DE540938C

DE540938C - Cooling furnace with roller conveyor

Info

Publication number: DE540938C
Application number: DEP55234D
Authority: DE
Original assignee: Pittsburgh Plate Glass Co
Current assignee: PPG Industries Inc
Priority date: 1926-07-29
Filing date: 1927-05-12
Publication date: 1932-01-07

Description

Kühlofen mit Rollenbahn Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Hindurchführen absatzweise gewalzter Glasplatten durch einen Kühlofen, dessen aus Rollen bestehende Förderbahn in Abschnitte mit verschiedener Fördergeschwindigkeit unterteilt ist. Beim Walzen einzelner Glasplatten oder Glastafeln ist es bekannt, diemit einer hohen Geschwindigkeit von ungefähr g bis xo m und noch höher ausgewalzten Platten in einem Zuge mit der Herstellung zweckmäßig auf einer Rollenbahn o. dgl. mit einer der Walzgeschwindigkeit entsprechenden Fördergeschwindigkeit in den Kühlofen einzuführen. Wenn nun die Glastafel durch den ganzen Kühlofen mit ihrer Erzeugungs- und Einführungsgeschwindigkeit hindurchbewegt werden würde, müßte der Kühlofen eine sehr große Länge haben. Man hat deshalb an den mit hoher Geschwindigkeit laufenden Einführungsabschnitt der Förderbahn einen Förderabschnitt mit weit geringerer Geschwindigkeit angeschlossen, auf den die Glastafel nach ihrer Herstellung und Einführung in den Kühlofen übergeht und darauf langsam durch den weit längeren Rest des Kühlofens hindurchbewegt wird, wodurch an Kühlofenlänge gespart wird. Diese Arbeitsweise hatte aber den Nachteil, daß, wenn das vorlaufende Ende einer Glastafel sich auf die Förderrollen des mit geringer Geschwindigkeit sich bewegenden Förderbahnabschnittes aufschiebt, während ihr nachlaufendes Ende noch auf Förderrollen des ersten Förderbahnabschnittes mit hoher Geschwindigkeit aufliegt, die Gefahr entsteht, daß sich die Glastafel in sich staucht und nach oben hin krümmt, was unbedingt verhindert werden muß.Cooling furnace with roller conveyor The invention relates to a device for passing intermittently rolled glass plates through a cooling furnace whose conveyor track consisting of rollers in sections with different conveying speeds is divided. When rolling individual glass plates or glass sheets, it is known which rolled out at a high speed of about g to xo m and even higher Plates in one go with the production, expediently on a roller conveyor or the like. at a conveying speed corresponding to the rolling speed into the cooling furnace to introduce. If now the glass sheet goes through the whole cooling furnace with its production and feed speed would be moved through, the lehr would need a have a very great length. So you have to run at high speed Introductory section of the conveyor track a conveyor section at a much lower speed connected to which the glass panel after its manufacture and introduction into the Cooling furnace passes over and then slowly through the much longer remainder of the cooling furnace is moved through, which saves on cooling furnace length. This way of working had but the disadvantage that when the leading end of a glass sheet is on the conveyor rollers of the conveyor track section moving at low speed, while their trailing end is still on conveyor rollers of the first conveyor track section rests at high speed, the risk arises that the glass panel compresses in itself and curves upwards, which must be prevented.

Dieser Nachteil wurde bei bekannten Vorrichtungen dadurch beseitigt, daß in dem Augenblick, in welchem eine Glastafel mit ihrem vorlaufenden Ende von dem mit hoher (Walz-) Geschwindigkeit angetriebenen Förderrollenabschnitt auf den mit langsamer (Kühl-) Geschwindigkeit angetriebenen Förderrollenabschnitt übergeht, die Geschwindigkeit der schnellaufenden Förderrollen so verringert wird, daß sie der Geschwindigkeit der Förderrollen des die Glastafel nunmehr aufnehmenden Rollenabschnittes entspricht. Die Glastafel wird dann in ihrer ganzen Länge nur von Förderrollen unterstützt und weitergefördert, die alle die gleichelangsameUmfangsgeschwindigkeithaben, so daß jede Möglichkeit beseitigt ist, daß die Glastafel sich nach oben biegt oder krümmt.This disadvantage was eliminated in known devices by that at the moment in which a glass panel with its leading end of the conveyor roller section driven at high (rolling) speed onto the passes over conveyor roller section driven at slow (cooling) speed, the speed of the high-speed conveyor rollers is reduced so that they the speed of the conveyor rollers of the roller section now receiving the glass sheet is equivalent to. The entire length of the glass sheet is then only supported by conveyor rollers and further promoted, all of which have the same slow circumferential speed, see above that every possibility of the glass sheet bending upwards is eliminated or bends.

Nach der Erfindung wird die mit verschiedenen Geschwindigkeiten antreibbare besondere Rollengruppe durch ein Schaltwerk in Übereinstimmung mit dem Durchziehen der Glasplatte durch den Kühlofen von der einen Geschwindigkeit auf die andere umgeschaltet, so daß die aufeinanderfolgenden Glastafeln mit ihren Enden möglichst aneinanderliegend durch den Kühlofen hindurchgeführt werden, d.h. daß das vorlaufende Ende j eder von den schnell laufenden Rollengeförderten Glastafel möglichst dicht an das nachlaufende Ende der voraufgehenden, von den langsam laufenden Rollen weiterbewegten Glastafel herangebracht wird. Dadurch wird erreicht, daß das Fassungsvermögen des Kühlofens voll ausgenutzt wird.According to the invention, the drivable at different speeds special group of roles through a rear derailleur in accordance with the pull-through the glass plate is switched from one speed to the other by the cooling furnace, so that the successive glass panels with their ends as close together as possible through the cooling furnace be passed through, i.e. that the leading End of each of the high-speed roller-conveyed glass panels as close as possible to the trailing end of the previous one, moved on by the slow-moving rollers Glass panel is brought up. This ensures that the capacity of the Cooling furnace is fully utilized.

Zur Ermöglichung solcher zeitweisen Geschwindigkeitsänderung der Förderrollen sind für diese als auch für die Förderrollen, die stets mit langsamer Geschwindigkeit laufen, verschiedene Antriebe vorgesehen, die auf eine einzige, aus mindestens zwei, zweckmäßig mehreren Abschnitten bestehende Triebwelle wirken, die durch Vermittlung nur in einer Drehrichtung wirkenden Freilaufkupplungen, z. B. einer Klemmwalzenkupplung, ständig gekuppelt werden, so daß, wenn der z. B. durch eine magnetische Kupplung in Wirkung zu setzende Antrieb für die hohe Geschwindigkeit abgeschaltet ist, sämtliche Abschnitte der Triebwelle nur mit der ihr von dem zweiten Antrieb erteilten langsamen Drehungsgeschwindigkeit umlaufen. Die einzelnen Gruppen der Rollenbahn haben dann alle die gleiche Drehgeschwindigkeit. Soll jedoch die Umdrehung der auch mit hoher Geschwindigkeit antreibbaren Rollenbahnabschnitte auf ihre hohe Geschwindigkeit gebracht werden, so wird durch Wiederanschalten des Antriebs für die hohe Geschwindigkeit eine erhöhte Drehungsgeschwindigkeit gewissermaßen auf die durch den anderen Antrieb erteilte Drehungsgeschwindigkeit draufgesetzt. Die Förderrollen der ersten Rollengruppe bzw. .ihre Untergruppen werden dann unbehindert durch die zwischen den beiden Triebwellen bestehende Klemmkupplung in der Vorwärts- bzw. Förderrichtung schneller angetrieben als die weiterlaufenden Förderrollen - der zweiten Rollengruppe, und zwar jede dieser beiden Förderrollengruppen mit derjenigen Umdrehungsgeschwindigkeit, die ihrem Antrieb entspricht. Wird durch Lösen der Magnetkupplung der schnell laufende Antrieb von der Triebwelle abgeschaltet, so treten bei Abnahme der Geschwindigkeit bis auf die der zweiten Rollengruppe die Klemmwalzenkupplungen sofort in Tätigkeit. Sämtliche angetriebenen Förderrollen drehen sich dann mit der gleichen, der der .normalen Kühlofengeschwindigkeit entsprechenden Umdrehungsgeschwindigkeit weiter.To enable such temporary changes in the speed of the conveyor rollers are for this as well as for the conveyor rollers, which are always at slow speed running, different drives are provided, which are based on a single, at least two, suitably several sections existing drive shaft act through mediation Overrunning clutches acting only in one direction of rotation, e.g. B. a clamp roller clutch, are constantly coupled, so that when the z. B. by a magnetic coupling The drive to be set in effect for the high speed is switched off, all Sections of the drive shaft only with the slow speed given to it by the second drive Rotation speed revolve. The individual groups of the roller conveyor then have all the same speed of rotation. However, the rotation should also be high Speed drivable roller conveyor sections to their high speed are brought, it is switched on again for the high speed drive an increased rotation speed to a certain extent on that of the other drive given speed of rotation added. The conveyor rollers of the first roller group or their subgroups are then unhindered by the between the two drive shafts existing clamping coupling driven faster in the forward or conveying direction than the continuing conveyor rollers - the second group of rollers, each of these both conveyor roller groups with the speed of rotation that their drive is equivalent to. If the high-speed drive of the drive shaft is switched off, so occur when the speed decreases to the of the second roller group, the clamping roller clutches are immediately in operation. All driven conveyor rollers then rotate with the same speed as the normal Cooling furnace speed corresponding to the speed of rotation.

Zum selbsttätigen Ein- und Ausrücken der Magnetkupplungen zwischen den Triebwellenabschnitten dienen in geeigneter Weise gezeitete Schalteinrichtungen, die durch die Endkanten der Glastafeln während ihres Durchganges durch den Kühlofen gesteuert werden. Vorzugsweise stehen diese Schalteinrichtungen unter dem Einfluß eines Zeitwerks, das am hinteren Ende des Kühlofens angeordnet ist. Die Überwachung der Schalteinrichtungen kann mit Hilfe von Anzeigevorrichtungen erleichtert werden, die mittels einer Reihe von Lampen, welche gleichfalls durch von den Glastafelenden überwachte Schalter zum Aufleuchten gebracht werden, die jeweilige Lage der Endkanten der Glastafeln in dem Kühlofen anzeigen.For automatic engagement and disengagement of the magnetic clutches between the drive shaft sections are suitably timed switching devices, by the end edges of the glass sheets as they pass through the lehr being controlled. These switching devices are preferably under the influence a timer, which is arranged at the rear end of the lehr. The supervision the switching devices can be facilitated with the help of display devices, by means of a series of lamps, which also come through from the glass panel ends monitored switches are made to light up, the respective position of the end edges of the glass panels in the lehr.

Die Bezeichnung Kühlofen soll in weitestem Sinne dieses Wortes verstanden werden, wobei der mit hoher Geschwindigkeit betriebene Förderbahnabschnitt, der zu dem mit geringer Geschwindigkeit laufenden Förderbahnabschnitt führt, auch als ein Teil des Kühlofens zu betrachten ist, gleichgültig, ob und in welchem Maße dieser Abschnitt ohne Bedachung oder uneingekapselt gelassen wird, um die Abkühlung der Glastafel nach ihrer Herstellung während ihrer Einführung in den Kühlofen zu beschleunigen.The term cooling furnace should be understood in the broadest sense of this word the conveyor track section operated at high speed, the leads to the conveyor track section running at low speed, also as a part of the lehr is to be considered, irrespective of whether and to what extent it is Section without roofing or unencapsulated is left to cool the Glass sheet after its manufacture to accelerate during its introduction into the lehr.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf den Zeichnungen veranschaulicht.An embodiment of the invention is illustrated in the drawings.

Abb. i und i a stellen zusammen einen teilweise in waagerechtem Schnitt gezeichneten Grundriß der Walzvorrichtung und des sich daran anschließenden Kühlofens dar. Abb.2 und 2 a zeigen zusammen einen senkrechten Längsschnitt der Anlage. Abb. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie V -V der Abb. 2. Abb. q. ist ein in stark vergrößertem Maßstabe gezeichneter Längsschnitt durch eine nur in einer Richtung wirkende Klemmkupplung und eine damit vereinigte Magnetkupplung. Abb.5 ist ein Querschnitt nach der Linie VII-VII der Abb. q.. Abb. 6 ist ein ebenfalls in vergrößertem Maßstabe gezeichneter Längsschnitt durch die Klemmkupplung, die den mit geringer Geschwindigkeit angetriebenen Triebwellenabschnitt mit dem zweiten Triebwellenabschnitt verbindet. Abb. 7 ist eine Endansicht von Abb.6. Abb.8 endlich ist ein Schaltschema für die elektrischen Leitungen der Anlage.Fig. I and i a together represent a partially horizontal section Drawn plan of the rolling device and the adjoining cooling furnace Fig. 2 and 2 a together show a vertical longitudinal section of the system. Fig. Fig. 3 is a cross-section along the line V -V of Fig. 2. Fig. Q. is a greatly enlarged Longitudinal section drawn to scale through a clamping coupling acting only in one direction and an associated magnetic coupling. Fig.5 is a cross-section along the line VII-VII of Fig. Q .. Fig. 6 is also drawn on an enlarged scale Longitudinal section through the clamping coupling, which is driven at low speed Drive shaft section connects to the second drive shaft section. Fig. 7 is an end view of Figure 6. Fig.8, finally, is a circuit diagram for the electrical Lines of the plant.

Die aus der Walzmaschine kommende Glasplatte geht unmittelbar an die Rollenförderbahn des Kühlofens über. Diese Rollenförderbahn ist in eine Mehrzahl von unabhängig angetriebenen Rollensätzen 18 bis 28 usw. unterteilt. Der Antrieb der Förderrollen der sämtlichen Rollensätze 18 bis 28 usw. erfolgt von Kettenrädern 3o aus mit Hilfe endloser Kettentriebe 29, die über geeignete, auf den einzelnen Förderrollenachsen eines jeden Satzes sitzende Kettenräder laufen. Die Kettenräder 3o erhalten ihren Antrieb von den betreffenden Triebwellenabschnitten mittels der Zahnräder 31a, 31b (Abb. = und 3), der Zwischenwelle 3ic und dem im Kasten 31 untergebrachten Schneckenradgetriebe.The glass plate coming from the rolling machine goes directly to the Roller conveyor of the cooling furnace over. This roller conveyor is in a plurality divided by independently driven roller sets 18 to 28, etc. The drive the conveyor rollers of all roller sets 18 to 28, etc. are carried out by chain wheels 3o made with the help of endless chain drives 29, which have suitable, on the individual Conveyor roller axles of each set of seated chain wheels are running. The sprockets 3o get their drive from the relevant drive shaft sections by means of Gears 31a, 31b (Fig. = And 3), the intermediate shaft 3ic and the one housed in the box 31 Worm gear.

Die Gesamtheit der Rollensätze selbst ist wiederum in zwei Hauptförderbabnabschnitte unterteilt. Diejenigen Rollensätze, die in dem in Abb. 2 und 2 a mit A bezeichneten Abschnitt liegen, werden während der Einführungszeit der Glasplatte in den Kühlofen mit einer hohen (Walz-)Geschwindigkeit und während der übrigen Durchführungszeit der Glasplatte durch den Kühlofen mit einer verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit, der normalen Kühlofengeschwindigkeit, angetrieben, während die in dem mit B bezeichneten Abschnitt liegenden Rollensätze dauernd mit der verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit angetrieben werden. Die Länge des Abschnitts A kann verschieden gewählt werden, sie ist aber mindestens gleich der Länge der erzeugten Glastafel, die etwa 12 bis =8 m beträgt. Der Abschnitt B, von dem in der Zeichnung der sich an den Abschnitt A anschließende Teil dargestellt ist, ist natürlich sehr viel länger als der Abschnitt A. Die Länge des Abschnitts B kann ebenfalls verschieden sein, beträgt aber für gewöhnlich etwa =5o m.The entirety of the roller sets themselves is in turn in two main conveyor belt sections divided. Those role sets that are in the in Fig. 2 and 2 a with the section marked A, are during the insertion period of the glass plate into the lehr at high (rolling) speed and during the rest of the execution time the glass plate through the cooling furnace at a relatively low speed, the normal cooling furnace speed, while the one marked with B. Section lying roller sets continuously at the relatively low speed are driven. The length of section A can be chosen differently, but it is at least equal to the length of the glass sheet produced, which is about 12 to = 8 m. Section B, from which the drawing refers to the section A subsequent part shown is of course much longer than the section A. The length of section B can also be different, but is for usually about 50 m.

Die Anordnung kann auch so gewählt werden, daß der Rollenbahnabschnitt A (Abb. 2 und 2a) in weitere zwei Unterabschnitte A' und A" unterteilt ist. Der Abschnitt A' umfaßt die Rollensätze 18 bis 22, welche alle zu jeder Zeit immer mit der gleichen Geschwindigkeit, d. h. entweder alle mit der hohen Geschwindigkeit oder alle mit der niedrigen Geschwindigkeit angetrieben werden, während die den AbschnittA" bildenden Rollensätze 23 bis 26 entweder alle mit der hohen Geschwindigkeit oder alle mit der niedrigen Geschwindigkeit oder derart angetrieben werden können, daß nur ein Rollensatz (oder mehrere derselben) mit der hohen Geschwindigkeit läuft. Die Einrichtung, die diese Antriebsweise mit verschiedener Geschwindigkeit ermöglicht, wird weiter unten beschrieben werden.The arrangement can also be chosen so that the roller conveyor section A (Fig. 2 and 2a) is divided into two further subsections A ' and A " . Section A' comprises the roller sets 18 to 22, all of which are always connected to the the same speed, ie either all of the high speed or all of the low speed, while the roller sets 23 to 26 forming the section A "can be driven either all at the high speed or all at the low speed or in such a way that only one Roller set (or several of the same) is running at high speed. The means which enable this mode of driving at different speeds will be described below.

Beim Betrieb wird eine Glasplatte von bestimmter Stärke ausgewalzt und im ganzen in den Kühlofen übergeführt, wobei die hohe Umfangsgeschwindigkeit der Walzmaschine und diejenige der Förderrollen in den Rollensätzen 18 bis 22 die gleiche ist. Zur selben Zeit werden die Rollensätze 23 bis 28 mit der gleichen geringen Geschwindigkeit angetrieben. Sobald das vordere Ende der Glastafel den Punkt C erreicht, wird die Geschwindigkeit des Rollensatzes 23 selbsttätig auf die der vorhergehenden Rollensätze 18 bis 22 gebracht. Eine ähnliche Geschwindigkeitserhöhung tritt ein in den Rollensätzen 24, 25 und 26, wenn das vordere Ende der Glastafel nacheinander die Stellen D, E und F erreicht. Wenn das vordere Ende der Glastafel die Stelle G erreicht, wird die Geschwindigkeit der Sätze 18 bis 26 selbsttätig auf die geringe Geschwindigkeit der langsam laufenden Rollensätze 27, 28 usw. verringert. Schreitet die Tafel noch weiter vor, so daß ihr hinteres Ende bereits irgendwo in dem Abschnitt A" des Kühlofens liegt, so wird mit dem Walzen einer zweiten Tafel begonnen. Zu dieser Zeit schaltet der Bedienungsmann die Rollensätze 18 bis 22 von Hand auf die hohe Geschwindigkeit um. Die zweite Tafel schreitet daher schnell durch den Kühlofen fort und holt das hintere Ende der ersten Tafel ein, die vielleicht nur mit einem Viertel der Geschwindigkeit der zweiten Tafel vorwärts gefördert wird. Das Spiel der Geschwindigkeitserhöhung in dem Abschnitt A", sobald das vordere Ende der zweiten Tafel diesen Abschnitt erreicht, vollzieht sich in der im Zusammenhang mit der ersten Tafel beschriebenen MTeise, wobei die beiden Tafeln so gezeitet sind, daß unmittelbar nachdem das hintere Ende der ersten Tafel über die Stelle G gelaufen ist, das vordere Ende der nachfolgenden zweiten Tafel über die Stelle F läuft. Zu dem Zeitpunkt, in dem die zweite, mit hoher Geschwindigkeit vorschreitende Tafel die Stelle G erreicht, hat sie die nur mit geringer Fördergeschwindigkeit sich vorbewegende erste Tafel so weit eingeholt, daß sie mit ihrem Vorderende von dem Hinterende der ersten Tafel nur eine verhältnismäßig kurze Entfernung, etwa 6o cm zurückliegt. Bei ordnungsmäßigem Betrieb der Vorrichtung können daher die Tafeln sehr nahe aneinandergebracht werden, so daß die volle Länge des Kühlofens ausgenutzt wird, was nicht der Fall sein würde, wenn der mit veränderlicher Geschwindigkeit betriebene Abschnitt A" nicht zwischen die Abschnitte A' und B eingeschaltet wäre. Die Geschwindigkeitsänderung an den Stellen C, D, E, F und G wird vorzugsweise selbsttätig herbeigeführt, wie weiter unten in Verbindung mit dem Schaltschema der Abb.8 beschrieben werden soll. Gewünschtenfalls kann von diesem selbsttätigen Betrieb auch abgesehen und die Geschwindigkeitsumschaltung von dem Bedienungsmann vorgenommen werden, der nahe der Walzmaschine seinen Stand hat und die richtigen Schalter in. gewissen Zeitabständen betätigt, die durch die Lage der Glastafeln im Kühlofen bestimmt werden. Einerlei ob selbsttätiger oder nichtselbsttätiger Betrieb benutzt wird, so sind doch Einrichtungen wünschenswert, die den Bedienungsmann zu allen Zeiten über die jeweiligen Lagen der Enden der Glastafeln im Kühlofen in dessen mit hoher Geschwindigkeit betriebenem Abschnitt unterrichten. Diesem Zwecke dienen die Schaltarme 32, 33, -34, 35 und 36, die von den Enden der sich durch den Kühlofen bewegenden Glastafeln gesteuert werden. Die elektrischen Verbindungen und Stromkreise, mit deren Hilfe dies erreicht wird, sollen gleichfalls im Zusammenhang mit dem Schaltschema nach Abb. 8 beschrieben werden.During operation, a glass plate of a certain thickness is rolled out and transferred as a whole into the cooling furnace, the high peripheral speed of the rolling machine and that of the conveyor rollers in the roller sets 18 to 22 being the same. At the same time, the roller sets 23 to 28 are driven at the same low speed. As soon as the front end of the glass sheet reaches point C, the speed of the roller set 23 is automatically brought to that of the preceding roller sets 18 to 22. A similar increase in speed occurs in roller sets 24, 25 and 26 when the front end of the glass sheet reaches locations D, E and F in sequence. When the front end of the glass sheet reaches point G, the speed of the sets 18 to 26 is automatically reduced to the low speed of the slow-running roller sets 27, 28 and so on. If the board advances further so that its rear end is already somewhere in section A ″ of the lehr, a second board is started to roll. At this time, the operator switches the roller sets 18 to 22 to high speed by hand The second panel therefore advances rapidly through the lehr and catches up with the rear end of the first panel, which is conveyed forwards perhaps only at a quarter of the speed of the second panel. The speed increase game in section A "as soon as the front panel When the end of the second table reaches this section, the M step described in connection with the first table takes place, the two tables being timed in such a way that immediately after the rear end of the first table has passed the point G, the front end of the following one second board runs over point F. At the point in time at which the second board, which is advancing at high speed, reaches point G, it has caught up with the first board, which is only advancing at a low conveying speed, so far that its front end is only a relatively short distance from the rear end of the first board , about 6o cm behind. When the apparatus is operating correctly, the panels can therefore be brought very close together so that the full length of the lehr is used, which would not be the case if the variable speed section A "were not interposed between sections A ' and B" The speed change at points C, D, E, F and G is preferably brought about automatically, as will be described below in connection with the circuit diagram in Fig. 8. If desired, this automatic operation can also be dispensed with and the speed changeover by the operator be made, which is close to the rolling machine and operates the correct switches at certain time intervals, which are determined by the position of the glass panels in the cooling furnace all times over the respective n Teach the positions of the ends of the glass sheets in the lehr in its high-speed section. The switching arms 32, 33, -34, 35 and 36, which are controlled by the ends of the glass panels moving through the cooling furnace, serve this purpose. The electrical connections and circuits with the help of which this is achieved should also be described in connection with the circuit diagram according to Fig. 8.

Nunmehr soll an Hand der Abb. = diejenige Anordnung erläutert werden, die es ermöglicht, die Rollensätze im Kühlofen im Sinne der oben erläuterten Betriebsweise anzutreiben. Der Antrieb wird von zwei Motoren 37 und 38 bewirkt; der Motor 37 dient für die Erzielung hoher Fördergeschwindigkeit ünd der Motor 38 für die Erzielung geringer Fördergeschwindigkeit. Der langsam laufende Motor 38 ist mit dem Triebwellenabschnitt 39 mittels der Zahnräder 4o und 4=a gekuppelt (Abb. i a). Dieser Wellenabschnitt 39 erstreckt sich längs der einen Seite des Kühlofens und treibt alle Rollen in dem mit geringer Geschwindigkeit betriebenen Abschnitt an. Die Art der Antriebsübertragung auf die Rollen ist die gleiche, wie sie oben im Zusammenhang mit den Kettenrädern 3o und den endlosen Ketten 29 beschrieben ist. Das mit Bezug auf Abb. =a linke Ende des Wellenabschnittes 39 ist mit dem Stirnende des voraufgehenden Wellenabschnittes 42 durch eine nur in einer Richtung wirkende, an sich. bekannte Klemmwalzenkupplung 43a verbunden, die, wie in den Abb. 6 und 7 im. einzelnen dargestellt, aus den auf die Wellenenden 39, 42 aufgekeilten und ineinandergreifenden Gehäusen 56, 55 und den Walzen 57 besteht, die in Aussparungen 58 des Gehäuses 56 lose eingelegt sind. Wenn die Welle 39 in Vorwärtsrichtung gedreht wird, werden die Teile 55, 56 durch die Walzen 57 miteinander gekuppelt. Diese Anordnung gestattet, dem Wellenabschnitt 42 und die mit ihm gekuppelten, mit Bezug auf Abb. i und i a links von ihm liegenden Wellenabschnitte 43 bis 47 durch den Wellenabschnitt 39 mit einer dem Motor 38 entsprechenden geringen Geschwindigkeit anzutreiben; sie gestattet aber trotzdem, dem Wellenabschnitt 42 und den mit diesem gekuppelten anderen Wellenabschnitten 43 bis 47 auch noch eine höhere Umdrehungsgeschwindigkeit zu geben, gewissermaßen auf den langsamen Antrieb noch einen Antrieb draufzusetzen, sobald man den Motor37 auf den Wellenabschnitt 42 und die mit ihm gekuppelten Wellenabschnitte 43 bis 47 schaltet, wie dies weiter unten beschrieben ist. Die Wellenabschnitte 42 bis 47 können also alle von dem Motor 38 über Wellenabschnitt 39 mit geringer Geschwindigkeit oder von dem Motor 37 durch Vermittlung des Wellenabschnittes 46 mit hoher Geschwindigkeit angetrieben werden. Der Wellenabschnitt 46 wird von dem Motor 37 mittels der Zahnräder 48 und 49 angetrieben, von denen letzteres fest auf dem Wellenabschnitt 46 sitzt.Now the arrangement is to be explained on the basis of Fig. = which enables the roller sets in the lehr in the sense of the operating mode explained above to drive. Of the Drive is effected by two motors 37 and 38; The motor 37 is used to achieve a high conveying speed and the motor 38 for achieving low conveying speeds. The slow running engine 38 is coupled to the drive shaft section 39 by means of the gears 4o and 4 = a (Fig. i a). This shaft section 39 extends along one side of the cooling furnace and drives all of the rollers in the low speed section at. The type of drive transmission to the rollers is the same as above in connection with the chain wheels 3o and the endless chains 29 is described. With reference to Fig. = A left end of the shaft section 39 is with the front end of the preceding shaft section 42 by an acting only in one direction, per se. known clamping roller coupling 43a connected, which, as in Figs. 6 and 7 in. shown individually, from the keyed onto the shaft ends 39, 42 and interlocking housings 56, 55 and rollers 57, which are in recesses 58 of the housing 56 are loosely inserted. When the shaft 39 is rotated in the forward direction is, the parts 55, 56 are coupled to one another by the rollers 57. This arrangement permits the shaft section 42 and those coupled to it, with reference to Fig. i and i a shaft sections 43 to 47 lying to the left of it through the shaft section 39 to be driven at a slow speed corresponding to motor 38; she but nevertheless allows the shaft section 42 and the others coupled to it To give shaft sections 43 to 47 a higher speed of rotation, to a certain extent to add another drive to the slow drive as soon as the motor 37 on the shaft section 42 and the shaft sections coupled to it 43 to 47 switches as described below. The wave sections 42 to 47 can therefore all of the motor 38 via shaft section 39 with less Speed or from the motor 37 through the intermediary of the shaft section 46 be driven at high speed. The shaft section 46 is of the Motor 37 driven by means of gears 48 and 49, the latter of which is fixed on the shaft section 46 sits.

Zwischen den benachbarten Stirnenden der Wellenabschnitte 42 bis 47 liegen die miteinander vereinigten Klemmwalzen- und Magnetkupplungen 5o bis 54, die alle in ihrer Bauweise einander gleich sind und von denen z. B. die zwischen den Wellenabschnitten 42 und 43 liegende Kupplung 50 in den Abb. 4 und 5 dargestellt ist. Der Klemmwalzenantrieb dieser Kupplungen ist dem Klemmwalzenantrieb der Kupplung 43a (Abb. 6 und 7) in Einrichtung und Wirkungsweise gleich. Wie die Abb. 4 und 5 zeigen, besteht der Klemmteil der vereinigten Walzen- und Magnetkupplung 5o aus dem auf dem Ende des Wellenabschnittes 42 verkeilten Gehäuse 59, das mit einem Flansch 6o und mit Aussparungen 61 versehen ist. Die letzteren nehmen die Walzen 62 auf. Diese legen sich beim Vorwärtsdrehen der Welle 42 gegen den Umfang des auf dem Ende des Wellenabschnittes 43 verkeilten Bundes 63. Der Magnetteil der vereinigten Kupplung 5o setzt sich zusammen aus einem Ringteil 64, der an eine an dem Gehäuse 59 befestigten Scheibenfeder 66 angeschraubt ist, und aus einer dem Ringteil gegenüberliegenden, auf der Welle 43 verkeilten Scheibe 65, 67. Letztere ist in an sich bekannter Weise mit Spulen 68 zum Erregen der Magnetwirkung ausgerüstet. Die Drahtenden der Spulen sind an die gegeneinander isolierten, auf der Scheibennabe 67 sitzenden Bürstenringe 69, 70 (Abb. 4) angeschlossen.Between the adjacent ends of the shaft sections 42 to 47 are the combined clamping roller and magnetic couplings 5o to 54, all of which are identical in their construction and of which z. B. the coupling 50 located between the shaft sections 42 and 43 is shown in FIGS. The pinch roller drive of these couplings is the same as the pinch roller drive of the coupling 43a (Figs. 6 and 7) in terms of equipment and mode of operation. As FIGS. 4 and 5 show, the clamping part of the combined roller and magnetic coupling 5o consists of the housing 59 wedged on the end of the shaft section 42, which is provided with a flange 6o and with recesses 61. The latter take on the rollers 62. When the shaft 42 rotates forwards, these lie against the circumference of the collar 63 wedged on the end of the shaft section 43. The magnetic part of the combined coupling 5o is composed of a ring part 64 which is screwed to a disc spring 66 attached to the housing 59, and from a disk 65, 67 wedged on the shaft 43 opposite the ring part. The latter is equipped in a manner known per se with coils 68 for exciting the magnetic effect. The wire ends of the coils are connected to the brush rings 69, 70 (Fig. 4), which are insulated from one another and seated on the disk hub 67.

Eine solche vereinigte Klemm- und Magnetkupplung 50 gestattet, den Wellenabschnitt 43 von dem mit geringer Geschwindigkeit umlaufenden Wellenabschnitt 42 aus durch Vermittelung der Klemmwalzenkupplung mit eben dieser geringen Geschwindigkeit anzutreiben. Andererseits gestattet die Kupplung aber auch, den Wellenabschnitt 43 von dem schnellaufenden Antrieb 46 aus mit einer hohen Geschwindigkeit anzutreiben, weil hierfür die dann lose laufende Klemmwalzenkupplung bzw. der langsam laufende Wellenabschnitt 42 kein Hindernis bildet. Wenn es wünschenswert werden sollte, den Wellenabschnitt 42 ebenfalls mit hoher Geschwindigkeit von dem Wellenabschnitt 43 aus anzutreiben, wird die Magnetkupplung eingeschaltet. Die beiden Wellenabschnitte 43 und 4z sind dann unter Ausschaltung der Klemmwalzenkupplung durch die Teile 67, 65, 64, 66 und 59 miteinander gekuppelt und laufen mit hoher Geschwindigkeit um. Es leuchtet ohne weiteres ein, daß die vereinigten Klemmwalzen-und Magnetkupplungen zwischen den Wellenabschnitten, die den Abschnitt A des Kühlofens betätigen, einen Antrieb der Förderrollen dieses Kühlofenabschnittes von einer einzigen Welle aus gestatten, und zwar entweder mit einer hohen oder mit einer geringen Geschwindigkeit, wobei beide Motoren 37 und 38 dauernd laufen und auch weiter eine Umschaltung von hoher auf niedrige Geschwindigkeit und umgekehrt ermöglichen. Um aber allen Zufälligkeiten zu begegnen, sind zwei. weitere Motorantriebe vorgesehen, die lediglich eine Verdoppelung der Motorantriebe 37 und 38 bilden. Der Motor 37a gehört zu dem Motor 37 und der Motor 38a zu dem Motor 38. Diese Motoren sind mit den zugehörigen Wellenabschnitten in der gleichen Weise durch Zahnräder verbunden wie die Motoren 37 und 38 und laufen wie diese dauernd, so daß im Falle eines Unfalles an den Motoren 37 und 38 die Ersatzmotoren die Last selbsttätig übernehmen, ohne daß der Betrieb des Kühlofens unterbrochen wird.Such a combined clamping and magnetic coupling 50 allows the shaft section 43 to be driven from the shaft section 42 rotating at low speed by means of the clamping roller coupling at precisely this low speed. On the other hand, however, the coupling also allows the shaft section 43 to be driven from the high-speed drive 46 at a high speed, because the then loosely running clamping roller coupling or the slowly running shaft section 42 does not constitute an obstacle. If it should become desirable to drive the shaft section 42 also at high speed from the shaft section 43, the magnetic clutch is turned on. The two shaft sections 43 and 4z are then coupled to one another by the parts 67, 65, 64, 66 and 59, with the clamping roller clutch being switched off, and they rotate at high speed. It goes without saying that the combined pinch roller and magnetic couplings between the shaft sections which actuate section A of the lehr allow the conveyor rollers of this lehr section to be driven by a single shaft, either at a high or at a low speed, both motors 37 and 38 running continuously and also continue to enable switching from high to low speed and vice versa. But in order to counter all contingencies, there are two. further motor drives are provided, which merely double the motor drives 37 and 38. The motor 37a belongs to the motor 37 and the motor 38a to the motor 38. These motors are connected to the associated shaft sections in the same way as the motors 37 and 38 and run like these continuously, so that in the event of an accident the motors 37 and 38, the replacement motors automatically take over the load without interrupting the operation of the cooling furnace.

Das Ende einer der Förderrollen des Rollensatzes 18 (Abb. 2 und 8) ist mit einer Kupplung zig versehen, die ein im Gehäuse 71 gelagertes Schneckengetriebe antreibt, dessen Welle 72 (Abb. 8) einen Zeiger 73 trägt, welcher im Laufe seiner Drehung über eine Scheibe die Schalter 74 bis 79 dieser Scheibe betätigt, die mit Schaltarmen 8o bis 85 versehen sind. Die Schaltarme 8o bis 83 werden für gewöhnlich nachgiebig in der Offenlage gehalten, so daß ihre Schalter geöffnet sind, während die Schaltarme 84 und 85 für gewöhnlich niedergedrückt sind, so daß die Schalter 78 und 79 geschlossen sind. Die Anordnung ist derart, daß, wenn der Zeiger 73 über die Schaltarme 8o bis 83 hinweggeht und sie dabei schließt, diese Schaltarme durch Federn o. dgl. sich alsdann wieder in ihre Offenlage bewegen. Die Zahnradübersetzung, durch die der Zeiger 73 in Drehung versetzt wird, ist derart im Verhältnis zur Fortbewegung der Glasplatte im Kühlofen getroffen, daß er sich bis zum Schalter 74 dreht, während das vordere Ende der in der Walzvorrichtung erzeugten Glastafel sich bis zur Stelle C (Abb. 2) im Kühlofen bewegt. Der Schalter 75 ist so angeordnet, daß sein Arm von dem Zeiger 73 erfaßt wird, wenn das Vorderende der Glastafel im Kühlofen die Stelle D erreicht und so fort bei den nächsten Schaltern.The end of one of the conveyor rollers of the roller set 18 (Fig. 2 and 8) is provided with a zig clutch which drives a worm gear mounted in the housing 71, the shaft 72 of which (Fig. 8) carries a pointer 73, which over the course of its rotation a disk actuates the switches 74 to 79 of this disk, which are provided with switching arms 8o to 85. The switch arms 8o to 83 are usually resiliently held in the open position so that their switches are open, while the switch arms 84 and 85 are usually depressed so that the switches 78 and 79 are closed. The arrangement is such that when the pointer 73 passes over the switch arms 8o to 83 and closes them in the process, these switch arms then move back into their open position by springs or the like. The gear transmission, by means of which the pointer 73 is set in rotation, is made in relation to the advancement of the glass plate in the cooling furnace that it rotates up to the switch 74, while the front end of the glass sheet produced in the rolling device moves up to the point C ( Fig. 2) moved in the cooling furnace. The switch 75 is arranged so that its arm is detected by the pointer 73 when the front end of the glass sheet in the lehr reaches position D and so on with the next switches.

Der langsam laufende Motor 38 wird angehalten und in Betrieb gesetzt vom Druckknopfgehäuse 86 aus, das zwei Druckknöpfe 87 und 88 zum Ein- und Ausschalten aufweist. Das Anlassen des Motors wird überwacht durch den Anlaßkasten 89 und den Anlaßrheostaten go. Dieser langsam laufende Motor 38 muß dauernd laufen und treibt alle Förderrollen im Kühlofen wie auch die Walzvorrichtung an, ausgenommen während derjenigen Zeit, in welcher der schnell laufende Motor 37 die Bewegung der Förderrollen in dem mit hoher Geschwindigkeit betriebenen Abschnitt des Kühlofens und der `'Walzvorrichtung, wie später beschrieben, bewirkt. Der schnell laufende Motor 37 wird aus- und eingeschaltet vom Schaltkasten gi (Abb. 8) aus, der den Einschaltknopf gz und den Ausschaltknopf 93 enthält, wobei das Ingangsetzen des Motors über den Anlasser 94 und den Rheostaten 95 erfolgt, die üblicher Bauweise sind und daher keiner näheren Beschreibung bedürfen. Auch der Schaltkasten gi ist gleichfalls üblicher Konstruktion, derart, daß der Stromkreis geschlossen wird, wenn der Knopf 92 hineingedrückt wird, aber unterbrochen wird, wenn der Knopf 92 losgelassen oder wenn der Knopf 93 gedrückt wird. Der Strom zum Betrieb der Anlage wird zugeführt durch die Leitungen g6 und 97. Der Stromkreis zur Feldentwicklung des Motors führt über die Leitung 98 und derjenige zum Anker über die Leitung 9g. Die Rückleitung erfolgt über die Leitung ioo.The slowly running motor 38 is stopped and put into operation from the pushbutton housing 86, which has two pushbuttons 87 and 88 for switching on and off. The starting of the engine is monitored by the starter box 89 and the starting rheostat go. This slow-running motor 38 must run continuously and drives all conveyor rollers in the lehr as well as the rolling device, except during the time in which the high-speed motor 37 is the movement of the conveyor rollers in the high-speed section of the lehr and the rolling device as described later. The high-speed motor 37 is switched off and on from the switch box gi (Fig. 8), which contains the switch-on button gz and the switch-off button 93 , with the motor being started via the starter 94 and the rheostat 95 , which are conventional and therefore do not require any further description. The switch box gi is also of conventional construction, such that the circuit is closed when the button 92 is pressed in , but is broken when the button 92 is released or when the button 93 is pressed. The current for operating the system is supplied through lines g6 and 97. The circuit for the field development of the motor leads via line 98 and that to the armature via line 9g. The return line takes place via the line ioo.

Die Lampen ioi bis io5, welche dazu dienen, die Lage der vorderen und hinteren Enden der Glastafel im Kühlofen anzuzeigen, und welche von den Schalthebeln 32 bis 36 im eigentlichen Kühlofenkanal überwacht werden, werden von einer `Wechselstromleitung io6, 107 aus betrieben. Wenn das vorangehende Ende der Glastafel unter dem Schalthebel 32 hindurchgeht, hebt es diesen Hebel derart an, daß der Stromkreis bei soß geschlossen wird und der Strom nach der Lampe ioi über die Leitungen so6, sog und so7 fließt. Wenn das nachlaufende Ende derselben Tafel denselben Schalthebel 32 passiert, fällt dieser nieder und unterbricht den Stromkreis bei io8, so daß die Lampe ioi erlischt. Die übrigen Lampen sog bis 105 werden in ähnlicher Weise zum Aufflammen und zum Erlöschen gebracht und geben so die Zeit an, wann die Enden der Tafel die Stellen D, E, F und G erreichen und darüber hinweglaufen.The lamps ioi to io5, which are used to indicate the position of the front and rear ends of the glass panel in the cooling furnace, and which are monitored by the switching levers 32 to 36 in the actual cooling furnace duct, are operated from an alternating current line io6, 107. When the leading end of the glass sheet passes under the switching lever 32 , it lifts this lever in such a way that the circuit is closed at soß and the current flows to the lamp ioi via the lines so6, suction and so7. If the trailing end of the same panel passes the same switch lever 32 , it falls down and breaks the circuit at io8, so that the lamp ioi goes out. The remaining lamps up to 105 are made to light up and go out in a similar manner and thus indicate the time when the ends of the table reach points D, E, F and G and pass over them.

Die Wirkungsweise ist folgende: Angenommen, der Knopf 87 des langsam laufenden Motors 38 sei niedergedrückt und die Förderrollen des Kühlofens wie auch die Walzvorrichtung würden von diesem Motor aus mit geringer Geschwindigkeit angetrieben. Wenn nun der Inhalt eines Glastiegels in den Aufnahmeraum der Walzvorrichtung entleert ist, drückt der Bedienungsmann den Einschaltknopf g2 im Kasten gi und schließt so den Stromkreis durch den Anlasser, die Leitungen 98, 9g und ioo zu dem Motor 37. Dieser Motor springt sofort an und versetzt über die Wellenabschnitte 46 und 47 die Rollensätze 18 bis 22 wie auch die Walzvorrichtung mit hoher Geschwindigkeit in Drehung, denn das Schließen des Stromkreises über die Leitungen 9g und ioo bewirkt auch die Schließung des Stromkreises der Magnetkupplung 54 über die Leitungen iso und iii und den Schalthebel 112 derart, daß durch das Ingangsetzen dieses Motors die Wellenabschnitte 46 und 47 miteinander gekuppelt werden. Der Schalthebel 112 wird geschlossen, da das Niederdrücken des Knopfes 92 einen Stromkreis nach der Spule 113 über die Leitungen 96, 114, 115 und 97 herstellt. Wenn der Knopf 92 losgelassen wird, verbleibt der Schalthebel sie noch in geschlossener Lage infolge eines anderen Stromkreises, der die Spule 113 enthält und die Leitungen 96 und 116, den Schalter 79, die Leitung 117, den Widerstand s18 und die Leitung 97 umfaßt. Der Strom in diesem Stromkreis ist infolge des Widerstandes 118 aber nicht stark genug, um den Hebel 112 in seine Schließlage zu bringen, aber stark genug, ihn darin zu halten. Wenn er sich also einmal in dieser Lage befindet, genügt der Strom dieses Stromkreises, den Hebel 112 geschlossen zu halten. Es ist auch eine Magnetkupplung bei iig zwischen der Förderrolle 18 und der Welle 72 vorhanden, welche die Anzeigevorrichtung befähigt. Diese Kupplung ist in ihrer Bauweise ähnlich den Magnetkupplungen 5o bis 54 und wird auch über die Leitungen iio und iir erregt, wenn der Knopf 92, gedrückt wird, so daß im Augenblick, wo der Einschaltknopf eingeschoben wird, der Anzeigearm 73 aus seiner Anfangsstellung in Abb.8 einen Umlauf auf der Scheibe in Richtung des Pfeiles beginnt. Die Wellenabschnitte 47 und 46 laufen mit hoher Geschwindigkeit fort. Wenn das vorangehende Ende der ausgewalzten Glastafel die Stelle C (Abb. 2) erreicht, hat sich der Zeiger 73 so weit gedreht, daß er unter dem Schaltarm 8o passiert und den Stromkreis des Schalters 74 schließt. Dies bewirkt, daß der Schalthebel i2z unter der schließenden Wirkung der Wicklung i23 einen Kontakt bei 124 herstellt. Hierdurch wird der Stromkreis der Magnetkupplung 53 geschlossen, so daß der Wellenabschnitt 45. mit dem Wellenabschnitt 46 gekuppelt und mit hoher Geschwindigkeit wie dieser in Drehung versetzt wird. Der Wellenabschnitt 45 treibt den Rollensatz 23 derart, daß die Geschwindigkeit dieses Rollensatzes auf diejenige der Rollensätze ig bis 22 gebracht ist, wenn die Glastafel am Ende des Rollensatzes 23 anlangt. Der auf diese Weise geschlossene Stromkreis enthält die Leitungiio, die Wicklungen der Kupplung 53, die Leitung 125, den Schalthebel 122, die Leitung 12,6, den Schalthebel im und die Leitung 97. Um die Wirkung des Schalthebels 122 zu unterstützen, wird eine Widerstandsspule 127 verwendet. Bevor der Schalter 74 geschlossen ist, fließt Strom aus der Leitung iio durch beide Spulen 123 und 127 nach der Rückleitung 126 zurück, und der Widerstand des Hebels i2z gegen eine Bewegung ist so eingestellt, daß unter diesen Umständen der Schalthebel sich nicht nach links bewegt, um den Kontakt bei 124 zu schließen. Wenn der Stromkreis jedoch bei 74 zwischen den Leitungen 128 und 12g geschlossen wird, ist die Widerstandsspule 127 kurzgeschlossen, und desto mehr Strom fließt aus der Leitung iio durch die Spule 123 und zurück nach der Leitung i26 über die Leitungen 128 und igg. Dies bewirkt ein Schließen des Schalthebels i22. Sobald der Zeiger 73 den Schaltarm So passiert, bewegt sich dieser Arm nach rechts und unterbricht den Stromkreis von neuem bei 74. Aber der Schalthebel 12? verbleibt noch in geschlossener Lage, da der durch die Spulen 123 und 127 fließende Strom noch stark genug ist, um den Hebel i22 geschlossen zu halten, nachdem er einmal geschlossen ist, obgleich er nicht stark genug wäre, um ihn in seine geschlossene Lage zu bewegen. Wenn sich das vorangehende Ende der Glastafel noch weiter nach dem Austrageende des Kühlofens zu über die Förderrollen des Rollensatzes 23 bewegt und an die Stelle D im Kühlofen (Abb. 2 a) anlangt, erreicht der Zeiger 73 eine Stelle, wo sein Ende den Schaltarm 81 des Schalters 75 nach links verschwenkt, wodurch augenblicklich der Stromkreis zwischen den Leitungen 130 und 131 geschlossen wird. Dies bewirkt das Schließen des Schaltarmes 132 und die Inbetriebsetzung der Magnetkupplung 52, so daß der Rollensatz 24 seine Geschwindigkeit erhöht, weil der Wellenabschnitt 44 nunmehr mit dem Wellenabschnitt 45 gekuppelt ist. Auf diese Weise werden, wenn die Glastafel sich noch weiter nach dem Austrageende des Ofens zu bewegt, die Schaltarme 82 und 83 betätigt, die dann ein Eindrücken der Kupplungen 51 und 5o bewirken, wodurch die Rollensätze 25 und 26 auf dieselbe hohe Geschwindigkeit wie die vorhergehenden Rollensätze gebracht werden. Diese Wirkung wird durch die Betätigung der Schalthebel 133 und 134 gewährleistet, deren leitende Verbindungen und Wirkungsweise ohne weitere Erläuterung klar sein dürften. Das Auswalzen der Glastafel ist inzwischen vollständig beendet und diese auf ihrem Wege durch den Kühlofen so weit erstarrt, daß ihre Förderbewegung verlangsamt werden kann, ohne daß sie der Gefahr ausgesetzt ist, zwischen den Förderrollen Wellen zu bilden. Der nächste Vorgang besteht jetzt in der selbsttätigen Unterbrechung des Stromkreises nach dem Motor 37, gefolgt von der Umschaltung der Rollensätze 18 bis 26 von hoher auf geringe Geschwindigkeit. Dies tritt ein, wenn das vqrangehende Ende der Glastafel beinahe die Stelle G (Abb. g .a) erreicht, zu welcher Zeit der Zeiger 73 den Schaltarm 84 erreicht. Wenn der Zeiger an dieser Stelle ankommt, bewegt er den Schaltarm 84 nach aufwärts und unterbricht auf diese Weise den Stromkreis durch die Leitungen 120 und im wie auch denjenigen durch die nach dem Motor gehenden Leitungen 9g und ioo, so daß zu dieser Zeit die Geschwindigkeit des Motors 37 und der von diesem 1V@otor angetriebenen Wellenabschnitte so weit herabsinkt, daß diese von dem langsam laufenden Motor 38, der über die Klemmwalzenkupplungen 5o bis 54 wirkt, erfaßt werden. Zu der Zeit, wo dies geschieht, hat der Zeiger 73 seine Anfangslage erreicht, wie sie in Abb. 8 dargestellt ist, und in welcher seine Spitze in Berührung mit der Rolle des Schaltarmes 85 steht, der nach aufwärts gedrückt wird und den Stromkreis zwischen den Leitungen 116 und 117 unterbricht. Hierdurch wird auch der Stromkreis durch die Spule 113 unterbrochen, so da.ß der Schalthebel 112 sich öffnet, der Stromkreis zwischen der Rückleitung i26 und der Leitung 97 unterbrochen wird und die Magnetkupplungen 5o bis 54 und iig gelöst werden. Es ist wünschenswert, daß die Lösung der Magnetkupplungen erst eintritt, nachdem der Motor 37 sich verlangsamt hat und nicht in demselben Augenblick, um zu gewährleisten, daß die Rollensätze =g bis 26 alle mit gleicher Geschwindigkeit laufen, wenn sie von dem langsam laufenden Motor 38 aufgegriffen werden, so daß Vereckungen oder Verklemmungen beim Umschalten und damit schädliche Einflüsse auf die Glastafel vermieden werden. Die Trägheit des Ankermotors ist derart, daß der Wellenabschnitt 46 und die Rollensätze =g bis 22, der unmittelbar mit dem Motor 37 gekuppelt ist, sich nicht so schnell verlangsamt wie die Wellenabschnitte 42 bis 45 und die damit verbundenen Rollensätze des Kühlofens, so daß, wenn die Wellenabschnitte im gleichen Augenblick abgekuppelt würden, in dem der Motorstromkreis unterbrochen wird, die Gefahr bestände, daß sich die Glastafel zwischen demjenigen Teil, welcher auf den Walzen =g bis 22 aufliegt, und demjenigen Teil, welcher auf den Walzen 23 aufliegt, buckelt. Hiermit ist der ganze Lauf einer Glastafelherstellung vollendet, und es kann nunmehr eine nächste Glastafel geformt und in den Kühlofen vorgeschoben werden, wenn das nachlaufende Ende der vorher geformten Glastafel eine Stelle erreicht hat, die irgendwo in dem Abschnitt A" des Kühlofens liegt. Der oben beschriebene Arbeitsvorgang kann nunmehr wiederholt werden, beginnend mit dem Niederdrücken des Knopfes 92, sobald der Inhalt des nächsten Glastiegels in den Aufnahmeraum der Walzvorrichtung eingegossen ist.The mode of operation is as follows: Assume that the button 87 of the slow-running motor 38 is depressed and the conveyor rollers of the cooling furnace as well as the rolling device are driven by this motor at low speed. When the contents of a glass crucible has now been emptied into the receiving space of the rolling device, the operator presses the on button g2 in box gi and thus closes the circuit through the starter, lines 98, 9g and ioo to motor 37. This motor starts immediately and sets the roller sets 18 to 22 as well as the rolling device in rotation at high speed via the shaft sections 46 and 47, because the closing of the circuit via the lines 9g and ioo also closes the circuit of the magnetic coupling 54 via the lines iso and iii and the Shift lever 112 such that the shaft sections 46 and 47 are coupled to one another by starting this motor. The shift lever 112 is closed because depressing the button 92 creates a circuit to the coil 113 via leads 96, 114, 115 and 97 . When the button 92 is released, the shift lever still remains in the closed position as a result of another circuit which includes the coil 113 and the lines 96 and 116, the switch 79, the line 117, the resistor s18 and the line 97 . As a result of the resistor 118, the current in this circuit is not strong enough to bring the lever 112 into its closed position, but strong enough to keep it in it. Once in this position, the current in this circuit is sufficient to keep the lever 112 closed. There is also a magnetic coupling at iig between the conveyor roller 18 and the shaft 72 which enables the display device. This coupling is similar in its construction to the magnetic couplings 5o to 54 and is also excited via the lines iio and iir when the button 92 is pressed, so that the moment the switch-on button is pushed in, the indicator arm 73 moves out of its initial position in Fig .8 begins a cycle on the disc in the direction of the arrow. The shaft sections 47 and 46 travel at high speed. When the leading end of the rolled-out glass sheet reaches point C (Fig. 2), the pointer 73 has rotated so far that it passes under the switch arm 8o and closes the circuit of the switch 74. This causes the shift lever i2z to make contact at 124 under the closing action of the winding i23. As a result, the circuit of the magnetic coupling 53 is closed, so that the shaft section 45 is coupled to the shaft section 46 and is set in rotation like this at high speed. The shaft section 45 drives the roller set 23 in such a way that the speed of this roller set is brought to that of the roller sets ig to 22 when the glass sheet arrives at the end of the roller set 23. The circuit closed in this way contains the line, the windings of the clutch 53, the line 125, the shift lever 122, the line 12, 6, the shift lever im and the line 97. To support the action of the shift lever 122, a resistance coil is used 127 used. Before switch 74 is closed, current flows from line iio through both coils 123 and 127 back to return line 126, and the resistance of lever i2z to movement is adjusted so that under these circumstances the gear lever does not move to the left, to close contact at 124. However, if the circuit is closed at 74 between lines 128 and 12g, the resistive coil 127 is shorted and the more current flows from line iio through coil 123 and back to line i26 via lines 128 and igg. This causes the shift lever i22 to close. As soon as the pointer 73 passes the switching arm So, this arm moves to the right and interrupts the circuit again at 74. But the switching lever 12? remains in the closed position since the current flowing through the coils 123 and 127 is still strong enough to keep the lever i22 closed once it is closed, although it would not be strong enough to move it to its closed position . When the leading end of the glass sheet moves further after the discharge end of the cooling furnace over the conveyor rollers of the roller set 23 and arrives at point D in the cooling furnace (Fig. 2 a), the pointer 73 reaches a point where its end reaches the switching arm 81 of the switch 75 is pivoted to the left, whereby the circuit between the lines 130 and 131 is closed immediately. This causes the switching arm 132 to close and the magnetic coupling 52 to be put into operation, so that the roller set 24 increases its speed because the shaft section 44 is now coupled to the shaft section 45. In this way, as the glass sheet moves further towards the discharge end of the furnace, the switch arms 82 and 83 are actuated which then cause the clutches 51 and 50 to be depressed, causing the roller sets 25 and 26 to run at the same high speed as the previous ones Role sets are brought. This effect is ensured by actuating the switch levers 133 and 134, the conductive connections and mode of operation of which should be clear without further explanation. The rolling out of the glass sheet is now completely finished and it has solidified on its way through the cooling furnace to such an extent that its conveying movement can be slowed down without it being exposed to the risk of forming waves between the conveying rollers. The next process now consists in the automatic interruption of the circuit after the motor 37, followed by the switching of the roller sets 18 to 26 from high to low speed. This occurs when the preceding end of the glass sheet almost reaches point G (Fig. G .a) at which time the pointer 73 reaches the switch arm 84. When the pointer arrives at this point, it moves the switching arm 84 upwards and in this way breaks the circuit through the lines 120 and im as well as that through the lines 9g and ioo going to the motor, so that at this time the speed of the Motor 37 and the shaft sections driven by this 1V @ otor drop down so far that they are detected by the slowly running motor 38, which acts via the clamping roller clutches 50 to 54. By the time this happens, the pointer 73 has reached its initial position, as shown in Fig. 8, and in which its tip is in contact with the roller of the switching arm 85, which is pushed upwards and the circuit between the Lines 116 and 117 interrupted. This also interrupts the circuit through the coil 113, so that the switching lever 112 opens, the circuit between the return line 26 and the line 97 is interrupted and the magnetic clutches 50 to 54 and iig are released. It is desirable that the release of the magnetic clutches only occur after the motor 37 has slowed down and not at the same instant in order to ensure that the roller sets = g through 26 are all running at the same speed when they are driven by the slow running motor 38 be picked up so that clogging or jamming when switching and thus harmful influences on the glass panel are avoided. The inertia of the armature motor is such that the shaft section 46 and the roller sets = g to 22, which is directly coupled to the motor 37, does not slow down as quickly as the shaft sections 42 to 45 and the associated roller sets of the cooling furnace, so that, If the shaft sections were uncoupled at the same moment in which the motor circuit was interrupted, there would be a risk that the glass sheet would buckle between that part which rests on the rollers = g to 22 and that part which rests on the rollers 23 . This completes the whole course of a glass sheet production, and a next glass sheet can now be formed and advanced into the cooling furnace when the trailing end of the previously formed glass sheet has reached a point somewhere in section A "of the cooling furnace. The above The operation described can now be repeated, starting with the depression of the button 92 as soon as the contents of the next glass crucible have been poured into the receiving space of the rolling device.

Ein wichtiger Vorteil der Umschaltung von der hohen Antriebsgeschwindigkeit der Förderrollen auf niedrige Geschwindigkeit unter Verwendung der Klemmwalzenkupplungen ist, daß der auf das Glas infolge der Umschaltung von hoher auf geringe Geschwindigkeit ausgeübte Stoß nur sehr gering ist, so daß die Glastafel keine Umformungen erleidet. Dies ist eine Folge der Tatsache, daß die Glastafel und die Förderrollen nach Ausschalten der Magnetkupplungen frei laufen und die Geschwindigkeitsverringerung während dieser Freilaufperiode so allmählich ist, daß, wenn der langsam laufende Antrieb anfängt die Klemmwalzenkupplungen in Wirkung zu setzen, kein nennenswerter Geschwindigkeitsunterschied zwischen der Glastafel oder den Förderrollen eintritt. Die Verwendung einer Mehrzahl von Walzen in jeder Kupplung sichert zu Beginn des Kupplungseingriffes oder während des Betriebes die Kupplung gegen Schlüpfen. Der Ausdruck: nur in einer Richtung wirkende Kupplung soll jede Form von Kupplungen bezeichnen, welche dieselbe Wirkung haben, d. h. einen Wellenabschnitt von einem anderen, langsam laufenden anzutreiben und dennoch zu gestatten, den angetriebenen Abschnitt in der Vorwärtsrichtung mit höherer Geschwindigkeit von einer anderen Kraftquelle aus anzutreiben, ohne daß eine Störung durch die Kupplung oder den langsam laufenden Wellenabschnitt eintritt. Zur Vereinfachung der Darstellung sind die verschiedenen, die selbst tätige Steuerung regelnden Leitungen und Kontakte durchweg nur als Einzelglieder dargestellt. Selbstverständlich werden diese Teile in der Praxis doppelt verwendet, um eine Sicherheit gegen Störungen in oder Unfälle an Einzelteilen zu haben.An important advantage of switching from the high drive speed of the conveyor rollers to low speed using the pinch roller clutches is that the on the glass as a result of switching from high to low speed The impact exerted is only very slight, so that the glass sheet does not suffer any deformations. This is a consequence of the fact that the glass sheet and the conveyor rollers after being switched off the magnetic clutches run freely and the speed reduction during this The freewheeling period is so gradual that when the low speed drive begins to put the pinch roller clutches in effect, no noticeable speed difference enters between the glass sheet or the conveyor rollers. The use of a plural of rollers in each clutch secures at the beginning of the clutch engagement or during the clutch against slipping during operation. The expression: only in one direction Acting coupling is intended to denote any form of coupling that has the same effect have, d. H. to drive a section of the shaft from another, slow-moving one and still allow the driven section to move in the forward direction to drive higher speed from another power source without a malfunction occurs due to the coupling or the slow-running shaft section. To simplify the illustration, the various, self-operating controls are included regulating lines and contacts consistently shown only as individual links. Of course these parts are used twice in practice to provide security against malfunctions in or having accidents on individual parts.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cooling furnace with roller conveyor for uninterrupted passage intermittently rolled glass sheets, in which the rolled sheets at rolling speed Introduced into the lehr, through which it can run at one of the working speed of the Cooling furnace corresponding constant lower speed in the same direction are passed through, and in the front of the driven at constant speed Roller group a special roller group that can be driven at different speeds is provided, characterized in that when entering the front end of the rolled glass plate in the cooling furnace a switching mechanism is operated by which in accordance with the passage of the glass plate through the lehr it Role group is switched from one speed to the other.

2. Device according to claim i, characterized in that the at different speeds Drivable roller group of the conveyor track of the cooling furnace into a plurality of sub-groups is divided, the one after the other to receive the coming from the rolling machine Glass plates switched from the low to the high speed and from this suddenly switched back to the low speed before the glass plates on the section driven at a constant operating speed pass over the roller conveyor.

3. Apparatus according to claim 2 with one in the longitudinal direction of the furnace lying common drive shaft, characterized in that the shaft (q.6) according to the division of the roller conveyor into individual groups, from individual There are sections that are used to transfer the role groups at working speed driving torque with overrunning clutches acting in one direction only (Pinch roller couplings) are provided while the transmission of the torque for driving these roller conveyor groups with high (rolling) speed thanks to the series of automatically energized magnetic clutches takes place, which are expediently connected to the overrunning clutches to form a unit. q ..

Apparatus according to Claim 3, characterized by a display arm (73) which can be moved to the individual magnetic couplings and which is driven by gear wheels so that it moves in accordance with the movement of the glass plates in the cooling furnace and thereby actuates switching devices (7q. To 79) which control the power supply the magnetic clutches (5o to 53) by monitoring the switch levers (I22, 132 to 13q.).

5. Device according to claim 1, characterized by an electrical circuit (1o6, 107) with a series of glass plates passed through the leading edge of the lehr movable switch levers (32 to 36) to switch the circuits of the lamps (1o1 to 1o5) to close one after the other, the respective position of the leading edge by their flaring up the glass panels in the cooling furnace is displayed.