DE537681C

DE537681C - Device for the production of box parts with a neck insert

Info

Publication number: DE537681C
Application number: DEU10258D
Authority: DE
Original assignee: Universelle Cigarettenmaschinen Fabrik JC Mueller and Co
Current assignee: Universelle Cigarettenmaschinen Fabrik JC Mueller and Co
Priority date: 1928-06-17
Filing date: 1928-06-17
Publication date: 1931-11-05

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit Halseinsatz Für die Herstellung von Schachtelteilen mit Halseinsatz sind bereits mehrfache Vorschläge gemacht worden, die darauf abzielen, mittels eines einzigen Arbeitsvorganges den auf einen Oberstempel gesetzten Halseinsatz mit dem Schachtelteil unter gleichzeitiger Formung 'desselben aus einem Zuschnitt zu ver= einigen. Dabei handelt es sich stets darum, daß. der den Halseinsatz tragende Oberstempel in einen Ziehschacht eintaucht, in welchem die Formung des Werkstückes und das gleichzeitige Andrücken der Schachtelwände an den entsprechend geleimten Halseinsatz vor sich geht. Dabei ist aber .eine sichere und feste Verbindung der Teile selbst dann nicht ztt erreichen, wenn die Wände des Ziehschachtes federnd gemacht werden, so daß das Schachtelwerkstück bei der Vereinigung mit dem Halseinsatz unter den Einfluß des federnden Andruckes der Ziehschachtwände gebracht wird. Abgesehen davon, wird die Arbeitsleistung dadurch beeinträchtigt, daß. mit dem Aufsetzen eines neuen Halseinsatzes immer bis zur Beendigung der Zieharbeit gewartet werden muß.Device for the production of box parts with neck insert For the production of box parts with neck inserts are already several proposals which aim to achieve the Neck insert placed on an upper die with the box part under simultaneous Shaping 'of the same from a blank to combine. This is always the case about that. the upper punch carrying the neck insert is immersed in a pulling shaft, in which the shaping of the workpiece and the simultaneous pressing of the box walls to the appropriately glued neck insert going on. But there is a safe one and tight connection of the parts cannot be achieved even if the walls of the Draw shaft can be made resilient, so that the box workpiece at the union with the neck insert under the influence of the resilient pressure of the draw shaft walls is brought. Apart from that, the work performance is impaired by that. with the fitting of a new neck insert, always until the end of the pulling work needs to be serviced.

Soweit zur Abhilfe dieses Übelstandes bereits vorgeschlagen ist, einen mehrteiligen Oberstempel zu verwenden, auf dessen einem Teile erst der Halseinsatz gebildet und dann durch. den anderen Teil der fertige Halseinsatz übernommen und in den Ziehschacht weiterbefördert wird, muß der Oberstempel eine baulich verwickelte Ausgestaltung und Steuerung erhalten, und es muß das Werkstück auf dem Stempel selbst wandern, ehe es in die für den Ziehvorgang richtige Lage gerät.As far as has already been proposed to remedy this deficiency, one to use multi-part upper punch, on one part of which only the neck insert formed and then through. the other part of the finished neck insert and is conveyed further into the drawing shaft, the upper punch must be structurally involved Design and control received, and it must be the workpiece on the punch itself wander before it gets into the correct position for the pulling process.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß der Halseinsatz in bekannter Weise auf einen Oberstempel aufgebracht oder auf ihm gebildet wird und in der ihtn einmal gegebenen Lage verharrt, wobei dieser Oberstempel mit einem Unterstempel zusammenwirkt, auf welchen der Zuschnitt aufgegeben ist.In contrast, the invention consists in that the neck insert in a known Way is applied to an upper die or formed on it and in the ihtn once given position persists, this upper punch with a lower punch cooperates on which the blank is given.

Erfindungsgemäß wird durch das Zusammengehen der beiden Stempel der den Boden bildende Teil des Schachtelwerkstückes zwischen den Stempeln unter Druck festgehalten, wonach durch von der Seite her angreifende Biegefinger o. dgl. die seitlich überstehenden Randlappen des Zuschnittes gegebenenfalls noch unter Zuhilfenahme besonderer Drücker an den Halseinsatz gefaltet und angedrückt werden.According to the invention by the merging of the two stamps the part of the box workpiece forming the bottom between the punches under pressure held, after which by bending fingers attacking from the side o. The like. The Laterally protruding edge flaps of the blank with the help if necessary special pushers can be folded and pressed onto the neck insert.

Man kann mehrere Oberstempel an einem Revolverkopf derart anordnen, daß während der Vereinigung von Halseinsatz mit dem zu formenden Schachtelteil bereits auf einem anderen Stempel der Halseinsatz aufgebracht bzw. gebildet und von einem anderen Stempel das vorher fertiggestellte Werkstück an einen Stapelschacht abgegeben wird. Zur näheren Erläuterung der Erfindung dienen die Abbildungen auf der Zeichnung.You can arrange several upper punches on a turret head in such a way that that during the union of the neck insert with the box part to be formed already on another stamp of the neck insert applied or formed and by one another punch delivered the previously finished workpiece to a stacking shaft will. The figures serve to explain the invention in more detail on the drawing.

Es beziehen sich die Abb. t bis 5 auf eine Ausführung der Vorrichtung mit Vorbiegefingern und Drückern.Figs. T to 5 relate to an embodiment of the device with pre-bending fingers and pushers.

Die Abb.6 bis 9 beziehen sich auf eine andere Ausführung mit gleichzeitig als Biegefinger und Drücker dienenden Hebeln.Figures 6 to 9 relate to another version with simultaneously levers that serve as bending fingers and pushers.

Die Abb. r ist eine Seitenansicht mit teilweisem senkrechten Längsschnitt.Fig. R is a side view with a partial vertical longitudinal section.

Die Abb.2 ist eine Sonderdarstellung betreffend die Drückersteuerung.The Fig.2 is a special representation regarding the handle control.

Die Abb. 3 und 4 zeigen die Arbeitsstempel mit den dazugehörigen Teilen in zwei verschiedenen Stellungen im senkrechten Längsschnitt.Figs. 3 and 4 show the work stamp with the associated parts in two different positions in a vertical longitudinal section.

Die Abb.5 zeigt ebenfalls im senkrechten Längsschnitt den Teil der Vorrichtung, wo die fertigen Werkstücke an den Stapelkanal abgegeben werden.Fig.5 also shows the part of the in a vertical longitudinal section Device where the finished workpieces are delivered to the stacking channel.

Die Abb.6 bis 8 zeigen im senkrechten Längsschnitt mit teilweiser Seitenansicht die zweite Ausführungsform, wobei die Arbeitsstempel. mit den dazugehörigen Teilen in drei verschiedenen Stellungen gezeigt sind.Figures 6 to 8 show in a vertical longitudinal section with partial Side view of the second embodiment, the working ram. with the associated Parts are shown in three different positions.

Die Abb.9 ist ein Schaubild des Unterstempels mit den daran gelagerten Bieg e-bzw. Drückerhebeln.Fig.9 is a diagram of the lower punch with the mounted on it Bend e or. Trigger levers.

In dein Lager i läuft eine auf beliebige Weise absatzweise gedrehte Welle 2, auf deren Ende ein Revolverkopf 3 sitzt. Der Revolverkopf trägt vier Stempel 4 (im einzelnen mit 4', 4" usw. bezeichnet), die in ihm axial verschiebbar angeordnet sind, und zwar stecken die Bolzen 5 in Führungen 6, welche eine Verdrehung nicht zulassen. Die Federn 7, die sich einerseits gegen den Bund 8 der Bolzen 5 und andererseits gegen den Revolverkopf legen, sind bestrebt, die Stempel 4 entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles der Abb. i zu ziehen.In your camp i runs an in any way turned stepwise Shaft 2, on the end of which a turret 3 sits. The turret has four punches 4 (designated in detail with 4 ', 4 ", etc.), which are arranged axially displaceably in it are, namely the bolts 5 are in guides 6, which do not twist allow. The springs 7, on the one hand against the collar 8 of the bolts 5 and on the other hand place against the turret head, aiming the punch 4 opposite to the direction of the arrow in Fig. i.

Der beleimte Halseinsatz e wird durch eine beliebige Vorrichtung auf einen der Stempel gebracht. Diese Vorrichtung ist auf den Zeichnungen nicht mit dargestellt und bildet keinen Teil der Erfindung.The glued neck insert e is opened by any device brought one of the stamps. This device is not on the drawings and does not form part of the invention.

In dem Stapelbehälter g befinden sich die Schachtelzuschnitte z, die von der Spiralfeder io mittels der Platte i i ständig gegen die mit einem Schlitz versehene Wand i 2 gedrückt werden. In dem Schlitz wird ein mit einer Nase 13 versehener Schieber 14 hin und her bewegt, welcher bei jedem Hube einen Schachtelzuschnitt aus dem Stapelbehälter entnimmt. Der entnommene Zuschnitt wird von dem Blech 15 geführt und gelangt bis zu dem Anschlage 16, so daß er sich vor dem Stempel 17 befindet.In the stacking container g are the box blanks z, the from the spiral spring io by means of the plate i i constantly against the one with a slot provided wall i 2 are pressed. A nose 13 is provided in the slot Slide 14 moves back and forth, which a box blank with each lift removed from the stacking container. The blank that has been removed is held by the metal sheet 15 guided and reaches the stop 16 so that it is located in front of the punch 17.

In diesem Augenblick macht der in der Führung 42 geführte Stößel 43 unter dem Einfluß irgendwelcher, nicht mitgezeichneter Steuerungsmittel eine Bewegung in der Richtung des Pfeiles der Abb. i, so daß die Stempel ¢" und 4"' entgegen der Wirkung der Federn 7 vorgeschoben werden. Gleichzeitig bewegt sich der Stempel 17, dessen Tragstange 18 in der Führung 19 steckt und von dem Gestänge 20, 21, 22 gesteuert wird, in Richtung auf den Stempel4", wobei die Stempel 4" und 17 den Zuschnitt z unter Druck zwischen sich nehmen. Hierauf werden die Biegefinger 23, die an der Muffe 24 sitzen, mittels des Gestänges 25 und 26 ein Stück vorgeschoben. Die Randlappenr werden dadurch vorgeknickt und kommen mit ihren äußeren Kanten in den Bereich der Drücker 27, die -sich nun konzentrisch vorbewegen und die Randlappen an den beleimten Halseinsatz andrücken. Bevor die Drücker ihren Weg ganz vollendet haben, müssen natürlich die Biegefinger 23 wieder zurückgezogen sein.At this moment the ram 43 guided in the guide 42 makes a movement in the direction of the arrow in FIG . At the same time, the punch 17, the support rod 18 of which is inserted in the guide 19 and is controlled by the linkage 20, 21, 22, moves in the direction of the punch 4 ", the punch 4" and 17 taking the blank z between them under pressure. The bending fingers 23, which are seated on the sleeve 24, are then pushed forward a little by means of the rods 25 and 26. The edge tabs are thereby pre-creased and their outer edges come into the area of the pushers 27, which now move forward concentrically and press the edge tabs against the glued neck insert. Before the pushers have fully completed their way, the bending fingers 23 must of course be withdrawn again.

Die Steuerung der Drücker ist in dem gezeichneten Ausführungsbeispiel wie folgt ausgebildet. Der feststehende Ring 28 ist mit vier Geradführungen 29 ausgerüstet, in welchen die Schlitten 30 gleiten. Diese Schlitten haben wiederum Führungen, in denen die Stangen 3 r verschiebbar sind, welche die Drücker 27 tragen. Zwischen den Schlitten 30 und den Drückern 27 sind Federn 32 angebracht. Der feststehende Ring 28- besitzt eine Ringnut 41, in welcher ein Rilig 33 verdrehbar angeordnet ist. Dieser Ring wird durch eine bei 35 angelenkte Stange 34 hin und leer gedreht. In den Punkten 36 sind Kniehebel 38 gelagert, deren einer Arm gegabelt ist und die Zapfen 39 der Schlitten 30 umfaßt, und deren anderer Arm durch einen Lenker 40 mit dem verdrehbaren Ring 33 verbunden ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß bei Verdrehung des Ringes 33 in der Richtung des Pfeiles der Abb.2 die Drücker an den Stempel 4" federnd angedrückt werden, wobei der Schachtelteilzuschnitt mit dem Halseinsatz vereinigt wird.The control of the pushers is designed as follows in the illustrated embodiment. The fixed ring 28 is equipped with four straight guides 29 in which the carriages 30 slide. These carriages in turn have guides in which the rods 3 r, which carry the pushers 27, can be displaced. Springs 32 are attached between the carriage 30 and the pushers 27. The stationary ring 28 has an annular groove 41 in which a groove 33 is rotatably arranged. This ring is rotated back and forth by a rod 34 articulated at 35. In the points 36 toggle levers 38 are mounted, one arm of which is forked and the pin 39 of the carriage 30 includes, and the other arm is connected to the rotatable ring 33 by a link 40. In this way it is achieved that when the ring 33 is rotated in the direction of the arrow in FIG. 2, the pushers are pressed resiliently against the punch 4 ", the box part blank being combined with the neck insert.

Nachdem die Drücker sich zurückbewegt haben, gibt der Stöße143 die Enden der Bolzen 5 frei, so daß diese mit den Stempeln 4 unter dem Einfluß der Federn 7 zurückbewegt werden. Gleichzeitig geht der Stempel 1.7 zurück, um den Weg für den nächsten Schachtelteilzuschnitt frei zu machen. Der Revolverkopf wird um eine Teilung weitergeschaltet.After the pushers have moved back, the push143 gives the Ends of the bolts 5 free, so that these with the punches 4 under the influence of the springs 7 can be moved back. At the same time the stamp 1.7 goes back to the way for to clear the next box part blank. The turret will turn one Division advanced.

Wenn sich nun der Stößel 43 und damit zwei der Stempel 4 abermals in Richtung des Pfeiles der Abb. i bewegen, wird ein neuer Schachtelteil von den beiden Stempeln 17 und 4"', den Drückern 27 und den. Biegefingern 23 gebildet. Der fertige Schachtelteil jedoch, der auf dem Stempel 411 sitzt, wird von dem vorgehenden Stempel in den Stapelschacht 44 hineingedrückt. Die öffnung des Stapelschachtes wird von federnden Platten 45 gebildet. Außerdem sind federnde Abnehmer 46 vorhanden, die sich an das fertige Werkstück unter Druck anlegen und es festhalten, wenn der Stempel zurückgeht.If now the plunger 43 and thus two of the stamps 4 again move in the direction of the arrow in Fig. i, a new part of the box will be from the two punches 17 and 4 "', the pushers 27 and the bending fingers 23. The finished box part, however, which sits on the stamp 411, is from the previous one Stamp in the Stacking shaft 44 pushed in. The opening of the The stacking shaft is formed by resilient plates 45. In addition, there are resilient customers 46 available, which apply to the finished workpiece under pressure and hold it tight, when the stamp goes back.

Die in den Abb. 6 bis 9 dargestellte Ausführungsform der Maschine arbeitet ebenso wie die bereits geschilderte. Jedoch sind die Drücker 27 mit ihrem Antriebsmechanismus fortgefallen, und die Biegefinger 23@ haben das Andrücken der Randlappen an den Halseinsatz mit übernommen. Die Biegefinger sind als Kniehebel 51 ausgebildet und bei 47 an dem Stempel 17 angelenkt. Auf der Stange 18 ist ein Gleitstück 48 verschiebbar angebracht, das von dem Gestänge 49, 50 gesteuert wird. Die Kniehebel 5 i sind durch Stangen 52 mit dem Gleitstück 48 verbunden. Bewegt sich das Gleitstück in der Richtung des Pfeiles der Abb.6, so biegen die Biegefinger die Randlappen der Zuschnitte um (Abb.7) und drücken sie an den Halseinsatz an (Abb.8).The embodiment of the machine shown in Figs. 6 to 9 works in the same way as the one already described. However, the pushers 27 with their drive mechanism have been omitted, and the bending fingers 23 @ have taken over the pressing of the edge tabs against the neck insert. The bending fingers are designed as toggle levers 51 and are articulated at 47 on the punch 17. On the rod 1 8 a slider 48 is slidably mounted, which is controlled by the linkage 49, 50th The toggle levers 5 i are connected to the slider 48 by rods 52. If the slider moves in the direction of the arrow in Fig. 6, the bending fingers bend the edge tabs of the blanks (Fig. 7) and press them against the neck insert (Fig. 8).

Claims

PATENT CLAIM: i. Device for the production of box parts with neck insert, in which a stamp carrying the glued neck insert and a counter-stamp carrying the box blank is used, characterized in that that by the merging of the two stamps (4, 17) of the part forming the bottom. of the box workpiece is held under pressure between the punches, after which by bending fingers (23) or the like, which protrude laterally, attacking from the side Edge flaps (r) of the blank (z), possibly with the help of special ones The button (27) is folded onto the neck insert (e) and pressed on.

2. Device according to claim i, characterized in that the bending fingers (23) on the lower punch (i7) rotatably mounted levers (51) are made, which are controlled by rods (52) which can be displaced on one on the central support rod (i8) of the stamp and correspondingly controlled slider (48) are articulated.

3. Apparatus according to claim i, characterized in that the bending fingers (23) against the lower punch (17) are made longitudinally displaceable and are controlled so that they initially withdraw against the blank resting on the lower punch after the blank has been set between the two punches be moved forward and bend the edge tabs (r) of the blank in such a way that they can be grasped by laterally acting, resilient, controlled pushers (27) and completely pressed against the neck insert after the bending fingers have moved back.

4. Apparatus according to claim i, characterized characterized in that several upper punches (4 ', 4 ", 4"') on a turret head (3) are arranged so that at one point the application of the neck insert at another point the union of the neck insert with the blank and at one third place the delivery of the finished blank into a stacking shaft o. can happen, the punch carrier being mounted on the turret head in a longitudinally displaceable manner are and when the corresponding working position is reached, two stamps through one common plunger (43) are transferred into the operative position.