DE885807C

DE885807C - Thread cutting device

Info

Publication number: DE885807C
Application number: DEA14023A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1950-09-22
Filing date: 1951-09-14
Publication date: 1953-08-06

Description

Gewindeschneidvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Gewindeschneidvorrichtung für Werkzeugmaschinen, bei denen die Drehrichtung -der Arbeitsspindel umkehrbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll vor allem eingenaues und einfaches Einstellender erforderlichen Werkstückgewindelänge, einen reibungslosen, schl:agfre:ien Leerlauf des Schneidwerkzeugs bei beendetem Schnitt und ein automatisches, vollständiges Eingreifen der Kupplung nach erfolgter Reversieru,ng des Spindelkopfs der Maschine ermöglichen.Thread cutting device The invention relates to a thread cutting device For machine tools in which the direction of rotation of the work spindle is reversible is. The device according to the invention is primarily intended to be precise and easy to adjust required workpiece thread length, a smooth, impact-free idling of the cutting tool when the cut is finished and an automatic, complete The clutch engages after reversing the spindle head of the machine enable.

Hierzu 4.st erfindungsgemäß an einem beim CTe windeschnei.den zwangsläufig nachgezogenen Schaft der Gewindeschnei"dvorrichtung ein zentraler Konusteil befestigt, der als Lauffläche für federbelastete Kugeln .dient und der wenigstens eine zum Zusammenwirken mit diesen Kugeln bestimmte axiale Rille besitzt. Ferner weist eine die Drehung des Schafts beim Gewindeschneiden verhindernde Kupplung der Vorrichtung ein erstes Kupplungsorgan auf, in welchem die genannten Kugeln gelagert sind. und das mit Anschlagrollen zur Begrenzung des Arbeitshubs des Schafts versehen ist und ein zweites, im Sinne des Läsens der Kupplung federbelastetes Kupplungsorgan, :das über Mitnehmerkwgeln derart mit dem Schaft zusammen wirkt, daß beim Kupplungseingriff der beiden Organe zwischen: Schaft uind zweitem Organ axiales Spiel vorhanden ist, das bei gelöster Kupplung zufolge der Federbelastung des zweiten Organs, zwecks Ermöglichung eines reibungsfreien Leerlaufs des Schafts, aufgehoben ist.For this, according to the invention, 4.st inevitably windschnei.den at a CTe retightened shank of the thread cutting device attached to a central cone part, which serves as a running surface for spring-loaded balls and the at least one for the Cooperation with these balls has a certain axial groove. Furthermore, a coupling of the device preventing rotation of the shaft during thread cutting a first coupling member in which said balls are mounted. and which is provided with stop rollers to limit the working stroke of the shaft and a second, spring-loaded coupling element in the sense of releasing the coupling: that Cooperates with the shaft via driver lugs in such a way that when the clutch engages of the two organs between: the shaft and the second organ there is axial play, that when the clutch is released due to the spring loading of the second organ for the purpose Allowing a frictionless idling of the shaft is canceled.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstands .dargestellt; es zeigt Fg. i einen Schnitt nach der Linie I-1 in Fg. 3 .durch die Vorrichtung zu Beginn des Schnei@dvorgangs, Fig. 2 einen analogen Schnitt in Leerlauf stellung, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie 11I-111 in Fig. 2 und Fig.4 und 5 vertikale Teilschnitte durch eine Einzelheit der Vorrichtung zu Begdnn bzw. am Erde des Schneidvorgangs.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention .shown; it shows FIG. I shows a section along line I-1 in FIG Fig. 3. By the device at the beginning of the cutting process, Fig. 2 an analog Section in the idle position, Fig. 3 is a cross section along the line 11I-111 in Fig. 2 and Fig.4 and 5 vertical partial sections through a detail of the device at the beginning or on the ground of the cutting process.

In der Zeichnung ist i ein: trommelförmiges Gehäuse, dessen Hülsenansatz ja zum Einspannen, z. B. in den Reitstock einer Drehbank oder in den Spindelkopf einer Bohrmaschine bestimmt ist. Der mit Außengewilnde versehene Trommelkörper -des Gehäuses i trägt an seinem freien Stirnende eine Überwurfmutter 2, die zum Festschrauben eines das Gehäuse i umhüllenden, Schutzmantels 3 ihrerseits Außengewinde aufweist. Zwischen .der eine Oldichtung 4 aufweisenden Überwurfmutter 2 und .,dem genannten Stirnende des Gehäuses i ist ein Lagerring 5 eingespannt, dessen Innenfläche zum Zusammenwirkens mit eiiner Zylinderfläche 6 eines hohlen Schafts 7 bestimmt .ist. Der vordere Endteil des. Schafts 7 besitzt eine sich nach außen erweiternde, konische Innenfläche 8, gegen welche ein entsprechend konisch ausgebildetes Spannfutter g mittels einer auf Außengewinde des Schafts 7 aufgeschraubten Überwurfinutter io gedrückt wird. Der innere Endteil des Schafts ? besitzt eine zylindrische Lagerfläche i i, die auf der zylindrischen Innenwand; 12 des Gehäuses. i axial verschiebbar enddrehbar aufliegt. Zwischen den Lagerflächen 6 urnd i1 ist die Außenwand 13 des Schafts 7 konisch ausgebildet, wobei am inneren Endteil des Schafts 7 eine Schulter 14 geschaffen .ist. Eine Feder 15 stützt sich einererds am Lagerring 5, andernends an der genannter Schulter 14 des Schafts 7 .ab:. Im Schaft 7 ist von :der Rückseite .des letzteren her ein .zentraler Bolzen, 16 mittels einer Schraube 17 festgeschraubt und durch eine Stiftschraube i$ ihn dieser Lage gesichert. Zwei in den Hohlraum des Schafts 7 ragende Stifte 19 (nur einer gezeichnet) sind mit einer Quernut 2o eines Einsatzstücks 2i :im Eingriff. In eine auf der vorderen Stirnseite - des Einsatzstückst 2i angebrachte Quernut 2:2; greift ein Vierkant 23:. des im Spannfutterg eingeklemmten. Schafts 24 eines Gewindeschneidwerkzeugs 25.In the drawing, i is a: drum-shaped housing, its sleeve attachment yes for clamping, e.g. B. in the tailstock of a lathe or in the spindle head a drill is intended. The drum body provided with external threads -des Housing i carries a union nut 2 at its free end, which is screwed on a protective jacket 3 enveloping the housing i, in turn, has external threads. Between .the union nut 2 having an oil seal 4 and., The named one Front end of the housing i a bearing ring 5 is clamped, the inner surface of which for Cooperation with a cylindrical surface 6 of a hollow shaft 7 is determined. The front end part of the shaft 7 has an outwardly widening, conical shape Inner surface 8, against which a correspondingly conical chuck g by means of a union nut screwed onto the external thread of the shaft 7 is pressed. The inner end part of the shaft? has a cylindrical bearing surface i i, which is on the cylindrical inner wall; 12 of the housing. i can be moved axially rotatably rests. The outer wall 13 of the is located between the bearing surfaces 6 and i1 Shank 7 is conical, with a shoulder on the inner end part of the shank 7 14 created. Is. A spring 15 is supported on one end on the bearing ring 5, on the other at said shoulder 14 of the shaft 7 .ab :. In the shaft 7 is from: the back .of the latter, a .central bolt 16 is screwed tight by means of a screw 17 and secured in this position by a stud screw. Two in the cavity of the shaft 7 protruding pins 19 (only one shown) are provided with a transverse groove 2o an insert piece 2i: in engagement. In one on the front face - the insert piece 2i attached transverse groove 2: 2; engages a square 23 :. of the clamped in the chuck. Shank 24 of a thread cutting tool 25.

An der inneren Stirnfläche des Schafts 7 sind auf einem Kreis angeordnete kegelförmige Ausnehmungen26 vorgesehen, die zusammen -mit entsprechenden Ausnehmungen 27 an .der Stirnseite eines scheibenförmigen Kupplungsorgans 28 Käfige für Mitnehmerkugeln 29 bilden. Das Kupplungs-_ organ 2,8 ist mit kreissektorförmigen Klauen. 30 versehen, die zum Zusammenwirken mit zwischen entsprechenden Klauen 31 angeordneten Ausnehmungen an der anliegenden Stirnseite eines weiteren Kuppluneo:ngans 32 bestimmt sind. Der Balzen 16, auf welchem die Organe 28 und 32 der Kupplung drehbar angeordnet sind, besitzt einen .die beiden Kupplungsorgane trennenden Bund 33, der einer am Organ 28 anliegenden Feder 34 als Abstützung dient. Anschließend ain :diesen, Bund 33 besitzt der Bolzen 16 ein als Doppelkonus ausgebildetes MittelstÜck 3.5"dessen Verlängerungwiederum zylindrisch ist und -dem Kupplungsorgan 32 .als Lager dient. Der äußere Konusteil des Mittelstücks 35 besitzt zwei Axi.alnuten 36 und wirkt mit Kugeln 37 zusammen, die in Radialbohrungen 38. des Kupplungsorgans 32 ,gelagert sind. Die Kugeln, 37 stelzen unter der Belastung von. Federn 39, :die ,in -den Bohrungen 38 angeordnet sind und sich an Stiftschrauben 40 abstützen. Der freie zylindrische Endteil des Bolzens 16 ist mit einer Anschlagschraube 41 versehen, :deren Kopfdurchmesser größer ist als der Durchmesser des zylindrischen Bolzenendes. Am Außenumfang des Kupplungsorgans 32 sind mittels Schraubenbolzen 42 zwei Rollere 43 'befestigt (in Fig. i und 2 nur eine sichtbar), die in. Ausnehmungen 44 des Gehäuses i bewegbar sind. Ein auf :dem Außengewinde des Gehäuses: i axial verschiebbarer Stellring 45, dessen dem Kupp:ll#ngsorgan 32 zugekehrte Stirnseite Ausnehmungen 46 aufweist, dient den Rollen 43 als Anschlag und, zur Einstellung der gewünschten Werkstückgewi:ndelünge. Um den Stellring45 bezüglich seiner Axiallage für bestimmte zu schneidende Gewindelängen fixieren zu können, .ist er mit Stellschrauben 47 versehen, die mit Längsnuten; 48 im Gehäuse i (Feg. 4) in Eingriff gebracht werden kdnnen.At the inner end face of the shaft 7 arranged conical Ausnehmungen26 are provided on a circle which together - to form with corresponding recesses 27 on .the front side of a disc-shaped clutch member 28 for retaining balls cages 29th The coupling _ organ 2.8 is with circular sector-shaped claws. 30, which are intended to interact with recesses arranged between corresponding claws 31 on the adjacent end face of a further coupling element 32. The pin 16, on which the members 28 and 32 of the coupling are rotatably arranged, has a collar 33 which separates the two coupling members and which serves as a support for a spring 34 resting on the member 28. Subsequently ain: this collar 33, the bolt 16 has a central piece 3.5 "designed as a double cone, the extension of which is again cylindrical and serves as a bearing for the coupling element 32 , which are mounted in radial bores 38 of the coupling member 32. The balls 37 stilt under the load of springs 39, which are arranged in the bores 38 and are supported on studs 40 is provided with a stop screw 41, the head diameter of which is greater than the diameter of the cylindrical bolt end. On the outer circumference of the coupling member 32 two rollers 43 'are attached by means of screw bolts 42 (only one is visible in FIGS of the housing I. An on: the external thread of the housing: i axially displaceable adjusting ring 45, whose end face facing the coupling element 32 Has recesses 46, the rollers 43 serve as a stop and to set the desired workpiece thread length. In order to be able to fix the adjusting ring 45 with respect to its axial position for certain thread lengths to be cut, it is provided with adjusting screws 47 which have longitudinal grooves; 48 in housing i (Fig. 4) can be brought into engagement.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist dabei folgende: Vorausgesetzt sei, daß der Gehäuseansatz ja im Reitstock einer mit verschiebbarem Spindelkop:f' versehenen Drehbank eingespannt und der Stellring 45 'der Länge des zu schneidenden, rechtsgängigen Außengewindes entsprechend auf dem Gehäuse i eingestellt und z. B. ,gemäß Fig. 4 mittels der Stellschraube; 47 in -der Nut 48 fixiert worden sei. Die Vorrichtung befinde sich in der in Flg. i gezeigten Lage. Das nach dem Ingangsetzen der Drehbank in den Spindelkopf der letzteren eingespannte Werkstück dreht sich links herum. Die im Reitstock festgespannte Vorrichtung bzw. das Werkzeug 25 wird an :das Werkstück herangeführt und etwa während einer Umdrehung des Werkstücks gegen das letztere gedrückt, :d. h. bis das Werkstück vom Werkzeug angeschnitten ist. Das Werkzeug 2-5 ist über :den Schaft 7, die in Eingriffslage befindliche Kupplung 28, 32 und die am entsprechenden Rind der Ausnehmung 44 anschlagenden Rollen 43 durch das stillstehende Gehäuse i geigen Drehung gesichert. Der Schaft 7 Bist -in der Ausgangslage gemäß Fig. i durch :die zusammenwirkenden Flächen 5a, 6 und 12, 11 an zwei Stellen geführt. Wenn das Werkzeug 2.5 am Werkstück aufaßt, versucht letzteres. den Schaft 7 mitzudrehen und bewirkt dabei zufolge Keilwirkung der Kugeln 2,9 ein den Käfigen 27, 26, daß das Kupplungsorgan 28 entgegen .der Wirkung der Feder 34 vom anliegenden Stirnead° des Schafts 7 bis zu seinem Anschlag am Bund 33 abgehoben und. somit zwischen -den Teiler 7 und 28 Spiel geschaffen wird. Während des Scbnektvorgangs wird das Werkzeug 25 und .die mit ihm verbundenen Teile 7, 16 und 28, 32 entsprechend der Gewindesteigung im Sinne .des Pfeils P (Fig. i) nach links gezogen, wobei die Rollen 43 dem entsprechenden Rand -der AusnehmIngen 44 entlang gleiten (Fig. 4) bis zum Anschlagen an den Stellring 45. Beim Weiterdrehen des Werkstücks wird das Kupplungsorgan 28 um seine, Klauenhöhe weiter nach links gezogen, Abis der Kupplungseingriff der Organe 28, 32 gelöst ist. Dias .in der Folge zum Drehen freigegebene Kupplungsorgan 28 wird dabei durch die Feder 34 gegen 'das Stirnende des sich ebenfalls frei drehenden Schafts 7 gedrückt, so daß nun die beiden Kupplungsorgane 28, 32 um das während des Schneidvorgangs zwischen, den Teilen 7 und 28 vorhandene Spiel c, voneinander getrennt sind. Dies gewährleistet nach beendetem Schnitt einen reibungslosen" schlagfreien Leerlauf ,des Werkzeugs und schließt die Gefahr eines unerwünschten, zum Beispiel durch Erschütterungen bewirkten Eingreifens ,der Kupplung aus. Gleichzeitig mit dem Auskuppeln der Teile 32; 28 wird der Konusteil 35 um die gleiche Distanz verschobein (Fig. 2), wobei die Federn, 39, :durch das Auflaufen der Kugeln 37 auf den Konus zusätzlich gespannt werden. Die Kugeln 37 laufen in .der Folge frei über die I\TUten 36 hinweg und auf der sich drehenden Konusfläche. Die eigentliche: zu schneidende Gewindelänge bestimmt sich demnach aus der Gesamtverschiebelänge des Werkzeugs 25 und ist um die Höhe der Kupplungsklauen und um den durch das Andrücken, des Werkzeugs bedingten Verschiebungsweg größer als die Einstellänge des Stellrings 2.5.The operation of the device described is as follows: It is assumed that the housing extension is clamped in the tailstock of a lathe provided with a movable spindle head: f 'and the adjusting ring 45' is set on the housing i according to the length of the right-hand thread to be cut and z. B., according to FIG. 4 by means of the adjusting screw; 47 was fixed in the groove 48. The device is located in the in Flg. i location shown. After starting the lathe in the spindle head of the latter, the workpiece rotates to the left. The device or the tool 25 clamped in the tailstock is brought up to the workpiece and pressed against the latter during approximately one revolution of the workpiece, ie until the workpiece has been cut by the tool. The tool 2-5 is secured by means of: the shaft 7, the clutch 28, 32 in the engaged position and the rollers 43 abutting the corresponding cattle of the recess 44 through the stationary housing i geigen rotation. The shaft 7 is in the starting position according to FIG. I through: the interacting surfaces 5a, 6 and 12, 11 guided at two points. If the tool 2.5 touches the workpiece, the latter tries. to rotate the shaft 7 and, due to the wedge effect of the balls 2,9, causes the cages 27, 26 to lift the coupling element 28 from the adjacent end face of the shaft 7 up to its stop on the collar 33 and counteract the action of the spring 34. thus between -the divider 7 and 28 game is created. During the connection process, the tool 25 and the parts 7, 16 and 28, 32 connected to it are pulled to the left according to the thread pitch in the direction of the arrow P (Fig. I), the rollers 43 corresponding to the corresponding edge of the recesses 44 slide along (Fig. 4) until it hits the adjusting ring 45. As the workpiece continues to rotate, the coupling member 28 is pulled further to the left by its claw height until the coupling engagement of the members 28, 32 is released. The coupling member 28, which is subsequently released for rotation, is pressed by the spring 34 against the front end of the shaft 7, which is also freely rotating, so that the two coupling members 28, 32 now around the during the cutting process between the parts 7 and 28 existing game c, are separated from each other. After the cut is complete, this ensures that the tool runs smoothly without jolts and eliminates the risk of undesired engagement of the coupling, for example caused by vibrations. 2), the springs 39, being additionally tensioned by the balls 37 running onto the cone : The thread length to be cut is therefore determined from the total displacement length of the tool 25 and is greater than the setting length of the adjusting ring 2.5 by the height of the coupling claws and by the displacement path caused by the pressing of the tool.

Zwecks Freigabe des fertiggeschnittenen Gewindewerkstücks wird die Drehrichtung des Spindelk opfs der Drehbank umgekehrt, so .daß das Werkstück nun rechts herum @dreht und demzufolge auch der Schaft 7, das Kupplungsorgan, 28 und,der Bolzen, 16. Die während der Vorwärtsbewegung des Werkzeugs 25 durch den Konusteil35 aus dessen engster Stelle verdrängten Kugeln 37 gleiten auf -der Konusfläche: und kommen, im Verlaufe des Orehens des Bolzens 16 mit den Längsnuten 36 in Eingriff. Dieser Eingriff bewirkt ein kurzzeitiges Kuppeln der Teile 16, 32 und, da der Bolzen nun im Sinne des Pfeils R (Fig. 5) rotiert; ein Mitdrehen des Kupplungsorgans! 32, bis dessen Röllen: 43 am gegenüberliegenden Rand der Au.snehmunigen 44 anschlagen. Sobald beim Weiterdrehen des Kupplungsorgans 28 die Klauen 30, 31 derart zueinander verdreht sind, daß ihr Eingriff möglich ist, gleiten die Kugeln 37 unter der Wirkung der Federn 39 an die engste Stelle des j Konusteil@.s 35 zurück, .da den Rollen 43 und demzufolge dem Kupplungsorgan 32 durch die Ausnehm,un:g 46 des Stellrings 45 ein weiteres Vorwärtsbewegen ermöglicht wird. Die Größe der Ausnehmungen 46 ist derart gewählt, &ß durch die genannte Bewegung des Kupplungsorgans 32 das letztere mit dem Organ 28 wieder gekuppelt wird. Zufolge .dieser Anordnung wird ein automatisches, vollständiges Eingreifen der Kupplung nach erfolgter Reversierung des Spindelkopfs der Drehbank ermöglicht. Ein weiteres Mitdrehen des Werkzeugs 25 wird somit durch die im Eingriff befindliche Kupplung verhindert; das Werkzeug wird demzufolge außer Eingriff mit dem Werkstückgebracht und zusammen mit :den mit ihm gekuppelten Teilen entsprechend der Gewindesteigung zurückgeschoben.In order to release the finished thread workpiece, the The direction of rotation of the spindle head of the lathe is reversed, so that the workpiece is now clockwise @ rotates and consequently also the shaft 7, the coupling member, 28 and, the Bolts, 16. Die during the forward movement of the tool 25 through the cone part35 Balls 37 displaced from its narrowest point slide on the conical surface: and come into engagement with the longitudinal grooves 36 during the course of the bolt 16 being turned. This engagement causes a brief coupling of the parts 16, 32 and, as the bolt now rotates in the direction of arrow R (Fig. 5); a turning of the coupling member! 32, until it rolls: 43 hit the opposite edge of the Au.snehmunigen 44. As soon as the clutch member 28 continues to rotate, the claws 30, 31 in relation to one another are twisted so that their engagement is possible, the balls 37 slide under the action the springs 39 back to the narrowest point of the j cone part @ .s 35, .da the rollers 43 and consequently the coupling member 32 through the recess, un: g 46 of the adjusting ring 45 further forward movement is made possible. The size of the recesses 46 is chosen such that & ß by the mentioned movement of the coupling member 32 the latter is coupled to the organ 28 again. As a result of this order, an automatic Complete engagement of the coupling after reversing the spindle head the lathe allows. A further turning of the tool 25 is thus through prevents the engaged clutch; the tool is consequently excepted Brought into engagement with the workpiece and together with: the parts coupled to it pushed back according to the thread pitch.

Bei vorgeschobenem Werkzeug 25 (Fig. 2) verhindert die 41, daß das Kupplungsorgan z. B. durch Schlag oder sonstige Erschütterung derart nach hinten verschoben wird, daß die Kugeln 37 ,auf :den zylindrischen Endteil des Bolzen 16 zu liegen kommen und .der Konus 35 mit seinen Nuten 36 unwirksam wird.When the tool 25 (Fig. 2) is advanced, the 41 prevents the Coupling member z. B. by impact or other vibration in such a way to the rear is shifted that the balls 37 on: the cylindrical end part of the bolt 16 come to rest and .der cone 35 with its grooves 36 is ineffective.

Es ist noch zu bemerken, daß zufolge der konischen Ausbildung der an die Fläche 6 anschließenden Umfangswand 13 ,des Schafts 7 der letztere nach erfolgter Vorwärtsbewegung durch den Lagerring 5 nicht mehr geführt ist. Der Schaft 7 ist somit in :dieser Lage ebenfalls nur an zwei Stellen, nämlich durch das Werkzeug 25 im Werkstück und durch die Fläche i i im Gehäuse i gelagert.. Bei, Unrundlaufen des zu bearbeitenden Werkstücks ist .demzufolge ein Pendeln des WerkzeUgs 25 ermöglicht.It should also be noted that due to the conical design of the to the surface 6 adjoining peripheral wall 13, of the shaft 7 the latter after Forward movement is no longer guided by the bearing ring 5. The shaft 7 is thus in: this position also only in two places, namely through the tool 25 stored in the workpiece and through the surface i i in the housing i of the workpiece to be machined. Accordingly, a pendulum of the tool 25 is possible.

Durch entsprechende Verdrehung des Stellrings 45, d. h. derart, daß die Ausnehmung 46 a;n die eine oder andereLängskante derAusnehmung44 anschließt, können rechts- oder linksgängige Gewinde geschnitten werden.By corresponding rotation of the adjusting ring 45, i. H. such that the recess 46 a; n adjoins one or the other longitudinal edge of the recess 44, right-hand or left-hand threads can be cut.

Durch Einsetzen eines entsprechenden Vorderteils an Stelle des Schafts 7 können auch Schneideisen in die Vorrichtung eingespannt werden.By inserting a corresponding front part in place of the shaft 7 dies can also be clamped into the device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Thread cutting device for machine tools., in which the direction of rotation of the work spindle is reversible, with one when threading inevitably redrawn shaft, characterized by the fact that on the shaft (7) a central cone part (35) is attached, which acts as a running surface for spring-loaded balls (37), and the at least one intended to interact with these balls axial groove (36) has, d.aß also a rotation of the shaft during thread cutting preventing clutch has a first clutch organ (32) in which -die called balls, are stored and. the one with stop rollers (43) to limit of the working stroke of the shaft is provided, and a second in the sense of: des, Lö @ sens the coupling spring-loaded coupling element (28), which is connected via driver balls (29) cooperates with the shaft in such a way that during the coupling engagement of the two organs (28; 32) between the shaft (7) and the second member (28) there is axial play (c,) is that when the clutch is released in order to enable a frictionless idling of the shaft according to .the spring loading of the second organ is canceled.

2. Tapping device according to claim i, characterized. marked that the Cone part (35) on one connected to the shaft (7), forming an extension of the latter Bolt (16) is arranged on which the; two, coupling members (32; 28) are rotatable are arranged and the cylindrical end part of a stop screw (41) for Prevention of slipping. ; of the first coupling member (32) from the bolt (16).

3. Thread cutting device according to claims i and 2, characterized in that .the shank (7) has two spaced apart cylindrical circumferential surfaces (6; 11), between which the shank surface is conical, the whole in such a way, .daß. the shank in Seiger retracted position with its cylindrical environmental 'fangsflächeu. rests on corresponding bearing surfaces of a bearing ring (5) and a housing (i), while in .dar advanced position of the shaft due to its conical peripheral surface, the bearing ring (5) is out of engagement with the corresponding cylindrical shaft surface (6).

4. Thread cutting device according to Claims i to 3, characterized in that the stop rollers (43) of the first The coupling member (32) is limited in recesses (44) of the housing (i) and is axially movable and pivotable @ -are and with one on the external thread of the housing (i) displaceable Collar (45) to limit the working stroke of the shaft (7) cooperate, with & s second coupling element (28) when hitting the manned rollers. (43) the adjusting ring (45) out of engagement with after the end of the working stroke of the shaft (7) : the first coupling member (32) meshes, and also the adjusting ring (45), with recesses (46) is provided, the first coupling member (32) when reversing the direction of rotation the work spindle by means of the in -the grooves (36) of the conical part (35) of the bolt (16) engaging driver balls (29) pivoted and its rollers (43) with the Recesses (44) of the adjusting ring. (45) come to Dingriff to couple the two Coupling organs (32, 28).