DE524218C - Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose - Google Patents

Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose

Info

Publication number
DE524218C
DE524218C DEI32373D DEI0032373D DE524218C DE 524218 C DE524218 C DE 524218C DE I32373 D DEI32373 D DE I32373D DE I0032373 D DEI0032373 D DE I0032373D DE 524218 C DE524218 C DE 524218C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cellulose
copper oxide
solutions
production
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI32373D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hermann Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEI32373D priority Critical patent/DE524218C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE524218C publication Critical patent/DE524218C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B1/00Preparatory treatment of cellulose for making derivatives thereof, e.g. pre-treatment, pre-soaking, activation
    • C08B1/006Preparation of cuprammonium cellulose solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Lösungen aus Kupferoxydammoniakcellulose Um Cellulose beliebiger Herkunft in eine für dieLösung inKupferoxydammoniak wirklich brauchbare Form zwecks Kunstseideherstellung überzuführen, schlug man bisher verschiedene Wege ein. Man zerkleinerte z. B. die Faser mechanisch, indem man sie imkeißwolf lockerte oder aber im Holländer mahlte. Auch vermengte man das Kupfersalz mit der so aufgeschlagenen Cellulose und preßte beides zu feuchten Kuchen ab usw. Man verlangte aber von jeder Cellulose, die eingesetzt wurde, einen gewissen Feuchtigkeitsgehalt der Fasern, da für die gleichmäßige Aufnahme des Kupfersalzes und Ammoniaks und für die erstrebte homogene Lösung des Produktes wie auch füreinenschnellerenLösungsvorgang eine vorhergegangene Quellung der Micellen unerläßlich erschien. Der gewöhnlich geforderte und auch überall in derTechnik angewandte Feuchtigkeitsgehalt der eingesetzten Cellulose betrug mindestens 15 bis 2o"/0, meist aber darüber. Eine Trocknung der Cellulose hielt man im Hinblick auf die spätere Auflösung für ungünstig.Process for the preparation of solutions from copper oxide ammonia cellulose To cellulose of any origin in one for the solution in copper oxide ammonia really To transfer a usable form for the purpose of rayon production, various proposals have been made up to now Ways one. One crushed z. B. the fiber mechanically by being minced loosened or ground in the Hollander. The copper salt was also mixed with the So whipped cellulose and pressed both cakes that were too moist, etc. One demanded but every cellulose that was used had a certain moisture content of the fibers, as for the uniform absorption of the copper salt and ammonia and for the desired homogeneous solution of the product as well as for a faster solution process a previous swelling of the micelles appeared to be indispensable. The usual one Required and also used everywhere in the technology moisture content of the used Cellulose was at least 15 to 20 "/ 0, but mostly above. A drying of the Cellulose was considered to be unfavorable with regard to the later dissolution.

Es wurde nun im Gegensatz dazu die eigenartige und überraschende Beobachtung gemacht, daß eine durchaus einheitliche Lösung entsteht, wenn das trockene Celluloseprodukt in lockerem oder gepreßtem Zustande in die Lösung des Kupfersalzes in Ammoniak eingetragen wird. So eignen sich z. B. die-Holzzellstoffe, die meist in Pappenform in den Handel kommen, vorzüglich zum trockenen Einsatz. Die Zeitdauer der Lösung ist dadurch keineswegs verlängert, noch leidet die Homogenität der Lösung in irgendeiner Weise darunter. Die Auflösung der Cellulose kann bei gewöhnlicher Temperatur vor sich gehen oder auch durch Erniedrigung der Temperatur erleichtert werden.In contrast, it now became the strange and surprising observation made that a thoroughly uniform solution is created when the dry cellulose product entered in a loose or pressed state in the solution of the copper salt in ammonia will. So are z. B. die-wood pulp, which is usually sold in cardboard form come, especially for dry use. The duration of the solution is by no means thereby prolonged, nor does the homogeneity of the solution suffer in any way. The dissolution of the cellulose can take place at ordinary temperature or can also be facilitated by lowering the temperature.

Für die Fabrikation bietet der Trockeneinsatz große Vorteile. Einmal fällt die lästige und zeitraubende Gewichtsfeststellung der Baumwolle u. dgl. fort, wobei der selbst bei sehr vorsichtig ausgeführtem Abpressen stets schwankende Wassergehalt derselben nie genaue Resultate erzielen läßt. Der Trockeneinsatz ermöglicht weiter von Anfang an die richtige Einstellung der Endcellulosekonzentration, so daß die beim feuchten Einsatz hinterher benötigte Korrektur fortfällt. Und schließlich wird durch den Trockeneinsatz das sonst immer längere Zeit beanspruchende Eintragen der Cellulose recht erheblich beschleunigt.Dry use offers great advantages for manufacturing. Once The annoying and time-consuming weight determination of the cotton and the like is no longer necessary, whereby the water content always fluctuates even when the pressing is carried out very carefully never allows exact results to be obtained. The dry use enables further from the beginning the correct setting of the final cellulose concentration so that the Correction required afterwards for wet use is not required. And finally will due to the dry application, the entry of the Cellulose accelerates quite considerably.

Zwar finden sich in der Literatur verschiedentlich Angaben, die den Trockeneinsatz der Cellulose als bekannt erscheinen lassen könnten. So gibt z. B. P a u 1 y in der Patentschrift 98 642,'9 j eine sorgfältige Trocknung der Cellulose nach vorheriger Behandlung mit Natronlauge an, während P a w 1 i k o -%v s k i (Patentschrift 222 624.) der Auflösung gewöhnlicher käuflicherBaumwollverbandwatte, also auch eines trockenen Ausgangsmaterials, Erwähnung tut bei Gegenwart von Kupferoxychlorid. Aber alle diese Stellen unterscheiden sich grundlegend von der neuen Erfindung, die im Gegensatz z. B. zu Paulgrundsätzlich jeden chemischen Eingriff vor dem Einsatz vermeidet, also mit trockener unveränderter Cellulose arbeitet, oder aber die Lösung trockener Cellulose in reinen Kupferoxydammoniaklösungen beansprucht, die nicht an die Anwesenheit anderer Kupfersalze, wie z. B. Kupferoxvclilorid, gebunden sind. Beispiel In ioo Liter einer ammoniakalischen Kupferoxydlösung von o° von der fibliclien Zusammensetzung trägt man io kg cellulosehaltiges Material beliebiger Herkunft in trockenem, nicht gequollenem Zustande ein. Schon nach etwa i Stunde fallen die zusammenhängenden Konglomerate auseinander, und der Lösungsvorgang verläuft in normaler ZÄ'eise, bis nach etwa 6 Stunden der Lösungsprozeß beendet ist. Die fertige Lösung kann dann nach .dem Streckspinn- oder einem anderen Verfahren zu K=unstseide versponnen werden.It is true that various information can be found in the literature that might make the dry use of cellulose appear known. So there are z. B. P au 1 y in the patent specification 98 642, '9 j a careful drying of the cellulose after previous treatment with sodium hydroxide solution, while P aw 1 iko -% v ski (patent specification 222 624.) the dissolution of conventional commercial cotton wool, including one dry starting material, mention is made in the presence of copper oxychloride. But all these places are fundamentally different from the new invention, which in contrast to z. B. to Paul basically avoids any chemical intervention before use, so works with dry unchanged cellulose, or claims the solution of dry cellulose in pure copper oxide ammonia solutions that do not affect the presence of other copper salts, such as. B. Kupferoxvclilorid are bound. EXAMPLE 100 kg of cellulose-containing material of any origin in a dry, unswollen state are introduced into 100 liters of an ammoniacal copper oxide solution of 100% of the fibrous composition. The coherent conglomerates fall apart after only about one hour, and the process of dissolving takes place normally until the process of dissolving is over after about six hours. The finished solution can then be spun into K = unstseide according to the draw spinning or another process.

Claims (1)

PATENT AIR SPRUCH Verfahren zur Herstellung von Kupferoxydammonial:celluloselösungen durch Lösen von trockener Cellulose in Kupferoxy dammoniak, dadurch gekennzeichnet, daß die Cellulose ohne vorherige Quellung in üblicher Weise in Kupferox@dammoiiial; gelöst wird. PATENT AIR SPRUCH Process for the production of copper oxide ammonium: cellulose solutions by dissolving dry cellulose in copper oxide ammonia, characterized in that the cellulose without prior swelling in the usual way in copper oxide @ dammonia; is resolved.
DEI32373D 1927-10-08 1927-10-08 Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose Expired DE524218C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI32373D DE524218C (en) 1927-10-08 1927-10-08 Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI32373D DE524218C (en) 1927-10-08 1927-10-08 Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE524218C true DE524218C (en) 1931-05-04

Family

ID=7188118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI32373D Expired DE524218C (en) 1927-10-08 1927-10-08 Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE524218C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE643540C (en) Process for the production of transparent or glass batiste effects on rayon from regenerated cellulose
DE524218C (en) Process for the production of solutions from copper oxide ammonia cellulose
AT120838B (en) Process for the preparation of solutions from copper oxide ammonia cellulose.
DE351987C (en) Process for the production of pulp from wood
DE848685C (en) Process for the production of artificial cellulose hydrate structures with embedded colloidal silver
DE675523C (en) Asbestos filter for the filtration of viscose solutions, especially for the manufacture of rayon
DE642858C (en) Process for the production of rayon from copper oxide ammonia cellulose solution prepared from wood pulp
DE752227C (en) Finishing and sizing agents
CH124324A (en) Method for treating staple fiber made from rayon.
DE1909488C3 (en) Process for the direct production of a highly porous paper with high wet strength
DE535337C (en) Filter materials for alkaline or acidic liquids
DE569038C (en) Dry spinning process for the production of acetate silk
DE588532C (en) Process for impregnating dressing material with iodine
DE650900C (en) Process for making spinnable and straight animal hair
DE490293C (en) Process for obtaining fibers which can be spun on fine yarn from hard fibers
AT128800B (en) Process for the preparation of viscose solutions.
DE946387C (en) Process for the production of rayon by spinning viscose
AT159449B (en) Process for the production of wool-like staple fibers from mixed solutions of keratin and cellulose.
DE684700C (en) Process for the production of cellulose or wood pulp wadding
DE518194C (en) Process for dulling fibers from regenerated cellulose
DE946181C (en) Process for the production of bandages with a content of surface-active substances
DE935934C (en) Process for the production of artificial sponges from viscose
DE742393C (en) Process for finishing fiber flock
AT155138B (en) Process for the production of woolly man-made staple fibers.
DE492148C (en) Method for weighing fibrous materials made from cellulose acetate alone or in combination with other fibers