DE53055C

DE53055C - Machine for the production of paper sacks

Info

Publication number: DE53055C
Application number: DENDAT53055D
Authority: DE
Original assignee: J. P. ONDERDONK in Nr. im Walnut Street, City und County of Philadelphia, State of Pennsylvania, V. St. A
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

KLASSE 54: Papiererzeugnisse.CLASS 54: Paper products.

, Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Papiersäcken, deren flacher Boden in der durch die Fig. 1 bis 14 beiliegender Zeichnungen veranschaulichten Weise gebildet wird. Es geschieht dies in der Weise, dafs die für je einen Sack abgelängten, mittels zweier Seitenfalten zusammengelegten Schlauchstücke zunächst an dem Bodenende auseinander gespreizt und in der aus Fig. 4 ersichtlichen Weise umgefalzt werden. Hierbei kann als eigenartig gelten, dafs die seitlichen, aus den Falten gebildeten Bodenränder nach innen, der obere und untere Rand dagegen nach aufsen umgefalzt werden, wodurch an den Ecken schräge Falze entstehen.The present invention relates to a machine for the production of paper sacks, the flat bottom of which is shown in FIGS. 1 to 14 enclosed Drawings illustrated manner is formed. It does this in the way that is, the pieces of tubing that were cut to length for one sack and folded together by means of two gussets first spread apart at the bottom end and shown in FIG Way to be folded over. Here it can be regarded as peculiar that the lateral, from the Creases formed bottom edges inwards, the upper and lower edges on the other hand outwards be folded over, creating oblique folds at the corners.

Fig. 15 und 16 zeigen in Seiten- und oberer Ansicht den Theil der Maschine, welcher das Papierband in den gefalteten Schlauch verwandelt, Fig. 17 bis 19 in Aufrifs, oberer und Endansicht den Theil der Maschine, welcher den gefalteten Schlauch in Längen für die einzelnen Düten zertheilt und darauf das Oeffhen des Bodenendes jedes Schlauchstückes bewirkt. Fig. 30 und 21 stellen in gröfserem Mafsstabe die Spreizen zum Oeffhen des Bodenendes und die Platten zum Falten der Ränder desselben in zwei verschiedenen Stellungen dar. Fig. 22 zeigt eine solche Spreize für sich, Fig. 23 die abweichende Lagerung einer solchen Spreize. Fig. 24 und 25 sind : Daumenscheiben zur Drehung der Spreizen. Fig. 26, 27 und 28 zeigen in oberer, End- und Vorderansicht eine der Platten zum Falzen der Bodenränder. Fig. 29 enthält in gröfserem Mafsstabe in Vorderansicht denjenigen Theil der Maschine, durch welchen der Boden des Schlauches geöffnet wird, in der Stellung unmittelbar vor dem Oeffhen des Bodens; Fig. 30 zeigt dieselben Theile nach dem Oeffnen des Bodens durch die Spreizen. Fig. 31 und 32 zeigen denselben Maschinentheil während der Wirkung der flügelartigen Platten, welche die Bodentheile falzen und beim weiteren Vorschub das Papier führen. Fig. 33, 34, 35 und 36 sind Seitenansichten zu den Fig. 29, 30, 31 und 32. Fig. 37 zeigt die Walze K¹, an welcher drehbare Klemmleisten angebracht sind, die beim Oeffnen des Bodens eine wesentliche Rolle spielen; Fig. 38 ist ein, Schnitt nach der Linie y-y, Fig. 37. Fig. 39 zeigt die'Klemmleisten in der Stellung, in welcher sie das Papier während des Ausspreizens des Bodens an der Walze K¹ festklemmen. Fig.40 ist ein Schnitt nach ^, Fig. 39; Fig.41 und 42 veranschaulichen denjenigen Maschinentheil, durch welchen die beiden Schliefsklappen des Dütenbodens geschlossen werden; Fig. 43 zeigt die Walze Q dieses Maschihentheiles. Fig. 44 bis 47 und 48 bis 52 zeigen mehrere Abarten der Spreizen, Fig. 53 und 54 die Spreizen der letzten Abart in Thätigkeit. Fig. 5 5 und 56 erläutern in oberer Ansicht eine Einrichtung mit zwei Paar Spreizen; Fig. 57 und 58 sind Seitenansichten hierzu. Fig. 59 und 60 betreffen in Seitenansicht eine andere Einrichtung zum Festhalten des oberen Theiles des Schlauchendes während des Oeffnens des Boden-15 and 16 show in side and top views the part of the machine which converts the paper tape into the folded tube; individual bags and then causes the opening of the bottom end of each tube piece. 30 and 21 show, on a larger scale, the spreaders for opening the bottom end and the plates for folding the edges of the same in two different positions. Figures 24 and 25 are: Thumb discs for rotating the spreaders. Figures 26, 27 and 28 show, in top, end and front views, one of the panels for creasing the bottom edges. 29 shows on a larger scale in front view that part of the machine by which the bottom of the hose is opened, in the position immediately in front of the opening of the bottom; Fig. 30 shows the same parts after the base has been opened by the spreaders. 31 and 32 show the same part of the machine during the action of the wing-like plates which fold the base parts and guide the paper during further advance. 33, 34, 35 and 36 are side views of FIGS. 29, 30, 31 and 32. FIG. 37 shows the roller K ¹ to which rotatable clamping bars are attached which play an essential role in opening the floor; 38 is a section along the line yy, FIG. 37. FIG. 39 shows the clamping strips in the position in which they clamp the paper to the roller K ^{1 while the base is being spread out.} Fig. 40 is a section according to ^, Fig. 39; 41 and 42 illustrate that part of the machine by means of which the two closing flaps of the cone base are closed; Fig. 43 shows the roller Q of this machine part. Figs. 44 to 47 and 48 to 52 show several varieties of the spreaders; Figs. 53 and 54 show the spreaders of the last variety in action. FIGS. 5, 5 and 56 illustrate, in a top view, a device with two pairs of spreaders; Figs. 57 and 58 are side views thereof. 59 and 60 relate, in side view, to another device for holding the upper part of the hose end during the opening of the bottom

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endes des Schlauches. Fig. 61 bis 66 sind Einzelheiten dieser Einrichtung. Fig. 67 und 68 zeigen eine weitere Abart dieser Einrichtung.end of the hose. Figures 61 to 66 are Details of this facility. Figs. 67 and 68 show another variant of this device.

Das Papier, aus welchem zunächst der gefaltete Schlauch gefertigt wird, ist auf Walze A, Fig. 15 und 16, aufgerollt, die zwischen den beiden Kegeln A² gelagert ist. Die richtige Lage der Rolle wird durch die Führungsschiene A³ gesichert, welche an drehbaren Stangen A^ befestigt ist. Das Papierband A¹ läuft zunächst über die Rollen B und C. Während das Papier über C läuft, wird der eine Rand durch die in dem Klebstoffbehälter C² umlaufende Scheibe C¹ mit Klebstoff bestrichen. Der Behälter C² ruht auf einer Platte C³, welche auf der Querstange C⁴ je nach der Lage des zu bestreichenden Papiersaumes verstellt werden kann. Das Papier wird dann zur Tischplatte D niedergeleitet, welche die zur Schlauchbildung dienenden Einrichtungen trägt und auf Stützen D² ruht, welche von den auf dem Hauptgestell D³ D* befestigten Querträgern D¹ getragen werden. An dem Querrahmen E* des Gestelles ist verstellbar ein Halter E, welcher die Formplatten E¹ und E² trägt. Zum Umlegen des Papieres um die Kanten der Platte E¹ dienen die aufrechten Leisten F, während durch die Scheiben F¹ das Papier beiderseits zwischen die beiden Platten E¹ und E² gedrückt und somit in je eine Falte gelegt wird. Zur richtigen Führung der über der Formplatte is² liegenden Ränder des Papieres A¹ dienen die Leisten F², während die umlaufenden Führungsscheiben F³ die beiden seitlichen Falten in der richtigen Lage erhalten. Wie Fig. 18 zeigt, kann noch ein zweites Paar derartiger Führungsscheiben .F⁴ zur Anwendung kommen. Von den Verlängerungen der oberen Formplatte E¹ tritt das gefaltete Papier zwischen die beiden Walzen G und G¹, welche ein festes Zusammenkleben der beiden Ränder bewirken und den gefalteten Schlauch dicht zusammenpressen. Der Schlauch sitzt hierbei immer noch auf der verlängerten unteren Formplatte E², Fig. 17. Der Schlauch wird dann von den beiden Speisewalzen HH¹ auf den Wellen 4 und 3 weitergeführt und gelangt zwischen die Walzen / und P, welche Messer /² tragen, die in der üblichen Weise mitten am Schlauch eine Zunge anschneiden. Es sei nur bemerkt, dafs an der Stelle, wo die Messer zur Wirkung kommen, in der verlängerten Platte E² ein Schlitz e vorgesehen ist, Fig. 18, und dafs die Platte selbst zwecks Erzielung eines hinreichend breiten Schlitzes an dieser Stelle geeignet verbreitert ist.The paper, from which the folded tube is first made, is rolled up on roller A, FIGS. 15 and 16, which is mounted between the two cones A ^2. The correct position of the role is ensured by the guide rail A ³ , which is attached to rotatable rods A ^. The paper tape A ¹ first runs over the rollers B and C. While the paper runs over C, one edge is coated with adhesive by the disc C ¹ ^{surrounding the adhesive container C 2.} The container C ² rests on a plate C ³ , which can be adjusted on the transverse rod C ⁴ depending on the position of the paper seam to be coated. The paper is then passed down to the table top D , which carries the devices used to form the hose and ^{rests on supports D 2} , which are carried by the cross members D ¹ fastened to the main frame D ³ D * . A holder E, which carries the shaped plates E ¹ and E ² , is adjustable on the cross frame E * of the frame. The upright strips F are used to fold the paper around the edges of the plate E ¹ , while the paper is pressed on both sides between the two plates E ¹ and E ² by the discs F ¹ and thus placed in a fold each. For correct guidance of the overlying the mold plate is ² edges of the paper A ^1, the last F ² are used, while the circumferential guide discs F obtained the two lateral folds in the correct position. ³ As FIG. 18 shows, a second pair of such guide disks .F ⁴ can also be used. From the extensions of the upper mold plate E ¹ , the folded paper passes between the two rollers G and G ¹ , which cause the two edges to stick together firmly and press the folded tube tightly together. The hose is still sitting on the extended lower mold plate E ² , Fig. 17. The hose is then carried on by the two feed rollers HH ¹ on the shafts 4 and 3 and passes between the rollers / and P, which carry knives / ^2, which cut a tongue in the middle of the tube in the usual way. It should only be noted that a slot e is provided in the elongated plate E ² at the point where the knives come into action, Fig. 18, and that the plate itself is suitably widened at this point in order to obtain a sufficiently wide slot .

Der Schlauch gelangt dann zwischen die Walzen JJ¹, welche mit Messern J² bezw. zugehörigen Schlitzen J³ versehen ■ sind und den Schlauch von dem durch die Messer /² bewirkten zungenartigen Einschnitt in der Mitte bis an die beiden Ränder heran zerschneiden und somit den Schlauch in die für die einzelnen Düten erforderlichen Längen zerlegen.The hose then passes between the rollers JJ ¹ , which respectively with knives J ^2. associated slots J ^{3 are} provided and cut the tube from the ^{tongue-like incision caused by the knife / 2} in the middle to the two edges and thus cut the tube into the lengths required for the individual cones.

Die einzelnen Längen werden durch die Speisewalzen K K¹ in diejenige Vorrichtung eingeführt, welche den Boden öffnet und ausbreitet. Die Walze K¹ hat eine volle Oberfläche, während die Walze K aus zwei Scheiben besteht, so dafs im mittleren Theil von K¹ keine Berührung zwischen den beiden Walzen stattfindet.The individual lengths are fed through the feed rollers KK ¹ into the device which opens and spreads the soil. The roller K ¹ has a full surface, while the roller K consists of two disks, so that in the central part of K ¹ there is no contact between the two rollers.

Wie Fig. 17 zeigt, ist das vordere Ende der bis zwischen die Walzen KK¹ hindurchreichenden Platte E² über die Walze K¹ nach unten abgebogen, und über der Platte E² ist an einem festliegenden Querstab E* eine Gegenplatte E³ befestigt. An beiden Enden der Walze K¹ sind auf der Welle 11 derselben Halter lose gelagert, deren Lage durch die Querstange K³, Fig. 17, gesichert ist, und welche keilförmige Knaggen K² tragen, Fig. 37 bis 40. Diese Knaggen K² wirken auf ein Paar Klemmleisten K⁵, welche in gleicher Höhe an den beiden zweckmäfsig etwas schwächer gehaltenen Rändern der Walze K¹ drehbar sind. Jede dieser Leisten K⁵ trägt eine drehbare Rolle K*. Je eine Feder K⁷, welche mit dem einen Ende zwischen Plättchen K⁶ festgeklemmt ist, drückt derart auf die bezügliche Leiste K⁵, dafs deren Rolle isT⁴ beständig an den zugehörigen Knaggen K² angedrückt wird. Bei jeder Drehung der Walze K¹ werden die Leisten K⁵ durch die Einwirkung der oberen Keilfläche der Knaggen K² auf die Rollen K* gleichförmig je einmal einwärts gedreht, wie dies aus den Fig. 37 bis 40 ersichtlich ist. Der Zweck dieser Bewegung der Leisten wird weiter unten noch näher erläutert werden.As Fig. 17 shows the front end of the up between the rollers KK ¹ through reaching plate E ² is bent over the roller K ¹ to the bottom, and above the plate E ² E * is a counter plate E ^{3 is} attached to a fixed cross bar. At both ends of the roller K ¹ , the same holders are loosely mounted on the shaft 11, the position of which is secured by the crossbar K ³ , FIG. 17, and which carry wedge-shaped lugs K ² , FIGS. 37 to 40. These lugs K ² act on a pair of clamping strips K ⁵ , which are rotatable at the same height on the two edges of the roller K ^{1, which are expediently somewhat weaker.} Each of these bars K ⁵ carries a rotatable roller K *. One spring K ⁷ each, which is clamped at one end between the small plate K ⁶ , presses on the relevant bar K ⁵ in such a way that its roller is ^{4 is} constantly pressed against the associated catch K ^2. With each rotation of the roller K ¹ , the strips K ⁵ are rotated uniformly inwards once each time by the action of the upper wedge surface of the lugs K ² on the rollers K * , as can be seen from FIGS. 37 to 40. The purpose of this movement of the strips will be explained in more detail below.

Die Vorrichtung zum Oeffnen des Dütenbodens besteht aus zwei doppelkurbelförmigen Spreizen F, welche in einem in schwingende Bewegung versetzten Rahmen F¹, Fig. 17 bis 25, drehbar sind. An den unteren Kurbelarmen der Spreizen F sitzen Rollen F², welche durch Federn (s. Fig. 20) beständig mit den auf der Welle .17 sitzenden Daumenscheiben F³ in Berührung erhalten werden, so dafs die Spreizen F bei der Drehung der Welle 17 aus der in Fig. 20 dargestellten Lage in die aus Fig. 21 ersichtliche Lage und zurück schwingen. Der Rahmen F¹ trägt einen Arm F⁴ mit Rolle F⁵, welche durch die Feder F⁸ mit der Daumenscheibe F^e, die ebenfalls auf der Welle 17 befestigt ist, beständig in Berührung erhalten wird, so dafs der in ■ den Lagern F⁷ drehbare: Rahmen F¹ zum geeigneten Zeitpunkt in Schwingung versetzt wird.The device for opening the bottom of the cone consists of two double-crank-shaped spreaders F, which can be rotated in a frame F ¹ , FIGS. 17 to 25, which is set in oscillating motion. ^{Rollers F 2} sit on the lower crank arms of the spreaders F ^{, which are kept in constant contact with the thumb washers F 3} on the shaft 17 by means of springs (see Fig. 20), so that the spreaders F when the shaft 17 rotates Swing from the position shown in FIG. 20 into the position shown in FIG. 21 and back. The frame F ¹ carries an arm F ⁴ with roller F ⁵ , which is kept in constant contact by the spring F ⁸ with the thumb disk F ^e , which is also fastened on the shaft 17, so that the in ■ the bearings F ⁷ rotatable: frame F ^{1 is made} to vibrate at the appropriate time.

Die Faltvorrichtung besteht nach Fig. 17 aus der Platte S, welche mittels des Gelenkstückes S¹ mit dem Hebelarm S² verbunden ist, der an derThe folding device consists of FIG. 17 from the plate S, which is connected by means of the joint piece S ¹ to the lever arm S ^2, which is attached to the

in Schwingungen versetzten Welle S³ befestigt ist. Letztere trägt einen Arm S⁴ mit Rolle S⁵, welche beständig an der auf der "Welle 9 befestigten Daumenscheibe S⁶ anliegt, so dafs bei der Drehung der Daumenscheibe die Platte S zur rechten Zeit gehoben und gesenkt wird. Letztere führt sich hierbei zwischen zwei Leisten T, welche an einem in Schwingung versetzten Querstab T¹ befestigt sind; diese rechtzeitige Schwingung wird durch die auf der Welle 12 befestigte Daumenscheibe Tⁱ veränlafst, welche auf die an dem Arm T² des Stabes T¹ sitzende Rolle T³ wirkt. Durch die schwingende Bewegung des Stabes T¹ mit den Führungsleisten T erhält die Platte 5 eine wechselnde schräge Lage. Zur Faltvorrichtung gehören ferner die beiden Flügel U, welche mittels je einer Hülse U¹ drehbar auf Stiften stecken, die in dem Querrahmen D⁴ des Gestelles befestigt sind. An den Hülsen U¹ sitzt je ein Arm £/², welcher mit einem mit Rolle U³ versehenen Zapfen in je eine Nuth f/⁴ der Walzen Z7⁵ eingreift, Fig. 20 und 21. Die Walzen Z7⁵ sitzen auf der Welle ig.vibrated shaft S ^{3 is} attached. The latter carries an arm S ⁴ with a roller S ⁵ , ^{which rests constantly on the thumb disk S 6} attached to the shaft 9, so that when the thumb disk is rotated, the plate S is raised and lowered at the right time. The latter is guided between two Bars T, which are attached to a transverse rod T ^{1 set} in oscillation; this timely oscillation is caused by the thumb disk T ⁱ attached to the shaft 12, which acts on the roller T ³ sitting on the arm T ^{2 of} the rod T ¹ The oscillating movement of the rod T ¹ with the guide strips T gives the plate 5 an alternating inclined position. The folding device also includes the two wings U, each of which is rotatably attached to pins by means of a sleeve U ¹ , which is fastened in the transverse frame D ^{4 of} the frame On each of the sleeves U ^{1 there} is an arm £ / ² which, with a pin provided with a roller U ³ , engages in a groove f / ^{4 of} the rollers Z7 ⁵ , FIGS. 20 and 21. The rollers Z7 ⁵ are seated the wave ig.

Der Antrieb der vorbeschriebenen Einrichtungen geschieht in folgender Weise:The devices described above are driven in the following way:

Die Antriebswelle 1, Fig. 17 bis 19, setzt mittels des Zahnradgetriebes 1^a, 2 ^a die Welle 2 in Drehung. Das Zahnrad 2^a steht mit einem Zahnrad auf der Welle 3 in Eingriff und letzteres greift in das gleich grofse Zahnrad zj.^a auf der Welle 4 ein, so dafs also die Speisewalzen HH¹ sich genau gleich schnell drehen. Das Rad 2^a greift ferner in das Rad 5^a auf der Welle 5, auf welcher ein zweites Zahnrad 5^b sitzt, das in das Zahnrad 6^b auf der Welle 6 eingreift, wodurch also die Messerwalzen IP in Drehung versetzt werden. Das Zahnrad 5^b greift in ein Zwischenrad 7^b auf der Welle 7, und 7^b steht in Eingriff mit einem Zahnrad auf der Welle 8. Letzteres Zahnrad kämmt mit dem gleich grofsen Zahnrad 9^b auf der Welle 9, so dafs das Walzenpaar JJ¹ sich mit der gleichen Geschwindigkeit dreht. Das Zahnrad auf der Welle 8 greift in ein Zahnrad io^b auf der Welle 10, und io^b treibt durch Eingriff in ein auf der Welle 11 sitzendes Zahnrad die Walze K¹. Mit dem Rade auf der Welle 11 steht ein gleich grofses Zahnrad 12^b auf der Welle 12 in Eingriff, so dafs die Walzen K und K¹ dieselbe Geschwindigkeit haben. Das Zahnrad i2^b greift ferner in ein Zwischenrad i3^b auf der Welle 13, und das Zahnrad i3^b steht mit dem Zahnrad i4^b auf der Welle 14 in Eingriff, wodurch die Walze L in Drehung versetzt wird. Das Zwischenrad io^b treibt gleichzeitig mittels des Zahnrades I5^b die Welle 15 mit der Walze M. Das Zahnrad 15^b kämmt mit einem Zwischenrad i6^b auf der Welle 16 und dieses mit einem Zahnrad I7^b auf der Welle 17, auf welcher die Daumenscheiben F³ und F⁶ sitzen. Weiter steht das Zahnrad 15^b mit einem Zwischenrad 18 ^b auf der Welle 18 in Eingriff, und dieses Zwischenräd treibt ein auf der Welle 19 sitzendes , mit 15^b gleich grofses Zahnrad, welches wiederum mit einem gleich grofsen Zahnrad auf der Welle 20 in Eingriff ist. Es empfiehlt sich, das Getriebe vor den Walzen HH¹ so einzurichten, dafs es die vor HH¹ liegenden Walzen etwas schneller zu bewegen sucht, so dafs das Papier zwischen den Walzenpaaren HH¹ und JJ¹ ein wenig gespannt ist. Die Umfangsgeschwindigkeiten der Walzenpaare II¹, JJ¹, KK¹, LL\ MM¹ und NN¹ sind gleich; doch erscheint es sogar vortheilhaft, der Walze L eine etwas gröfsere Umfangsgeschwindigkeit zu geben als den übrigen Walzen, damit das Dütenpapier an dieser Stelle eine geringe Spannung erfährt. Die Welle 17 mufs sich mit derselben Geschwindigkeit drehen, wie Welle 11, welche die Walzet¹ trägt.The drive shaft 1, Fig. 17 to 19, sets the shaft 2 in rotation ^{by means of the gear mechanism 1 a} , 2 ^a. The gear 2 ^a is in engagement with a gear on the shaft 3 and the latter engages with the gear zj of the same size. ^a on the shaft 4, so that the feed rollers HH ¹ rotate at exactly the same speed. The wheel 2 ^{a also} engages in the wheel 5 ^a on the shaft 5, on which a second gear 5 ^b sits, which engages in the gear 6 ^b on the shaft 6, so that the knife rollers IP are set in rotation. The gearwheel ^5b engages in an intermediate ^{gear 7b} on the shaft 7, and ^7b is in engagement with a gearwheel on the shaft 8. The latter gearwheel meshes with the gearwheel ^{9b of} the same size on the shaft 9, so that the pair of rollers JJ ¹ rotates at the same speed. The gear wheel on the shaft 8 meshes with a gear wheel io ^b on the shaft 10, and io ^b drives the roller K ¹ by engaging a gear wheel seated on the shaft 11 . ^{A gear wheel 12b} of the same size on the shaft 12 meshes with the wheel on the shaft 11, so that the rollers K and K ^{1 have the} same speed. The gear i2 ^b also meshes with an intermediate ^{gear i3 b} on the shaft 13, and the gear i3 ^b meshes with the gear i4 ^b on the shaft 14, whereby the roller L is set in rotation. The intermediate ^{gear io b} simultaneously drives the shaft 15 with the roller M by means of the gear wheel I5 ^b . The gear wheel 15 ^b meshes with an intermediate gear i6 ^b on the shaft 16 and this with a gear wheel I7 ^b on the shaft 17 on which the thumb disks F. ³ and F ⁶ sit. Next is the gear 15 ^b with an intermediate 18 ^b on the shaft 18 in engagement, and this Zwischenräd drives a fitting on the shaft 19, ^b 15 equal grofses gear which is in turn connected to an equally great gear on the shaft 20 in engagement . It is advisable to set up the gear in front of the rollers HH ^{1 in} such a way that it tries to move the rollers in front of HH ¹ a little faster, so that the paper between the roller pairs HH ¹ and JJ ^{1 is} a little taut. The circumferential speeds of the roller pairs II ¹ , JJ ¹ , KK ¹ , LL \ MM ¹ and NN ¹ are the same; but it even appears advantageous to give the roller L a somewhat greater peripheral speed than the other rollers, so that the cone paper experiences a little tension at this point. The shaft 17 must rotate at the same speed as the shaft 11 which carries ^{the roller set 1.}

Oben wurde bereits beschrieben, in welcher Weise aus dem Papier der gefaltete Schlauch hergestellt und dieser in Längen für die einzelnen Düten zerlegt wird. Diese Längen kommen zunächst zwischen die Walzen KK¹. Beim Austritt aus diesen Walzen wird die untere Seite des Papieres durch das vordere Ende der Formplatte J?², Fig. 17, welche noch innerhalb des gefalteten Schlauchstückes liegt, abwärts gebogen, während die obere Seite durch die Platte E³ zwischen die Walzen L L¹ eingeführt wird, Fig. 29 und 33. Zu geeigneter Zeit werden die Klemmleisten K^s auf der Walze X¹, Fig. 37 bis 40, durch die keilförmigen stillstehenden Anschläge K² einwärts gedreht, so dafs sie die Kanten des Schlauches an denjenigen Punkten an der Walze K¹ festklemmen, wo die Ecken des Bodens der Düte entstehen sollen. Hierauf werden die Spreizen F, welche sich bis dahin in der Lage Fig. 29 befinden, durch die Einwirkung der Daumenscheiben V³ auf die Stäbe einerseits und der Daumenscheibe F⁶ auf den Rahmen V¹ andererseits auseinander gespreizt, so dafs sie die durch Fig. 30 veranschaulichte Lage einnehmen. Hierdurch legen sich die Spitzen der Spreizen F von innen an die obere Seite des Schlauches an denjenigen Punkten oder ein wenig hinter denjenigen Punkten ah, wo die beiden anderen Ecken des Bodens entstehen sollen (Fig. 30 und 34). Es sind auf diese Weise also nunmehr die vier Eckpunkte des Bodens bestimmt. Damit beim Aufgleiten der oberen Seite des Schlauchendes auf die Walze L¹ die Spreizen nicht hindern, liegen die Spitzen derselben vertieft in Rinnen der Walze ΖΛ Zufolge der oben beschriebenen doppelten Bewegung der Spreizen F werden die Ecken des Bodens mit aufserordentlicher Gleichmäfsigkeit und Genauigkeit festgelegt;It has already been described above how the folded tube is made from the paper and how it is broken down into lengths for the individual cones. These lengths come first between the rollers KK ¹ . When exiting these rollers, the lower side of the paper is pushed through the front end of the forming plate J? ² , Fig. 17, which is still inside the folded piece of tube, bent downwards, while the upper side is inserted through the plate E ³ between the rollers LL ¹ , Figs. 29 and 33. At a suitable time, the clamping strips K ^s on the Roller X ¹ , Fig. 37 to 40, rotated inward by the wedge-shaped stationary stops K ² , so that they clamp the edges of the hose at those points on the roller K ¹ where the corners of the bottom of the cone are to arise. Thereupon the spreaders F, which until then are in the position of Fig. 29, are spread apart by the action of the thumb washers V ³ on the rods on the one hand and the thumb washer F ⁶ on the frame V ¹ on the other hand, so that they the 30 assume the position illustrated. As a result, the tips of the spreaders F lie from the inside on the upper side of the hose at those points or a little behind those points ah where the other two corners of the bottom are to arise (FIGS. 30 and 34). In this way, the four corner points of the floor are now determined. So that when the upper side of the hose end slides onto the roller L ^1, the spreading does not hinder, the tips of the same are recessed in grooves of the roller ΖΛ As a result of the double movement of the spreaders F described above, the corners of the floor are determined with extraordinary evenness and accuracy;

durch die Rückwärtsbewegung oder genau genommen in der Richtung der Bewegung des Dütenschlauches wird erreicht, dafs die Spreizen das Papier nicht allzu straff spannen, wodurch das Auseinanderfalten des Bodens verhindert würde.by moving backwards or, more precisely, in the direction of movement of the The nozzle tube ensures that the spreaders do not stretch the paper too tightly, which means that would prevent the floor from unfolding.

Uebrigens brauchen auch die Klemmleisten K⁵ das Papier an den beiden anderen Ecken des Dütenbodens nicht unbedingt an der Walze K¹ festzuklemmen, vielmehr würden dieselben auch dann ihren Zweck erfüllen, wenn sie die Ecken ^⁴ blos dadurch bestimmen, dafs sie einfach ohne Druck an den betreffenden Punkten der unteren Seite des Schlauches anliegen, da das Auseinanderfalten des Schlauches auch durch die Spreizen V in Verbindung mit dem abwärts gebogenen Ende der Platte i?² allein vollständig herbeigeführt wird; doch würde ohne jede Vorrichtung zum Festlegen der Ecken ^⁴ nicht zuverlässig darauf gerechnet werden können, dafs dieselben stets in dieselbe Ebene mit den Ecken ^⁵ zu liegen kämen. Die Faltplatte S senkt sich derart abwärts, dafs sie, wie die Fig. 33, 34 und 35 veranschaulichen, die obere Seite der aus den Walzen KK¹ austretenden Schlauchspitze nach der Linie ^² faltet. Die Platte S stöfst zunächst in der in Fig. 33 punktirt dargestellten Lage gegen die obere Seite des Schlauches und wird dann beim weiteren Niedergang so geführt, dafs sie mit der unteren Kante der Platte E² folgt und diese Kante sich hierbei mit derselben Geschwindigkeit bewegt wie die Walze K¹. Die Folge davon ist, dafs, wenn sich der Schlauch in der aus Fig. 34 ersichtlichen Stellung befindet, das vordere Ende seiner oberen Seite die Bewegungsrichtung zwischen den Walzen L L¹ wechselt und sich nunmehr wieder zurückbewegt und ganz stillsteht, wenn die Spreizen V das Schlauchende aus einander falten. Die Platte S verhindert hierbei ein Auseinanderfalten über die Linie ^² hinaus und veranlafst das Entstehen der Falten in den gewünschten Linien. In diesem Zeitpunkt kommt der schwächere Theil der Walze L über die Walze L¹ zu liegen, so dafs dieselben die obere Seite des Schlauches freigeben und die Platte S beim weiteren Niedergang diesen Theil des Schlauches zwischen den Walzen L L¹ wieder herauszieht. Die Walze L¹ ist natürlich schmäler als der Abstand zwischen den inneren Falzen der Seitenfalten ^¹ des Schlauches (Fig· 4)·Besides, the terminal block ^K5 need the paper to the other two corners of the Dütenbodens not necessarily on roll K ¹ clamp, but the same their purpose would also meet when they merely thereby determine the corners ^ ^4, that they simply to without pressure the points in question on the lower side of the tube rest, since the unfolding of the tube is also caused by the spreading V in connection with the downwardly bent end of the plate i? ² is completely brought about by itself; but without any device for fixing the corners ^ ^{4 it} could not be reliably counted on that they would always lie ^{in the same plane with the corners ^ 5.} The folding plate S is lowered in such a way that, as FIGS. 33, 34 and 35 illustrate, it folds the upper side of the hose tip emerging from the rollers KK ¹ along the line ^ ^2. The plate S first hits the upper side of the hose in the position shown dotted in FIG. 33 and is then guided in the further descent so that it follows the plate E ² with the lower edge and this edge moves at the same speed as the roller K ¹ . The consequence of this is that, when the hose is in the position shown in FIG. 34, the front end of its upper side changes the direction of movement between the rollers LL ¹ and now moves back again and comes to a standstill when the spreaders V reach the hose end fold apart. The plate S prevents it from being ^{unfolded beyond the line ^ 2} and causes the folds to appear in the desired lines. At this point in time the weaker part of the roller L comes to rest over the roller L ¹ , so that the latter expose the upper side of the hose and the plate S pulls this part of the hose out again between the rollers LL ^{1 as it descends further.} The roller L ¹ is of course narrower than the distance between the inner folds of the side folds ^ ^{1 of} the tube (Fig. 4).

Wie aus Fig. 34 und 35 ersichtlich ist, wirdAs can be seen from FIGS. 34 and 35,

die untere Seite des Schlauches von den Walzen MM¹ erfafst und abwärts gezogen, wobei die Platte S bis in die in Fig. 35 dargestellte Lage kommt. Die Walze Af¹ ist übrigens ebenso wie die Walze L¹ schmäler als der Abstand zwischen den seitlichen Falten. Die Spreizen V schliefsen sich wieder, sobald die Theile in die aus Fig. 34 ersichtliche Lage kommen. Bei dem Schliefsen der Spreizen bewegen sich die Spitzen derselben zweckmäfsig längs der beiden schrägen Linien, nach welchen die Klappe der oberen Seite gegen die seitlichen Falten ^¹ gefalzt werden mufs, so dafs hierdurch das richtige Falzen begünstigt wird. Sobald die untere Seite des Schlauches von den Walzen MM¹ erfafst wird, drehen sich die Klemmleisten K⁵ zurück und geben das Papier frei. Das Falzen des Bodens vollzieht sich darauf unter Mitwirkung der Platte S und der Walze L¹ zwischen den Walzen M und Ai¹. Ehe die Platte 5 in die tiefste Lage kommt, werden die bis dahin stillstehenden Flügel U durch rechtzeitige Einwirkung der Schubscheiben U⁵ einwärts geklappt und die · faltigen Seitentheile des geöffneten Bodens zunächst flach gedrückt, dann werden die Seitentheile durch die Flügel gegen die Platte S, die Walze M und die Gegenplatte M² gedrückt, und nun geht die Platte S wieder in die Höhe, während das Papier zwischen den Walzen M und Af¹ weitergeht, hierbei durch den Druck zwischen den Flügeln U und der Walze M bezw. der Gegenplatte Ai² nach den schrägen Linien oben und unten, sowie nach den von den Ecken ^ und ^⁵ nach den beiden seitlichen Falten gehenden schrägen Linien (in Fig. 4 punktirt) gefalzt und dann von den Kleisterwalzen NN¹ erfafst. wird.the lower side of the hose is gripped by the rollers MM ¹ and pulled downwards, the plate S coming into the position shown in FIG. Incidentally, the roller Af ¹ , like the roller L ^{1, is} narrower than the distance between the lateral folds. The struts V close again as soon as the parts come into the position shown in Fig. 34. In the Reasoning of the braces, the tips thereof zweckmäfsig along the two oblique lines, after which the flap of the upper side against the lateral folds ^ ¹ move seamed PUFA; so that thereby the correct folding is promoted. As soon as the lower side of the hose is gripped by the rollers MM ¹ , the clamping strips K ⁵ rotate back and release the paper. The bottom is then folded with the cooperation of the plate S and the roller L ¹ between the rollers M and Ai ¹ . Before the plate 5 comes to its lowest position, the wings U , which have been stationary until then, are folded inwards by the action of the thrust washers U ⁵ and the folded side parts of the open bottom are first pressed flat, then the side parts are pressed against the plate S by the wings, the roller M and the counter ^{plate M 2} pressed, and now the plate S goes up again, while the paper continues between the rollers M and Af ¹ , here by the pressure between the wings U and the roller M respectively. the counter plate Ai ² according to the oblique lines above and below, as well as according to the oblique lines going from the corners ^ and ^ ⁵ to the two lateral folds (dotted in Fig. 4) folded and then seized by the paste rollers NN ^1. will.

Es sei noch bemerkt, dafs bereits dadurch, dafs das vordere Ende der Platte E^% die untere Seite des Schlauchendes tief nach unten abbiegt, während die obere Seite des Schlauches zwischen den WalzenLi,¹ in nahezu wagerechter Lage festgehalten wird, die Falten des Schlauchendes bereits derart geöffnet werden, dafs die äufseren Ränder der. Falten völlig in je einer senkrechten Ebene liegen, so dafs sich dieselben genau an die zum Falzen dienenden Flügel U anlegen und beim Falzen durch letztere keine falschen Falten entstehen können. Die Entstehung der richtigen Falten wird auch dadurch begünstigt, dafs die von den Ecken ^* und £⁵ ausgehenden schrägen Falten unter 45⁰ liegen, da der Abstand der durch die Klemmleisten i£^B festgelegten Ecken ^⁴ einerseits und der Abstand der durch die Spitzen der Spreizen V bestimmten Ecken ^⁵ andererseits von den Falzen ^² gleich ist der Tiefe der seitlichen Falten des Schlauches.It should also be noted that the fact that the front end of the plate E ^% bends the lower side of the hose end deeply downwards, while the upper side of the hose is held between the rollers Li, ¹ in an almost horizontal position, already the folds of the hose end opened in such a way that the outer edges of the. The folds lie completely in one vertical plane each, so that they lie precisely against the wing U used for folding and that the latter cannot produce false folds when it is folded. The formation of the correct folding is also favored by the * and £ ⁵ outgoing oblique folding of the corners ^ DAF less than 45 ⁰ are, since the distance the defined by the clamping bars i £ ^B corners ^ ⁴ on the one hand and the distance defined by the tips of the spreading V certain corners ^ ⁵ on the other hand of the folds ^ ^{2 is} equal to the depth of the lateral folds of the tube.

Bei der beschriebenen Einrichtung zum Oeffnen des Schlauchendes und Falzen der Bodenränder bis zu dem durch Fig. 4 und 5 veranschaulichten Zustand können z. B. die Walzen L L¹ auch durch eine feststehende Platte ersetzt werden, auf welche sich der obere Theil des Schlauches schiebt, oder es können die Spreizen selbst diesem Zweck dienen. Die Fig. 44 bis 47 veranschaulichen eine Abart der Spreizen,In the described device for opening the hose end and folding the bottom edges up to the state illustrated by FIGS. 4 and 5, z. B. the rollers LL ^{1 can} also be replaced by a fixed plate on which the upper part of the hose slides, or the spreaders themselves can serve this purpose. 44 to 47 illustrate a variant of the spreaders,

welche (V^a) drehbar auf einem in Schwingung zu versetzenden Rahmen V^la sitzen, an dem ein Bügel VL befestigt ist, in welchen die Spreizen V^a eintreten, wenn sie sich gegen einander bewegen, wie dies die punktirten Linien in Fig. 44 veranschaulichen. Der Rahmen V^la schwingt mit dem Bügel VL und den Spreizen aus der in Fig. 45 punktirt dargestellten Lage in die in vollen Linien dargestellte Stellung. An den unteren Enden der Spreizen sind Rollen F^2a angebracht, welche in Nuthen eingreifen bezw. an Knaggen anliegen, so dafs die Spreizen bei vorerwähnter Schwingung des Rahmens V^la aus einander treten und in ganz ähnlicher Weise wie die oben erwähnten Spreizen V den Dütenboden auseinander spreizen, wobei der Bügel VL die Stelle der Walze L ^J vertritt, indem sich die obere Seite des Schlauchendes über den zunächst in gesenkter Stellung befindlichen Bügel leicht überschiebt. Wenn der Bügel alsdann zurückschwingt, öffnet er das Schlauchende noch mehr.which (V ^a ) sit rotatably on a frame V ^{la to be set in} motion, to which a bracket VL is attached, into which the struts V ^a enter when they move towards one another, as the dotted lines in Fig. 44 illustrate . The frame V ^la swings with the bracket VL and the spreaders from the position shown in dotted lines in FIG. 45 into the position shown in full lines. At the lower ends of the spreaders rollers F ^{2a are} attached, which engage respectively in grooves. rest on lugs, so that the spreaders come apart when the frame V ^la vibrates and spread apart the bottom of the cone in a very similar way to the above-mentioned spreaders V , the bracket VL taking the place of the roller L ^J in which the upper one Slightly pushes the side of the hose end over the bracket, which is initially in the lowered position. When the bracket then swings back, it opens the end of the hose even more.

Eine weitere Abart der Spreizvorrichtungen zeigen die Fig. 48 bis 54. Die Spreizen V^b sitzen drehbar, an einer mit Zapfen versehenen feststehenden Stütze V^lb und sind mit einem einen Viertelkreis bildenden Flantsch versehen; zwischen letzterem und der Stütze V^lb ist ein mit zwei Schlitzen v^b versehener Schieber ν angeordnet. Die Zapfen, auf welchen die Spreizen sitzen, reichen durch die Schlitze v^b hindurch. Die Flantschen der Spreizen haben je einen Schlitz ν^2έ, in welchen je ein auf dem Schieber sitzender Stift v^3b eingreift. Die Bewegung des Schiebers kann durch irgend ein geeignetes Getriebe bewirkt werden. Fig. 48 zeigt den Schieber vorgeschoben, Fig. 49 zurückgezogen; während der Verschiebung drehen sich die Spreizen aus der Stellung Fig. 48 in die Lage Fig. 49. Die Stellung der Spreizen zu den Walzen KK¹ veranschaulicht Fig. 53. Sobald das obere Blatt des Schlauchendes hinreichend weit über die Spreizen übergeschoben ist, wird der Schieber ν zurückgezogen, wodurch die Spreizen sich auseinander drehen und das Schlauchende in der aus Fig. 54 ersichtlichen Weise auseinander spreizen, worauf die Spreizen durch Vorschieben des Schiebers ν wieder in die Lage Fig. 48 und 53 zurückgedreht werden, so dafs der auf den Spreizen liegende Schlauchtheil beim weiteren Niedergang der Falzplatte 5 ohne Beschädigung von den Spreizen abgleiten kann.A further variant of the spreading devices are shown in FIGS. 48 to 54. The spreaders V ^b are rotatably seated on a fixed support V ^lb provided with pegs and are provided with a flange forming a quarter circle; between the latter and the support ^lb V a ^b-provided with two slots v slide is arranged ν. The pins on which the spreaders sit extend through the slots v ^b . The flanges of the spreaders each have a slot ν ^2έ in which a pin v ^3b sitting on the slide engages. The movement of the slide can be effected by any suitable gear mechanism. Fig. 48 shows the slide advanced, Fig. 49 withdrawn; During the shift, the spreaders rotate from the position Fig. 48 to the position Fig. 49. The position of the spreaders in relation to the rollers KK ^{1 is} illustrated in FIG slide retracted ν, whereby the spreading rotate apart and straddle the tube end in from FIG. 54 manner shown apart, whereupon the spreading by advancing the slide ν again in the position of Fig. 48, and are rotated back 53; so that the struts on the lying hose part can slide off the spreader without damage during the further decline of the folding plate 5.

Fig. 55 bis 58 veranschaulichen eine Ersatzeinrichtung für die Klemmleisten K⁵. Dieselbe besteht aus einem zweiten Paar Spreizen VV, welche in derselben Weise wie die Spreizen V in einem schwingenden Rahmen V¹ V¹ gelagert, durch eine gleiche Vorrichtung F² F², F³ F³, V * F⁴, F⁵ F⁵, F⁶ F⁶ auseinander- und zusammengedreht werden, hierbei von innen auf die untere Seite des Schlauchendes wirken und, wie aus Fig. 58 ersichtlich ist, die betreffenden zwei Ecken des Dütenbodens dadurch festlegen, dafs sie die untere Seite des Schlauchendes an den betreffenden Punkten" gegen die Walze K¹ pressen. Die Fig. 57 und 58 zeigen auch, dafs die Walzen MM¹ fortfallen können; alsdann ist das um die Walze K¹ herumgebogene Ende der Platte E² bis an die Kleisterwalzen IViV¹ heranzuführen.55 to 58 illustrate a replacement device for the terminal strips K ⁵ . The same consists of a second pair of spreaders VV, which, in the same way as the spreaders V, are mounted in a swinging frame V ¹ V ¹ , by the same device F ² F ² , F ³ F ³ , V * F ⁴ , F ⁵ F ⁵ , F ⁶ F ^{6 are} twisted apart and together, acting from the inside on the lower side of the hose end and, as can be seen from FIG ., points "press against the roll K ¹ Figure 57 and show 58 also, that the rollers MM ¹ can be omitted, then the circumflex around the roller K ¹ end of the plate e is introduce ² to the paste rolls IViV ^1.

Die Fig. 59 bis 66 zeigen eine Anordnung, bei welcher die Spreizen F durch eine den Klemmleisten K* ähnliche Klemmvorrichtung ersetzt sind, welche entsprechend den Klemmleisten K⁵ die obere Seite des Schlauchendes an den beiden anderen Bodenecken festklemmen und zu Beginn der Wirkung der Falzplatte 5 festhalten. Die Einrichtung ist folgende:59 to 66 show an arrangement in which the spreaders F are replaced by a clamping device similar to the clamping strips K * , which, corresponding to the clamping strips K ^5, clamp the upper side of the hose end to the other two bottom corners and at the beginning of the action of the folding plate 5 hold tight. The facility is as follows:

Auf einer Welle V^k schwingt ein Rahmen V^kl, welcher zwei hohle Arme F ^k<i trägt, deren Abstand etwas gröfser ist, als die Breite des Papierschlauches beträgt. Die Arme F^fc2 endigen oberhalb des Rahmens V^k ' in Schubscheiben F'^c3. Durch die Arme reichen Stangen V^ki, welche ebenfalls Schubscheiben V^ke tragen, die sich gegen die Schubscheiben F^fc3 legen. Die Stangen V^ki tragen oben Kurbelarme F^fc5 mit Rollen F^fc8 und Federn V^k\ welche die Rollen mit den auf der Welle F^/c9 angeordneten Daumenscheiben V^k ¹⁰ in ständiger Berührung erhalten. Diese Welle V^k9 wird von dem Getriebe der Maschine mit umgedreht. In Fig. 59 und 60 ist dieses Zwischengetriebe punktirt angegeben. Durch die Einwirkung der Daumenscheiben V^kl° auf die Rollen V^ks werden die Arme F^fc5 mit den Stangen V^ki um die Längsachse der letzteren hin- und hergedreht und die Stangen durch das Zusammenwirken der Schubscheiben V^k3 und V^ke gehoben und gesenkt, d. h. in dem Rohr F^fc2 hin- und hergeschoben. Eine Daumenscheibe V^kn, welche ebenfalls auf der Welle F^fc9 sitzt, wirkt auf eine Rolle F^fc12 an dem Rahmen V^kl, so dafs letzterer in Schwingung um die Achse V^k versetzt wird.A frame V ^kl , which carries two hollow arms F ^{k <i} , the distance between which is somewhat greater than the width of the paper tube, swings on a shaft V ^k. The arms F ^fc2 end above the frame V ^k 'in thrust ^{washers F' c3} . Rods V ^ki extend through the arms , which also ^{carry thrust washers} V ^ke , which lie against the thrust washers F fc3. The rods V ^ki carry crank arms F ^fc5 at the top with rollers F ^fc8 and springs V ^k \ which keep the rollers in constant contact with the thumb disks V ^k ¹⁰ arranged on the shaft F ^{/ c9.} This shaft V ^k9 is also rotated by the gearbox of the machine. In Fig. 59 and 60 this intermediate gear is indicated in dotted lines. By the action of the thumb wheels V ^kl ° on the rolls V ^ks arms F ^fc5 with the rods V ^ki are rotated back about the longitudinal axis of the latter back and forth and the rods lifted ^ke by the cooperation of the thrust wheels V ^k3 and V and lowered, ie ^pushed back and forth in the pipe F fc2. A thumb disk V ^kn , which also sits on the shaft F ^fc9 , acts on a roller F ^fc12 on the frame V ^kl , so that the latter is made to vibrate about the axis V ^k .

Am unteren Ende der hohlen Arme F^fc2 sind Stege V^k ¹³ und an diesem um ein Gelenk drehbare Klemmplättchen V^ku befestigt, welche letzteren durch das gegabelte Ende der inneren Stangen V^ki hindurchreichen und auf Stiften F'^c15 ruhen, welche in dem gegabelten Ende der Stangen V^ki stecken. Sobald ein neues Schlauchstück zwischen den Walzen KK¹ hervortritt, wird der Rahmen F^fcl von den Daumen V^ku angehoben, so dafs sich das Schlauchende zwischen den Spitzen der jetzt noch schrägen, geöffneten Klauen V^klB V^ku vorschiebt. Unmittelbar, bevor der DaumenV^kl1 wieder ein Rückfallen des Rahmens V^kl zuläfst, werden die Arme V^ki durch die Daumen-At the lower end of the hollow arms F ^fc2 webs V ^k ¹³ and on this rotatable about a hinge clamping plates V ^{ku are} attached, which the latter extend through the forked end of the inner rods V ^ki and rest on pins F ' ^c15 which are in the forked end the rods V ^ki stuck. As soon as a new piece of hose emerges between the rollers KK ¹ , the frame F ^{fcl is lifted} by the thumbs V ^ku , so that the hose end is advanced between the tips of the now inclined, open claws V ^klB V ^ku . Immediately before the thumb V ^{kl1 allows} the frame V ^{kl to} fall back again, the arms V ^ki are

scheiben V^kw umgedreht, auch die Klauen weiter über das Papier gedreht, die Stäbe V^ki angehoben und die Klauen durch Anheben der Klemmplatten V^ku mittels der Stifte V^klh geschlossen. Der Rahmen schwingt darauf mit den Armen zurück in die Lage Fig. 60, wobei die Klauen den Papierschlauch oben festhalten. Gleichzeitig wird der untere Theil des Papierschlauches von den Klemmleisten K^b festgelegt und das Schlauchende in der erforderlichen Weise auseinander gezogen, worauf die Rollen V^ks von den Daumen V^k ¹⁰ abgleiten, eine Rückdrehung der Arme V^kf> mit den Stangen V^ki eintritt und die Klauen sich wieder öffnen, so dafs die nunmehr eintretende Falzwirkung durch die Platte S in keiner Weise behindert wird.discs V ^kw turned over, the claws turned further over the paper, the rods V ^ki raised and the claws closed by lifting the clamping plates V ^ku by means of the pins V ^klh . The frame then swings with the arms back into position Fig. 60, with the claws holding the paper tube at the top. At the same time, the lower part of the paper tube is fixed by the clamping strips K ^b and the end of the tube is pulled apart as required, whereupon the rollers V ^ks slide off the thumbs V ^k ¹⁰ , the arms V ^kf> with the rods V ^ki rotate backwards and the claws open again, so that the folding effect that now occurs is in no way hindered by the plate S.

Fig. 67 und 68 zeigen eine Abart der Einrichtung zum Auseinanderfalten des Schlauchendes, welche die Verlängerung der Platte E² überflüssig macht. In einem Ausschnitt der Walze K¹ ist eine Klemmplatte E^a gelagert, welche in der einen Endstellung mit ihrem vorderen Rande mitten auf dem Walzenumfang am Ausschnitt aufliegt (Fig. 67). Die Klemmplatte ist auf einer Vierkantwelle E^b in der Walze K¹ befestigt und trägt an dem einen durch die Walze nach aufsen reichenden Ende einen Arm mit einer Rolle E^d. An dem anderen Ende dieses Armes ist eine Feder E^c befestigt, welche das vordere Ende der Klemmplatte E^a von der Walze K¹ abzuheben sucht. Ein am Gestell befestigter Rahmen Ef trägt die Schubscheibe E^e, längs welcher sich die Rolle E^d bewegt, und welche einen derartigen Ausschlag des die Rolle E^d tragenden Armes mit der Vierkantwelle und der Klemmplatte bewirkt, dafs letztere sich gegen die Walzenfläche legt. Die Theile sind so angeordnet, dafs die Klemmplatte jedesmal, wenn eine neue Schlauchlänge Z zwischen die Walzen K und K¹ tritt, die am unteren Theil des Schlauches befindliche Zunge zwischen dem Plättchen E^a und der Walze K¹ festgeklemmt und abwärts mitgenommen wird, während der obere Theil des Schlauches sich über die winkelförmig gebogene Platte Es schiebt, welche an einer Gestellleiste E^h befestigt ist, so dafs sich das Schlauchende, wie gewünscht, auseinander faltet, worauf dann durch die Flügel C/in Verbindung mit den Walzen MM¹ das Falzen der Bodenränder bewirkt wird.67 and 68 show a variant of the device for unfolding the end of the hose, which makes the extension of the plate E ² superfluous. A clamping plate E ^{a is} mounted in a section of the roller K ¹ , which in one end position rests with its front edge in the middle of the roller circumference on the section (FIG. 67). The clamping plate is attached to a square shaft E ^b in the roller K ¹ and carries an arm with a roller E ^d at one end that extends outward through the roller. At the other end of this arm, a spring E ^{c is} attached, which seeks to lift the front end of the clamping plate E ^a from the roller K ^1. A frame Ef attached to the frame carries the thrust plate E ^e , along which the roller E ^d moves, and which causes the arm carrying the roller E ^d to deflect with the square shaft and the clamping plate so that the latter lies against the roller surface. The parts are arranged in such a way that each time a new length of hose Z passes between the rollers K and K ¹ , the tongue on the lower part of the hose is clamped between the plate E ^a and the roller K ¹ and taken downwards while The upper part of the hose slides over the angled plate Es , which is fastened to a frame strip E ^h , so that the hose end folds apart as desired, whereupon the wings C / in connection with the rollers MM ¹ Folding the bottom edges is effected.

Es erübrigt noch, die Fertigstellung des Bodens nach dem Falzen durch die Flügel U und die Walzen AfM¹ zu erläutern. Danach gelangt der gefalzte Dütenboden zwischen die Kleisterwalzen NN¹, Fig. 41 bis 43, und kann die Führung dahin durch die Flügel U bezw. auch durch feste Führungen bewirkt werden. In dem Kleistertrog W³ ist auf der Welle 21 die Speisewalze W gelagert. Der Trog ruht auf einer Stütze W⁴, welche auf Zapfen W⁵ gelagert ist. Die Speisewalze W wird nachgiebig gegen die Walze N¹ gedrückt, sobald die Stütze W* durch den Eintritt der Klinke W* in den betreffenden Ausschnitt W auf dem Zapfen W⁸ eingestellt wird. Die Walze W ist zur Aufnahme des Kleisters mit Rillen W¹ versehen, deren Form den Linien entspricht, in welchen die Bodenränder bestrichen werden sollen. Ein Schieber W² entfernt sämmtlichen übrigen auf dem vollen Walzenumfang sitzenden Kleister, so dafs nur in den Rillen W¹ solcher verbleibt. Aus diesen Rillen wird der Kleister auf die Walze iV¹ übertragen und diese giebt den Kleister dann an die Bodentheile der Düte ab. Beim Austritt aus den Walzen NN¹ führt sich der nun wieder zusammengedrückte Papierschlauch zwischen den Leisten iV², welche an Querrahmen N³ befestigt sind. In den Walzen JV und /V¹ sind Ringnuthen N* vorgesehen, in welche die Spitzen der Führungsleisten hineinreichen, so dafs letztere sich etwa bis zur Berührungslinie der Walzen erstrecken können. Der Papierschlauch wird dann von dem auf den Wellen 23, 24 angeordneten Walzenpaar O O¹ den Falzwalzen PP¹ zugeführt, welche auf den Wellen 25, 26 sitzen.It is still superfluous to explain the completion of the floor after folding by the wings U and the rollers AfM ^1. Thereafter, the folded Dütenboden passes between the paste rollers NN ¹ , Fig. 41 to 43, and the guide can be there by the wings U respectively. can also be brought about by fixed guides. The feed roller W is mounted on the shaft 21 in the paste trough W ^3. The trough rests on a support W ⁴ , which is mounted on pin W ⁵ . The feed roller W is pressed resiliently against the roller N ¹ as soon as the support W * is adjusted by the entry of the pawl W * into the relevant cutout W on the pin W ^8. The roller W is provided with grooves W ¹ for receiving the paste, the shape of which corresponds to the lines in which the edges of the floor are to be painted. A pusher W ² removes all the remaining paste on the full circumference of the roller, so that it only remains in the grooves W ^1. The paste is transferred from these grooves to the roller iV ¹ , which then releases the paste to the bottom of the bag. When exiting from the rollers NN ¹ , the paper tube, which has now been compressed again, runs between the strips iV ² , which are attached to the transverse frame N ³ . In the rollers JV and / V ¹ , annular grooves N * are provided, into which the tips of the guide strips extend so that the latter can extend approximately to the contact line of the rollers. The paper tube is then fed from the roller pair OO ¹ arranged on the shafts 23, 24 to the folding rollers PP ¹ , which are seated on the shafts 25, 26.

Die Walze P¹ trägt die Falzmesser P² und sind in der Walze P entsprechende Nuthen P^s vorgesehen, in welche sich die Falzmesser P² eindrücken. Die Walze P¹ trägt zwischen den Falzmessern Federn P⁵. Auf der Welle 29 sitzt ein Walzensegment Q, welches aus zwei segmentartigen Scheiben besteht, Fig. 43, deren lichter Abstand kleiner ist als die Breite des Papierschlauches, und welche nahe an der vorderen Kante mit seitlichen Ausschnitten Q^a Q¹ versehen sind. Die Winkelgeschwindigkeit des Segmentes Q ist doppelt so grofs als die der Walzen P P¹. Die Walzen Q² und Q³ dienen zur Führung, ebenso die Leisten Q⁴ und Q⁵.The roller P ¹ carries the folding blades P ² and corresponding grooves P ^{s are} provided in the roller P, into which the folding blades P ^{2 are} pressed. The roller P ¹ ^{carries springs P 5} between the folding blades. On the shaft 29 sits a roller segment Q, which consists of two segment-like disks, FIG. 43, the clearance of which is smaller than the width of the paper tube, and which are provided with lateral cutouts Q ^a Q ^{1 near the front edge.} The angular velocity of the segment Q is twice as great as that of the rollers PP ¹ . The rollers Q ² and Q ³ are used for guidance, as are the bars Q ⁴ and Q ⁵ .

Um die Walzen R¹ i?³ R³ läuft ein Band R\ welches durch die auf der Welle 30 befestigte Walze R angetrieben wird. Um die Walze R¹ und um Riemscheiben auf der Welle 28 kufen zwei Bänder i?⁵, deren innere Kanten näher aneinander stehen, als die Breite des Papierschlauches beträgt. Auf derselben Welle 28 sitzt ein mitumlaufender Arm X, welcher am Ende eine Gabel X¹ und eine Druckplatte X² trägt. Ferner ist an diesem Maschinentheil noch ein Rohr Y angeordnet, welches vorn seitlich mit einer feinen Oeffnung oder einem Mundstück versehen ist, so dafs ein durch das Rohr getriebener Luftstrom seitlich als kräftiger Strahl austritt (Fig. 41). Behufs Antriebes der erwähnten Maschinenteile. greift das Zahnrad 20 ^x in das Zahnrad 21 ^x auf der Welle 21, Fig. 42, so dafs sich die Kleisterwalze W mit derselben Geschwindigkeit dreht wie die Walze N¹. EinTo the rollers R ¹ i? ³ R ³ runs a belt R \ which is driven by the roller R attached to the shaft 30. Around the roller R ¹ and around pulleys on the shaft 28 run two belts i? ⁵ , the inner edges of which are closer together than the width of the paper tube. On the same shaft 28 sits a rotating arm X, which at the end carries a fork X ¹ and a pressure plate X ^2. Furthermore, a pipe Y is arranged on this machine part, which is provided at the front with a fine opening or a mouthpiece at the front, so that a stream of air driven through the pipe emerges laterally as a powerful jet (Fig. 41). For the purpose of driving the mentioned machine parts. If the gear wheel 20 ^x engages with the gear wheel 21 ^x on the shaft 21, Fig. 42, so that the paste roller W rotates at the same speed as the roller N ¹ . A

zweites auf der Welle 20 sitzendes Zahnrad 20^b greift in ein Zwischenrad 22^b auf der Welle 22; letzteres Zahnrad steht im Eingriff mit einem Zahnrad auf der Welle 23, welches in ein gleich grofses Zahnrad 24^b eingreift, so dafs die Wellen 23 und 24 und damit die Walzen 0 und O¹ sich mit gleicher Geschwindigkeit drehen. Das Zwischenrad 22^b greift ferner in ein Zahnrad auf der Welle 25 ein, welches mit einem gleich grofsen Zahnrad 26^b auf der Welle 26 in Eingriff steht, so dafs die Walzen P und P¹ sich ebenfalls mit gleicher Geschwindigkeit drehen. Die Winkelgeschwindigkeit der Wellen 25 und 26 ist halb so grofs als diejenige der Walzen NN¹. Das Zahnrad 26^b greift in ein Zahnrad 27^b auf dem Zapfen 27, und letzteres in das Rad 29^b auf der Welle 29 und versetzt hierdurch die Segmentwalze Q derart in Drehung, dafs die Umfangsgeschwindigkeit derselben doppelt so grofs ist als diejenige der Walzen PP¹. Das Zwischenrad 27^b greift auch in das Zahnrad 28^b auf der Welle 28, wodurch der Arm X derart in Drehung versetzt wird, dafs sich die Druckplatte X² etwa mit derselben Geschwindigkeit bewegt wie das endlose Band ΡΛ Ein Zahnrad 29° auf der Welle 29 greift in das Zahnrad 30° auf der Welle 30, welche das Band i?⁴ treibt. ^{second gear 20 b} seated on shaft 20 meshes with an intermediate ^{gear 22 b} on shaft 22; the latter gear is in engagement with a gear on the shaft 23, which engages in a gear 24 ^{b of the} same size, so that the shafts 23 and 24 and thus the rollers 0 and O ¹ rotate at the same speed. The intermediate gear 22 ^b meshes with a further gear on the shaft 25 a, ^b which with an equally great gear 26 on the shaft 26 is engaged, the rollers P and P ¹ DAF also rotate at the same speed. The angular speed of the shafts 25 and 26 is half as great as that of the rollers NN ¹ . The gear wheel 26 ^b engages in a gear wheel 27 ^b on the pin 27, and the latter in the wheel 29 ^b on the shaft 29 and thereby sets the segment roller Q in rotation in such a way that the circumferential speed of the same is twice as great as that of the rollers PP ¹ . The intermediate ^{wheel 27 b also} engages in the gear wheel 28 ^b on the shaft 28, whereby the arm X is set in rotation in such a way that the pressure plate X ² moves at approximately the same speed as the endless belt ΡΛ a gear wheel 29 ° on the shaft 29 engages in the gear wheel 30 ° on the shaft 30, which the band i? ⁴ drives.

Die Wirkung des vorbeschriebenen Maschinenteiles ist folgende: Der Papierschlauch wird zwischen den Walzen NN¹ zusammengeprefst und mit den erforderlichen Kleisterstrichen versehen. Darauf gelangt der Papierschlauch zwischen die Führungen N² und zwischen die Walzen 0 O¹, welche den Schlauch zwischen die Walzen P P¹ einführen, deren Durchmesser doppelt so grofs ist als derjenige der Walzen N N¹, so dafs bei jeder Umdrehung derselben zwei Schlauchlängen zwischen denselben hindurchgehen. Hierbei werden die Bodentheile durch die Falzmesser P² und die damit zusammenwirkenden Nuthen P³ nach den Linien I⁴-?⁴) \ ⁵^⁵ gefaltet. Durch die betreffende Feder P⁵ wird der Bodentheil nach dem Falzen aus den Nuthen P³ herausgehoben und so abgebogen, dafs der Bodentheil sich richtig zu der Segmentwalze Q. einstellt. Diese Stellung ist derart, dafs die Segmentwalze Q. nicht mit den Spitzen der beiden soeben eingefalteten Verschlufsklappen in Berührung kommen kann und die vordere Verschlufsklappe ein wenig vor der vorangehenden Kante der Segmentwalze zu liegen kommt, wie dies Fig. 41 veranschaulicht. Hierauf wird die hintere Verschlufsklappe durch den Luftstrom aus dem Rohr Y derart umgebogen, dafs sie in die Ausschnitte Q^a eintritt und sich mit den Rändern gegen die vorderen Ränder der beiden Ausschnitte anlegt. Da nun die Umfangsgeschwindigkeit der Walze Q. doppelt so grofs ist als der Vorschub des Papierschlauches, so kommt der Ausschnitt Q^a bald mit seiner hinteren Kante oben gegen die hintere Fläche der Verschlufsklappe zu liegen, gleitet bei der Weiterbewegung über die herabgebogene hintere Verschlufsklappe und drückt in dem Mafse, wie die Verschlufsklappe aus dem Ausschnitt Q^a wieder hervortritt, die Verschlufsklappe mit der hinteren Kante des Ausschnittes gegen die nach innen umgelegten seitlichen Bodenränder. Erst wenn die hintere Verschlufsklappe auf diese Weise leicht angeklebt ist, wird der Papierschlauch von den Walzen P P¹ freigegeben. Die vordere Verschlufsklappe befindet sich währenddessen zwischen der Rolle Q² der Führungsplatte Q⁴ und dem ebenen Theil der Segmentwalze. Wenn der Papierschlauch von den Walzen P P¹ freigegeben wird, befindet sich die vordere Verschlufsklappe bereits an der Führungsrolle Q³. Das Papier wird darauf zwischen dem vollen Theil der Segmentwalze und der Rolle Q³ erfafst und mit gröfserer Geschwindigkeit mitgenommen. Hierbei befinden sich die Ausschnitte Q¹ gerade zu derselben Zeit oberhalb der Rollen Q³, wenn der Falz ^⁴ ^⁴ sich über diesen Rollen befindet, so dafs dieser Falz nicht plattgedrückt wird.The effect of the machine part described above is as follows: The paper tube is pressed together between the rollers NN ¹ and provided with the necessary pasting lines. The paper tube then passes between the guides N ² and between the rollers 0 O ¹ , which insert the tube between the rollers PP ¹ , the diameter of which is twice as large as that of the rollers NN ¹ , so that two lengths of tube between them with each revolution of the same go through. Here, the bottom parts are moved by the folding knives P ² and the co-operating grooves P ³ along the lines I ⁴ -? ⁴ ) \ ⁵ ^ ⁵ folded. By means of the relevant spring P ⁵ , the bottom part is lifted out of the grooves P ³ after folding and bent so that the bottom part aligns itself correctly with the segment roller Q. This position is such that the segment roller Q. cannot come into contact with the tips of the two shutter flaps that have just been folded in and the front shutter flap comes to lie a little in front of the leading edge of the segment roller, as FIG. 41 illustrates. The rear flap is then bent over by the air flow from the pipe Y in such a way that it enters the cut-outs Q ^a and rests with the edges against the front edges of the two cut-outs. Since now Q. twice the peripheral speed of the roller is as large as the feed of the paper tube, the cut-Q ^a is coming soon with its rear edge up against the rear face of Verschlufsklappe to lie slides during the further movement on the lower arcuate rear Verschlufsklappe and presses to the extent that the closing flap emerges again from the cutout Q ^a , the closing flap with the rear edge of the cutout against the inwardly folded lateral bottom edges. The paper tube is only released ^{from the rollers PP 1} when the rear closure flap is slightly glued on in this way. The front flap is meanwhile located between the roller Q ^{2 of} the guide plate Q ⁴ and the flat part of the segmented roller. When the paper tube is released from the rollers PP ¹ , the front flap is already on the guide ^{roller Q 3} . The paper is then grasped between the full part of the segment roller and the roller Q ³ and taken along at greater speed. Here, the cutouts Q ^{1 are} just above the rolls Q ³ at the same time when the fold ^ ⁴ ^ ⁴ is over these rolls, so that this fold is not flattened.

Die vordere Verschlufsklappe wird dann über die Führungsplatte Q⁵ geschoben und läuft auf das endlose Band i?⁴, woselbst sich der Arm X mit der Platte X² gegenüber der Walze R auf die bereits leicht angedrückte hintere Verschlufsklappe auflegt, so dafs letztere während des Gleitens über die Walze R von der Platte X², welche etwas länger ist als die Breite dieser Verschlufsklappe, angedrückt und sicher festgeklebt wird. Die vor der Druckplatte X angebrachte Gabel X¹ verhindert ein Abbiegen bezw. ein Hochfliegen der bereits leicht angedrückten hinteren Verschlufsklappe in dem Augenblick, wo der Dütenboden von der Walze Q freigegeben wird und auf das Band R* aufläuft, so dafs die Klappe richtig unter die Druckplatte X² zu liegen kommt. Die Gabel X¹ dient gleichzeitig dazu, die vordere Verschlufsklappe des Dütenbodens derart niederzudrücken, dais sie in richtiger Lage an die Bänder i?⁵ herangeschoben wird. Der Abstand der letzteren ist so grofs, dafs die Verschlufsklappe mit ihrer Spitze zunächst zwischen die Bänder Pv⁵ tritt; später stöfst die Verschlufsklappe mit den Rändern gegen die Ränder Pv⁵, worauf diese durch ihre Bewegung die Klappe immer mehr und mehr nach innen umlegen, so dafs dieselbe mit dem Falz ^⁴^* voran zwischen die Bänder R⁵ und das Band i?⁴ zu liegen kommt und während des Durchganges durch den von der Walze R¹ auf das endlose Bandi?⁴ ausgeübten Druck an den übrigen Bodentheil angedrückt und der Boden hierdurch vollendet wird. Die fertige Düte wird nunThe front closing flap is then ^{pushed over the guide plate Q 5} and runs on the endless belt i? ⁴ , where the arm X with the plate X ² lies opposite the roller R on the rear flap, which is already slightly pressed on, so that the latter, while sliding over the roller R from the plate X ² , which is slightly longer than the width of this flap , pressed on and glued securely. The fork X ¹ attached in front of the pressure plate X prevents a turning or turning. the already lightly pressed rear closure flap flying up at the moment when the bottom of the cone is released from the roller Q and runs onto the belt R * , so that the flap comes to lie correctly under the pressure plate X ^2. The fork X ^{1 also} serves to depress the front closing flap of the cone bottom in such a way that it is in the correct position on the belts i? ^{5 is} pushed up. The distance between the latter is so great that the closing flap first enters ^{with its tip between the ligaments Pv 5;} later the closure flap hits the edges against the edges Pv ⁵ , whereupon the latter folds the flap more and more inwards through their movement, so that the same with the fold ^ ⁴ ^ * leading between the bands R ⁵ and the band i? ⁴ comes to rest and during the passage through the roller R ¹ on the endless belt? ⁴ exerted pressure is pressed against the rest of the floor and the floor is thereby completed. The finished bag is now

zweckmä'fsig in einen Trockencylinder gelegt, woselbst der Boden während des Trocknens zusammengehalten wird.Expediently placed in a drying cylinder, where the bottom is itself during drying is held together.

Das Neue der beschriebenen Vorrichtung besteht vor Allem in der Anwendung der beiden Segmentscheiben Q mit den Ausschnitten Q^a und Q¹, sowie in dem Arm X mit der Druckplatte X² und dem Zusammenwirken der letzteren mit dem Band R⁴, der Walze R und den Bändern R⁵. Mit Bezug auf das Walzenpaar LL¹, welches beim Oeffnen des Schlauchendes den oberen Theil erfafst, sei hier nachträglich noch bemerkt, dafs die Rolle L\ Fig. 17, lose in einem federnden drehbaren Rahmen gelagert ist, und dafs der Abstand zwischen den Rollen L und L¹ mittels einer Stellschraube L⁵, welche auf den federnden Rahmen wirkt, nach der Stärke des Dütenpapiers geändert werden kann.The novelty of the device described consists above all in the use of the two segment disks Q with the cutouts Q ^a and Q ¹ , as well as in the arm X with the pressure plate X ² and the interaction of the latter with the belt R ⁴ , the roller R and the Ribbons R ⁵ . With respect to the pair of rollers LL ^1, which comprehended the upper part during the opening of the hose end, was subsequently noticed here, the log L \ DAF Fig. 17, loose in a resilient rotatable frame mounted is, and that the distance between the rolls L and L ¹ by means of an adjusting screw L ⁵ , which acts on the resilient frame, can be changed according to the thickness of the paper.

Claims

Patent Claims:

ι. In machines for the production of cones from tube pieces cut to length and folded flat by means of two lateral folds, the opening of the tube end to be folded to the bottom and pushed forward by a pair of rollers (KK ¹ J by means of a guide plate located in the lower fold and deflecting the lower side of the tube end downwards (E ² ) and a support point provided by a roller (L ¹ ) or a fixed stop (Es, Fig. 67 and 68J , which continues the upper side of the end of the hose in the original direction or, with the help of a pinch roller (L), directly prefers it , in connection with spreaders (V) and clamping devices (K ⁵ ) to fix the four corners of the cone base.

2. In a machine according to claim 1. the mounting of the spreaders (V) in a frame (V ¹ ) set in oscillating rotation by a thumb washer (V ^), in such a way that the in the rest state within grooves on the roller (L ¹ ) The tips of the spreaders, which are hidden and therefore do not prevent the end of the hose from being pushed onto the roller, lift when spreading apart below the upper side of the cone hose, thereby pushing the two corners of the cone base upwards a little and then lowering them again when the cone is spread, so that the cone in question Part of the base can slide down from the struts without damage during the subsequent folding.

3. In a machine according to claim 1. the storage of the clamping strips (K ⁵ ) directly on the feed roller (K ¹ ) in connection with wedge-shaped stops (K ² ), which turn the clamping strips inward in time to fix the two other corner points of the Dütenboden and at the appropriate moment allow the clamping strips to spring back again.

4. In connection with the device characterized by claim 1. for opening the folded hose end, the folding of the upper half of the Dütenboden according to the line \ ² by means of a swinging mounted, the feed of the hose along the curved guide plate (E ² ) to a certain depth following and then returning plate (S) in connection with inward flapping wings (U) about vertical axes, which lie against the spread-apart lateral folds and fold them inwards according to the lateral connecting lines of the corner points of the bottom of the cone.

5. In a machine according to claim 1, a pair of rollers (MM ¹ ) , the narrow roller (M ¹ ) of which grips the lower part of the open bottom from the inside in the middle between the wings (U) , while the folds laid by the wings between the wings and the roller (M) .

6. In the case of a machine according to claim 1, the bearing of the roll L ¹ , adjustable according to the paper thickness, onto which the upper part of the paper tube slides with the assistance of the guide plate E ³ , in connection with the roll L, which is held weaker on part of the circumference, for the purpose of releasing the upper part of the paper, which has been grasped with the full part of the roller, in good time, so that it can make the backward movement necessary to fold it upwards.

7. In a machine according to claim 1. the storage of the by means of joint S ¹ on a swinging angle lever S ² S ³ S ⁱ suspended plate in guides T ₁ which by the action of a thumb ^{disk J 1} * on the frame T ^{1 supporting the guides} Lever T ^{2 can be set} in oscillating rotation in such a way that the lower edge of the plate S is displaced closely along the roller K ¹ during the downward movement of the latter.

8. In a machine according to claim 1. a below the rollers MM ¹ arranged plate M ² as an abutment and guide for the Dütenboden when folding through. the wings U.

9. In a machine according to claim 1, the coating of the folds of the Dütenboden

with adhesive strips by means of the roller JV ¹ , which ■ removes the adhesive from correspondingly shaped recessed grooves of the feed roller W, in connection with the counter roller JV for repressing the folds of the floor.

ok In a machine according to claim i. . Folding rollers (PP ¹ ), which fold the closing flaps of the cone bottom according to lines ^ ⁴ and £ ^B , in connection with a roller consisting of two segment discs Q., rotating faster than the rollers PP ^1, with cutouts Q ^a , into which the rear one is The closing flap is inserted in such a way that it is then bent forward as a result of the faster rotation of the roller Q and is ^{pressed against the already folded bottom edges held against Q by guides Q 2} Q ⁴ , as well as the arrangement of the roller Q ³ in such a position that the Paper between this roll and the roller Q is grasped and taken along as soon as it is released by the folding rollers PP ¹ .

11. In a machine according to claim ι. Cutouts Q. ¹ in the panes Q for the purpose of preventing the fold ^ ^{4 of} the front closure flap from being pressed flat when the roll Q ^{3 is passed} .

12. In a machine according to claim i. the leadership of the Dütenboden when running onto the endless belt R ¹ by the co-rotating arm X ¹ respectively. its footplate X ² , which at the same time presses the adhesive points of the rear closure flap firmly against the roller R and with the fork X ¹ the front closure flap in that position on the rotating belts ί? ⁵ , what a correct folding over of this closure flap between the bands i? ⁵ and the tape J? ⁴ secures.

In addition 8 sheets of drawings.