Verfahren zum Naßmahlen von Hartmetallpulvergemengen Werkzeuge und
Formkörper aus Hartmetallen bzw. Hartmetallegierungen werden meist aus einem pulverförmigen
Ausgangsmaterial durch Pressen und Sintern oder auch durch gleichzeitiges Pressen
und Sintern hergestellt. Damit das Fertigerzeugnis homogen und dicht ist, muß der
pulverförmige Ausgangsstoff, der meist aus Pulvern schwer schmelzbarer Metallcarbide,
wie etwa Wolframcarbid, Molybdäncarbid oder Chromcarbid, gegebenenfalls unter Beigabe
von Pulvern leichter schmelzbarer Hilfsmetalle, wie etwa Kobalt, Eisen oder Nickel
besteht, eine sehr feinkörnige Beschaffenheit besitzen. Werden zu diesem Zwecke
die Stoffe der üblichen Vermahlung in Gegenwart von Wasser unterworfen, also eine
Aufschlämmung,hergestellt, dann treten häufig infolge chemischer Umsetzungen Änderungen
in der Zusammensetzung des Mahlgutes ein, die mit Kohlenstoffverlusten verbunden
sind. Um diese Kohlenstoffverluste auszugleichen, hat man daher dem Ausgangspulver
bzw. Pulvergemenge von vornherein meist eine etwas größere Kohlenstoffmenge beigefügt.
Durch die Beigabe des Kohlenstoffes wird nun aber eine gewisse Unsicherheit in den
Herstellungsvorgang hineingetragen, da die chemischen Umsetzungen durchaus nicht
immer gleichmäßig verlaufen. Die vorstehend geschilderten Nachteile des bisher üblichen
Naßmahlens lassen sich vermeiden, wenn erfindungsgemäß zum Aufschlämmen des Hartmetallpulvergemenges
eine nicht oxydierende und bei niedriger Temperatur unzersetzt verdampfende Flüssigkeit,
wie Aceton, Äthylenchlorid, Äthylalkohol, Benzol, Trichloräthylen oder Methylenchlorid,
verwendet wird. Bei Verwendung einer derartigen Flüssigkeit tritt weder beim Naßmahlen
noch beim nachfolgenden Trocknen und Sintern ein Kohlenstoffverlust ein, so daß
nunmehr von der Beigabe einer zusätzlichen Kohlenstoffmenge abgesehen werden kann.
Besonders bewährt hat sich als Aufschlämmungsmittel Methylenchlorid, da dieses schon
bei qo° C siedet und es zudem sehr billig ist.Process for the wet grinding of hard metal powder mixtures, tools and
Shaped bodies made of hard metals or hard metal alloys are usually made from a powder
Starting material by pressing and sintering or by pressing at the same time
and sintering. In order for the finished product to be homogeneous and dense, the
powdery starting material, which is usually made from powders of difficult-to-melt metal carbides,
such as tungsten carbide, molybdenum carbide or chromium carbide, optionally with the addition
of powders of more easily fusible auxiliary metals, such as cobalt, iron or nickel
exists, have a very fine-grained texture. Will be for this purpose
the substances subjected to the usual grinding in the presence of water, so a
Slurry, produced, then changes often occur as a result of chemical reactions
in the composition of the millbase, which is associated with carbon losses
are. In order to compensate for these carbon losses, one therefore has the starting powder
or powder mixture usually a somewhat larger amount of carbon is added from the outset.
The addition of carbon now creates a certain uncertainty in the
Manufacturing process carried in, since the chemical reactions are not at all
always run evenly. The above-described disadvantages of the hitherto customary
Wet grinding can be avoided if, according to the invention, for slurrying the hard metal powder mixture
a non-oxidizing liquid that evaporates without decomposition at a low temperature,
such as acetone, ethylene chloride, ethyl alcohol, benzene, trichlorethylene or methylene chloride,
is used. Using such a liquid does not occur in wet milling
a loss of carbon during the subsequent drying and sintering, so that
now the addition of an additional amount of carbon can be dispensed with.
Methylene chloride has proven to be particularly effective as a suspension agent, since it already does
boils at qo ° C and it is also very cheap.
Man hat zwar schon in Wirbelmühlen Metallpulver unter Beigabe von
anderen Flüssigkeiten als Wasser erzeugt. Hierbei handelte es sich jedoch nur um
die Beigabe von einigen Volumenprozenten eines Schmiermittels, also eines Öles oder
einer ölig wirkenden Flüssigkeit, wie Terpentin, zum Mahlgut, um unter kaum merkbarer
Anfeuchtung des Mahlgutes den Kraftverbrauch beim Trockenmahlvorgang herabzusetzen.
Man hat auch ferner schon bei der Herstellung von Metallpulver, insbesondere für
Explosionsgemische,
vorgeschlagen, reichlich Öl beizufügen. Die
Entfernung---`digsei'Ölzüsä#e erfordert aber Temperatu@,en von .etwa r6.o bis 2oo°
C,- und außerdem jeben" 51e üricI öiig wirkende Flüssigkeiten mehr oder weniger
zu chemischen Umsetzungen Anlaß, schon allein deswegen, weil sich bei ihrer Verdampfung
leicht Rückstände bilden können. Im Gegensatze zu dem Bekannten sieht die Erfindung
die Verwendung von nicht öligen, sondern leicht beweglichen, eine wasserähnliche
Viskosität besitzenden Flüssigkeiten vor, die sich im Vergleich zu den Ölen schon
bei einer Temperatur von etwa q.0° C verdampfen lassen und bei ihrer Verdampfung
keine Rückstände ergeben.Metal powder has already been used in vortex mills with the addition of
liquids other than water. However, this was only about
the addition of a few percent by volume of a lubricant, i.e. an oil or
an oily liquid, such as turpentine, to the grist, in order to be barely noticeable
Moisturizing the ground material to reduce the power consumption during the dry grinding process.
One has also already in the production of metal powder, especially for
Explosive mixtures,
suggested adding plenty of oil. the
Distance --- `digsei'Ölzüsä # e, however, requires temperatures of about r6.o to 2oo °
C, - and, moreover, there are more or less fluids with an oil effect
cause chemical reactions, if only because of their evaporation
can easily form residues. In contrast to the known, the invention sees
the use of not oily, but easily movable, a water-like one
Viscosity-possessing liquids before which are already different in comparison to the oils
let evaporate at a temperature of about q.0 ° C and with their evaporation
there are no residues.