneckenfallrohres
selbsttätig gesperrt wird, so daß kein Fördergut mehr nachrutschen kann.The ash removal device according to the invention consists of two inclined
mounted coaxially interlocked and jointly rotatable screw drums
with counter-rotating worm flights on the inner shell side of the drums, of which
one end of the inner drum is connected to the ash funnel
and at its other end into the outer drum, which is partly filled with water
opens, while the latter is closed on the lower face and on the upper
End has an outlet. With this type of construction, not only the well-known ones are grounded
Facilities avoided difficulties encountered, but it becomes the further
The advantage achieved is that the feed and discharge of the material to be conveyed is inevitably carried out by
when the deslagging drum comes to a standstill, the inner screw downpipe is also active
is automatically locked so that no more conveyed material can slip.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment.
Mit a ist die geneigt gelagerte, sich drehende Schneckentrommel, mit
b die ebenfalls umlaufende Verlängerung des Aschefallrohres und mit c der am Aschetrichter
angebrachte feststehende Teil des Aschenfallrohres bezeichnet. Der in der Schneckentrommel
a untergebrachte Schneckengang d ist fest mit der Trommelwand verbunden,
wodurch er die gleiche Drehbewegung erhält. Ebenfalls erhält der drehende Teil des
Aschenfallrohres b in seinem Innern einen festen Schneckengang e. Die Schneckentrommel
a. besitzt an ihrem oberen Ende eine Abschlußhaube f, die gleichzeitig als Drehlager
dient und mit einer sich selbsttätig schließenden Aschenausfallöffnung g versehen
ist. Der Antrieb der Schneckentrommel erfolgt an ihrem Boden mittels Zahnrädern
oder Schnecke h. Das Stehlager i nimmt die hohlgebohrte Achse j auf, durch
die mittels
einer an sich bekannten Schwimmereinrichtung k des Zuflusses
der Wasserstand in der Schneckentrommel gleichbleibend gehalten wird. Die abzuführende
Asche gelangt durch das drehende Aschenfallrohr b in die mit Wasser gefüllte Schneckentrommel
d, wo sie abgelöscht und durch den Schneckengang steigend nach oben zur Ausfallöffnung
g gefördert wird. Im letzten Schneckengang wird die Asche über die Oberfläche des
Wasserspiegels gehoben, wobei das Wasser abgeschieden wird, indem es durch Schlitze
zwischen Trommelwand und Schneckengang zurückfließt. Danach gelangt das Aschegut
an das obere Ende des Schneckenganges d, wo es durch die Ausfallöffnung ä in Barunterstehende
Fördermittel fällt. Die in den letzten Kesselzügen und Flugaschentrichtern des R
auchgasvorwärmers oder der Rauchkanäle sich ansammelnde feine Flugasche wird durch
eine Förderschnecke L in den feststehenden Teil c des Aschenfallrohres b befördert.With a is the inclined, rotating screw drum, with b the circumferential extension of the ash downpipe and with c the fixed part of the ash downpipe attached to the ash funnel. The housed in the screw barrel a screw flight d is fixedly connected with the drum wall, thereby obtaining the same rotational movement. The rotating part of the ash downpipe b is also given a fixed worm gear e in its interior. The worm drum a. has at its upper end a cover f, which also serves as a pivot bearing and is provided with an automatically closing ash discharge opening g. The screw drum is driven at its bottom by means of gears or a screw h. The pillow block bearing i accommodates the hollow bored axis j, by means of which the water level in the screw drum is kept constant by means of a float device k of the inflow known per se. The ash to be discharged passes through the rotating ash drop pipe b into the water-filled screw drum d, where it is extinguished and conveyed upwards through the screw thread to the discharge opening g. In the last spiral, the ash is lifted above the surface of the water level, whereby the water is separated out by flowing back through slits between the wall of the bowl and the spiral. The ash then arrives at the upper end of the worm gear d, where it falls through the discharge opening ä into conveying means below the bar. The fine fly ash that accumulates in the last boiler passes and fly ash hoppers of the R also gas preheater or the smoke ducts is conveyed by a screw conveyor L into the fixed part c of the ash downpipe b.