DE556529C - Manufacture of rolled profile girders with tapered ends and raised lower straps - Google Patents
Manufacture of rolled profile girders with tapered ends and raised lower strapsInfo
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- DE556529C DE556529C DE1930556529D DE556529DD DE556529C DE 556529 C DE556529 C DE 556529C DE 1930556529 D DE1930556529 D DE 1930556529D DE 556529D D DE556529D D DE 556529DD DE 556529 C DE556529 C DE 556529C
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- tapered ends
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
Description
Den Gegenstand der Erfindung bildet einThe subject of the invention is a
Verfahren zur Herstellung von Profilträgern mit verjüngten Enden und mit an den Enden hochgezogenem Untergurt aus normalen Profilträgern. Process for the production of profile beams with tapered ends and with at the ends raised lower chord made of normal profile beams.
Es ist bekannt, derartige Träger in der Weise herzustellen, daß aus dem Steg an den Enden ein dreieckiges Stück etwa in mittlerer Höhe herausgeschnitten und der stehengebliebene untere Stegteil mit dem Flanschende hochgezogen und mit dem oberen Stegteil verschweißt wird. Dieses Verfahren ergibt zwar wenig Abfall, hat aber verschiedene Nachteile. Das Herausschneiden des Dreiecks ist verhältnismäßig langwierig; außerdem müssen die Trägerenden vor dem Anschweißen des hochzuziehenden Unterteiles warm gemacht werden, da sich die stehenbleibenden Stegteile des unteren Teiles in der Höhenrichtung kalt nicht einwandfrei biegen lassen. Ferner ergibt sich beim Umbiegen des unteren Endteiles gegen den oberen diesem gegenüber eine gewisse Längendifrerenz, die nur durch Anschweißen eines kleinen Pro-It is known to produce such a carrier in such a way that from the web to the Cut out a triangular piece at about mid-height and the left one lower web part is pulled up with the flange end and welded to the upper web part. This procedure yields there is little waste, but it has several disadvantages. Cutting out the triangle is relatively tedious; in addition, the beam ends must be welded on of the lower part to be pulled up are warmed up, as the remaining Do not allow the web parts of the lower part to be perfectly bent in the vertical direction when cold. It also results when bending of the lower end part towards the upper end part towards this a certain length difference, which can only be achieved by welding
S5 filstückes mit schräg verlaufendem niedrigem Steg ausgeglichen werden kann. Diese Profilstücke müssen besonders hergestellt und vorrätig gehalten werden, was umständlich ist und die Kosten erhöht. Wenn man es deswegen vorzieht, etwas längere Normalträger zu nehmen und die überstehenden Enden abzuschneiden, so ergibt dies größeren und daher unerwünschten Abfall.S5 filstückes with sloping low Bridge can be compensated. These profile pieces must be specially manufactured and be kept in stock, which is cumbersome and increases costs. If that's why prefers to take somewhat longer normal beams and cut off the protruding ends, so this results in larger and therefore undesirable waste.
Ähnlich, wenn auch etwas besser, liegen die Verhältnisse bei einem anderen bekannten Verfahren, bei dem von den Trägerenden die unteren Stegecken in Form eines beispielsweise trapezförmigen oder ähnlich geformten Stückes nach einer die Untergurtenden entlang laufenden und einer dem gewünschten späteren Verlauf der hochzuziehenden Untergurtenden entsprechenden Linie vollständig bis zum Untergurt herausgeschnitten, die stehengebliebenen Untergurtenden alsdann allein hochgebogen und mit den stehengelassenen Stegteilen unmittelbar verschweißt werden.The situation is similar, if a little better, with another well-known person Method in which the lower web corners in the form of a for example trapezoidal or similarly shaped piece along the lower chord ends running and one the desired later course of the lower chord ends to be pulled up corresponding line completely cut out to the lower chord, then the remaining lower chord ends bent up alone and welded directly to the bridge parts that were left standing will.
Bei diesem Verfahren muß der beim Hochziehen der Untergurtenden sich gegenüber der Trägerlänge ergebende Längenunterschied durch Anschweißen von Flacheisenstücken ausgeglichen werden. Wenn man also auch keine bereits zugeschnittenen Profilstücke auf Lager zu halten braucht, so müssen doch entweder die Flacheisenstücke auf Lager gehalten oder an der Baustelle von einem langen Stück abgeschnitten werden. Außerdem dauert das Ausschneiden eines Formstückes aus den Trägerenden noch länger als das Ausschneiden eines Dreiecks, und die Anpassung des Untergurtes an die untere Randlinie des stehengebliebenen Stegteiles erfordert eine gewisse Mehrarbeit; alles in allem gestaltet sich also das Verfahren noch verhältnismäßig umständlich. 6gIn this process, when pulling up the lower chord ends must face each other the length difference resulting from the beam length by welding flat iron pieces be balanced. So if you don't have any profile pieces that have already been cut needs to keep in stock, so either the flat iron pieces must be kept in stock or at the construction site of cut off in a long piece. In addition, it takes even longer to cut a shaped piece from the beam ends than cutting out a triangle, and adapting the lower chord to the lower one Edge line of the remaining part of the bridge requires a certain amount of extra work; all in All in all, the procedure is still relatively cumbersome. 6g
Das Verfahren gemäß der Erfindung istThe method according to the invention is
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wesentlich einfacher. Es besteht darin, daß die unteren Ecken der Trägerenden in Dreieckform samt den entsprechenden Untergurtenden abgeschnitten werden und an die stehengebliebenen Stegteile ein niedrigeres Profilstück angeschweißt wird. Hierzu braucht man aber keine besonders vorbereiteten Profilstücke auf Lager zu halten, sondern man verwendet das abgeschnittene Profil-ίο stück, indem man von seinem Steg einfach ein den gewünschten Verlauf des Untergurtes ergebendes schräges Stück abschneidet und dann das Profilstück wieder anschweißt. Der Längenunterschied wird dann so gering, daß er vernachlässigt oder in der Steghöhe durch Schweißzusatzwerkstoff ausgeglichen werden kann.much easier. It consists in that the lower corners of the beam ends are triangular in shape together with the corresponding lower chord ends are cut off and a lower one is attached to the remaining web parts Profile piece is welded on. But you don't need any specially prepared ones for this To keep profile pieces in stock, but one uses the cut profile ίο piece by simply inserting the desired course of the lower chord from its web cut off the resulting sloping piece and then weld the profile piece back on. Of the The difference in length is then so small that it is neglected or in the height of the web Welding filler material can be compensated.
Selbstverständlich kann man die Träger in der angegebenen Weise auch oben behandein statt unten oder gegebenenfalls auch oben und unten.Of course, the carriers can also be treated above in the manner indicated instead of below or, if necessary, also above and below.
An Hand der Zeichnung ist näher erläutert, wie das Verfahren der Erfindung bei einem
I-Träger durchgeführt wird.
Es bedeutet α den I-Träger. Das links in der Zeichnung durch Schraffur kenntlich gemachte
Dreieck wird mitsamt dem Unter gurtteild" vollständig abgeschnitten. Von
dem abgeschnittenen Profilstück wird der durch die gestrichelte Linie abgegrenzte
obere Teil abgeschnitten und das verbleibende Profilstück g' wieder angeschweißt, wie
rechts in der Zeichnung ersichtlich ist. Der dabei entstehende Längenunterschied ist, wie
die Zeichnung zeigt, so gering, daß er nicht mehr ins Gewicht fällt. In der Stegrichtung
kann er durch Schweißzusatzwerkstoff g" ausgeglichen werden.The drawing explains in more detail how the method of the invention is carried out on an I-beam.
It means α the I-beam. The triangle marked on the left in the drawing by hatching is completely cut off together with the lower belt part d " . The upper part delimited by the dashed line is cut off from the cut profile piece and the remaining profile piece g ' is welded on again, as can be seen on the right in the drawing As the drawing shows, the resulting difference in length is so small that it is no longer significant. In the web direction, it can be compensated for with filler metal g ".
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE556529T | 1930-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE556529C true DE556529C (en) | 1932-08-10 |
Family
ID=6564795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930556529D Expired DE556529C (en) | 1930-09-28 | 1930-09-28 | Manufacture of rolled profile girders with tapered ends and raised lower straps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE556529C (en) |
-
1930
- 1930-09-28 DE DE1930556529D patent/DE556529C/en not_active Expired
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