DE535701C

DE535701C - Automatic tapping machine for the production of nuts, in which the thread is cut into the surrounding nuts by a stationary tap with a curved shaft

Info

Publication number: DE535701C
Application number: DEA54965D
Authority: DE
Original assignee: AUTOMATIC NUT THREAD CORPROATI
Current assignee: AUTOMATIC NUT THREAD CORPROATI
Priority date: 1928-08-07
Filing date: 1928-08-07
Publication date: 1931-10-14

Description

Die Erfindung betrifft Verbesserungen an einer Gewindebohrmaschine, bei der das Gewindeschneiden in Muttern, z. B. in Sechskantmuttern, mit Hilfe eines feststehenden Gewindebohrers unter Drehung der Werkstücke erfolgt. Bei solchen Maschinen bereitet die Übertragung" der kantigen Werkstücke vom Mutterzuführungskanal auf das· die Werkstücke drehende und sie über den feststehenden Gewindebohrer hinwegbringende Futter gewisse Schwierigkeiten. Zu berücksichtigen ist, daß sich das eben genannte Futter, solange die Gewindeschneidmaschine arbeitet, dauernd dreht und die vom Zuführungskanal aus zugeführten Werkstücke, bevor sie in das Futter hineingebracht werden, in einer gegebenen Lage· verharren.The invention relates to improvements in a tapping machine in which thread cutting in nuts, e.g. B. in hex nuts, with the help of a fixed tap while rotating the workpieces he follows. In such machines, the transfer "prepares the angular workpieces from the nut feed channel to · the workpieces rotating and they over the stationary ones Chucks that remove taps have certain difficulties. To be considered is that the just mentioned chuck, as long as the thread cutting machine is working, and that of the feed channel from supplied workpieces, before they are brought into the chuck, remain in a given position.

Im Augenblick der Übertragung der Werkstücke, d. h. der Einschiebung in das genannte, ständig sich drehende Futter·, muß dafür gesorgt werden, daß die Kanten des Werkstückes den Ecken des Futters genau gegenüberstehen. Zu diesem Zwecke ist es bereits vorgeschlagen worden, das Futter mit Kugeln zu versehen, derart, daß beim Einbringen der Werkstücke dieselben erst durch die Kugeln in eine genau bestimmte Lage relativ zum Futter gebracht werden. Das hat jedoch den Nachteil, daß zwischen den Kugeln und dem einzubringenden Werkstück eine relative Bewegung stattfindet und mit der Zeit die Kugeln mehr oder weniger unrund werden. Die Erfahrung hat gelehrt, daß es bei abgenutzten, mehr oder weniger unrunden Kugeln nicht immer gelingt, die Werkstücke bei der Übertragung in die gewünschte Lage relativ zum Futter zu bringen, unter Umständen ein starkes Würgen eintritt und die an der Übertragung der Werkstücke beteiligten Maschinenteile, wenn nicht vollständig, so doch teilweise zerstört und mit der Zeit völlig unbrauchbar werden. Der Grundgedanke der Erfindung ist, eine Vorrichtung zu schaffen, die, wenn das Werkstück in das Futter hineingebracht wird, eine relative Drehung zwischen dem Werkstück und dem Futter oder irgendwelchen Teilen desselben vermeidet. Die Erfindung besteht darin, daß zwischen die ortsfeste Zuführung und das die Werkstücke zum Zwecke des Gewindeeinschneidens übernehmende Futter eine Vorrichtung eingebaut ist, die zunächst das Werkstück von der ortsfesten Zuführung aufnimmt und während dieser Aufnahme in einer im voraus bestimmten Stellung zum Werkstück ortsfest gehalten, dahingegen bei der Übertragung des Werkstückes auf das Futter mit letzterem so gekuppelt wird, daß sie mit dem Futter sich gemeinsam dreht, dabei eine ebenfalls genau bestimmte Lage zum Futter einhält, so daß das ÜberschiebenAt the moment of transferring the workpieces, i. H. the insertion in the said, constantly rotating chucks, care must be taken to keep the edges of the workpiece be exactly opposite the corners of the lining. It has already been proposed for this purpose been to provide the chuck with balls, so that when inserting the workpieces the same only brought by the balls in a precisely determined position relative to the feed will. However, this has the disadvantage that between the balls and the to be introduced Workpiece a relative movement takes place and with time the balls more or become less out of round. Experience has shown that when worn, more or more fewer out-of-round balls do not always succeed in transferring the workpieces in Bringing the desired position relative to the food, possibly a strong choking occurs and the machine parts involved in the transfer of the workpieces, if not completely, but partially destroyed and become completely unusable over time. The basic idea of the invention is to provide a device that, when the workpiece is brought into the chuck, a relative rotation between the workpiece and the lining or any part of it. The invention exists that between the stationary feed and the workpieces for the purpose of A device is built into the thread cutting feed, which initially picks up the workpiece from the stationary feeder and during this uptake in held in a fixed position in relation to the workpiece in advance, on the other hand the transfer of the workpiece to the chuck is coupled with the latter so that it rotates together with the feed, also in a precisely defined position adheres to the feed, so that the pushing over

des Werkstückes von der genannten Vorrichtung auf das Futter ohne jede Störung vor sich gehen kann.of the workpiece from said device to the chuck without any disturbance can go.

Im folgenden soll die Erfindung an Hand der Zeichnungen beschrieben werden. Es stellen dar:In the following the invention will be described with reference to the drawings. They represent:

Abb. ι eine mit einer Vorrichtung gemäß dieser Erfindung ausgestattete Gewindeschneidmaschine im Längsschnitt, Abb. 2 einen waagerechten Schnitt nach Linie H-II der Abb. i,Fig. Ι a thread cutting machine equipped with a device according to this invention in longitudinal section, Fig. 2 a horizontal section along line H-II of Fig. i,

Abb. 3 einen Teil einer Kupplung. Die der Gewindeschneidvorrichtung der Maschine durch einen Mutterzuführungskanal 41 zugebrachten Sechskantmuttern 40 sollen in ein drehbares Futter 21 gebracht und durch dieses Futter über einen festliegenden Gewindebohrer 27 mit gekrümmtem Schaft 28 getrieben werden. Die fertiggeschnittenen Werkstücke werden über den gekrümmten Schaft 28 des Gewindebohrers 27 nach und nach abgeschoben. Das Futter 21 ist · zum angegebenen Zwecke in einer Büchse 12 so befestigt, daß es sich gegen die Büchse 12 nicht verdrehen, aber jederzeit herausgenommen und durch ein Futter mit anderen Abmessungen ersetzt werden kann. Die Büchse 12 ist auf Kugellagern 13,14 drehbar gelagert und erhält ihren Antrieb von einem mit ihr verkeilten Zahnrad 20. Der Antrieb des Zahnrades 20 wird beispielsweise durch eine Riemenscheibe 15 (Abb.i) über ein Vorgelege 18 und von hier weiter über eine Welle 17 und ein Zahnrad 19 bewirkt. Letzteres kämmt unmittelbar mit dem Zahnrad 20. Die Drehung des Zahnrades 20 mit Hilfe des eben beschriebenen Antriebes bedingt selbstverständlich auch eine Drehung des Futters 21. Wie aus den Abb. 1 und 2 ersichtlich, ist zwischen dem ortsfesten Mutternzuführungskanal 41 und dem während des Betriebes der Maschine dauernd umlaufenden Futter 21 eine besondere Vorrichtung zur Übertragung der Werkstücke vorgesehen. Diese Vorrichtung besteht aus einem festliegenden Ring 45, in den drehbar ein zweiter Ring 46 eingepaßt und mit Flanschen 47, 48 gehaltert ist. In den drehbaren Ring 46 ist ein besonderes Übertragungsfutter 51 eingeschoben und mit einem Keil 52 festgelegt. Das Übertragungsfutter 51 entspricht genau der Form der Werkstücke und kann jederzeit gegen ein anderes Futter ausgewechselt werden, sofern Form und Größe der Werkstücke es verlangen. In dem drehbaren Ring 46 ist ein verschiebbarer Mitnehmer 53 gelagert. Er ist mit einer Feder 55 belastet, die immer bestrebt ist, ihn mit Bezug auf Abb. 2 nach rechts zu halten, so daß der Ring 46 und mit ihm das Übertragungsfutter 51 mit der Büchse 12 bzw. mit dem in der Büchse 12 undrehbar befestigten Futter 21 durch den Mitnehmer 53 gekuppelt wird. Die Herstellung der eben erwähnten Kupplung ist ermöglicht dadurch, daß die Büchse 12 mit Kupplungsklauen 54 o. dgl. versehen ist. Die Kupplungsklauen 54 sind so angeordnet, daß, wenn sie mit dem Mitnehmer 53 in Eingriff gelangen und mit dem Futter 21 das andere, mit 51 bezeichnete Futter der Werkstückübertragungsvorrichtung gedreht wird, das Übertragungsfutter 51 zum Futter 21 stets eine solche Lage einnehmen muß, daß das Werkstück ohne weiteres übergeschoben, d. h. vom Übertragungsfutter 51 in das Futter 21 hineingeschoben werden kann. Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt:Fig. 3 part of a coupling. The tapping device of the Machine through a nut feed channel 41 supplied hexagon nuts 40 are to brought into a rotatable chuck 21 and through this chuck via a fixed tap 27 can be driven with a curved shaft 28. The finished cut Workpieces are gradually moved over the curved shank 28 of the tap 27 after deported. The chuck 21 is in a can 12 for the stated purpose attached so that it does not twist against the sleeve 12, but removed at any time and can be replaced by a chuck with different dimensions. The sleeve 12 is rotatably mounted on ball bearings 13, 14 and receives its drive from a gear 20 wedged with it. The drive of the gear 20 is for example by means of a belt pulley 15 (Fig.i) via a countershaft 18 and from here on over a shaft 17 and a gear 19 effects. The latter meshes directly with the gear 20. The Rotation of the gear 20 with the aid of the drive just described is of course required also a rotation of the chuck 21. As can be seen from FIGS. 1 and 2 between the stationary nut feed channel 41 and the during operation of the Machine continuously revolving chuck 21 a special device for transmission of the workpieces provided. This device consists of a fixed ring 45, into which a second ring 46 is rotatably fitted and supported with flanges 47, 48. In the rotatable ring 46 is inserted and with a special transmission chuck 51 a wedge 52 set. The transfer chuck 51 corresponds exactly to the shape of Workpieces and can be exchanged for another chuck at any time, provided The shape and size of the workpieces require it. In the rotatable ring 46 is a slidable one Driver 53 stored. It is loaded with a spring 55, which always tries to to hold it to the right with reference to Fig. 2, so that the ring 46 and with it the transmission chuck 51 with the sleeve 12 or with the non-rotatably fastened in the sleeve 12 Chuck 21 coupled by the driver 53 will. The production of the coupling just mentioned is made possible in that the Bushing 12 with coupling claws 54 or the like. Is provided. The coupling claws 54 are like this arranged that when they come into engagement with the driver 53 and with the chuck 21 the other, designated by 51 chuck of the workpiece transfer device rotated is, the transfer chuck 51 to the chuck 21 must always assume such a position that the workpiece is easily pushed over, d. H. from the transfer chuck 51 into the chuck 21 can be pushed in. The operation of the device described is as follows:

Zum Zwecke, das Werkstück in das Übertragungsfutter 51 hineinzubringen, wird der Mitnehmer 53 zurückgenommen, also die Kupplung zwischen dem Übertragungsfutter 51 und dem. Futter 21 und der Büchse 12 aufgehoben. Die Folge ist, daß der Ring 46 mit dem Übertragungsfutter 51 zum Stillstand gelangt, und zwar dies in einer Stellung, die zu gleicher Zeit die Überführung des Werkstückes in das Übertragungsfutter 51 ohne jedes Hindernis ermöglicht. Unmittelbar nachdem das Werkstück in das Übertragungsfutter 51 hineingebracht ist, wird der Mit- nehmer 53 wieder freigegeben, so daß er unter der Wirkung der Feder 55 die Kupplung mit dem Futter 21 und mit der Büchse 12 wiederherstellt und, wie schon oben erwähnt, immer so, daß zwischen dem Übertragungsfutter 51 und dem Futter 21 eine genaue Übereinstimmung vorliegt. Während sich nun beide Futter gemeinsam drehen, kann das Werkstück vom Übertragungsfutter 51 aus ohne weiteres in das Futter 21 hineingeschoben werden. Zur Übertragung der Werkstücke ist selbstverständlich ein Mittel erforderlich, das hier beipielsweise in der Form eines hohlen Stößels 67 gegeben ist. Der Stößel 67 ist mit besonderen Mitteln hin und her beweglich. Da diese Mittel jedoch mit der Erfindung unmittelbar nichts zu tun haben, erübrigt sich eine Beschreibung derselben. Erwähnt sei nur, daß die Steuerung des Mitnehmers 53 zweckmäßig durch die dem Antrieb des Stößels dienende Vorrichtung vermittelt und zu diesem Zwecke mit jener Vorrichtung eine Stange 60 so gekuppelt ist, daß sie zu genau bestimmten Zeiten einen hier mit 59 bezeichneten Bolzen gegenüber dem Mitnehmer 53 vor- und zurücknimmt. Der Bolzen 59 ist an seinem inneren Ende mit einer Schrägfläche versehen (s. auch Abb. 3). Gegenüber dieser Schrägfläche 58 ist der Mitnehmer 53 mit einer Schrägfläche 57 versehen. Wird der iao Bolzen 59, der in dem ortsfesten Ring 45 gelagert ist, in diesen Ring radial hinein-For the purpose of bringing the workpiece into the transfer chuck 51, the Driver 53 withdrawn, so the coupling between the transmission chuck 51 and the. Lining 21 and the sleeve 12 canceled. The result is that the ring 46 with the transfer chuck 51 comes to a standstill arrives, in a position that at the same time the transfer of the workpiece in the transfer chuck 51 without any obstacle. Direct after the workpiece has been brought into the transfer chuck 51, the Slave 53 is released again, so that under the action of the spring 55, the clutch with the chuck 21 and with the sleeve 12 and, as already mentioned above, always so that between the transfer chuck 51 and the chuck 21 an exact match is present. While both chucks are now rotating together, the workpiece can be moved from the transfer chuck 51 without further be pushed into the chuck 21. To transfer the workpieces is of course a means is required, here for example in the form of a hollow Plunger 67 is given. The plunger 67 can be moved back and forth by special means. However, since these means have nothing to do directly with the invention, there is no need a description of the same. It should only be mentioned that the control of the driver 53 expediently mediated by the device serving to drive the plunger and for this purpose a rod 60 is coupled to that device in such a way that it is too precise a bolt, designated here by 59, opposite the driver 53 at certain times takes back and forth. The bolt 59 is at its inner end with an inclined surface provided (see also Fig. 3). The driver 53 is opposite this inclined surface 58 provided with an inclined surface 57. If the iao bolt 59, which is in the stationary ring 45 is mounted, radially into this ring

gestoßen, so wird seine Schrägfläche 58 zur gegebenen Zeit mit der Schrägfläche 57 des mit dem Ring 46 umlaufenden Mitnehmers 53 in Eingriff gelangen, so daß der Mitnehmer 53 entgegen der Wirkung der Feder 55 zurückgezwängt wird und hierbei gleichzeitig dem Ring 46 und dem darin befindlichen Übertragungsfutter 51 eine bestimmte Lage gegenüber dem ortsfesten Mutternzuführungskanal 41 und dem zur Übertragung gegebenen Werkstück vorgeschrieben wird.hit, its inclined surface 58 is at the given time with the inclined surface 57 of the come into engagement with the ring 46 rotating driver 53, so that the driver 53 is forced back against the action of the spring 55 and at the same time the Ring 46 and the transfer chuck 51 located therein a certain position opposite the stationary nut feed channel 41 and the one given for transmission Workpiece is prescribed.

Claims

Claim:

Automatic tapping machine for the production of nuts, in the case of a stationary tap with a curved shank, the thread in a continuously rotating one

2 «chuck rotated nuts is cut and the nuts are aligned by a transfer so that they are from the nut feed channel made of by a ram into the continuously rotating chuck can be pushed, characterized in, that one for receiving nuts of different sizes and shapes with an exchangeable chuck (51) equipped rotatable ring (46) between the nut feed channel (41) and the ' continuously rotating chuck (21) is provided by one with an inclined surface (58) provided coupling bolt (59) and one in the rotatable ring (46) axially displaceable, also a corresponding one Inclined surface (57) having driver (53) temporarily with the constantly rotating chuck (21) automatically is coupled and uncoupled so that the rotatable ring (46) is temporarily in the for receiving a nut from the Nut feed channel (41) required position and by suitable Arrangement of with the constantly rotating feed (21) in connection standing and with the driver (53) cooperating coupling claws (54) with the constantly rotating Chuck (21) can only be coupled in that position in which a mother conveyed by the pusher (67) from the rotatable ring (46) into the chuck (21) can be.

1 sheet of drawings