DE531053C

DE531053C - Process for the production of waterproof panels

Info

Publication number: DE531053C
Application number: DEN30922D
Authority: DE
Original assignee: Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Current assignee: Bataafsche Petroleum Maatschappij NV
Priority date: 1928-09-17
Filing date: 1929-09-15
Publication date: 1931-08-05
Also published as: GB319213A

Description

Verfahren zur Herstellung von wasserfesten Platten Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von wasserfesten Platten aus Gips oder ähnlichen mit Wasser abbindenden Stoffen, bei dem ein Kern aus abbindefähiger Gipsmasse o. dgl. vor dem Abbinden einseitig oder doppelseitig mit einer Deckschicht eines wasseraufnehmenden Stoffes, wie Papier o. dgl., überzogen wird, und besteht darin, daß die Deckschicht mit einer Schicht einer wässerigen, erst nach der Entwässerung koagulierenden Dispersion bituminöser Stoffe, wie Asphalt o. dgl., versehen und das auf diese Weise erhaltene Erzeugnis einem Trockenprozeß unterworfen wird, der sowohl das Abbinden des Kernes wie auch das Koagulieren der Dispersion ermöglicht. Dabei kann so gearbeitet werden, daß die aus wasseraufnehmenden Stoffen hergestellten und oberflächlich mit einer wässerigen Dispersion eines wasserabweisenden Stoffes versehenen Schichten mit ihrer dieDispersion tragenden Fläche auf' den Kern aus abbindefähiger Gipsmasse o. dgl. aufgebracht werden.Method of making waterproof panels The invention relates to a method of making waterproof panels from plaster of paris or the like with Water-setting substances, in which a core made of hardenable plaster of paris or the like. before setting one-sided or double-sided with a top layer of a water-absorbent Substance, such as paper or the like. Is coated, and consists in that the top layer with a layer of an aqueous dispersion that coagulates only after dehydration bituminous materials such as asphalt o. The like. Provided and the obtained in this way Product is subjected to a drying process that includes both the setting of the core as well as allows the dispersion to coagulate. You can work in this way that the made of water-absorbent substances and superficially with a aqueous dispersion of a water-repellent substance provided with their layers dieDispersion-bearing surface on 'the core of settable plaster of paris or the like. be applied.

Es sind bereits eine große Anzahl von Vorschlägen gemacht worden, wasserfeste Platten, hauptsächlich aus Gips, herzustellen; bei diesen Vorschlägen handelt es sich in erster Linie darum, in die Platten aus Gips o. dgl. einen zum Wasserfestmachen dienenden Stoff, wie Asphalt oder ein anderes Bitumen, als getrennte Schicht hineinzubringen. Diese Schicht des die Wasserfestigkeit hervorrufenden Stoffes wird im allgemeinen zwischen die gegenüberliegenden Oberflächen des inneren Kernes und der Deckschicht gelegt; dabei erhält man jedoch nur eine unsichere Bindung zwischen der Oberflächenschicht und dem Kern. Bringt man, um eine bessere Bindung zwischen den Deckschichten und dem Kern herbeizuführen, die Schicht des zur Wasserfestrnachung dienenden Stoffes auf die Außenfläche der Deckschicht oder Deckschichten, so erhält man eine glatte, wasserabweisende Oberfläche, auf die man nur schwer Gips aufbringen kann, weil dieser nicht genügend fest an dieser glatten Fläche haftet. Um diese Schwierigkeiten zu vermeiden, hat man auch schon vorgeschlagen, die Schicht des wasserabweisenden Stoffes zwischen zwei Deckschichten aus Papier o. dgl. anzuordnen und mit diesen doppelten Deckschichten eine oder beide Seiten des Kernes aus Gips zu überziehen. Dieses Verfahren ist außerordentlich kostspielig. Weiter tritt beim Aufbringen der zur Wasserfestmachung dienenden Stoffe auf den Kern vor seinem vollständigen Abbinden oder Erhärten bei den bekannten Verfahren ganz allgemein der Übelstand ein, daß das Abbinden und die Erhärtung des Kernes gestört wird, weil das Wasser des Kernes durch die wasserabweisende Schicht nicht mehr frei entweichen kann.A large number of proposals have already been made to manufacture waterproof panels, mainly of plaster of paris; in these proposals it is primarily a matter of in the plaster of paris plates o Waterproofing material, such as asphalt or another bitumen, as a separate one Bring layer in. This layer of the water-resistant substance is generally between the opposing surfaces of the inner core and laid the top layer; however, you only get an insecure bond between the surface layer and the core. Brings one to a better bond between to bring about the top layers and the core, the layer of the waterproofing serving substance on the outer surface of the top layer or top layers, so obtained a smooth, water-repellent surface that is difficult to apply plaster of paris to because it does not adhere firmly enough to this smooth surface. Around To avoid difficulties, it has already been suggested that the layer of the To arrange water-repellent material between two outer layers of paper or the like and with these double facings one or both sides of the gypsum core to cover. This process is extremely costly. Next occurs at Application of the waterproofing substances to the core before it is complete Setting or hardening in the known processes is generally the disadvantage one that the setting and hardening of the core is disturbed will, because the water in the core can no longer escape freely through the water-repellent layer can.

Alle diese Nachteile werden beim Arbeiten gemäß der Erfindung vermieden, indem man mit wässerigen Dispersionen bituminöser Stoffe arbeitet, die erst nach Entwässerung koagulieren und diese wässerigen Dispersioiien der bituminösen Stoffe auf die Deckschichten für den Kern aufbringt.All these disadvantages are avoided when working according to the invention, by working with aqueous dispersions of bituminous substances, which only after Drainage and coagulate these aqueous dispersions of bituminous substances applies to the top layers for the core.

Wässerige Dispersionen bituminöser Stoffe, beispielsweise wässerige Asphaltdispersionen, die erst nach Abgabe des Wassers koagulieren, können in verschiedenster Art und Weise und mit den verschiedensten Dispergierungsmitteln hergestellt werden. Besonders geeignet sind die mit Hilfe von Tonen, Metalloxyden oder ähnlichen mineralischen Kolloiden als Dispergatoren hergestellten Dispersionen bituminöser Stoffe. Diese Dispersionen bestehen beispeilsweise aus 4.o bis 6o °/o eines Asphaltes mit einem Schmelzpunkt zwischen etwa 38 und 93' C, 2 bis 15 °/o Ton u. dgl. und 58 bis 25 °J" Wasser. Diese Dispersionen können im allgemeinen in Verhältnissen mit Wasser gemischt werden; wenn sie deshalb an sich zu dickflüssig sind, um sie erfindungsgemäß zu verwenden, kann man Wasser zusetzen, um ihnen die . gewünschte Konsistenz zu erteilen.Aqueous dispersions of bituminous substances, for example aqueous asphalt dispersions, which only coagulate after the water has been released, can be produced in the most varied of ways and with the most varied of dispersants. The dispersions of bituminous substances produced with the aid of clays, metal oxides or similar mineral colloids as dispersants are particularly suitable. These dispersions consist, for example, of 4.o to 60% of an asphalt with a melting point between about 38 and 93 ° C., 2 to 15% of clay and the like and 58 to 25 ° / o of water are generally mixed in proportions with water; if they are therefore inherently too viscous to be used in accordance with the invention, water can be added to give them the desired consistency.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel- einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens schematisch in Abb: i dargestellt, Abb.2 zeigt einen Schnitt des mit dieser Vorrichtung erhaltenen Erzeugnisses.In the drawing is an embodiment of a device for Execution of the method shown schematically in Fig: i, Fig.2 shows a section of the product obtained with this device.

Eine der Deckschichten io kommt von einer Rolle i i, während die andere Deckschicht 2o von einer ähnlichen Rolle 21 kommt. Diese beiden Deckschichten io und 2o werden -mit Abstand voneinander so .geführt, daB zwischen sie in üblicher Weise der Kern aus .abbindender Masse gebracht werden kann. Bevor diese abbindende Masse zwischen die beiden Deckschichten io und 2o gebracht wird, wird auf die obere Oberfläche der Deckschicht io eine verhältnismäßig dünne Schicht einer wässerigen Asphaltdispersion der oben beschriebenen Art aufgebracht, beispielsweise aus einem Vorratsbehälter 12. Diese auf die Deckschicht io aufgebrachte Dispersion kann beispielsweise durch einen Schaber 13 o. dgl., der hinter dem Vorratsbehälter 12 liegt, gleichmäßig ausgebreitet werden. Eine ähnliche Schicht einer wässerigen Asphaltdispersion kann auf die untere Oberfläche der Deckschicht 2o aufgebracht werden, indem beispielsweise diese Deckschicht 2o an einer Rolle vorbeiläuft, die drehbar in einem Behälter 22 mit Dispersion angeordnet ist und in die Dispersion eintaucht, so daß bei jeder- Drehung frische Dispersion von der Rolle 23 aufgenommen und an die untere Oberfläche der Deckschicht 2o abgegeben wird. In ähnlicher Weise kann man auch die obere Oberfläche der Deckschicht io mit Dispersion versehen. Auch kann man an Stelle der geschilderten Einrichtungen Spritzvorrichtungen o. dgl. zur Aufbringung der Dispersion auf die entsprechenden Flächen der Deckschicht verwenden. Wenn das Wasser aus der aufgebrachten Dispersion entfernt wird, koagulieren die dispergierten Teilchen unter Bildung eines fortlaufenden Films von Asphalt. Die Geschwindigkeit, mit der diese Koagulierung einsetzt, hängt in ge-,visser Beziehung vom Dispergierungsmittel ab, das zur Herstellung der Dispersion verwendet wurde. Zwischen die beiden mit Dispersion versehenen Oberflächen -der Deckschichten io und 2o wird die abbindende Masse des Kernes gebracht, solange die Schichten der Dispersion noch naß sind und bevor eine beachtliche Koagulierung der Dispersion eingesetzt hat. Die plastische Masse wird durch eine Leitung 31 o. dgl. aus einem Vorratsbehälter 30 o. dgl. zugeführt.One of the top layers io comes from a roll i i, while the other Cover layer 2o comes from a similar roll 21. These two top layers io and 2o are guided at a distance from one another in such a way that between them in the usual way Way, the core can be brought from .Abindender mass. Before this setting Mass is brought between the two outer layers io and 2o, is applied to the upper one Surface of the top layer io a relatively thin layer of an aqueous one Asphalt dispersion of the type described above applied, for example from a Storage container 12. This dispersion applied to the top layer 10 can, for example by a scraper 13 or the like, which is located behind the storage container 12, evenly to be spread out. A similar layer of an aqueous asphalt dispersion can be used can be applied to the lower surface of the cover layer 2o by, for example this cover layer 2o runs past a roller which is rotatable in a container 22 is arranged with dispersion and immersed in the dispersion, so that with every- Rotation fresh dispersion is picked up from the roller 23 and transferred to the lower surface the top layer 2o is released. Similarly, you can also see the top surface the top layer is provided with dispersion. You can also use the above in place of the Equipment spray devices o. The like. For applying the dispersion to the use appropriate areas of the top layer. When the water out of the applied When the dispersion is removed, the dispersed particles coagulate to form a continuous film of asphalt. The rate at which this coagulation occurs is used depends in a certain relation on the dispersing agent used for the production the dispersion was used. Between the two surfaces provided with dispersion -the top layers io and 2o the setting mass of the core is brought as long as the layers of the dispersion are still wet and before considerable coagulation the dispersion has started. The plastic mass is through a line 31 o. Like. Supplied from a storage container 30 or the like.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Einrichtung wird die abbindende-Masse für den Kern sofort nach Überziehen der entsprechenden Oberflächen der Deckschichten mit Dispersion zugeführt. Das ist jedoch nicht .erforderlich, denn man kann auch mit der Zufuhr-der plastischen Masse etwas warten, muß allerdings darauf achten, daß diese Zufuhr- erfolgt, bevor eine beachtliche Koagulierung -der- Dispersionsschichten eintritt.In the device shown in the drawing, the setting compound for the core immediately after covering the corresponding surfaces of the outer layers fed with dispersion. However, this is not necessary, because you can too wait a little with the supply of the plastic mass, but make sure that that this supply takes place before any considerable coagulation of the dispersion layers entry.

Nachdem der plastische Kern zwischen die beiden mit Dispersion überzogenen Deckschichten io und 2o gebracht worden ist, gelangt das auf diese Weise erhaltene Erzeugnis in eine Trockeneinrichtung, um das Ab- binden und -Erhärten des Kernes sowie die Koagülierung der Dispersionsschichten zwischen Kern und Deckschichten zu bewirken. Da der Asphalt sich in einem wässerigen Medium befindet und die Koagulierung der Dispersionsschichten nicht das Abbinden des Kernes oder die einwandfreie Bindung der Deckschichten an den Kern stört, erhält man bei Verwendung der beschriebenen Dispersion eine außerordentlich sichere Bindung zwischen Kern und Deckschicht. Nachdem das erhaltene-Erzeugnis getrocknet, der Kern abgebunden und die Dispersionsschichten koaguliert sind, wird das Erzeugnis in üblicher Weise durch Zerschneiden u. dgl. fertiggemacht.After the plastic core between the two coated dispersion surface layers io and brought 2o is, the product obtained in this manner passes into a drying device to cause the exhaust bind and -Erhärten of the core as well as the Koagülierung the dispersion layers between the core and outer layers . Since the asphalt is in an aqueous medium and the coagulation of the dispersion layers does not interfere with the setting of the core or the proper bonding of the cover layers to the core, an extremely secure bond between the core and cover layer is obtained when using the dispersion described. After the product obtained has dried, the core set and the dispersion layers coagulated, the product is finished in the usual manner by cutting and the like.

In Abb. 2 ist im Schnitt ein beim Arbeiten mit der Vorrichtung gemäß Abb. i erhaltenes Erzeugnis dargestellt. d ist der Kern aus Gips, Stuck o. dgl., während b die Asphaltschicht bezeichnet und c die Bezeichnung für die Oberflächendeckschichten, beispielsweise aus Papier, Pappe u. dgl., ist.In Fig. 2 is a section when working with the device according to Fig. I shows the product obtained. d is the core made of plaster of paris, stucco or the like, while b the asphalt layer and c the designation for the surface cover layers, for example made of paper, cardboard and the like.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Dispersion auch auf die äußere Oberfläche der Deckschicht gebracht werden anstatt zwischen Deckschicht und Kern. Auch bei der Herstellung derartiger Erzeugnisse werden die geschilderten Vorteile erzielt, da die oben beschriebene Art der Dispersion es zuläßt, daß der Kern vollständig vom Wasser befreit wird, das durch die porösen Deckschichten und die Dispersionsschichten hindurchgeht, weil diese letzteren erst koagulieren, nachdem praktisch das gesamte Wasser aus dem Kern und aus ihnen entfernt ist. Bei der Verwendung derartiger Erzeugnisse treten auch nicht die Schwierigkeiten auf, die erhalten werden, wenn man gewöhnlichen Asphalt auf die Außenfläche der Deckschichten aufbringt und dadurch zu glatten Oberflächen kommt, an denen Gips o. dgl. nicht haftet. Der beim Arbeiten gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung erhaltene Film aus Asphalt o. dgl. ist genügend rauh, um das Haften von Gips o. dgl. an ihm zu ermöglichen.According to another embodiment of the invention, the dispersion can can also be brought onto the outer surface of the top layer instead of between Top layer and core. Even in the manufacture of such products, the achieved advantages described above, since the type of dispersion described above allows that the core is completely freed from water that passes through the porous cover layers and passes through the dispersion layers, because these latter coagulate first, after practically all of the water is removed from the core and from them. at the use of such products also does not face the difficulties which are obtained by putting ordinary asphalt on the outer surface of the surface courses applies and thus comes to smooth surfaces on which plaster or the like. Not adheres. The film obtained by operating in accordance with this embodiment of the invention made of asphalt or the like is sufficiently rough to prevent plaster or the like from sticking to it enable.

Arbeitet man auf die Herstellung dieser Erzeugnisse hin, so kann zunächst die Platte aus Gips o. dgl. in üblicher Weise mit Deckschichten ausgerüstet werden, und die Dispersion aus Asphalt o. dgl. wird aufgebracht, bevor die Kernmasse abgebunden hat und erhärtet ist. Zum Aufbringen der Dispersion kann man dann Rollen, Schaber, Spritzdüsen o. dgl. verwenden. Man kann aber auch die Dispersion auf die Deckschichten aufbringen, bevor diese mit dem frischen, noch nicht abgebundenen Kern vereinigt sind. Die auf diese Weise erhaltenen nassen Erzeugnisse werden dann in beliebiger Weise getrocknet, um Wasser und Feuchtigkeit aus dem Kern und den Dispersionsschichten auszutreiben.If one works towards the manufacture of these products, then first of all the plasterboard or the like can be provided with cover layers in the usual way, and the dispersion of asphalt or the like is applied before the core mass sets has and is hardened. Rollers, scrapers, Use spray nozzles or the like. But you can also apply the dispersion to the top layers apply before this unites with the fresh, not yet set core are. The wet products obtained in this way are then used in any Way dried to remove water and moisture from the core and the dispersion layers to drive out.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zur Ausführung dieser Ausführungsform der Erfindung nicht dargestellt, weil diese Vorrichtung ohne weitere erfinderische Leistung hergestellt werden kann. Man braucht beispielsweise nur die Aufbringungsvorrichtungen 12, 13 und 22, 23 an einen Punkt zu verlegen, der hinter der Stelle liegt, wo der Kern aus abbindender Masse mit den Deckschichten vereinigt wird.An apparatus for carrying out this embodiment of the invention is not shown in the drawing because this apparatus can be produced without further inventive effort. For example, it is only necessary to move the application devices 12, 13 and 22, 23 to a point which lies behind the point where the core of the setting compound is united with the cover layers.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß man eine Dispersion eines leicht färbbaren Bitumens verwenden kann, um auf diese Weise Erzeugnisse mit gefärbter Oberfläche zu erhalten, die direkt verwendet werden können, ohne daß es erforderlich ist, eine weitere gefärbte Schicht auf die fertigen Erzeugnisse aufzubringen.Another advantage of this embodiment of the invention is in that one can use a dispersion of an easily colored bitumen to in this way to obtain products with a colored surface that can be used directly without the need to apply another colored layer on top of the to apply finished products.

Claims

PATENT CLAIMS: r. Process for the production of waterproof panels made of plaster of paris or similar substances that bind with water, with a core made of hardenable Plaster of paris or the like before setting on one side or - on both sides with a top layer a water-absorbing substance, such as paper, cardboard or the like, is coated thereby characterized in that the top layer with a layer of an aqueous, only after the dewatering coagulating dispersion of bituminous substances, such as asphalt or the like, provided and the product is subjected to a drying process that includes both the Setting of the core as well as the coagulation of the dispersion enables.

2. Procedure according to claim r, characterized in that the water-absorbing substances manufactured and superficially with an aqueous dispersion of a water-repellent Substance provided layers with their dispersion-bearing surface on the core made of hardenable plaster of paris or the like.