DE550021C

DE550021C - Method and device for the continuous peeling of previously moistened grain kernels

Info

Publication number: DE550021C
Application number: DE1930550021D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-11-25
Filing date: 1930-11-25
Publication date: 1932-09-24

Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Schälen vorher angefeuchteter Getreidekörner Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren, um in kontinuierlichem Arbeitsgang die für die Verdauung wertlose Schale von Getreidekörnern beliebiger Art zu entfernen. Es gibt eine große Zahl von Versuchen, um dieses Ziel zu erreichen.Method and device for continuous peeling of previously moistened Cereal grains The invention relates to a method of making in continuous Operation the peel of any cereal grains worthless for digestion Kind of remove. There have been a great number of attempts to achieve this goal.

Abgesehen von den bekannten Schäl-, Bürst- und Scheuerverfahren, ist vorgeschlagen worden, das Getreide im angefeuchteten Zustand unter Anwendung von Druck und Hitze ineinanderzubewegen, um beim Auftreffen der Körner an Widerstands-oder Schlagflächen die Schale an den Getreidekörnern zu lockern oder sie von ihnen abzuziehen.Apart from the well-known peeling, brushing and scrubbing processes, has been suggested using the grain in the moistened state Pressure and heat move into one another to create resistance or resistance when the grains hit Hit surfaces to loosen the peel on the grains or to pull them off them.

Erfindungsgemäß wird eine wesentlich weitgehendere Schalenlösung dadurch erreicht, daß man die angefeuchteten Getreidekörner nur unter der Einwirkung der Schwerkraft gegeneinanderreiben läßt. Die Erfahrung hat gezeigt, daß auf diese Weise die Schalen vollkommen ohne Splitterwirkung und Brucherscheinung sich von den Körnern lösen, so daß es genügt, die aus dem Schälgang herauskommenden Körner in primitiver Form zu waschen, um vollkommen geschälte saubere Körner zu erhalten.According to the invention, a much more extensive shell solution is thereby achieved achieved that the moistened cereal grains only under the action of Gravity can rub against each other. Experience has shown that this way The peel is completely free of splinters and cracks from the grains loosen, so that it is sufficient to remove the grains coming out of the peeling duct in a primitive Wash mold to get perfectly peeled clean grains.

Zur Durchführung dieses Verfahrens benutzt man den in der Müllerei stets gern gesehenen Vertikalgang, bei dem das Getreide in eine obere Einlauföffnung eingeführt und unten abgezogen wird. Die Schälung erfolgt demgemäß in einem Vertikalbehälter, den die Körner durch ihr Eigengewicht von oben nach unten durchwandern. Ein langsam laufendes, keinerlei mechanische Beeinflussung auf die Körner ausübendes, rechenartiges Rührwerk sorgt dafür, daß diese Wanderung der Körner ununterbrochen vor sich geht.To carry out this process one uses the one in the milling industry Always a welcome vertical aisle, where the grain is fed into an upper inlet opening is inserted and withdrawn at the bottom. The peeling takes place accordingly in a vertical container, which the grains wander through from top to bottom due to their own weight. A slow one running, rake-like activity that has no mechanical influence whatsoever on the grains The agitator ensures that this migration of the grains is uninterrupted.

Zur Erläuterung der Erfindung dienen die Zeichnungen, auf denen schematisch das Arbeitsdiagramm und das Aufbauschema der Schalenlösev orrichtung gezeigt ist.To explain the invention, the drawings serve on which schematically the working diagram and construction scheme of the peel releasing device is shown.

Das Getreide durchläuft vom Silo S aus an üblichen Reinigungsmaschinen nur den Magnet und Samentrieur R. Das Getreide gelangt von hier zunächst in eine zweckentsprechend gestaltete Wasch- und Netzmaschine I und wird hier in eine im Wasser sich drehende Trommel gebracht; das Getreide bleibt in dieser Wasch- und Netzmaschine eine genügende Zeit, damit die Schalen des Kornes gelockert und aufgeweicht werden. Gleichzeitig wird das Getreide durch diesen Vorgang gewaschen, wobei der anhaftende Schmutz, Sand, Staub o. dgl. vom Korn gelöst und weggeschwemmt wird.The grain passes through from Silo S on conventional cleaning machines only the magnet and seed store R. The grain initially arrives from here in a appropriately designed washing machine and mesh machine I and is here in an im Water brought rotating drum; the grain stays in this washing and washing machine Mesh machine a sufficient time so that the shells of the grain are loosened and softened will. At the same time, the grain is washed through this process, whereby the Adhering dirt, sand, dust or the like is loosened from the grain and washed away.

Die Schalen bleiben hier noch nach wie vor an dem Korn haften. Die Dauer der Behandlung wie auch die geeignete Temperatur des Waschwassers ergibt sich aus Versuchen und ist in.einem gewissen Maße von der Herkunft und Qualität des Getreides abhängig. Nunmehr gelangt das Getreide in die Schalenlösemaschine II, deren Aufbau weiter unten näher erläutert wird. In dieser Maschine wandert das Korn, lediglich durch die Schwerkraft belastet, von oben nach unten, wobei sich die einzelnen Körner aneinanderreiben und die Schale abstreifen. Das von der Schale befreite Korn ist zwar naß, aber im inneren Kern vollkommen hart und unangegriffen.The pods still stick to the grain here. the The duration of the treatment as well as the suitable temperature of the wash water results from experiments and is to a certain extent dependent on the origin and quality of the grain addicted. Now the grain arrives in the husk loosening machine II, its structure is explained in more detail below. In this machine the grain just wanders through the Gravity loaded, from top to bottom, being Rub the individual grains together and strip off the skin. That from the shell The freed grain is wet, but its inner core is completely hard and unaffected.

Von hier gelangt das so bearbeitete Korn in die Nachspülvorrichtung Maschine III, wobei es zuerst noch einmal gespült wird und dann in die Trockenanlage IV geht, wo es durch geeignete Vorrichtungen in gelochten Zylindern getrocknet wird. Es ist beim Verlassen des letzten Zylinders vollkommen trocken, während die Schale sich vollkommen vom Korn gelöst hat.From here the processed grain gets into the rinsing device Machine III, where it is first rinsed again and then in the drying system IV goes, where it is dried in perforated cylinders by suitable devices. It is completely dry when exiting the last cylinder while the shell has completely detached itself from the grain.

Der Durchgang des in I angefeuchteten Getreides durch die Vorrichtungen II und III macht das Wesen der Erfindung aus.The passage of the grain moistened in I through the devices II and III make up the essence of the invention.

Das getrocknete Mahlgut gelangt nunmehr zweckmäßig in eine Nachschälmaschine V, die in ihrem konstruktivenAufbau der Maschine II entspricht und in der dem Korn alle noch anhaftenden Schalenteilchen, besonders die feineren Schalen, abgenommen werden. Das Korn kommt dann in die Bürstrriaschine VI, wo durch geeignet angebrachte Bürsten alle noch anhaftenden Kleie- und getrockneten Leimteilchen entfernt werden. Das nunmehr völlig gereinigte und geschälte Korn tritt jetzt erst in den üblichen Vermahlungsprozeß ein.The dried grist now expediently arrives in a re-peeling machine V, which corresponds in its structural design to machine II and in that of the grain all still adhering shell particles, especially the finer shells, removed will. The grain then comes into the brush machine VI, where it is suitably attached Brush to remove any bran and dried glue particles that are still adhering. The now completely cleaned and peeled grain only now enters the usual Grinding process.

Das Innere der Schalenlösemaschine II ist in Fig.2 in schematischem Schnitt dargestellt. Der Behälter a besitzt auf der oberen Seite den Einlauftrichter b, am Boden den Auslauftrichter c. Damit die durch ihre Schwerkraft aufeinanderreibende Ware durch den Behälter a wandern kann, ist in dem Behälter eine Welle d eingebaut, welche rechenartige Rührarme f und h aufweist. An diesen ist eine Bürste oder ein Streifblech i vorgesehen, welches die Aufgabe hat, die an der Wandung des Gehäuses a sich festsetzenden Körner sanft zu lösen und im übrigen die Körner auf der Bodenplatte 6 des Behälters a zum Auslauf c zu bringen.The interior of the shell dissolving machine II is shown in a schematic section in FIG. The container a has the inlet funnel b on the upper side and the outlet funnel c on the bottom. So that the goods rubbing against each other by gravity can migrate through the container a, a shaft d is built into the container, which has rake-like stirring arms f and h . A brush or a stripping plate i is provided on these, which has the task of gently loosening the grains that have stuck to the wall of the housing a and, moreover, of bringing the grains on the bottom plate 6 of the container a to the outlet c.

Das durch Kegelräder e o. dgl. angetriebene Rührwerk läuft ganz langsam mit. Wichtig ist, daß bei dem Rührwerk alle scharfkantigen Ecken und Winkel vermieden sind, um jede mechanische Verletzung der Körner durch das Rührwerk zu vermeiden.The agitator driven by bevel gears or the like runs very slowly with. It is important that all sharp corners and angles are avoided with the agitator in order to avoid any mechanical damage to the grains caused by the agitator.

Ein kleines Rührwerk kann auch in der Maschine V eingebaut sein.A small agitator can also be built into machine V.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Continuous peeling method beforehand Moistened cereal grains, characterized in that only by their own weight Stacked grains moved to achieve only a mutual friction and washed after the peel has been detached.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized by a rake-like agitator (d, f, g, h) rotating slowly in a vertical container (a) with an upper inlet and lower outlet opening (b and c).

3. Device according to claim 2, characterized in that at the outlet (c) of the shell release device (II) a washing drum (III) is directly connected.