DE523450C - Device for soldering the power supply wires of electric lamps to the base - Google Patents

Device for soldering the power supply wires of electric lamps to the base

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DE523450C
DE523450C DEP58065D DEP0058065D DE523450C DE 523450 C DE523450 C DE 523450C DE P58065 D DEP58065 D DE P58065D DE P0058065 D DEP0058065 D DE P0058065D DE 523450 C DE523450 C DE 523450C
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Dipl-Ing Jakob Regenstreif
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Osram GmbH
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Patent Treuhand Gesellschaft fuer Elektrische Gluehlampen mbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J5/00—Details relating to vessels or to leading-in conductors common to two or more basic types of discharge tubes or lamps
    • H01J5/50—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54—Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/62—Connection of wires protruding from the vessel to connectors carried by the separate part

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  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 24. APRIL 1931ISSUED ON APRIL 24, 1931

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 523450 KLASSE 21 f GRUPPE VR 523450 CLASS 21 F GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Juni 1928 abPatented in the German Empire on June 21, 1928

Die Erfindung bezieht sich auf solche Vorrichtungen zum Anlöten der Stromzuführungsdrähte elektrischer Lampen am Sockel, bei denen feste Lotstückchen mittels Zuführcinrichtungen selbsttätig an die Lötstellen des Sockels herangebracht werden. Das Verschmelzen der Lotstückchen erfolgte hierbei entweder durch die dem Sockel zum Erhärten der Kittmasse mitgeteilte Wärme oder aber auch durch örtliche Erhitzung der Sockellötstellen, wobei entweder kleine Gasbrenner auf die Lötstellen gerichtet oder aber elektrische Kontaktfinger an die Lötstellen herangelegt wurden.The invention relates to such devices for soldering the power supply wires electric lamps on the base, in which solid pieces of solder by means of feeding devices be brought automatically to the soldering points of the base. The merging the piece of solder either took place through the base to harden the heat imparted to the putty or through local heating of the Socket soldered joints, with either small gas burners aimed at the soldered joints or else electrical contact fingers were placed on the solder joints.

Die Erfindung bezweckt, das Verschmelzen der selbsttätig zugeführten Lotstückchen einfacherer, sicherer und schneller durchzuführen sowie auch das verschmolzene Lot ohne Zuhilfenahme zusätzlicher Kühlluftdüsen auf kleinem Räume zusammenzuhalten, also an einer übermäßigen Auseinanderbreitung zu hindern. Zu diesem Zwecke finden erfindungsgemäß auf Rotglut erhitzte hohle oder ausgehöhlte Metallkolben Anwendung, die an die Lötstellen des Sockels dicht oder mit ganz geringem Abstand herangestellt sind. Die von den Zuführeinrichtuiigen freigegebenen Lotstückchen werden von den Hohlräumen der stark erhitzten Metallkolben aufgenommen und unter gleichzeitiger Überführung in den SchmelzJluß sicher an die Lötstellen des Sockels herangeleitet.The aim of the invention is to make the fusion of the automatically supplied pieces of solder easier, safer and faster to carry out as well as the fused solder without the aid of additional cooling air nozzles To keep small spaces together, so to an excessive spread prevent. For this purpose find hollow or heated to red heat according to the invention hollowed out metal plunger application that tightly or entirely to the soldered joints of the base are placed at a small distance. The pieces of solder released by the feeders are absorbed by the cavities of the highly heated metal pistons and with simultaneous transfer to the fusible link securely to the soldering points of the Base.

Um Lampensockel, die in einer schrittweise umlaufenden Sockelkittmaschine eingesetzt sind, schnell an der neuen Lötvorrichtung vorbeiführen und die Ausbreitung des. verschmolzenen Lotes mit noch größerer Sicherheit: verhindern zu können, ist zweckmäßig jeder Metallkolben an einem unter Federwirkung stellenden schwingbaren Halter be-To lamp bases, which are used in a gradually rotating base putty machine are, quickly pass the new soldering device and the spread of the fused solder with even greater certainty: To be able to prevent each metal piston on one under spring action is useful order the swingable holder

j festigt. Die Metallkolben werden durch diese Halter für gewöhnlich in einem kleinen Abstand von den Lötstellen der nacheinander an ihnen vorbeigeführten Sockel gehalten und stets erst bei Vornahme der Lötung durch An-j strengthens. The metal pistons are usually kept at a small distance by these holders held by the soldering points of the sockets that are led past them one after the other and always only when the soldering is carried out by

! schlagwirkung an die Lötstellen der jeweils! impact effect on the soldering points of each

! in Stellung gebrachten Sockel herange-! brought into position the base

: preßt.: presses.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der neuen Lötvorrichtung dargestellt. und zwar zeigt die Abb. 1 den Aufriß desjenigen Teiles der Vorrichtung, der zum Verlöten des von der Bodenplatte des Sockels vortretenden Stromzuführungsdrahtes dient.The drawing shows an embodiment of the new soldering device. namely, Fig. 1 shows the elevation of that part of the device that is used for soldering of the power supply wire protruding from the base plate of the base.

Die Abb. 2 zeigt im Aufriß den anderen Teil der Vorrichtung, der die Verlötung des von der Sockelhülse seitlich vortretenden Stromzuführungsdrahtes bewirkt.Fig. 2 shows in elevation the other part of the device, which is the soldering of the caused by the base sleeve protruding laterally power supply wire.

■■%) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:■■ % ) The patent seeker stated that the inventor was:

Dipl.-Ing. Jakob Regenstreif in Berlin.Dipl.-Ing. Jakob Regenstreif in Berlin.

528450528450

Am oberen Ende eines ortsfesten Gestellständers ι ist die Achse 2 einer Vorratsrolle 3 für drahtförmiges Lotmaterial 4 gelagert, das in bekannter Weise ein Flußmittel, etwa Chlorzink, als Kernkörper enthalten kann. Unterhalb der Vorratsrolle 3 befinden sich ein durchbohrter Führungsstift 5 für den abwärts laufenden Lotdraht 4 und zwei, den letzteren zwischen sich fassende und von der to Vorratsrolle 3 abziehende Rollen 6, 7. Die eine Rolle 6 ist an einem Zapfen 8 des Ständers ι und die andere Rolle 7 an dem Zapfen 9 eines Hebels ι ο gelagert, der um den Bolzen 11 des Ständers 1 schwingbar ist. Durch Wirkung einer auf den Hebel 10 einwirkenden Feder 12 wird die Rolle 7 in nachgiebiger Anlage an der Rolle 6 gehalten. Auf dem Drehzapfen 8 der Rolle 6 ist ein Klinkenrad 13 gelagert, in dessen Zähne eine Schaltklinke χ 4 und eine Sperrklinke 15 eingreifen. Die Schaltklinke 14 ist an einem Hebel 16 befestigt, der mittels eines Langloches 17 an einem um den Bolzen 18 des Gestellständers 1 drehbaren zweiarmigen Hebel 19 angeschlossen ist. An das freie Ende dieses Hebels 19 greift eine auf und ab bewegliche Stange 20 an, die bei jeder Abwärtsbewegung das Schaltrad 13 um ein stets gleiches Maß weiterschaltet. Da die Rollen 6, 7 an der Drehung des Rades 13 teilnehmen, so wird bei der Abwärtsbewegung der Stange 20 ein stets gleich langes Stück des Lotdrahtes 4 von der Vorratsrolle 3 nach unten abgezogen bzw. voranbewegt. Der Lotdraht führt sich unterhalb der Rollen 6,7 in einer Buchse 21, an deren unterer Stirnfläche ein quer zum Draht verschiebbares Messer 22 vorgesehen ist. Dieses ist in einer Buchse 23 geführt, die auch eine das Messer 22 vorandrückende Feder 24 aufnimmt. Durch Wirkung dieser Feder 24 wird das Messer 22 während der Abwärtsbewegung der Stange 20 vorgedrückt und in eine solche Stellung bewegt, daß das Lotdrahtende durch eine Bohrung 2 5 im Messer 22 hindurchtreten und von diesem unten etwas hervortreten kann. Bei der Aufwärtsbewegung der Stange 20 gleitet die Schaltklinke 14 über das Schaltrad 13 lose hinweg, so daß· kein Vorschub des Lotdrahtes 4 stattfindet. Bei.The axis 2 of a supply roll 3 is at the upper end of a stationary frame stand ι stored for wire-shaped solder material 4, which in a known manner, a flux, for example Chlorine zinc, may contain as a core body. Below the supply roll 3 are a pierced guide pin 5 for the downward running solder wire 4 and two, the latter between them and from the to supply roll 3 withdrawing rolls 6, 7. One roll 6 is on a pin 8 of the stand ι and the other role 7 on the pin 9 of a lever ι ο mounted, which can swing about the bolt 11 of the stand 1. By the action of a spring 12 acting on the lever 10, the roller 7 becomes more flexible Plant held on the roller 6. On the pivot 8 of the roller 6 is a ratchet wheel 13 stored, in whose teeth a pawl χ 4 and a pawl 15 engage. The pawl 14 is attached to a lever 16, by means of an elongated hole 17 on one around the bolt 18 of the frame stand 1 rotatable two-armed lever 19 is connected. To the free end of this lever 19 engages an up and down movable rod 20 which, with each downward movement, advances the ratchet wheel 13 by an always the same amount. Since the rollers 6, 7 participate in the rotation of the wheel 13, so is in the Downward movement of the rod 20 is always an equally long piece of the solder wire 4 from the Supply roll 3 pulled down or moved forward. The solder wire runs underneath of the rollers 6,7 in a socket 21, on the lower end face of which is transverse to the wire displaceable knife 22 is provided. This is guided in a socket 23, which also a spring 24 pushing the knife 22 forward. By the action of this spring 24 the knife 22 is pushed forward during the downward movement of the rod 20 and into a moved in such a position that the solder wire end pass through a bore 2 5 in the knife 22 and something can emerge from this below. When moving up of the rod 20, the pawl 14 slides loosely over the ratchet wheel 13 so that · no Advancement of the solder wire 4 takes place. At.

dieser Aufwärtsbewegung der Stange 20 wird jedoch der abwärts reichende Arm 26 des Hebels 16 in Pfeilrichtung verschoben, was zur Folge hat, daß der Mess er schaft in die Buchse 23 zurückgedrückt und durch das Messer 22 das von der Führungsbuchse 21 vortretende Ende des Lotdrahtes 4 abgeschnitten wird. Das abgeschnittene Lotdrahtstück fällt durch einen an der Buchse 23 befestigten senkrecht gestellten Führungstrichter 27 in die Bohrung eines trichterförmigen oder auch rohrförmigen Metallkolbens 28 hinein.this upward movement of the rod 20, however, the downward arm 26 of the Lever 16 moved in the direction of the arrow, with the result that the measuring he shaft in the Bush 23 pushed back and the knife 22 protruding from the guide bush 21 End of the solder wire 4 is cut off. The cut piece of solder wire falls through a vertically positioned guide funnel 27 attached to the socket 23 into the bore of a funnel-shaped or tubular metal piston 28.

der an einem am Gestellständer 1 schwenkbar gelagerten Halter 29 befestigt ist. Unter dem Hohlkolben 28 befindet sich der Sockel 30 einer beim Lötvorgang in beliebiger Weise festzulegenden Lampe 31, deren einer Stromzuführungsdraht 32 durch die Sockelhülse 33 und deren anderer Stromzuführungsdraht 34 senkrecht durch die Bodenplatte 35 des Sokkels 30 hindurchgeführt ist.which is attached to a holder 29 pivotably mounted on the frame stand 1. Under the Hollow piston 28 is the base 30 in any way during the soldering process to be fixed lamp 31, whose one power supply wire 32 through the base sleeve 33 and its other power supply wire 34 vertically through the bottom plate 35 of the base 30 is passed.

Im dargestellten Beispiel ist die Lötvorrichtung an eine schrittweise umlaufende Sockelkittmaschine angebaut, an deren Drehkranz 36 in bekannter Weise eine Anzahl Haltegabeln 37 für die Sockel aufnehmende Kappen 38 im Kreise angeordnet sind. Jede Lampe 31 der Sockelkittmaschine wird in gleichfalls1 bekannter Weise durch ein federndes Widerlager 39 gestützt.In the example shown, the soldering device is attached to a step-by-step revolving base putty machine, on whose turntable 36 a number of holding forks 37 for caps 38 holding the base are arranged in a circle in a known manner. Each lamp 31 is supported in the Sockelkittmaschine 1 likewise known manner by a resilient abutment. 39

Nachdem die in die Sockelkittmaschine eingesetzten Lampen die zum Abbinden des Kittes vorgesehenen Erhitzungsstellen durchwandert haben, gelangen sie nacheinander in den Bereich der dargestellten Lötvorrichtung, wobei, jeweils die Bodenplatte 35 einer Lampe unter dem Kolben 28 zu stehen kommt. Letzterer wird durch Wirkung einer an seinem Halter angreifenden Feder 40 für gewöhnlich in geringem Abstand von der Bodenplatte 35 gehalten, damit er die Drehung der Sokkelkittmaschine nicht behindert und die Lampensockel nacheinander unter ihn in Stellung gelangen können. Durch einen regelbaren. Heizbrenner 41 wird der Hohlkolben 28 von außen beheizt und ständig auf Rotglut gehalten, so daß das in die Kolbenbohrung einfallende Lotstückchen nicht nur auf die Lötstelle der Bodenplatte hingelenkt, sondern auch gleichzeitig geschmolzen wird. Bei der das Abschneiden eines Lotstückchens bewirkenden Aufwärtsbewegung der Stange 20 wird durch Wirkung des in Pfeilrichtung vorschwingenden Hebelarmes 26 der Halter 29 abwärts gedrückt, so daß sich der Hohlkolben 28 beim Lötvorgang fest auf die Bodenplatte 3 5 auf-105 setzt. Der im Hohlkolben gebildete Lotmaterialtropfen überdeckt dadurch mit Sicherheit das von der Bodenplatte vortretende Ende des StiOmzuführungsdrahtes 34, und zwar unter Bildung einer stets gleichmäßig kleinen Lötfiäche. Um etwaige kleine Abweichungen in der Höhenlage des Sockels oder seiner Abmessungen ausgleichen zu können, wirkt der Hebelarm 26 nicht unmittelbar, sondern unter Zwischenschaltung einer Blattfeder 42 auf den den Hohlkolben 28 tragenden Halter 29 ein.After the lamps used in the base putty machine have been used to set the Kittes have passed through the designated heating points, they enter one after the other the area of the soldering device shown, wherein, in each case the base plate 35 of a lamp comes to stand under the piston 28. The latter becomes by effect one on his Retainer engaging spring 40 usually at a short distance from the base plate 35 held so that it does not hinder the rotation of the base cement machine and the lamp base can get into position one after the other under him. Through an adjustable. Heating burner 41 is the hollow piston 28 of Heated outside and kept constantly on red heat, so that the falling into the piston bore Pieces of solder not only directed to the soldering point on the base plate, but also is melted at the same time. In the effect of cutting off a piece of solder Upward movement of the rod 20 is caused by the action of the swinging forward in the direction of the arrow Lever arm 26 of the holder 29 pressed down, so that the hollow piston 28 when Soldering process firmly on the base plate 3 5 on-105 sets. The drop of solder material formed in the hollow piston thereby surely covers the end of the StiOmzuführungsdrahtes 34 protruding from the base plate, namely with the formation of an evenly small soldering area. About any small discrepancies Being able to compensate in the height of the base or its dimensions acts the lever arm 26 not directly, but with the interposition of a leaf spring 42 on the holder 29 carrying the hollow piston 28.

Zur Anlötung des von der Sockelhülse 33 vortretenden StiOmzuführungsdrahtes 32 sind auf der Rückseite des Ständers 1 nochmais die gleichen Einzelteile wie auf der Vorderseite des Ständers, nämlich eine Draht-In order to solder the StiOmzuführungsdrahtes 32 protruding from the base sleeve 33, the same items are on the back of the stand 1 as on the front of the stand, namely a wire

Claims (5)

vorratsrolle 3, zwei federnd aneinandergcpreßte Abziehrollen 6, 7, zwei feste Drahtführungen 5, 21. ein Messer 22, ein Führungstrichter 27 und ein federnd gelagerter beheizter Hohlkolben 28 angebracht. Dieser ist in diesem Falle jedoch zufolge seitlicher Aushöhlung muldenförmig gestaltet und so geneigt angeordnet, daß die in seiner Aushöhlung erzeugten Lotmaterialtropfen sicher auf die seitliche Lötstelle der Sockelhülse 33 auffließen können. Das auf die Abziehrollen 6, 7 und das Messer 22 einwirkende Hebelgestänge ist gleichfalls etwas anders ausgebildet, und zwar steht der an die senkrecht bewegliche Stange 20 angelenkte zweiarmige Hebel 19 unter Zwischenschaltung eines Lenkers 43 mit dem Hebel 16 in Verbindung. Durch Aufwärtsbewegung der Stange 20 wird hierbei der Lotdraht 4 voranbewegt und das Messer 22 so gestellt, daß der Lotdraht durch die Messeröffnung 25 hindurchtreten kann. Die Abwärtsbewegung der Stange 20 hat hingegen unter Stillstand der Rollen 6, 7 ein Zurückdrücken des Messers 22 und Abschneiden des vom Messer vortretenden Lotdrahtendes zur Folge. Auch in diesem Falle wird bei. der Schneidbewegung des Messers der beheizte Hohlkolben 28 an die Lötstelle des Sockels vorübergehend angepreßt, und zwar durch Vermittlung der an dem Hebel 16 angebrachten Blattfeder 44. Die Nachgiebigkeit der Blattfeder gestattet etwaige Dickenunterschiede des Sockels auszugleichen und dennoch den Hohlkolben 28 beim Lötvorgang in feste Anlage am Sockel zu halten.supply roll 3, two resiliently pressed together Pull-off rollers 6, 7, two fixed wire guides 5, 21. a knife 22, a guide funnel 27 and a resiliently mounted heated hollow piston 28 attached. In this case, however, it is more to the side The cavity is trough-shaped and inclined so that it is in its cavity generated solder material drops securely onto the lateral soldering point of the base sleeve 33 can flow up. The lever linkage acting on the pull-off rollers 6, 7 and the knife 22 is also formed somewhat differently, namely that of the is perpendicular movable rod 20 articulated two-armed lever 19 with the interposition of a handlebar 43 with the lever 16 in connection. By moving the rod 20 upwards in this case the solder wire 4 is moved forward and the knife 22 is set so that the solder wire through the knife opening 25 can pass through. The downward movement of the rod 20, however, has a standstill of the rollers 6, 7 Push back the knife 22 and cut off the solder wire end protruding from the knife result. In this case too,. the cutting movement of the knife the heated one Hollow piston 28 temporarily pressed against the soldering point of the base, namely through the intermediary of the leaf spring 44 attached to the lever 16. The flexibility the leaf spring allows any differences in thickness of the base to be compensated and yet to keep the hollow piston 28 in firm contact with the base during the soldering process. Die auf den beiden Seiten des Ständers 1 angebrachten Teile der Lötvorrichtung haben zweckmäßig einen der Teilung der Sockelkittmaschine entsprechenden Abstand voneinander, so daß stets zwei, aufeinanderfolgende I ampen gleichzeitig der Lötung unterliegen und somit jede Lampe erst in der einen Stellung der Sockelkittmaschine an der Bodenplatte und in der anderen Stellung der Sockelkittmaschine an der Sockelhülse gelötet wird. Wenn die in Abb. 2 dargestellte Zuführeinrichtung für die Lolstückchen nicht senkrecht über der Lampe, sondern seitlich von dieser angeordnet wird, so könnten auch beide Lötungen einer Lampe gleichzeitig in einer Arbeitsstellung der Sockelkittmaschine vorgenommen werden. Auch können die in Abb. 2 dargestellten Einzelteile an einem besonderen Gestellständer 1 gelagert werden.Have the parts of the soldering device attached to both sides of the stand 1 expediently a distance from one another corresponding to the pitch of the base putty machine, so that two consecutive I amps are always subject to soldering at the same time and thus each lamp only in one position of the base putty machine on the base plate and is soldered to the base sleeve in the other position of the base putty machine. If the feeding device for the lol pieces shown in Fig. 2 is not vertical above the lamp, but to the side of it, so could both Soldering of a lamp made at the same time in a working position of the base putty machine will. The individual parts shown in FIG. 2 can also be stored on a special rack stand 1. Die beheizten hohlen Metallkolben können statt nachgiebig auch fest gelagert werden sowie ferner auch unabhängig von der Lotstückchenzuführung an die Sockellötstellen angepreßt werden. Die Beheizung der hohlen Metallkolben 28 kann auch auf elektrischem Wege erfolgen. An Stelle der quer beweglichen Messer 22 könnten auch andere Abtrennorgane, beispielsweise Zangen oder Stichflammen, treten. Die Zuführeinrichtungen könnten gleichfalls beliebige Ausgestaltung erhalten. Beispielsweise könnten Vorratsbehälter zur Aufnahme von plattenförmigen, stiftförmigen oder kugelförmigen Lotstückchen vorgesehen werden, von denen mittels zwangsläufig gesteuerter Schieber oder Greifer in genau geregelten Zeitabständen Lotstückchen den Hohlkolben zugeführt werden.The heated hollow metal pistons can also be stored firmly instead of flexible and also pressed against the base soldering points independently of the supply of solder pieces will. The heating of the hollow metal pistons 28 can also be electric Ways take place. Instead of the transversely movable knife 22, other separating organs could also be used, for example, tongs or flames, kick. The feed devices could likewise be of any desired configuration obtain. For example, storage containers for receiving plate-shaped, pin-shaped or spherical pieces of solder are provided, of which by means of inevitably controlled pusher or gripper at precisely controlled intervals of solder pieces are fed to the hollow piston. Das zugeführte Lot braucht nicht unbedingt ein Flußmittel zu enthalten. Es kann auch jede Lötstelle des Sockels durch besondere Hilfsorgane, beispielsweise kleine schwingbare Pinsel mit Lötwasser oder Lötfett, vor dem Lötvorgang benetzt oder bestrichen werden. Die Lampen können beim Lötvorgang auch von Hand gehalten werden.The solder supplied does not necessarily have to contain a flux. It can also each soldering point of the base by special auxiliary organs, for example small swingable ones Brush with soldering water or soldering grease, moistened or coated before the soldering process. The lamps can also be held by hand during the soldering process. Die Erfindung läßt sich nicht nur bei elektrischen Lampen, sondern auch bei anderen mit Stromzuführungsdrähten und Sockeln versehenen Glasgefäßen, beispielsweise bei Röntgenröhren, Gleichrichtern, Verstärkerröhren und Rheostaten, verwenden.The invention can be applied not only to electric lamps but also to others Glass vessels provided with power supply wires and bases, for example in the case of X-ray tubes, Use rectifiers, amplifier tubes and rheostats. I'ΛΤΙίΝ Τ Λ N St'Rt''C JI Ii :I'ΛΤΙίΝ Τ Λ N St'Rt''C JI Ii: ι. Vorrichtung zum Anlöten der Strom-Zuführungsdrähte elektrischer Lampen am Sockel mit selbsttätigen Zuführeinrichtungen für feste Lotstückchen, gekennzeichnet durch an die Lötstellen des Sockels herangestellte, auf Rotglut erhitzte hohle oder ausgehöhlte Metallkolben (28), die die Lotstückchen in sich aufnehmen, schmelzen und die geschmolzene Lotmasse dann den Lötstellen des Sockels zuleiten.ι. Device for soldering the power supply wires Electric lamps on the base with automatic feed devices for solid pieces of solder, marked by means of hollow or red-hot heated to the soldering points of the base hollowed-out metal pistons (28) holding the Pick up pieces of solder, melt them and then feed the melted solder mass to the soldering points of the base. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Metallkolben 128) an einem unter Federwirkung stehenden schwingbaren Halter ('291 befestigt und bei. der Lötung durch Anschlagwirkung an die zugeordnete Lötstelle des Sockels heranpreßbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each metal piston 128) on a swingable holder ('291 attached and at. the soldering through the impact on the assigned soldering point of the base can be pressed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich über jedem Metallkolben (28) ein senkrecht stehendes Trichterrohr (27) befindet, das die von der Zuführeinrichtung abfallenden Lotstückchen in die Bohrung oder Aushöhlung des Metallkolbens (28) überleitet. 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that over each metal piston (28) has a vertically standing funnel tube (27) that supports the falling from the feed device Solder pieces transferred into the bore or cavity of the metal piston (28). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, bei der jede Zuführeinrichtung aus einem einen Lotdraht federnd zwischen sich fas-4. Apparatus according to claim 1 to 3, wherein each feed device of a a solder wire between them ■ senden und mittels Klinkenrades bewegten Rollenpaar besteht, dadurch gekennzeichnet, daß. das zur Fortschaltung des KImkenrades ("131 dienende Gestänge (16, 19, 20J durch Anschlagwirkung gleichzeitig■ send and a pair of rollers moved by means of a ratchet wheel, characterized in that that. the linkage (16, 19, 20J due to the impact of the stop at the same time zur Verstellung· eines unter dem Rollenpaar (6, 7) quer beweglich, angebrachten, federbeemflußten Messers (22) dient.for adjusting · one under the pair of rollers (6, 7) transversely movable, attached, spring-loaded knife (22) is used. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Klnv kenradgestänge (16, 19, 20) einen abwärts reichenden Arm (26 bzw." 44) besitzt, der bei Betätigung des Gestänges den zugehörigen, federnd gehalterten Metallkolben (28 j an die Sockellötstelle heranpreßt. 5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that each Klnv ken gear linkage (16, 19, 20) one down reaching arm (26 or "44), which when actuating the linkage the associated, resiliently held metal piston (28 j presses against the socket solder joint. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings ■ BEBLtV. GEDIUTKT IN' DKR■ BEBLtV. CHARACTERIZED IN 'DKR
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