DE659917C - Sintered hard metal alloys - Google Patents

Sintered hard metal alloys

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DE659917C
DE659917C DEK122650D DEK0122650D DE659917C DE 659917 C DE659917 C DE 659917C DE K122650 D DEK122650 D DE K122650D DE K0122650 D DEK0122650 D DE K0122650D DE 659917 C DE659917 C DE 659917C
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DE
Germany
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hard metal
metal alloys
sintered hard
nitride
titanium
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Expired
Application number
DEK122650D
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German (de)
Inventor
Dr Josef Hinnueber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krupp Stahl AG
Original Assignee
Krupp Stahl AG
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/14Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on borides

Description

Gesinterte Hartmetallegierungen Es ist bereits bekannt, Hartmetallkörper in der Weise zu erzeugen, daß man in Sinterkörper, die beispielsweise aus Wolfram oder Wolfram- oder Molybdäncarbid oder Wolfram- oder Molybdänni.trid bestehen, verhältnismäßig niedrig schmelzende Metalle oder Legierungen einseigen, wobei das einzuseigernde Material bis zu o,50lo Bor oder Titan einzeln oder gemischt enthalten kann. Es ist ferner nicht mehr neu, IIartmetallegierungen zu erschmelzen, die i o bis 550,'o Eisen, i bis 4.% Kohlenstoff, ferner Wolfram, Chrom und Kobalt im Verhältnis von ä : ä : i sowie gegebenenfalls bis zu 4.0'o Silicium, Bor, Zirkon, Titan, Stickstoff, Vanadium, Beryllium oder Ceriuin einzeln oder gemischt enthalten.Sintered hard metal alloys It is already known, hard metal bodies to produce in such a way that one in sintered bodies, for example made of tungsten or tungsten or molybdenum carbide or tungsten or molybdenum nitride consist relatively low-melting metals or alloys incorporate, with the Material can contain up to 50,000 boron or titanium individually or mixed. It is also no longer new to melt IIartmetal alloys, the i o to 550, 'o Iron, 1 to 4% carbon, also tungsten, chromium and cobalt in a ratio of ä: ä: i and optionally up to 4.0'o silicon, boron, zirconium, titanium, nitrogen, Contains vanadium, beryllium or ceriuin individually or mixed.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden demgegenüber für Werkzeuge und Arbeitsgeräte geeignete gesinterte Hartmetallegierungen, die aus einem Nitrid in einer Mindestmenge von i 0'o und gleichzeitig einem Borid in einer Mindestmenge von ebenfalls i o'o beide der Elemente Wolfram, Molybdän, Titan, Tantal, Zirkon, fanadium, Niob bestehen, wobei jedoch an Stelle eines Nitrids hehrere Nitride und an Stelle eines Borids mehrere Boride treten können und vorzugsweise der Nitridanteil weniger als etwa 5o% beträgt. Als besonders zweckinäßig hat es sich dabei erwiesen, den hier in Frage stehenden Legierungen ein Hilfsmetall von verhältnismäßig niedrigem Schmelzpunkt (Nickel, Chrom, Kobalt oder Eisen einzeln oder gemischt) in Mengen von weniger als etwa z 5 0'o zuzusetzen, da durch diese Maßnahme einerseits die Zähigkeit erhöht und andererseits auch bessere Sinterverhältnisse (z. B. infolge Herabsetzung der Sintertemperatur) geschaffen werden. Das Sintern kann dabei sowohl nach dem Zusammenpressen des Ausgangsgemisches als auch gleichzeitig mit dem Pressen erfolgen. Um beim Mahlen oder Vermischen der Ausgangsstoffe chemische Umsetzungen, wie sie bei der Verwendung von Wasser als Auf schlämmittel entstehen können, mit Sicherheit zu vermeiden, ist es zweckmäßig, zum Aufschlämmen eine nicht oxydierende und bei niedriger Temperatur unzersetzt verdampfende Flüssigkeit, z. B. Methylenchlorid, zu benutzen.In contrast, the subject matter of the present invention is for Tools and implements suitable sintered hard metal alloys, which are made from a Nitride in a minimum amount of i 0'o and at the same time a boride in a minimum amount from also i o'o both of the elements tungsten, molybdenum, titanium, tantalum, zircon, fanadium, niobium, but instead of a nitride, several nitrides and Instead of one boride, several borides can be used, and preferably the nitride component is less than about 50%. It has proven to be particularly useful the alloys in question here have a relatively low auxiliary metal Melting point (nickel, chromium, cobalt or iron individually or mixed) in quantities of less than about z 5 0'o to be added, since this measure on the one hand the Increased toughness and, on the other hand, better sintering conditions (e.g. as a result of Reduction of the sintering temperature). The sintering can be both after compressing the starting mixture and at the same time as pressing take place. In order to achieve chemical reactions when grinding or mixing the starting materials, as they can arise when using water as a suspension agent To avoid safety, it is advisable to use a non-oxidizing slurry for slurrying and liquid which evaporates without decomposition at low temperature, e.g. B. methylene chloride, to use.

Als Beispiele der den Gegenstand der Erfindung bildenden Legierungen seien folgende genannt: 1. 3¢% Titannitrid, 6o% Titanborid, 6% Nickel. 11. 12 % Vanadiunmitrid, 78% Tantalb orid, 1 o % Nickel. Die Legierungen nach der Erfindung zeichnen sich durch eine außerordentliche Härte und Verschleißfestigkeit aus. Sie eignen sich sowohl zur Herstellung von- spanabhebenden Werkzeugen aller Art und Ziehsteinen als auch als Baustoff für solche Gegenstände: die, wie z. B. Warmpreßmatrizen, gleichzeitig hohen Drucken und Temperaturen ausgesetzt sind.The following are examples of the alloys forming the subject of the invention: 1. 3 ¢% titanium nitride, 6o% titanium boride, 6% nickel. 11. 12% vanadiunmitride, 78% tantalum orid, 1 o% nickel. The alloys according to the invention are characterized by an extraordinary hardness and wear resistance. They are suitable both for the production of cutting tools of all kinds and drawing dies and as a building material for such objects: B. Warmpreßmatrizen, are exposed to high pressures and temperatures at the same time.

An den vorteilhaften Eigenschaften dieser Legierungen wird nichts geändert, wenn ihnen hochschmelzende Carbide (Carbide des Wolframs, Titans, Tautals usw. einzeln oder gemischt) in Mengen von bis zu etwa 2oo;'o zugesetzt werden.Nothing is lost in the advantageous properties of these alloys changed when they were high-melting carbides (carbides of tungsten, titanium, Tautal etc. individually or mixed) in amounts of up to about 2oo; 'o can be added.

Claims (1)

l'.\-ri:a»r.\xsr[;i@ciiL: i. Gesinterte Hartmetallegierungetl, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus -einem Nitrid in einer Mindestmenge von i ojö und gleichzeitig einem Borid in einer Mindestmenge von ebenfalls i o:o beide der Elemente Wolfram, Molybdän, Titan, -"Tautal, Zirkon, Vanadium, Niob bestehen, wobei vorzugsweise der Nitridanteil w e-.niger als etwa 5o% beträgt. -,z. Hartmetallegierungen nach Ansp@uch i, dadurch gekennzeichnet, daß sie 'eül hochschmelzendes Carbid in Menge von weniger als etwa 2oojo enthalten. 3. Hartmetallegierungen nach den Ansprüchen i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Hilfsmetall von verhältnismäßig niedrigem Schmelzpunkt in Menge von bis zu etwa 25% enthalten.l '. \ - ri: a »r. \ xsr [; i @ ciiL: i. Sintered hard metal alloyetl, thereby characterized in that they are made of a nitride in a minimum amount of i ojö and at the same time a boride in a minimum amount of also i o: o both of the elements tungsten, Molybdenum, titanium, - "Tautal, zirconium, vanadium, niobium, and preferably the Nitride content is less than about 5o%. -, e.g. Carbide alloys according to Ansp @ uch i, characterized in that they 'eül high-melting carbide in an amount of less than about 2oojo included. 3. Hard metal alloys according to claims i or 2, characterized in that it is an auxiliary metal of relatively low melting point contained in amounts of up to about 25%.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1075839B (en) * 1960-02-18 The Carborundum Company Niagara Falls N Y (V St A) Sintered refractory carbide alloy
DE1127093B (en) * 1957-07-12 1962-04-05 Plansee Metallwerk Sintered hard material alloy of high hardness, wear resistance and corrosion resistance
DE1213777B (en) * 1962-05-15 1966-03-31 Union Carbide Corp Process for the production of heat-resistant moldings
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EP0433856A1 (en) * 1989-12-15 1991-06-26 Elektroschmelzwerk Kempten GmbH Mixed hard metal materials based on borides, nitrides and iron group matrix metals

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