Ofen zum Anwärmen der Enden von Werkstücken Die Erfindung betrifft
eine weitere Ausbildung des den Gegenstand des Patents 55o 163 bildenden Anwärinofens
finit einem in einen Brennkanal mündenden Zerstäuberbrenner für flüssige und gasförmige
Brennstoffe zum Anwärmen der Enden von Werkstücken. Durch die Erfindung wird erreicht,
daß die Strahlungswärme der Brenngase stärker auf das auf der Abschirmplatte liegende
Werkstück einwirkt und dieses besser gegen die Flamme geschützt ist sowie der Brennstoff
besser ausgenutzt wird.Furnace for heating the ends of workpieces The invention relates to
a further development of the preheating furnace which is the subject of patent 55o 163
finite an atomizer burner for liquid and gaseous ones that opens into a combustion channel
Fuels for heating the ends of workpieces. The invention achieves
that the radiant heat of the combustion gases has a greater effect on that lying on the shielding plate
Workpiece acts and this is better protected against the flame as well as the fuel
is better exploited.
Erfindungsgemäß ist der Brennkanal nach der Abschirmplatte hin schräg
aufwärts und dieser gegenüber winkelförmig nach dem über der Platte befindlichen
Abzugskanal geführt.According to the invention, the combustion channel is inclined towards the shielding plate
upwards and opposite this at an angle to the one above the plate
Flue duct out.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.
Abb. i zeigt einen Schnitt durch den Ofen nach Linie 1-I der Abb. 2, Abb. 2 einen
Querschnitt nach Linie II-11 und Abb. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III der
Abb. i.An embodiment of the invention is shown in the drawing.
Fig. I shows a section through the furnace along line 1-I of Fig. 2, Fig. 2 a
Cross section along line II-11 and Fig. 3 is a cross section along line III-III of the
Fig.i.
Bei dem dargestellten -Ausführungsbeispiel ist der Brennkanal i, in
den der Zerstäuberbrenner 2 mündet, schräg aufwärts geführt und an seinem oberen
Ende bei 3 gegenüber der das Werkstück schützenden Abschirmplatte 9 knieförmig umgebogen.
Der knieförmige Teil 3 des Brennkanals mündet in den die verbrauchten Gase ableitenden
Abzug 4 des Ofens. Der Anfang des knieförmigen Teiles 3 des Brennkanals 2 liegt
etwa in der Höhe des das Werkstück 5 aufnehmenden Erhitzungskanals 6, dessen Endteil
7 in das Brennkanalknie 3 vorspringt und durch die Abschirmplatte 9 von unten gegen
die Flamme abgeschirmt ist. Oberhalb der Abschirmplatte 9 ist ein Schutzstein 8
angeordnet, der den Kanal 7 von oben gegen die Flamme abschirmt. Zweckmäßig bildet
der Schutzstein 8 mit der Vorderwand io einen Umlaufkanal i i, durch den beim Anheizen
des Ofens Brennergase am Ende des knieförmigen Brennkanalteiles 3 in den Erhitzungskanal
7 und durch diesen in den Brennkanal zurückgeleitet werden können, um den Schutzstein
8 und die Erhitzungszone des Kanals 7 besonders in der Anheizperiode schneller anzuwärmen,
bevor das Werkstück in die Erhitzungszone gebracht wird. Sobald die Anheizung des
Ofens beendigt ist, wird der Umlaufkanal i i geschlossen. Zu diesem Zweck ist ein
Schieber 12 vorgesehen, der in der Vorderwand io des Ofens verschiebbar gelagert
ist. Bei der in Abb. i in vollen Linien gezeichneten Stellung des Schiebers 12 ist
der Umlaufkanal ii geöffnet. Durch unterbrochene Linien ist die Schließstellung
des Schiebers 12 angedeutet.In the illustrated embodiment, the combustion channel i, in
which the atomizer burner 2 opens out obliquely upwards and at its upper
The end at 3 is bent over in the shape of a knee with respect to the shielding plate 9 protecting the workpiece.
The knee-shaped part 3 of the combustion channel opens into the exhaust gas discharging
Trigger 4 of the stove. The beginning of the knee-shaped part 3 of the combustion channel 2 is located
approximately at the level of the heating channel 6 receiving the workpiece 5, its end part
7 protrudes into the Brennkanalknie 3 and through the shielding plate 9 from below against
the flame is shielded. A protective stone 8 is located above the shielding plate 9
arranged, which shields the channel 7 from above against the flame. Appropriate forms
the protective stone 8 with the front wall io a circulation channel i i through which when heating
of the furnace burner gases at the end of the knee-shaped combustion channel part 3 in the heating channel
7 and through this can be fed back into the combustion channel to the protective stone
8 and the heating zone of channel 7 to warm up faster, especially in the heating-up period,
before the workpiece is brought into the heating zone. As soon as the
Oven is completed, the circulation channel i i is closed. To this end is a
Slider 12 is provided, which is slidably mounted in the front wall io of the furnace
is. When the slide 12 is in the position shown in full lines in FIG
the circulation channel ii is open. The closed position is indicated by broken lines
of the slide 12 indicated.
Die Brenngase erhitzen die Abschirmplatte 9 und die winkelförmig gegenüberliegende
Brennkanalwand, und diese wirkt
vermöge ihrer Krümmung reflektorartig
auf die Wärmestrahlen der Brenngase und wirft diese konzentrisch nach der Vorderkante
der Abschirmplatte, wodurch die Wärmestrahlen auf den Punkt der Abschirmplatte vereinigt
werden, auf dem sich die anzuwärmende Stelle des Werkstückes befindet.The combustion gases heat the shielding plate 9 and the angularly opposite one
Brennkanalwand, and this works
due to their curvature like a reflector
on the heat rays of the combustion gases and throws them concentrically towards the leading edge
the shielding plate, whereby the heat rays are united on the point of the shielding plate
on which the part of the workpiece to be heated is located.
Zwischen den Schutzsteinen 8 und 9 mündet in einer Seitenwand des
Ofens ein Kanal 13 gegenüber der anzuwärmenden Stelle des Werkstückes, auf die das
Objektiv 1q. eines optischen Temperaturmeßinstrumentes gerichtet werden kann, das
an dem Außenende des Kanals 13 angeordnet wird. In den Erhitzungskanal 7 ist eine
Trennwand 15 so eingebaut, daß ein zweiter Erhitzungskanal 16 entsteht, in welchem
die Werkstücke vorgewärmt werden können, bevor sie zum Fertigwärmen in den Kanal
7 gelegt werden.Between the protective stones 8 and 9 opens into a side wall of the
Oven a channel 13 opposite the place to be heated on the workpiece, to which the
Lens 1q. an optical temperature measuring instrument that
is arranged at the outer end of the channel 13. In the heating channel 7 is a
Partition 15 installed so that a second heating channel 16 is formed in which
the workpieces can be preheated before they are put into the duct for final heating
7 can be placed.