DE549132C

DE549132C - Baking or Doerrofen with baking boxes moving up and down in adjacent shafts, forming a stack

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Publication number: DE549132C
Application number: DEB136787D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-04-03
Filing date: 1928-04-03
Publication date: 1933-07-28

Description

Back- oder Dörrofen mit in nebeneinanderliegenden Schächten auf- und abwärts bewegten, einen Stapel bildenden Backkästen Es sind bereits Back- und Dörröfen bekannt, bei welchen Horden stapelbildend in nebeneinanderliegenden Schächten schrittweise auf- und abwärts bewegt werden und in ihrer oberen und unteren Lage durch eine Schubvorrichtung aus dem einen Schachtabteil in den anderen übergeschoben werden. Außerdem hat man schon vorgeschlagen, in Backöfen mit übereinanderliegenden Backräumen Heizrohre einzubauen, durch welche die in dem Backofen eingeschlossene Luft aufgeheizt wird, um alsdann mittels eines Gebläses durch die Backräume im Kreislauf hindurchgetrieben zu werden.Baking or drying ovens with up and down in adjacent shafts Baking boxes moving downwards and forming a stack There are already baking and drying ovens known in which hordes gradually forming stacks in adjacent shafts are moved up and down and in their upper and lower position by a pusher can be pushed over from one shaft compartment into the other. Besides, one has already proposed heating pipes in ovens with one above the other to be installed, through which the air trapped in the oven is heated, in order then to be driven through the baking chambers in the circuit by means of a fan to become.

Bei dem den Gegenstand der Erfindung bildenden Back- oder Dörrofen mit auf- und abwärts bewegten, einen Stapel bildenden Backkästen sind die nebeneinanderliegenden Schachträume durch Zwischenwände in mehrere gegeneinander und gegen den Heizraum abgeschlossene Räume unterteilt, in welchen die mit waagerechten Durchzugsrinnen für die Heißluft versehenen Backkästen mittels eines Trieb`,verkes gehoben und nach waagerechter Verschiebung gesenkt werden, wobei die Heißluft mittels eines Gebläses durch die übereinanderliegenden Abteilungen getrieben wird. Die Zwischenwände unterteilen den Ofenraum in einen unteren Nachgärraum, einen mittleren Backraum und einen oberen Ausbackraum, die nacheinander von den Backkästen durchschritten werden. Dadurch, daß bei den übereinandergestapelten Backkästen die vordere Seitenwand einsetzbar ist und nicht bis zum nächsten Backkasten reicht, entsteht ein Spalt, durch welchen die vom Backgut abgegebenen Schwaden hindurchströmen können. Auch kann die Lage der Zwischenwände in den Schächten geändert werden, falls es notwendig ist, den einen Raum gegenüber dem anderen zu vergrößern oder zu verkleinern. Um den oberen Ausbackraum vergrößern oder verkleinern zu können, ist .als oberer Abschluß eine mit einem Gegengewicht versehene, heb- und senkbare Haube vorgesehen, die auf den obersten Backkästen frei aufliegt und mit ihnen gehoben oder gesenkt wird, je nachdem die Stapelhöhe durch Umlauf einer größeren oder geringeren Anzahl von Backkästen geändert wird.In the baking or drying oven forming the subject of the invention with baking boxes moving up and down, forming a stack, are those lying next to one another Shafts through partition walls in several against each other and against the boiler room closed rooms divided into which those with horizontal ducts for the hot air provided baking boxes by means of a drive, verkes lifted and after horizontal displacement can be lowered, the hot air by means of a fan is driven through the superimposed departments. Divide the partition walls the oven chamber into a lower post-fermentation chamber, a middle baking chamber and an upper one Baking room, which the baking trays pass through one after the other. Through this, that the front side wall can be used in the stacked baking boxes and does not reach the next baking oven, there is a gap through which the steam given off by the baked good can flow through it. Also can the location the partition walls in the shafts can be changed if necessary to enlarge or reduce one room in relation to the other. To the top To be able to enlarge or reduce the baking space is provided with a counterweight, raisable and lowerable hood, which on the uppermost baking boxes rests freely and is raised or lowered with them, as the case may be the stack height by rotating a larger or smaller number of baking boxes will be changed.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Backofens gemäß der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen senkrechten Längsschnitt in Richtung der Schnittlinie M-N der Abh. 3 in Pfeilrichtung gesehen, Abb.2 einen Querschnitt in Richtung der Linie 0-P der Abb. i in Pfeilrichtung gesehen, Abb,.3 einen Querschnitt durch den oberen Teil des Backofens und der Haube unter Fortlassung der Decke, Abb-. 4 einen Querschnitt in Richtung der Linie A-A der Abb.2 in Pfeilrichtung gesehen, Abb. 5 die untersten -aufwärts gehenden Backkästen für sich im Längsschnitt mit zugehörigen Einzelteilen, Abb. 6 die untersten abwärts gehenden Backkästen im Längsschnitt wie Abb.5 in Verbindung mit zugehörigen Einzelteilen, AbU7 einen senkrechten Schnitt in Richtung der Linie B-B der Abb. 4 in Pfeilrichtung gesehen.The drawing shows an embodiment of the oven according to FIG Invention shown for example, namely shows: Fig. I a vertical longitudinal section in the direction of the section line M-N of Abh. 3 seen in the direction of the arrow, Fig.2 a Cross-section in the direction of the line 0-P of Fig. I seen in the direction of the arrow, Fig. 3 a cross-section through the upper part of the oven and the hood omitting the ceiling, fig-. 4 shows a cross section in the direction of FIG Line A-A of the Fig.2 seen in the direction of the arrow, Fig. 5 the bottom baking boxes going upwards for itself in a longitudinal section with associated individual parts, Fig. 6 the lowest down Outgoing baking boxes in a longitudinal section as shown in Figure 5 in connection with the associated individual parts, AbU7 is a vertical section in the direction of the line B-B of Fig. 4 in the direction of the arrow seen.

An der Seitenwand des schachtartigen Backofens, in dessen nebeneinanderliegenden Abteilen einen Stapel bildende Backkästen sich zum Teil aufwärts, zum Teil abwärts bewegen, ist ein Motor i gelagert, der mittels der Riemenscheiben 5 und 6 (Abb,. i und 3) die vom Unterteil des Backofens getragene Kurbelwelle 7 und gleichzeitig ein im Backofen befindliches Gebläse 2 antreibt, welches die Backluft, wie die in der Zeichnung eingezeichneten Pfeile zeigen, durch den Ofen saugt und drückt und auch einen Teil derselben der Feuerung 3 als Unterwind zuführen kann. Die Backkästen 27 haben verstärkte Stirnwände 48, die zur Abstützung der darüberliegenden Backkästen dienen (Abh. i und 2). Ihre Längsseitenwände: 49 sind schwächer gehalten und fest mit den Stirnwänden verbunden, wobei die vordere niedrigere Seitenwand 49' einsetzbar ist.» Die Grundplatten 52 der Backkästen dienen als Backflächen und sind aus Stein oder steinartiger Masse. Unterhalb dieser Grundplatte 52 ist ein gebogenes oder gewelltes Eisenblech 53 angebracht, das durch ein Bodenblech 54 abgedeckt ist und Durchlaßkanäle bildet. Der durch die Kanäle ziehende Luftstrom kann durch nach oben oder unten stellbare, an den Stirnwänden der Backkästen vorgesehene Klappen geregelt werden.On the side wall of the shaft-like oven, in its adjacent one Baking boxes forming a stack divide up partly upwards, partly downwards move, a motor i is mounted, which by means of the pulleys 5 and 6 (Fig. i and 3) the crankshaft 7 carried by the lower part of the oven and at the same time a fan located in the oven 2 drives, which the baking air, as in The arrows drawn in the drawing show suction and pressure through the furnace and can also supply part of the same to the furnace 3 as an underwind. The baking boxes 27 have reinforced end walls 48, which are used to support the baking boxes above serve (Dep. i and 2). Your long side walls: 49 are held weaker and firm connected to the end walls, the front lower side wall 49 'insertable is." The base plates 52 of the baking boxes serve as baking surfaces and are made of stone or stone-like mass. Below this base plate 52 is a curved or corrugated iron sheet 53 attached, which is covered by a floor panel 54 and Forms passage channels. The airflow through the ducts can go up through the canals or flaps that can be adjusted at the bottom and are provided on the end walls of the baking boxes will.

Der vordere Innenraum des Backofens mit dem aufwärts gehenden Backkästenstapel ist durch waagerechte Zwischenwände W3 und W4 (s. Abb-. i) und senkrechte Zwischenwände W1 und W. in mehrere gegeneinander abgeschlossene Räume unterteilt, den unteren Gärraum ('z, den mittleren Backraum B und den oberen Ausbackraum A. Während der hintere Innenraum des Backofens mit dem abwärts gehenden Backkästenstapel durch eine ungefähr in Höhe der Wand W4 des vorderen Raumes liegende Zwischenwand in einen oberen Ausbackraum A1 und in einen unteren Ausbackraum A. unterteilt ist.The front interior of the oven with the stack of baking boxes going up is through horizontal partitions W3 and W4 (see Fig-. i) and vertical partitions W1 and W. divided into several mutually closed rooms, the lower one Proofing chamber ('z, the middle baking chamber B and the upper baking chamber A. During the the rear interior of the oven with the stack of baking boxes going down an intermediate wall lying approximately at the level of the wall W4 of the front room into one upper baking space A1 and a lower baking space A. is divided.

Zur Beheizung des Backofens dienen Rohre 4, durch welche die in der Feuerung 3 erzeugten Heizgase in den Schornstein geleitet werden. An diesen Heizrohren erhitzt sich die in den Abteilungen des Backofens umgewälzte Luft. Die erhitzte Luft wird zunächst in Richtung der Pfeile I (Abb. i) von dem Gebläse 2, das in eine zwischen den Wänden W3 und W4 gelegene Kammer eingebaut ist, angesaugt und durch die unterhalb der Grundplatten 52 befindlichen Kanäle der im BackraumB befindlichen Backkästen 27 gesaugt. Hierbei werden die Backflächen 52 und die Bodenbleche 54 der betreffenden Backkästen erhitzt, so daß das in dem darunterliegenden Backkasten liegende Backgut mit starker Oberhitze gebacken wird. Diese Wirkung wird noch verstärkt, wenn durch siebartige Ausbildung des Bodens auf die Unterteilung des Luftstromes weniger Wert gelegt wird. Dann wird die Heißluft teilweise durch die Kästen des Ausbackraumes A in Richtung der Pfeile II (Abb-. i) und teilweise durch die Kästen 'des Gärraumes zur Feuerung zurückgetrieben. Die Heißluft kann nach Belieben durch die Schieber 79 und 8o in den Wänden W.3 Und W4 zwecks Erwärmung des im vorderen Schachtteil vorgesehenen Gärraumes geregelt werden. Bei geschlossenen Schiebern 79 und 8o kann durch Öffnen des Schiebers 81 in der Wand W4 eine Luftabsaugung und damit Luftverdünnung im Gärraum Gr ermöglicht werden.To heat the oven are pipes 4 through which the in the Firing 3 generated hot gases are fed into the chimney. On these heating pipes the air circulated in the oven's compartments heats up. The heated one Air is first in the direction of arrows I (Fig. I) by the fan 2, which is in a Chamber located between the walls W3 and W4 is installed, sucked in and through the channels located below the base plates 52 of the channels located in the baking chamberB Baking boxes 27 vacuumed. Here, the baking surfaces 52 and the base plates 54 of the baking boxes in question heated, so that in the baking box below Baked goods lying flat are baked with high top heat. This effect is reinforced if by sieve-like formation of the bottom on the subdivision of the air flow less value is placed on it. Then the hot air is partially through the boxes of the Ausbackraumes A in the direction of arrows II (Fig-. I) and partly through the boxes 'Driven back the fermentation chamber to the furnace. The hot air can flow through at will the sliders 79 and 8o in the walls W.3 and W4 for the purpose of heating the one in the front The fermentation chamber provided in the manhole is regulated. With the sliders closed 79 and 8o can, by opening the slide 81 in the wall W4, an air suction and so that air dilution in the fermentation room Gr is made possible.

Die Backkästen 27, die für gewöhnlich von federnden, unter den Boden der beiden untersten Backkästen schnappenden und in den Schachtwänden waagerecht verschiebbar gelagerten Sperrbolzen 61, 58 (Abb-. 5 und 6) gehalten sind, werden im Backofenraum, wie aus Abb.2 zu ersehen ist, linksseitig nach oben und rechtsseitig nach unten bewegf. Die Bewegung der Backkästen erfolgt rechts durch -eine senkrecht verschiebbare U-förmige Platte 4o (Abb. 2, 4, 7), welche durch an den Tischpfosten angelenkte Gestänge 44 mit zwei um eine Achse 76 schwingbaren waagebalkenartigen Hebeln 39 gelenkig verbunden ist und mit dem freien Ende auf dem Schwinghebel 39 aufruht, links durch eine ähnlich gestaltete Platte 26, welche gleichartig aufgehängt ist. Mittels Schubstangen 38 (Abb. i und 2), die .an einer Kurbelwelle 7 angelenkt sind und an den Schwinghebeln 39 angreifen, werden die Platten 4o und 26, von denen die erstere ,auf der Innenseite unter Federwirkung stehende, den Sperrbolzen 61 gleichartige Bolzen 61a, die zweite keilartige Vorsprünge 55 (Abb. 6) trägt, auf und nieder bewegt. Während ,auf dem Quersteg 45 zwischen den Schenkeln der Hubplatte 26 ein Balkenstück 25 (Abb. 2 und 7) waagerecht verschiebbar gelagert ist, ist zwischen den Schenkeln der Hubplatte 4o, die in Backkastenbreite auseinanderstehen, ein feststehender Tisch 47 (Abb. a und 4) ,angeordnet. Auf diesem werden die Backkästen des hinteren Stapels mittels des Balkenstückes 25 durch ein mit Nocken 42 versehenes, absatzweise angetriebenes Rad 43 nach vorn geschoben. Aus dieser Lage wird alsdann das Balkenstück wieder durch geeignete Mittel in die Anfangslage zurückgeführt.The baking boxes 27, which are usually held by springy locking bolts 61, 58 (Figs. 5 and 6) that snap under the bottom of the two lowest baking boxes and are mounted horizontally in the shaft walls, are in the oven space, as shown in Fig can be seen, on the left side up and on the right side downward. The baking boxes are moved to the right by a vertically displaceable U-shaped plate 4o (Fig. 2, 4, 7), which is articulated by rods 44 articulated to the table post with two horizontal beam-like levers 39 pivotable about an axis 76 and with the free end rests on the rocker arm 39 , left by a similarly designed plate 26, which is similarly suspended. By means of push rods 38 (Fig. I and 2), which are articulated on a crankshaft 7 and attack the rocker arms 39, the plates 4o and 26, of which the former, on the inside under spring action, the locking pin 61 similar bolts 61a, which carries second wedge-like projections 55 (Fig. 6), moves up and down. While a piece of bar 25 (Figs. 2 and 7) is mounted horizontally displaceably on the crosspiece 45 between the legs of the lifting plate 26, a stationary table 47 (Figs ), arranged. On this, the baking boxes of the rear stack are pushed forwards by means of the bar piece 25 by a wheel 43 provided with cams 42 and driven in increments. From this position the piece of beam is then returned to the initial position by suitable means.

Der Backofenbetrieb geht nun in folgender Weise vor sich: Ein mit Backware besetzter Backkasten 27 wird auf den Tisch 47 gesetzt (Abb. i und 2) und das Gestänge 38 mittels der Kurbelwelle 7 aus seiner Tieflage nach aufwärts bewegt, wodurch die linke Hälfte des um den Drehpunkt 76 schwingenden Hebels 39 nach aufwärts und die rechte nach abwärts geht. Der aufwärts steigende Arm hebt die Hubplatte 40, in der die die Backkästen tragenden Sperrbolzen Eia gelabert sind, und schiebt den Backkasten mit sämtlichen über ihm befindlichen Kästen in die Höhe, wobei die in den Schachtwänden liegenden federnden Sperrbolzen 61 zurückgedrückt werden, um schließlich unter den gehobenen Kasten zu schnappen und diesen mit den darübergestapelten Backkästen festzuhalten. Gleichzeitig senkt sich nach Auslösen der Sperrbolzen 58 durch die keilförmigen Ansätze 55, wobei zwei Sperrbolzen 58 auf jeder Schachtseite im Gegensatz zur Abb. 4 der Zeichnung angeordnet sind, auf der rechten Seite des Ofens die Hubplatte 26 und der auf ihr ruhende ,abwärts gehende Backkästenstapel und mit diesem der unterste Backkasten mit fertiggebackener Ware (Abb.2). Durch eine vermittels Nocken oder Kurbelwelle hervorgerufene Bewegung des Schubbalkens 25 wird der niedergesunkene Backkasten nach vorn auf den Tisch 47 geschoben und kann aus dem Ofen entnommen werden.The oven operation is now in the following way: On with Baked goods occupied baking box 27 is placed on the table 47 (Fig. I and 2) and the linkage 38 is moved upwards from its lower position by means of the crankshaft 7, whereby the left half of the swinging about the pivot point 76 lever 39 upwards and the right one goes down. The upward rising arm raises the lifting plate 40, in which the locking bolts Eia carrying the baking boxes are babbled, and pushes the baking box with all boxes above it in the air, with the resilient locking bolts 61 lying in the shaft walls are pushed back in order to finally to snap under the raised box and this with the ones stacked on top Hold on to baking boxes. At the same time, the locking pin 58 is lowered after the release through the wedge-shaped lugs 55, with two locking bolts 58 on each shaft side in contrast to Fig. 4 of the drawing are arranged on the right side of the Oven the lifting plate 26 and the downward-going stack of baking boxes resting on it and with this the lowest baking box with finished baked goods (Fig.2). By a movement of the push bar caused by a cam or crankshaft 25 the sunk-down baking box is pushed forward onto the table 47 and can be removed from the oven.

Das Auslösen der vier Sperrbolzen 58, von denen nur einer gezeichnet ist, erfolgt durch die keilförmigen Ansätze 5 5 der Hublatte 26, 45. Diese Ansätze stoßen beim Anheben der Hubplatte 26 gegen Rollen 57 (Abb.. 4 und 6) der federnd in der Ofenwand abgestützten Sperrbolzen 58, drücken zuerst die Stützfedern der Rollen zurück und dann die Stützfedern 6o der Sperrbolzen 58. Die Bolzen bleiben so lange in ihrer sperrenden Lage, bis die Hubplatte 26, 45 so weit aufwärts bewegt ist, daß sie den B.ackkastenstapel etwas anhebt. Nun kann der Backkastenstapel nach Ausschalten der Sperrbolzen der Abwärtsbewegung der Platte 26, 45 folgen. Mit dem sinkenden Backkastenstapel hört jedoch auch wieder die Wirkung der Keilstücke 55 nach einem bestimmten zurückgelegten Wege auf die Sperrbolzen auf, d. h. bis die Schrägfläche der Ansätze 55b von den Rollen 57 abgleitet, so daß die Sperrbolzen vorschnellen und die nächstfolgende Backplatte mit dem darüberliegenden Stapel unterfangen. Zurück- und Vorgehen der Sperrbolzen 58 kann auch gleichzeitig mit dem Heben und Senken der Platte 26, 45 durch ein anderes mechanisch bewegtes Mittel bewirkt werden.The triggering of the four locking pins 58, only one of which is shown is, takes place through the wedge-shaped lugs 5 5 of the lifting plate 26, 45. These approaches hit when lifting the lifting plate 26 against rollers 57 (Fig. 4 and 6) of the resilient in the furnace wall supported locking pin 58, first press the support springs of the Roll back and then the support springs 6o of the locking bolts 58. The bolts remain so long in their locking position until the lifting plate 26, 45 moves so far upwards is that it lifts the B. back box stack slightly. Now the stack of baking boxes can follow Disengaging the locking bolts follow the downward movement of the plate 26, 45. With the However, the effect of the wedge pieces 55 can also be heard again when the stack of baking boxes is falling after a certain distance covered on the locking pin, d. H. until the Inclined surface of the lugs 55b slides off the rollers 57, so that the locking pin rush forward and underpin the next baking plate with the stack above. Moving back and forth of the locking pin 58 can also be carried out simultaneously with the lifting and Lowering of the plate 26, 45 can be effected by another mechanically moved means.

Das Verschieben des obersten Backkastens aus dem vorderen Schachtteil (Abb. z) in den hinteren erfolgt durch .am Ende von Zahnstangen 67 vorgesehene hakenförmige Greifer 68, welche den obersten Backkasten übergreifet, (Abb. 1, 2 und 3). Diese in Führungen 66 gleitenden Zahnstangen werden durch auf einer Welle 7o befestigte Zahnräder, 69 von vorn nach hinten im Backofen verschoben, wobei sie jedesmal den unter den Greiferarmen befindlichen Backkasten mitnehmen. Die Drehung der Welle 70 erfolgt durch Kegelräder 71 und 72, deren letzteres auf einer teleskopartig ineinanderschiebharen Welle 73 sitzt. Der Antrieb der Welle 73 erfolgt durch ein Kegelrad 74, das in einen auf der Achse 76 des Schwinghebels 39 befestigten Zahnbogen 75 eingreift. Sobald der Schwinghebel 39 bewegt wird, d. h. jedesmal, nachdem ein frisch beschickter Backkasten von unten nachgeschoben worden ist, wird der oberste auf dem Stapel ruhende und unter dem Greifer 68 befindliche Backkasten nach hinten verschoben. Der eben verschobene Backkasten drückt alsdann den Arm 7 7 Q des Kniehebels 77b (Abb. 2 und 3) zurück, wodurch das Kegelrad 71 ausgerückt wird. Hierauf wird die Welle 7o durch das Schnurgewicht 78 (Abb,, i) in entgegengesetzter Richtung gedreht und die Zahnstange 67 mit den Greifern 68 wieder in die Anfangsstellung zurückbewegt. Solange der übergeschobiene Backkasten oben in derselben Höhe stehenbleibt, hält der Kniehebel die Kegelräder 71 und 72 ausgekuppelt. Erst wenn der übergeschobene Kasten fällt und die linke Schachtseite wieder um einen Backkasten erhöht wird, kommen die Räder wieder in Eingriff.The topmost baking box is moved from the front shaft part (Fig. Z) to the rear one by means of hook-shaped grippers 68 provided at the end of racks 67, which overlap the topmost baking box (Fig. 1, 2 and 3). These racks, which slide in guides 66, are shifted from the front to the rear in the oven by gearwheels 69 fixed on a shaft 70, each time taking with them the baking box located under the gripper arms. The rotation of the shaft 70 takes place by means of bevel gears 71 and 72, the latter of which is seated on a shaft 73 which can be telescoped into one another. The shaft 73 is driven by a bevel gear 74 which engages in a toothed arch 75 fastened on the axis 76 of the rocker arm 39. As soon as the rocking lever 39 is moved, ie each time after a freshly loaded baking box has been pushed in from below, the top baking box resting on the stack and located under the gripper 68 is moved backwards. The baking box that has just been moved then presses the arm 7 7 Q of the toggle lever 77b (Figs. 2 and 3) back, whereby the bevel gear 71 is disengaged. The shaft 7o is then rotated in the opposite direction by the cord weight 78 (Fig. I) and the rack 67 with the grippers 68 is moved back into the initial position. As long as the baking box that is pushed over remains at the same height above, the toggle lever keeps the bevel gears 71 and 72 disengaged. Only when the box that has been pushed over falls and the left side of the shaft is raised again by a baking box do the wheels engage again.

Ist -das Brot in dem untersten Backkasten des hinteren Backkastenstapels, der den Backraum durchwandert hat, noch nicht fertiggebacken oder soll das Brot aus einem anderen Grunde noch länger im Ofen bleiben, dann wird die Verschiebung der Sperrbolzen 58 durch Abnahme der Rollen 57 (Abb. 6) ausgeschaltet, so daß sich der hintere Stapel nicht senken kann. Durch die Ofentür kann man weitere frisch beschickte Backkästen auf den Tisch 47 aufsetzen und durch die Hubplatte 4o hochheben lassen, während alle im Ofen befindlichen Backkästen in diesem verbleiben und nur oben verschoben werden. Erst wenn die Ausschaltung der Sperrbolzen 58 wieder beseitigt ist, kann sich der hintere Stapel wieder senken, und der zuunterst liegende Backkasten kann selbsttätig herausgeschoben werden.If the bread is in the bottom baking box of the rear baking box stack, who has wandered through the baking chamber has not yet baked the bread or is supposed to stay in the oven longer for some other reason, then the shift will the locking pin 58 is switched off by removing the rollers 57 (Fig. 6), so that the rear stack cannot lower. You can get more fresh ones through the oven door Place the loaded baking boxes on the table 47 and lift up through the lifting plate 4o leave, while all baking boxes in the oven remain in it and only moved up. Only when the deactivation of the locking pin 58 is eliminated again the rear stack can lower itself, and the one at the bottom lying The baking box can be pushed out automatically.

Um die Höhe des Backkastenstapels und somit des Backraumes verändern zu können, ist als oberer Abschluß des Backraumes eine heb- und senkbare Haube 65 (Abb. z) vorgesehen. Die Haube gleitet in vier Eckeneisen 63 (Abb. 3) auf und ab. Sie ruht, da sie unter Wirkung eines Gegengewichtes steht, leicht auf den obersten Backplatten 27 des Stapels auf und schließt dadurch den Backraum ab.To change the height of the baking box stack and thus the baking space To be able to do so, a hood 65 that can be raised and lowered is the upper end of the baking chamber (Fig. Z) provided. The hood slides up and down in four corner irons 63 (Fig. 3). Because it is under the action of a counterweight, it rests slightly on the top Baking plates 27 of the stack and thereby closes the baking chamber.

Mit dem Heben und Senken der Backkastenstapel hebt und senkt sich dann auch die Haube 65, wobei der Backraum vergrößert oder verkleinert wird, aber stets abgeschlossen bleibt.As the stack of baking boxes is raised and lowered, it rises and falls then also the hood 65, whereby the baking space is enlarged or reduced, but always remains closed.

Da alle Backräume von dem Heizraum getrennt und die Lufträume klein sind, ist es möglich, die Backware in ihrem eigenen Schwaden zu backen. Sie erhält auf diese Weise einen schönen Glanz. Der überflüssige Schwaden kann durch den Ofenmantel hindurch abgeleitet und niedergeschlagen werden, um in der üblichen Weise noch Alkohol zu gewinnen. Auch läßt sich der Ofen ohne weiteres sehr'vorteilhaft zum Backen für das lange in seinem Schwaden im Ofen backende und erkaltende Pumpernickelbrot gebrauchen.Since all baking rooms are separated from the boiler room and the air spaces are small it is possible to bake the baked goods in their own steam. she receives that way a nice shine. The superfluous steam can go through the furnace shell be diverted through and knocked down in the usual way still alcohol to win. The oven can also be used very advantageously for baking use the pumpernickel bread that bakes for a long time in its steam in the oven and then cools down.

Ferner kann dieser Ofen ohne weiteres zum Dörren von Obst und Gemüse in geschlossenen Dörrherden verwendet werden, weil Heizlufttemperatur und Luftkreislauf im Backofen beliebig regelbar sind.This oven can also be used to dry fruits and vegetables Can be used in closed dehydrators because of the heating air temperature and air circulation can be adjusted as required in the oven.

Claims

PATENT CLAIMS i. Baking or drying ovens with baking boxes moving up and down in adjacent shafts. A stack-forming bakery, characterized in that the shaft spaces are divided into several compartments (fermentation space G, pre-baking space E and baking space A) through which the bottom with Baking boxes (27) provided with horizontal passages are moved by means of a drive, the hot air required for baking or drying being operated by means of a fan through the passages of the baking boxes and the individual compartments. z. Baking or drying oven according to Claimi, characterized in that the drive mechanism used to raise, lower and move the baking boxes consists of a horizontal beam-like rocking lever (39), on whose axis a toothed arch (75) is attached which, by means of a toothed gear mechanism, the toothed racks (67) controls to move the top baking plate. 3. baking and drying oven according to claim i and 2, characterized in that the ceiling of the baking chamber to change its capacity consists of a liftable and lowerable, provided with a counterweight hood (65) which covers the top baking boxes. 4. baking and drying oven according to claim i to 3, characterized in that to support the sinking back box stack under spring action locking bolts (58, Fig.6) are used, the fixed to the protruding ends of a spring-mounted cross bolt rollers (57) in the Area of wedge-shaped lugs (55) of the lifting plate.