DE536369C

DE536369C - Device for automatic piston feed for melting machines with electric light bulbs

Info

Publication number: DE536369C
Application number: DE1930536369D
Authority: DE
Inventors: Peter Herre; Erich Mickley
Original assignee: Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
Current assignee: Osram GmbH
Priority date: 1930-07-17
Filing date: 1930-07-17
Publication date: 1931-10-22
Also published as: AT127996B; CH153619A

Description

Einschmelzmaschinen für elektrische Glühlampen werden neuerdings vielfach, mit einer an sie hei-angestellten Einrichtung zur selbsttätigen Zufuhr der Kolben versehen. Hierbei werden die Kolben in der Regel in mit parallelen Lochreihen ausgestattete Tragtafeln eingesetzt und aus diesen reihenweise ausgehoben und einer Überführeinrichtung (Förderband oder Gleitbahn) zugeleitet, von der sie dann erst einzeln an die Einschmelzmaschine abgegeben werden.Melting machines for electric incandescent lamps are recently in many cases, with a at her h-employed facility for self-employed Supply of the piston provided. Here, the pistons are usually placed in support panels equipped with parallel rows of holes inserted and lifted from these rows by rows and a transfer device (conveyor belt or slideway), from which they then only individually to the melting machine be delivered.

Die Erfindung bezweckt, die Kolben gleich von den Kolbentragtafeln aus einzeln der Einschmelzmaschine zuzuführen, was für solche Zwecke, bei denen es auf jegliche Vermeidung von Lageänderungen der Kolben während der Zuführung ankommt, besonders vorteilhaft ist. Dies ist beispielsweise bei der Herstellung von Lampen kleiner Typen der Fall, bei denen in die mit den Hälsen nach oben gerichteten Kolben schon während der Einführung zur Einschmelzmaschine die Traggestelle eingehängt werden. Zur Durchführung der neuen Kolbenzufuhr ist erfindungsgemäß eine waagerecht liegende Kolbentragtafel oberhalb einer senkrecht beweglichen Aushebestange in Längs- und Querrichtung um je einen Lochabstand ruckweise verschiebbar, und außerdem oberhalb der nach jeder Teilverschiebung der Kolbentragtafel durch diese hindurchtretenden Aushebestange ein Greifer angeordnet, der den ausgehobenen Kolben aufnimmt und an die Einschmelzmaschine abgibt. Um selbst die geringste Lageveränderung der Kolben und der in ihnen etwa eingehängten Traggestelle während der Zuführung zu vermeiden, und zwar unter besonders weitgehender Herabsetzung der Bruchgefahr, werden die Kolben zweckmäßig durch Vakuumwirkung auf dem oberen, pfannenartig ausgestalteten Ende der Aushebestange festgehalten und die TraggesteEe außerdem noch durch Elektromagnetwirkung fest an den oberen Kolbenrand herangezogen.The aim of the invention is to move the pistons individually from the piston support panels to the melting machine to feed what for such purposes, for which there is any avoidance of changes in position of the pistons during the feed arrives, is particularly advantageous. This is the case, for example, in the manufacture of lamps of small types in which in the pistons with the necks pointing upwards already during the introduction of the Melting machine the support frames are attached. To carry out the new According to the invention, piston feed is a horizontally lying piston support panel above a vertically movable lifting rod in longitudinal and transverse direction by one hole spacing each Shiftable in jerks, and also above that after each partial shift A gripper is arranged on the piston support plate through this lifting rod that passes through it, which picks up the lifted piston and delivers it to the melting machine. About even the slightest change in position the piston and the support frames suspended in them during the feed to be avoided, with a particularly far-reaching reduction in the risk of breakage, the pistons are expediently held in place by vacuum action on the upper, pan-like end of the lifting rod and the support gesture is also drawn firmly to the upper edge of the piston by the action of an electromagnet.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Einrichtung inIn the drawing is an embodiment of the new device in

Abb. ι im Grundriß dargestellt.Fig. Ι shown in plan.

Die Abb. ia und ib zeigen zwei aus dem Grundriß ersichtliche Einzelheiten von der Seite gesehen.Figs. Ia and ib show two from the Floor plan visible details seen from the side.

Die Abb. 2 und 3 zeigen in größerem Maßstabe einen Aufriß und eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt.Figs. 2 and 3 show on a larger scale an elevation and a side view, partly in the cut.

Die Abb. 4 zeigt, ebenfalls in größerem Maßstabe, einen Grundriß einer Kolbentragtafel. Fig. 4 shows, also on a larger scale, a plan of a piston support plate.

Die Abb. 5 zeigt in besonders großem Maßstabe einen Lochteil einer Kolbentrag-Fig. 5 shows on a particularly large scale a hole part of a piston support

*) Von dem Patentsuchet· sind als die Erfnder angegeben worden:*) From the patent search have been given as the inventors:

Peter Herre in Fichtenau b. Berlin und Erich Mickley in Berlin-Zehlendorf.Peter Herre in Fichtenau b. Berlin and Erich Mickley in Berlin-Zehlendorf.

tafel im Schnitt mit eingesetztem Lampenkolben. Table in section with inserted lamp bulb.

Auf einer Tischplatte ι ist an Böcken 2 eine als Schlittenbett wirkende Platte 3 befestigt, deren abgeschrägte Kanten (Abb. 3) von den verstärkten Randteilen eines Schlittens 4 umfaßt sind. Letzterer führt sich mittels eines Auges 5 auf einer sich unter dem S chU.itenbett 3 hinweg erstreckenden^ in den Böcken 2 gelagerten Schraubenspindel 6, die zur Verstellung bzw. Querverschiebung des Schlittens 4 dient. Der Schlitten besitzt Lagerstutzen 7 für zwei rechtwinklig zum Schlitten gestellte Leisten 8, die mit Führungsnuten 9 ausgestattet und 'untereinander durch Streben 10 zu einem Führungsrahmen vereinigt sind. In den Nuten 9 des Rahmens 8, 10 sind im dargestellten Beispiel zwei Kolbentragtafeln 11 eingeschoben (Abb. 1), die in bekannter Weise mit 'einer großen Anzahl paralleler Lochreihen ausgestattet sind. Im dargestellten Beispiel besitzt jede Tafel, wie aus Abb. 4 ersichtlich, zehn Lochreihen, deren jede zehn ,Löcher 12 aufweist. Die in den Führungsrahmen vom hinteren Ende aus eingeschobenen Tafein 1 r werden, wie noch nachstehend ausgeführt werden soll, in diesem ruckweise um je einen Lochabstand vorangeschoben. Sie werden außerdem durch Drehung der Spindel 6 mit ihrem Rahmen 8, ι ο auch um je einen Lochabstand quer verschoben. On a table top ι a plate 3 acting as a slide bed is attached to brackets 2, their beveled edges (Fig. 3) from the reinforced edge parts of a slide 4 are included. The latter leads by means of an eye 5 on a below the S chU.itenbett 3 extending away ^ in the Brackets 2 mounted screw spindle 6, which is used for adjustment or transverse displacement of the Slide 4 is used. The slide has bearing supports 7 for two at right angles to the slide Asked strips 8, which are equipped with guide grooves 9 and 'through each other Struts 10 are combined to form a guide frame. In the grooves 9 of the frame 8, 10 In the example shown, two piston support panels 11 are inserted (Fig. 1), which are shown in known way are equipped with 'a large number of parallel rows of holes. In the illustrated For example, as shown in Fig. 4, each board has ten rows of holes, each of which ten, holes 12 has. The ones in the lead frame boards 1 r inserted from the rear end, as follows is to be carried out, pushed forward jerkily by one hole distance each. You are also by rotating the spindle 6 with its frame 8, ι ο also shifted transversely by one hole spacing.

Die Drehung der Spindel 6 in der einen oder anderen Richtung ist von einer in der Tischplatte 1 senkrecht gelagerten Achse 13 abgeleitet, auf deren unterem Ende ein Stiftrad 14 gelagert ist, das vom nicht dargestellten Maschinenantrieb aus in der bei solchen Maschinen allgemein üblichen Weise in schrittweise Drehbewegung versetzt wird. Auf dem oberen Ende dieser Achse 13 ist ein ZahnradThe rotation of the spindle 6 in one direction or the other is of one in the Table top 1 derived vertically mounted axis 13, on the lower end of a pin wheel 14 is stored, which is from the machine drive, not shown, in the case of such Machines are generally made to rotate in a step-by-step manner. On the upper end of this axis 13 is a gear

15 befestigt, das mit einem auf einer Achse15 attached, the one on one axis

16 gelagerten zweiten Zahnrad 17 kämmt. Auf der Achse 16 sitzt ferner eine Scheibe 18, die auf der Hälfte ihres Umfanges mit aufwärts ragenden, durch einen Halbring 19 hindurchgeführten Stiften 20 versehen ist. In den zwischen der Scheibe 18 und dem Halbring 19 befindlichen Raum ragt eine von den unteren Stiftteilen beeinflußte Klinke 21 hinein, die an einem Bock 22 der Tischplatte 1 schwenkbar gelagert ist. Das äußere Ende dieser Klinke 21 ist mittels eines Langloches 23 an eine Stoßstange 24 angeschlossen, die in zwei kleinen Böcken 25 verschiebbar gelagert ist und unter der Wirkung einer Druckfeder 26 steht, die zwischen dem hinteren Lagerbock 25 und einem Bund 27 eingespannt ist. Am hinteren Ende der als Schaltklinke wirkenden Stoßstange 24 ist ein Schaltfinger 28 befestigt, der bei seiner Verschiebung in Pfeilrichtung (Abb. la) auf ein Zahnrad 29 eines im Bock 30 gelagerten Bolzens 31 einwirkt. An letzterem ist ferner ein Zahnrad 32 gelagert, das mit einem am linken Ende der Schraubenspindel 6 angebrachten Zahnrad 33 in Eingriff steht. Von den oberen Enden der Stifte 20 der Scheibe 18 wird eine Klinke 34 beeinflußt, die um einen Bolzen 35 verschwenkbar ist. Auch diese Klinke 34 ist mittels eines Langloches 36 an eine in kleinen Böcken 37 verschiebbar geführte Stange 38 angeschlossen, die ebenfalls unter der Wirkung einer Druckfeder 39 steht. Letztere ist in diesem Falle jedoch zwischen dem vorderen Bock 2,7_ lind einem Bund 40 der Stange 38 eingespannt. Am rückwärtigen Ende der gleichfalls als Schaltklinke wirkenden Stange 38 ist ein Schaltfinger 41 befestigt, der, wenn die Stange bei der Betätigung der Klinke 34 nach vorn gezogen wird, auf ein Schaltrad 42 'einwirkt, das auf dem im Bock 43 gelagerten Bolzen 44 befestigt ist. Am Bolzen 44 ist, ähnlich wie auf der linken Seite des Schlittens 4, ein Zahnrad 45 befestigt, .das mit einem am rechten Ende der Schraubenspindel 6 befestigten Zahnrad 46 kämmt. Bei der Drehung der Scheibe 18 wirken die Stifte 2σ, wie aus Abb. 1 ersichtlich, erst nacheinander auf die eine Klinke 21 und dann folgend auf die andere Klinke 34 ein. Während durch die Klinke 21 und das angeschlossene Schaltgetriebe die Spindel 6 ruckweise in der einen Richtung gedreht wird, erhält sie durch Betätigung der anderen Klinke 34 und ihr angeschlossenes Schaltgetriebe eine Drehung in der anderen Richtung. Da sich auf der Spindel 6 aber der Schlitten 4 samt dem die Kolbentragtafeln 11 tragenden Rahmen 8, 10 führt, so werden demgemäß durch Umlaufen der Scheibe 18 die Kolbentragtafeln 11 je nachdem, ob die eine oder andere Klinke 21, 34 mit den Stiften der Scheibe 18 in Eingriff steht, nach links oder rechts verschoben, und zwar jeweils um einen Lochabstand.16 mounted second gear 17 meshes. On the axis 16 there is also a disk 18 which is provided on half of its circumference with upwardly projecting pins 20 guided through a half ring 19. A pawl 21, which is influenced by the lower pin parts and which is pivotably mounted on a bracket 22 of the table top 1, protrudes into the space located between the disk 18 and the half-ring 19. The outer end of this pawl 21 is connected by means of an elongated hole 23 to a bumper 24 which is slidably mounted in two small brackets 25 and is under the action of a compression spring 26 which is clamped between the rear bracket 25 and a collar 27. At the rear end of the push rod 24 acting as a pawl, a shift finger 28 is attached, which acts on a gear 29 of a bolt 31 mounted in the bracket 30 when it is moved in the direction of the arrow (Fig. La). On the latter, a gear wheel 32 is also mounted, which meshes with a gear wheel 33 attached to the left end of the screw spindle 6. A pawl 34, which can be pivoted about a bolt 35, is influenced by the upper ends of the pins 20 of the disk 18. This pawl 34 is also connected by means of an elongated hole 36 to a rod 38 which is guided displaceably in small brackets 37 and which is also under the action of a compression spring 39. In this case, however, the latter is clamped between the front bracket 2, 7 and a collar 40 of the rod 38. At the rear end of the rod 38, which also acts as a pawl, a shift finger 41 is attached which, when the rod is pulled forward when the pawl 34 is actuated, acts on a ratchet wheel 42 'which is attached to the bolt 44 mounted in the bracket 43 . A toothed wheel 45 is attached to the bolt 44 in a manner similar to that on the left-hand side of the slide 4, which meshes with a toothed wheel 46 attached to the right-hand end of the screw spindle 6. When the disk 18 is rotated, the pins 2σ act, as can be seen from FIG. 1, first one after the other on one pawl 21 and then subsequently on the other pawl 34. While the spindle 6 is rotated jerkily in one direction by the pawl 21 and the connected gearbox, it is rotated in the other direction by actuating the other pawl 34 and its connected gearbox. Since the carriage 4 and the frame 8, 10 carrying the piston support panels 11 are guided on the spindle 6, the piston support panels 11 are accordingly rotated around the disk 18, depending on whether one or the other pawl 21, 34 with the pins of the disk 18 is engaged, shifted to the left or right, in each case by a hole spacing.

Die am Ende jeder Querverschiebung des Führungsrahmens 8, 10 eintretende Längsverschiebung der Kolbentragtafeln 11 in ihrem Führungsrahmen 8, ι ο ist von zwei an dem Zahnrad 15 befestigten Schaltstiften 47 abgeleitet, die nach jeder Halbdrehung des Zahnrades 15 abwechselnd auf eine um den Bolzen 48 schwenkbare Klinke 50 einwirken. An letztere ist eine in Böcken 51 .geführte Stange 52 (Abb. i) angeschlossen, die ebenfalls unter der Wirkung einer Rückzugfeder 53 steht, ng Das rückwärtige Ende dieser Stange 52 besitzt einen abgerundeten Kopfteil 54 (Abb. 3), der, wenn der quer verschiebbare Schlitten 4 seine äußerste Rechts- bzw, Linkslage einnimmt, auf je einen am linken und rechten Schlittenende angebrachten Knopf 5 5 einwirkt. Die Knöpfe'5 5 sind in einer Platte 56 verstell-The end of each transverse displacement of the guide frame 8, 10 longitudinal displacement entering the piston-supporting panels 11 in its guide frame 8, ι ο is derived from two fixed to the gear 15 switching pins 47, the wheel after every half rotation of the tooth 15 alternately on a about the pin 48 pivotable Act pawl 50. Connected to the latter is a rod 52 (Fig. I) guided in brackets 51, which is also under the action of a return spring 53. The rear end of this rod 52 has a rounded head part 54 (Fig. 3) which, when the transversely displaceable carriage 4 assumes its extreme right or left position, acts on a button 5 5 attached to the left and right end of the carriage. The buttons 5 5 are adjustable in a plate 56

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bar befestigt, die vom Schwenkarm 57 des Schlittens 4 getragen "und mit diesem ausgeschwungen wird, sobald die Stange 52 gegen den einen oder anderen Knopf 55 der Platte 56 drückt. An der Mitte der Schwenkplatte 56 liegt das mit einer Rolle 58 versehene untere Ende einer am Bolzen 59 des Sclilittens 4 drehbar gelagerten Schaltklinke 60 an, deren oberes, zahnartiges Ende in eine auf der Unterseite der Kolbentragtafel 11 in Längsrichtung verlaufende Zahnstange 6 r eingreift. Die Schaltklinke 60 steht unter der Wirkung einer sie ständig in Anlage an die Schwenkplatte 56 haltenden Feder 62. Auf dem gleichen Bolzen 59 des Schlittens 4 ist ferner noch ein zweiarmiger Hebel 63 gelagert, der mit einer am unteren Ende angebrachten Rolle 64 gleichfalls an der Schwenkplatte 56 anliegt. Das obere Ende dieses Hebels 63 ist mittels einer Stange 65 mit einer in einem Bock 66 waagerecht verschiebbar geführten und unter der Wirkung einer Feder 67 stehenden Platte 68 verbunden, die eine Steuernut 69 besitzt. Im Bock 66 ist außerdem noch eine an der Platte 68 anliegende Platte 70 senkrecht verschiebbar geführt, die mittels eines Stiftes 71 in die Kurvennut 69 der anderen Platte 68 eingreift. An der Platte 70 ist ferner noch ein von ihrer oberen Kante vortretender Stift 72 vorgesehen, der für gewöhnlich in besondere Zahnlücken 73 der Zahnstange 61 sperrend eingreift. Die Form der Kurvennut 69 ist so gestaltet, daß sofort beim Auftreffen der Stange 52 auf den einen oder anderen Knopf 55 der Platte 56 der Sperrstift 72 ausgelöst wird, worauf dann erst die Schaltklinke 60 in die freigegebene Zahnstange 61 der Tragtafel 11 eingreift und diese um einen Lochabstand in der Längsrichtung verschiebt.bar fastened by the swivel arm 57 of the Carriage 4 carried "and is swung out with this as soon as the rod 52 against one or the other button 55 of the plate 56 presses. At the center of the swivel plate 56, the lower end provided with a roller 58 lies on the bolt 59 of the slide 4 rotatably mounted pawl 60, the upper, tooth-like end in one on the Underside of the piston support panel 11 in the longitudinal direction extending rack 6 r engages. The pawl 60 is under the effect a spring 62 that keeps them constantly in contact with the pivot plate 56. On the same Bolt 59 of the carriage 4 is also supported by a two-armed lever 63, which with a roller 64 attached to the lower end also rests against the pivot plate 56. The upper end of this lever 63 is connected to a bracket 66 by means of a rod 65 horizontally slidably guided and under the action of a spring 67 plate 68 connected, which has a control groove 69. In block 66 there is also another one at the Plate 68 adjacent plate 70 guided vertically displaceably, which by means of a pin 71 engages in the cam groove 69 of the other plate 68. On the plate 70 is also a pin 72 protruding from its upper edge, usually in particular Tooth gaps 73 of the rack 61 engages locking. The shape of the cam groove 69 is like this designed that immediately when the rod 52 hits one or the other button 55 of the plate 56, the locking pin 72 is triggered, whereupon the switching pawl 60 into the released rack 61 of the support panel 11 engages and moves it by a hole spacing in the longitudinal direction.

Wie aus Abb. 1 ersichtlich, ist die Schaltklinke 60 mit der hinteren Kolbentragtafel 11 in Eingriff, so daß bei Betätigung der Schaltklinke 60 durch die dann vorangeschobene hintere Kolbentragtafel die vordere mitgenommen, also ebenfalls vorangeschoben wird. Damit auch diese vordere Kolbentragtafel nur um genau einen Lochabstand vorangeschoben wird, ist am Führungsrahmen 8, 1 o, wie aus Abb. i, 2 und 4 ersichtlich, ein federbelasteter Sperrstift 74 angebracht, der in Rasten 75 einspringt, die an der einen Längsleiste der Kolbentragtafel vorgesehen sind. Die Rasten 75 haben hierbei natürlich einen dem Lochabstand der Tafel 11 entsprechenden Abstand.As can be seen from FIG. 1, the pawl 60 is connected to the rear piston support panel 11 in engagement, so that when the pawl 60 is actuated by the then advanced rear piston support panel the front is taken along, so is also pushed forward. So that this front piston support plate is only pushed forward by exactly one hole spacing is, is on the guide frame 8, 1 o, as shown in Fig. i, 2 and 4, a spring-loaded Locking pin 74 attached, which jumps into notches 75 on the one longitudinal strip of the piston support panel are provided. The notches 75 here naturally have a distance corresponding to the distance between the holes in the panel 11.

In die Löcher 12 der durch Drehung der Spindel 6 quer verschiebbaren und durch Wirkung der Schaltklinke 60 längs verschiebbaren Kolbentragtafel 11 sind die zu befördernden Lampenkolben 76 so eingesetzt, daß, wie die Abb. 5 zeigt, der Hals 7J jedes Lampenkolbens nach oben ragt. In jeden Lampenkolben ist ein aus den Stromzufuhrungsdrähten 78, der Glasperle 79 und dem Leuchtkörper 80 bestehendes Traggestell eingehängt. Damit die Kolben beim Aufsetzen der Tragtafeln auf den Führungsrahmen 8, 10 und auch während der Voranschiebung in diesem in ihrer aufrechten Lage verbleiben, sind über jede Lochreihe der Kolbentragtafel zwei elastische Schnüre 81, etwa aus Gummi oder aus federndem Schraubendraht, so gespannt, daß sie sich, wie die Abb. 5 zeigt, auf der Kolbeneinziehung auflegen. In the holes 12 of the by rotation of the spindle 6 transversely displaceable and by the action of the pawl 60 longitudinally displaceable bulb support plate 11, the lamp bulbs 76 to be conveyed are inserted so that, as Fig. 5 shows, the neck 7J of each lamp bulb protrudes upwards. A support frame consisting of the power supply wires 78, the glass bead 79 and the luminous element 80 is suspended in each lamp bulb. So that the pistons remain in their upright position when the support panels are placed on the guide frame 8, 10 and also during the advance movement in this, two elastic cords 81, for example made of rubber or resilient screw wire, are stretched over each row of holes in the piston support panel so that they As Fig. 5 shows, rest on the piston retraction.

Unterhalb des Führungsrahmens 8, 9, 10 und der eingesetzten Kolbentragtafeln 11 ist in einer Buchse 82 des Tisches 1 ein als Aushebestange wirkendes Rohr 83 (Abb. 2) senkrecht verschiebbar geführt, das am unteren Ende durch einen Schlauch 8 4 mit einer Va- -kuumeinrichtung verbunden ist. Die rohrförmige Stange 83 erhält ihre Auf undabbewegung durch ein in eine Verzahnung 8 5 der Stange 83 eingreifendes Zahnsegment 86, gegenüber welchem noch eine Gegendruckrolle 87 angeordnet ist. Die Stange 83 wird nach jeder Schaltung der jeweils über'ihr befindlichen Tragtafel 11 einmal auf und ab bewegt. Bei der Aufwärtsbewegung tritt sie durch ein Loch 12 der Tragtafel 11 hindurch und nimmt hierbei den in diesem Loch eingesetzten Lampenkolben76 mit. Letzterer legt sich dabei auf das zu einer Pfanne 88 (Abb. 5) ausgebildete Ende der Stange 83, wobei er zufolge des im Innern der Stange 83 wirkenden Vakuums fest an die Pfanne 88 angesaugt wird. Oberhalb der Buchse 82 ist die Stange 83 auch noch durch die Bohrung eines Elektromagneten 89 hindurchgeführt (Abb. 2). Da die Stange 82 ganz oder wenigstens im oberen Teil aus Eisen besteht, so bildet sie auch gleichzeitig einen Elektromagnetkern, durch den die in bekannter Weise mit einem Nikkeieisenkern versehenen Stromzuführungsdrähte 78 magnetisch beeinflußt werden. Das Traggestell 78, 79, 80 wird dadurch fest an den oberen Rand des Kolbenhalses yj angepreßt und somit während der Aushebebewegung sicher in Stellung "gehalten.Below the guide frame 8, 9, 10 and the inserted piston support plates 11, a tube 83 (Fig. 2) acting as a lifting rod is guided vertically in a bushing 82 of the table 1, which is guided at the lower end by a hose 8 4 with a Va- - kuumeinrichtung is connected. The tubular rod 83 receives its up and down movement by a toothed segment 86 which engages in a toothing 85 of the rod 83 and opposite which a counter-pressure roller 87 is also arranged. The rod 83 is moved up and down once after each switching of the support panel 11 located above it. During the upward movement, it passes through a hole 12 in the support plate 11 and thereby takes the lamp bulb 76 inserted into this hole with it. The latter lies down on the end of the rod 83, which is designed as a pan 88 (FIG. 5), being sucked firmly onto the pan 88 as a result of the vacuum acting inside the rod 83. Above the bushing 82, the rod 83 is also passed through the bore of an electromagnet 89 (FIG. 2). Since the rod 82 consists entirely or at least in the upper part of iron, it also forms at the same time an electromagnet core through which the power supply wires 78, which are provided with a nickel iron core in a known manner, are magnetically influenced. The support frame 78, 79, 80 is thereby pressed firmly against the upper edge of the piston neck yj and is thus held securely in position during the lifting movement.

Über den Führungsrahmen 8, 10 hinweg greift die in schrittweise Umlauf bewegung versetzte Tischplatte 90 einer Einschmelzmaschine, die in bekannter Weise eine Anzahl im Kreise angeordneter Halteköpfe 91 (Abb. 2) für die zu einer Glühlampe zu verarbeitenden Kolben 76 besitzt. Oberhalb jedes auch um die eigene Achse drehbaren Haltekopfes 91 befindet sich eine Zange 92, die das mit dem Kolben 76 zu vereinigende Entlüftungsrohr 93 trägt.Over the guide frame 8, 10 engages the offset in incremental circulation Table top 90 of a melting machine which, in a known manner, holds a number of holding heads 91 arranged in a circle (Fig. 2) for the bulb 76 to be processed into an incandescent lamp. Above each The holding head 91, which can also be rotated about its own axis, contains a pair of pliers 92 which with the piston 76 to be combined vent pipe 93 carries.

Seitlich vom Führungsrahmen 8, 10 ist auf der Tischplatte I ein Ausleger 94 befestigt (Abb. ι und 2), auf dessen Oberseite eineA bracket 94 is attached to the table top I to the side of the guide frame 8, 10 (Fig. Ι and 2), on top of which a

Führung 95 für einen Schieber 96 vorgesehen ist. Dieser Schieber besitzt eine Zahnstange 97, die mit einem Zahnrad 98 in Eingriff ist, das durch Vermittlung der Kegelrädertriebe 99, 100 und des Zahnrades 101 von einer auf und ab bewegten Zahnstange 102 in Hinundherdrehung versetzt wird. Eine am Schieber 96 angebrachte Stange 103 greift durch einen auf dem Schieber 96 gleitbar aufgesetzten zweiten Schieber 104 hindurch und ist mit diesem durch die Bunde 105 und die zwischen diesen eingespannte Feder 106 elastisch gekuppelt. Am oberen Schieber 104 sind am Arme 107 zwei Zangenbacken 108 klappbar gelagert, die dazu bestimmt sind, den von der Stange 83 hochgehobenen Kolben 76 an seinem Hals 77 zu erfassen und einem Haltekopf 91 der Einschmelzmaschine zuzuführen. Die Zangenbacken io8 stehen unter der Einao wirkung einer Schließfeder 109 und besitzen auf ihrer Oberseite zwei Knaggen 110, zwischen die zwecks Öffnung der Zangenbacken der Kegelkopf in der Stange 103 tritt. Die beiden Schieber 96, 104 samt den beiden Zangenbacken 108 sind, wie aus der Abb. 1 'ersichtlich, annähernd radial zur Einschmelzmaschine vor- und zurückbeweglich, und zwar in einer Ebene, die durch die Achse des in der Aufnahmestellung befindlichen Haltekopfes 91 der Einschmelzmaschine und der Aushebestange 83 gelegt ist. Sobald bei der Vorbewegung der aus den beiden Schiebern 96, 104 und den Zangenbacken 108 bestehenden Greifvorrichtung der jeweils mitgenommene Kolben 76 über den in die Aufnahmestellung befindlichen Haltekopf 91 gelangt ist, wird der obere Schieber 104 aufgehalten, und zwar dadurch, daß ein an ihm angebrachter Anschlag 112 gegen einen Anschlag 113 der festen Gleitführung 95 trifft. Es bewegt sich dann nur noch der untere Schieber 96 etwas voran. Hierbei tritt der an der Stange 103 des unteren Schiebers 96 angebrachte Kegelkopf in zwischen die Knaggen τι ο und drängt diese samt den Zangenbacken 108 auseinander, wodurch dann der überführte Kolben 96 frei wird und in den Haltekopf 91 abfällt. Der etwas weiter vorangegangene untere Schieber. 96 wird dann gleichfalls stillgesetzt, und zwar durch eine am oberen Schieber 104 angebrachte federnde Klinke 114, die in eine Nut 115 der Stange 103 einfällt. An der dann einsetzenden Zurückbewegung des Schiebers 96 nimmt sofort auch der obere Schieber 104 teil, da er durch die eingefallene Klinke 114 mit dem Schieber 96 gekuppelt ist. Die Zangenbacken 108 wer den. dadurch in geöffnetem Zustand in die Anfangslage zurückbewegt. Sobald jedoch die geöffneten Zangenbacken 108 über der Aushebestange 83 in Stellung gelangt sind, wird wieder der obere Schieber 104 festgesetzt, diesmal jedoch durch Auf treffen des Anschlages 112 gegen einen rückwärtigen Anschlag 116 der festen Gleitführung 9S- Der Schlitten 96 geht dann für sich allein unter Herausziehen der Nut 115 aus der Klinke 114 noch etwas weiter rückwärts, wobei der Kegelkopf 111 der Stange 103 aus den beiden Knaggen 110 heraustritt. Die Zangenbacken 108 schließen sich dann durch Wirkung ihrer Feder 109 über dem nächsten durch die Aushebestange Hochgehobenen und zwischen ihnen in Stellung gebrachten Kolben 76.Guide 95 for a slide 96 is provided. This slide has a toothed rack 97 which meshes with a toothed wheel 98 which, through the intermediary of the bevel gear drives 99, 100 and the toothed wheel 101, is set in reciprocating rotation by a toothed rack 102 which is moved up and down. A rod 103 attached to the slide 96 engages through a second slide 104 slidably placed on the slide 96 and is elastically coupled to it by the collars 105 and the spring 106 clamped between them. On the upper slide 104, two tong jaws 108 are hinged on the arms 107, which are intended to grasp the piston 76 lifted by the rod 83 at its neck 77 and to feed it to a holding head 91 of the melting machine. The pincer jaws io8 are under the influence of a closing spring 109 and have two lugs 110 on their upper side, between which the cone head in the rod 103 enters for the purpose of opening the pincer jaws. The two slides 96, 104 together with the two tong jaws 108 are, as can be seen from FIG and the lifting bar 83 is placed. As soon as during the forward movement of the gripping device consisting of the two slides 96, 104 and the tong jaws 108, the piston 76 carried along has passed the holding head 91 located in the receiving position, the upper slide 104 is stopped, namely in that one attached to it Stop 112 strikes against a stop 113 of the fixed sliding guide 95. Only the lower slide 96 then moves forward a little. Here, the cone head attached to the rod 103 of the lower slide 96 enters between the lugs τι ο and forces them together with the tong jaws 108 apart, whereby the transferred piston 96 is then free and falls into the holding head 91. The lower slide a little further ahead. 96 is then also stopped, namely by a resilient pawl 114 attached to the upper slide 104, which engages in a groove 115 in the rod 103. The upper slide 104 also immediately participates in the return movement of the slide 96 that then begins, since it is coupled to the slide 96 by the pawl 114 that has fallen in. The jaws 108 who the. thereby moved back into the starting position in the open state. However, as soon as the open jaws 108 have come into position above the lifting rod 83, the upper slide 104 is fixed again, but this time by meeting the stop 112 against a rear stop 116 of the fixed slide guide 9S- The slide 96 then goes down by itself Pulling the groove 115 out of the pawl 114 a little further backwards, the conical head 111 of the rod 103 emerging from the two lugs 110. The forceps jaws 108 then close by the action of their spring 109 over the next piston 76 lifted up by the lifting rod and positioned between them.

Wenn der Arbeitskreislauf beginnt, befindet sich über der Aushebestange 83 das äußerste linke Loch der vorderen Lochreihe einer Kolbentragtafel. Durch Aufwärtsbewegen der Stange 83 wird der betreffende Kolben 76 der Tragtafel ausgehoben und zwischen die dann noch geöffneten Zangenbacken 108 eingeführt. Während der Kolben noch durch Saugwirkung an der Stange 83 festgehalten ist, schließen sich die Zangenbacken über dem Kolben, so daß die dann folgende Abwärtsbewegung der Aushebestange ein Lösen des Kolbens von dieser zur Folge hat. Unmittelbar anschließend gehen die Zangenbacken in Richtung auf die Einschmelzmaschine vor und geben den Kolben an den die Aufnahmestellung einnehmenden Haltekopf der Einschmelzmaschine ab, wie schon geschildert. Während die Zangenbacken in die Anfangslage zurückgehen, findet sowohl eine Teildrehung der Einschmelzmaschine als auch eine Schaltung des Führungsrahmens 8, 10 nach links um einen Lochabstand statt, so daß bei der dann wieder folgenden Aufwärtsbewegung der Stange 83 der im zweiten linken Loch der vorderen Lochreihe der Kolbentragtafel 11 eingesetzte Kolben ausgehoben wird. Hat der Führungsrahmen 8, 10 seine äußerste Linkslage erreicht und ist der im ersten rechten Loch dier ersten Lochreihe eingesetzte Kolben ausgehoben, so bleibt bei der nächsten Schrittbewegung der Einschmelzmaschine der Führungsrahmen 8, 10 stehen. Es wird jedoch während dieser Schrittbewegung der Einschmelzmaschine nunmehr durch Wirkung der auf die rückwärtige Kolbentragtafel einwirkenden Schaltklinke 60 die in Arbeitsstellung befindliche vordere Kolbentragtafel um einen Lochabstand vorangeschoben, so daß alsdann der im äußersten rechten Loch der zweiten Lochreihe eingesetzte Kolben über die Aushebestange 83 in Arbeitsstellung gelangt und durch die'se "ausgehoben wird. Während der dann folgenden Schrittbewegungen der Einschmelzmaschine wandert der Führungsrahmen 8, ι ο umgekehrt schrittweise von links nach rechts, bis nach Ankommen in seiner äußersten Rechtslage wieder eine Voranschie-When the working cycle begins, the leftmost hole of the front row of holes of a piston support plate is located above the lifting rod 83. By moving the rod 83 upwards, the relevant piston 76 of the support panel is lifted and inserted between the jaws 108, which are then still open. While the piston is still held by suction on the rod 83, the tong jaws close over the piston, so that the subsequent downward movement of the lifting rod results in the piston becoming detached from it. Immediately thereafter, the tong jaws advance in the direction of the melting machine and deliver the piston to the holding head of the melting machine, which is in the receiving position, as already described. While the pliers jaws go back to the initial position, both a partial rotation of the melting machine and a switching of the guide frame 8, 10 to the left by a hole spacing take place, so that when the rod 83 then moves upwards again in the second left hole of the front row of holes Piston support panel 11 inserted piston is lifted. If the guide frame 8, 10 has reached its extreme left position and the piston inserted in the first right-hand hole in the first row of holes has been lifted out, the guide frame 8, 10 will come to a standstill during the next step movement of the melting machine. However, during this step movement of the melting machine, the action of the pawl 60 acting on the rear piston support panel pushes the front piston support panel in the working position forward by a hole spacing, so that then the piston inserted in the rightmost hole of the second row of holes reaches the working position via the lifting rod 83 and is lifted through the ". During the subsequent step movements of the melting machine, the guide frame 8, ι ο conversely, moves step by step from left to right, until it is pushed forward again when it is in its extreme right position.

bung der Kolbentragtafel um einen Lochabstand und dann erst wieder eine schrittweise Linksbewegung des Führungsrahmens stattfindet. Sind sämtliche Kolben der Tragtafel durch Hinundherwandem des Führungsrahmens und zwischendurch erfolgendes Voranschieben der Kolbentragtafel aufgebraucht, so rückt durch Wirkung der Schaltklinke 60 von selbst die nächste Kolbentragtafel in Arbeitsstellung, während sich die geleerte Kolbentragtafel im Führungsrahmen 8, ι ο weiter voranschiebt, bis sie in einen Ablegekasten 117 abfällt.the piston support plate by one hole spacing and only then does the guide frame gradually move to the left again. Are all pistons of the support panel by moving the guide frame back and forth and in between pushing the piston support board used up, see above the action of the pawl 60 moves the next piston support panel into the working position by itself, while the emptied piston support board in the guide frame 8, ι ο advances, until it falls into a filing box 117.

Der Führungsrahmen 8, 10 kann am hinteren Ende so lang ausgebildet sein, daß er mehreren beschickten Kolbentragtafeln zur Auflage dient. Das Einschieben der KoIbentragtafeln kann von Hand oder aber auch selbsttätig erfolgen. Für den letzteren Zweck kann beispielsweise am hinteren Ende des Führungsrahmens ein prismatisches Gestell mit übereinandergesetzten Kolbentragtafeln vorgesehen sein, die im Gestell fahrstuhlartig hochgehoben und dann nach Anlangen in der obersten SteEung auf den Führungsrahmen 8, 10 selbsttätig hinübergeschoben werden.The guide frame 8, 10 can be at the rear Be designed so long at the end that it is used to support several loaded piston support panels. The pushing in of the basket-carrying boards can be done manually or automatically. For the latter purpose can, for example, a prismatic frame at the rear end of the guide frame be provided with stacked piston support panels, which are lift-like in the frame lifted up and then after reaching the top slope on the guide frame 8, 10 are automatically pushed over.

Die Anzahl der in den Kolbentragtafeln vorgesehenen Löcher kann eine beliebige sein. Die Kolbentragtaf ein können auch eine andere Gestalt erhalten und statt aus einer Blechtafel auch aus einem Drahtgeflecht bestehen. Die aus den beiden Schiebern 96, 104 und den Zangenbacken 108 bestehende Überführungsemrichtung kann auch eine beliebige andere Ausbildung erhalten. Das in die überzufüh-. renden Kolben eingesetzte Traggestell kann, ebenso wie die Kolben selbst, eine andere Gestalt erhalten. Auch können die Kolben gegebenenfalls ohne Traggestell übergeführt werden, und zwar auch mit nach unten hängendem Halsteil.The number of holes provided in the piston support panels can be any number. The piston carrier can also be given a different shape and instead of a sheet metal also consist of a wire mesh. The from the two slides 96, 104 and the Tong jaws 108 existing transfer device can also be any other Receive training. That to be carried over into. supporting frame inserted into the piston, just like the pistons themselves, were given a different shape. Also can the pistons possibly be transferred without a support frame, even with the one hanging down Neck part.

Claims

Patent claims:

i. Device for automatic piston feed for melting machines electrical Incandescent lamps, especially those of small types, using bulb support panels with parallel rows of holes, characterized in that a horizontally lying piston support plate (11) above a vertically movable lifting rod (83) in the longitudinal and transverse directions is shiftable jerkily by one hole spacing, and that above that after each partial displacement of the piston support plate (H) through this lifting rod (83) a gripper (108) is arranged, which receives the piston (76) and delivers it to the melting machine

2. Device according to claim 1, characterized in that a plurality of piston support panels (11) receiving guide frame (8, 10) is displaceable transversely to the feed direction of the panels.

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that below the transversely positioned slide (3, 4) of the guide frame (8, 10) one for adjustment of the carriage (3, 4) serving spindle (6) extends away on both of them Ends with switching wheels (29, 42) is connected, the resilient switching rods (24,38) from a constantly ^ starting Pin washer (18) off alternately after each complete transverse shifting of the frame brought to act on the ratchet wheels (29, 42) and thus on the spindle (6) together with the guide frame (8, 10) will.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that each piston support panel (11) a rack positioned in the feed direction on its underside (61) has, in which one at the end of each transverse displacement of the guide frame (8, 10) coming into effect switching pawl (60) while at the same time lifting one Locking pin (72) for the purpose of advancing the piston support plate (11) by a hole spacing intervenes.

5. Device according to claim 1 to 4,. characterized in that each piston support panel (11) on a longitudinal strip with a number corresponding to the number of rows of holes of notches (75) is provided, in which after each advance connection of the Piston support plate (11) in the longitudinal direction the locking pin (74) attached to the guide frame (8) jumps in.

6. Device according to claim 1 to 5, characterized in that over the Hole lines in each .Kolbentragtafel (11) in one or the other direction Pair of elastic cords (81), such as rubber cords or resilient screw wires, which are inserted into the holes (12) of the piston support plate (11) Clamp the piston (76) and place it on the cotio Hold the bentrentrafel.

7. Device according to claim 1 to 6, characterized in that the lifting rod (83) consists of a tube ng provided at the lower end with a vacuum connection (84), the upper end of which to a support pan (88) is designed for a lamp bulb (76).

8. Device according to claim 1 to 7, characterized in that the whole of 12c or at least in the upper part made of iron Aushegestange (83) by a

Electromagnet coil (89) is passed as a core.

9. Device according to claim 1 to 8, characterized in that above the Guide frame (8, 10) one in the direction of the melting machine horizontally displaceable tongs (108) are provided,

which in the retracted position receives the raised piston (76) between its closing jaws and, in the advanced position, causes it to collapse into a holding head (91) of the melting machine by opening its jaws.

1 sheet of drawings