DE543934C

DE543934C - Piston pump

Info

Publication number: DE543934C
Application number: DE1930543934D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-05-10
Filing date: 1930-05-10
Publication date: 1932-02-11

Description

Kolbenpumpe Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für den hydraulischen Antrieb von Arbeitsmaschinen, insbesondere von Werkzeugmaschinen. Durch Veränderung der Fördermenge kann damit die Arbeitsgeschwindigkeit der angetriebenen Maschinen stufenlos geregelt werden.Piston pump The invention relates to a piston pump for the hydraulic Drive of work machines, in particular machine tools. Through change the delivery rate can thus affect the working speed of the driven machines can be regulated continuously.

Die bisher für diesen Zweck verwendeten Pumpen haben den Nachteil, daß sie mit einem um einen feststehenden Exzenter rotierenden Kolbengehäuse oder Schaufelradarbeiten, wobei der erzeugte hydraulische Druck gegen die Zulaufseite durch rotierende Gleitflächen abgedichtet wird, was nie ganz gelingt. Spaltverluste sind an diesen Stellen nicht zu vermeiden. Diese Pumpen haben einen schlechten Wirkungsgrad und sind nur da anwendbar, wo verhältnismäßig niedere Druckverhältnisse bestehen.The pumps previously used for this purpose have the disadvantage that they with a rotating around a fixed eccentric piston housing or Bucket wheel works, with the hydraulic pressure generated against the inlet side is sealed by rotating sliding surfaces, which never quite succeeds. Gap losses cannot be avoided at these points. These pumps have poor efficiency and are only applicable where relatively low pressure conditions exist.

Bei der vorliegenden Erfindung kann die Druckseite von der Zulaufseite durch Ventil statt der dem Verschleiß unterworfenen Gleitflächen abgedichtet werden. Dadurch sind die Spaltverluste geringer und der Wirkungsgrad größer.In the present invention, the pressure side can be from the inlet side be sealed by a valve instead of the sliding surfaces subject to wear. As a result, the gap losses are lower and the efficiency is greater.

Der Erfindungsgegenstand braucht gegenüber den bekannten Pumpen infolge der günstigeren Gleitverhältnisse (rotierender Exzenter mit kleinem Durchmesser statt rotierendem Zylindergehäuse oder Schaufelrad mit großem Durchmesser) wesentlich weniger Kraft. Außerdem kann er aus dem vorstehenden Grunde schneller laufen und wird daher bei gleicher Leistung kleiner, entsprechend billiger und handlicher.The subject of the invention needs as a result of the known pumps the more favorable sliding conditions (rotating eccentric with a small diameter instead of a rotating cylinder housing or a large-diameter paddle wheel) less force. In addition, for the above reason, he can run faster and is therefore smaller, correspondingly cheaper and more manageable for the same performance.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

Abb. t zeigt die Pumpe im senkrechten Schnitt.Fig. T shows the pump in a vertical section.

Abb. 2 zeigt einen Schnitt in Richtung A-B von Abb. i.Fig. 2 shows a section in the direction A-B of Fig. I.

Abb.3 zeigt eine zweite Ausführungsform in schematischer Darstellung.Fig.3 shows a second embodiment in a schematic representation.

In dem ringförmigen Kolbengehäuse i ist eine beliebige Anzahl Kolben 2 radial verschiebbar gelagert. In ihrer Mitte ist die Kurbelwelle 3 drehbar angeordnet. Auf dem zur Mittelachse der Kurbelwelle 3 schief stehenden Kurbelzapfen ist die Scheibe .4 verschiebbar aufgekeilt. Die Bohrung der Scheibe ¢ steht unter dem gleichen Winkel schief zu ihrem Außenmantel wie der Kurbelzapfen zur Kurbelwelle. Durch Verschieben der Kurbelwelle 3 in der Achsenrichtung wird die Exzenterbewegung der Scheibe ¢ vergrößert oder verkleinert, da letztere in den Rollenführungsschlitzen der Kolben 2 gegen Axi,alverschiebung gehalten ist. Die Rollen 5 in den Kolben 2 wälzen sich an der rotierenden Scheibe ¢ ab und werden durch deren Exzenterbewegung der Reihe nach nach außen gedrückt. Das Kolbengehäuse i samt Kolben usf. ist an die innere Deckelseite des Flüssigkeitsgehäuses 6 montiert und vollständig von der Flüssigkeit umspült. Durch den durch Gewicht 8 belasteten Kolben 7, der durch den Deckel in die Flüssigkeit hineinragt, wird diese gegen die Außenluft unter Überdruck gesetzt. Der Flüssigkeitsdruck pflanzt sich sowohl in die Rücklaufleitung g bis zum Arbeitskolben der von der Pumpe angetriebenen Werkzeugmaschine als auch durch die Eintrittsventile i o in die Zylinderräume der rückläufigen Kolben 2 fort, wodurch die Kolben 2 entgegen der Exzenterbewegung der Scheibe ¢ an diese angedrückt werden.Any number of pistons are in the annular piston housing i 2 mounted radially displaceable. The crankshaft 3 is rotatably arranged in its center. On the crank pin that is at an angle to the central axis of the crankshaft 3 is the Washer .4 slidably wedged. The hole in the disk ¢ is under the same Angle at an oblique angle to its outer shell like the crank pin to the crankshaft. By moving of the crankshaft 3 in the axial direction becomes the eccentric movement of the disc ¢ enlarged or reduced as the latter in the roller guide slots of the pistons 2 is held against axial displacement. The rollers 5 in the piston 2 roll on the rotating disk ¢ and are turned by its eccentric movement of the series pushed outwards. The piston housing including the piston, etc., is attached to the inner Cover side of the liquid housing 6 mounted and completely from the liquid washed around. By the weight 8 loaded piston 7, which through the cover in the If the liquid protrudes, it is pressurized against the outside air. The liquid pressure is planted in the return line g to the working piston the machine tool driven by the pump as well as through the inlet valves i o continues into the cylinder chambers of the reciprocating piston 2, causing the piston 2 to counteract the eccentric movement of the disc ¢ must be pressed against it.

Dte Wirkungsweise der Pumpe ist folgende: Die Drehbewegung des Elektromotors i i wird über das Zahnrad 12 auf Zahnrad 13 und somit auf die Kurbelwelle 3 übertragen. Durch die Exzenterbewegung der Scheibe 4 werden die Kolben 2 der Reihe nach nach außen gedrückt. Durch diese Kolbenbewegung wird die Flüssigkeit hinter den Kolben durch die Kugelventile 1 ¢ in den Ringkanal 15 und von hier in die Druckleitung 16 gedrückt. Die Kugelventile io sind hierbei geschlossen. Ist der Kolben am Ende seiner Druckbewegung angelangt, so schließt sich das Ventil 14 durch den nachlassenden Überdruck im Zylinder. Die unter geringerem Druck stehende Flüssigkeit im Behälter 6 dringt nun durch das Ventil i o in den Zylinder ein und drückt den Kolben wieder in entgegengesetzter Richtung an die Scheibe 4 an. Durch Drehen am Handrad i 7 wird die Kurbel 3 samt ihrem Lager durch die Spindel 18 in axialer Richtung verschoben. Da die Scheibe 4 in den Rollenschlitzen der Kolben 2 gehalten ist, verschiebt sie sich auf dem Kurbelzapfen, wodurch ihre Exzenterbewegung und somit auch das Hubvolumen der Kolben und demzufolge die Fördermenge vergrößert oder verkleinert wird. Je nach der Stärke des durch das Gewicht 8 und den Kolben 7 hervorgerufenen Überdruckes im Behälter 6 und der Rücklaufleitung 9 wird der Arbeitskolben der von der Pumpe angetriebenen Werkzeugmaschine mehr oder weniger stark zwischen den von der Pumpe erzeugten Flüssigkeitsstrom und den von dem Kolben 7 erzeugten Flüssigkeitsgegendruck eingeklemmt. Die Bewegung der Arbeitskolben muß daher genau dem von der Pumpe erzeugten Flüssigkeitsstrom folgen und kann nicht ruckweise vorauseilen.The pump works as follows: The rotary motion of the electric motor i i is transmitted via gear 12 to gear 13 and thus to crankshaft 3. Due to the eccentric movement of the disc 4, the pistons 2 are sequentially pressed outside. This piston movement moves the liquid behind the piston through the ball valves 1 [into the ring channel 15 and from here into the pressure line 16 pressed. The ball valves io are closed here. Is the piston at the end When it reaches its pressure movement, the valve 14 closes due to the decreasing pressure Overpressure in the cylinder. The lower pressure liquid in the container 6 now penetrates the cylinder through valve i o and pushes the piston again in the opposite direction to the disk 4. Turn the handwheel i 7 the crank 3 and its bearing moved by the spindle 18 in the axial direction. Since the disk 4 is held in the roller slots of the piston 2, it moves on the crank pin, which causes their eccentric movement and thus also the stroke volume the piston and consequently the delivery rate is increased or decreased. Depending on the strength of the overpressure caused by the weight 8 and the piston 7 in the container 6 and the return line 9, the working piston of the pump driven machine tool more or less strong between those of the pump generated liquid flow and the liquid counter pressure generated by the piston 7 trapped. The movement of the working piston must therefore be exactly the same as that generated by the pump Follow the liquid flow and cannot jerk ahead.

Eine zweite Ausführungsform ist in Abb. 3 schematisch dargestellt, wo die Kolben 2' parallel zur Scheibe ¢' und Kurbelwelle 3' gelagert sind. Bei dieser Ausführungsform wird der erforderliche Kolbenhub durch Verdrehen der Scheibe ¢' gegen die Kurbelwelle 3' eingestellt.A second embodiment is shown schematically in Fig. 3, where the pistons 2 'are mounted parallel to the disk ¢' and crankshaft 3 '. At this Embodiment, the required piston stroke is achieved by turning the disc ¢ ' set against the crankshaft 3 '.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Piston pump with a fixed cylinder housing and a rotating crank (3), characterized in that a disk (4) or a ring is arranged on a shaft piece which is oblique to the central axis of a shaft (3), by shifting or rotating it to the shaft that of the Disc (4) moving piston (2) assume a different stroke length.

2. Piston pump according to claim 1, characterized in that the return line under excess pressure the motive fluid flowing back into the cylinder and the pistons (2) presses against the lifting disc (4).