DE523392C

DE523392C - Hose press

Info

Publication number: DE523392C
Application number: DED57901D
Authority: DE
Original assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Current assignee: Dunlop Rubber Co Ltd
Priority date: 1928-03-19
Filing date: 1929-03-15
Publication date: 1931-04-23

Description

Schlauchpresse Die Erfindung betrifft eine Schlauchpresse zur Herstellung von Schläuchen, insbesondere von Luftschläuchen von Kraftfahrzeugen aus plastischen Massen, wie Kautschuk oder gleichwertigen Gummiarten.Hose press The invention relates to a hose press for manufacture of hoses, in particular of plastic air hoses for motor vehicles Masses such as rubber or equivalent types of rubber.

Zur Herstellung derartiger Schläuche dienen Schlauchpressen, bei denen der plastische Gummi durch eine Matrize in einem Preßkopf hindurchgedrückt wird, in welchem ein der Länge nach verlaufender Dorn angeordnet ist, durch den der Hohlraum im Schlauch erzeugt wird.To produce such hoses, hose presses are used in which the plastic rubber is pressed through a die in a press head, in which a lengthwise mandrel is arranged through which the cavity is generated in the hose.

Dieser Dorn inuß notwendigerweise durch Arme getragen werden, die radial von der Mitte nach außen verlaufen. Beim Durchdrücken der Gummimasse wii d daher dieselbe durch die radialen Tragarme des Dorns in mehrere Teile geteilt. Nachdem die Gummimasse an den Tragarmen des Dorns vorbeigegangen ist, soll sich die Gummimasse wieder zu einem Ganzen verbinden. Bei den bisherigen Ausführungsformen der Preßköpfe werden aber die von den Tragarmen herrührenden Spaltlinien erst kurz vor dein Zeitpunkt, wo der fertige Schlauch aus dem Preßkopf austritt, beseitigt. Daher hat bei Schläuchen, die mit den bisherigen Vorrichtungen hergestellt sind, die fertige Schlauchwandung bleibende, von den Spaltlinien herrührende schwache Stellen, da die richtige Durchknetung und Durcharbeitung des Schlauchmaterials vor dem Durchdrücken fehlt.This thorn must necessarily be carried by arms which run radially outward from the center. When pressing through the rubber compound wii d therefore divided into several parts by the radial support arms of the mandrel. After the rubber compound has passed the support arms of the mandrel, it should be reconnect the rubber compound to a whole. In the previous embodiments of the press heads, however, the gap lines originating from the support arms are only short before your point in time when the finished hose emerges from the crimping head. Therefore, with hoses that are manufactured with the previous devices, the finished hose wall remaining weak, stemming from the split lines Imagine the correct kneading and working through of the tubing material the push through is missing.

Nach der Erfindung hat nun der Preßkopf eine birnenförmig gestaltete Düsenvorkaminer, deren Eintrittsöffnung für den Gutnmi im Durchmesser größer ist als ihre Austrittsöffnung, und der nach beiden Enden verjüngte Dorn ist in der Kammer derart gelagert, daß sein im Durchmesser stärkster Teil sich innerhalb der verengerten Austrittsöffnung der Kammer befindet. Bei dieser Anordnung sammelt sieh das über die Tragarme des Dornes hinausgedrückte Schlauchmaterial in der Vorkammer und wird dort kräftig durchgearbeitet, ehe es durch den verengerten Hals zur Matrize gedrückt wird.According to the invention, the press head has a pear-shaped design Nozzle front chimney, the inlet opening of which is larger in diameter for the Gutnmi as its exit opening, and the mandrel, which is tapered at both ends, is in the chamber mounted in such a way that its largest part in diameter is narrowed within the The outlet opening of the chamber is located. With this arrangement, see that over collects the support arms of the mandrel pushed out hose material in the antechamber and becomes worked vigorously there before pressing it through the narrowed neck to the die will.

Bei einer Schlauchpresse mit einem mehrdüsigen Preßkopf zur Herstellung mehrerer Schläuche in einem Arbeitsgange, die zwischen der Förderschnecke und dein Preßkopf einen Verteiler für das Schlauchmaterial haben, wie sie an sich bekannt sind, springt gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung der sich verjüngendeVerteiler an seiner Vorderkante in Richtung der Materialbewegung allmählich zurück und ist so gestaltet, daß die nach dem Preßkopf hin sich verjüngende Verteilerkammer ganz allmählich in zwei Austrittsöffnungen übergeht. Die Erfindung ist in den Zeichnungen veranschaulicht, und zwar zeigt: Abb. i einen vertikalen Längsschnitt durch das Ausstoßende einer Schlauchpresse nach der Erfindung, Abb.2 einen waagerechten Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. i, Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Abb. 2 mit dein Mitteldorn in Ansicht, Abb. 4. eine Stirnansicht der Abb. 2, teil-«-eise im Schnitt nach der Linie 4-4 der Abb. 2, Abb. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 2, Abb.6 bis 8 einschließlich sind Schnitte nach den entsprechend numcrierten Linien der Abb. 3.In a hose press with a multi-nozzle press head for the production of several hoses in one work cycle, which have a distributor for the hose material between the screw conveyor and the press head, as they are known per se, according to a further embodiment of the invention, the tapered distributor jumps in at its front edge The direction of material movement gradually decreases and is designed in such a way that the distribution chamber, which tapers towards the press head, very gradually merges into two outlet openings. The invention is illustrated in the drawings, namely: Fig. 1 is a vertical longitudinal section through the ejection end of a hose press according to the invention, Fig. 2 is a horizontal section along the line 2-2 of Fig. 1, Fig. 3 is a section according to the line 3-3 of Fig. 2 with the central spine in view, Fig. 4. a front view of Fig. 2, partly in section along the line 4-4 of Fig. 2, Fig. 5 a section after the line 5-5 of Fig. 2, Fig. 6 to 8 inclusive are sections according to the corresponding numbered lines in Fig. 3.

Das Gehäuse 1o der Schlauchpresse enthält eine drehbare Förderschnecke 12, durch (nie eine Gummimenge oller anderes gummiartiges Schlauchmaterial den Vorkammern 16-16 in einem Preßkopf 18 zugeführt wird. Der veranschaulichte Preßkopf hat zwei Vorkammern, es kann aber auch nach Belieben eine größere Anzahl benutzt werden, so daß gleichzeitig eine Anzahl Schläuche. hergestellt werden kann, wie das an sich bekannt ist. In diesem Falle ist es wichtig, daß das Schlauchinaterial gleichmäßig verteilt wird. Zu diesem Zweck ist in einer Verteilerkammer 20 ein in Richtung der Materialbewegung allmählich zurückspringender Verteiler 22 vorgesehen, durch den das Innere der Kammer 20 derart unterteilt ist, daß der Hohlraum der Kainike r vom Eingang 24. bis zum verjüngten Ausgang ganz allmählich in zwei Austrittsöffnungen 28 übergeht, durch die die gleiche Menge Schlauchmaterial jeder Düsenvorkainme r 16 des Preßkopfes zugeführt wird (Abb. e bis 1o).The housing 1o of the hose press contains a rotatable screw conveyor 12, through (never an amount of rubber or other rubber-like hose material into the antechambers 16-16 is fed in a press head 18. The illustrated press head has two Pre-chambers, but a larger number can also be used at will, so that at the same time a number of hoses. can be made like that in itself is known. In this case it is important that the hose material is uniform is distributed. For this purpose, a distribution chamber 20 is in the direction of Material movement gradually receding manifold 22 provided through the the interior of the chamber 20 is divided so that the cavity of the Kainike r from Entrance 24. up to the tapered exit very gradually into two outlets 28 passes, through which the same amount of hose material each nozzle pre-chamber 16 of the press head is fed (Fig. E to 1o).

Der Preßkopf ist vorzugsweise finit der Verteilerkannner 2o durch eine schnell lösbare Verbindung verbunden. Diese besteht in der veranschaulichten Ausführungsform aus den oberen und unteren Keilen 30-30, die in Führungen 32-32 in der Kainnier 2o laufen und gegen Flansche 34-34 am Preßkopf drücken. An der Kammer 2o und dein Preßkopf 18 sind Kegelflächen 36 (Abb. 3) vorgesehen, so daß, wenn, die Keile 30-3o eingetrieben werden, eine einwandfreie Verbindung zwischen dein Preßkopf und der Verteilerkamnicr 2o hergestellt wird.The press head is preferably finite through the distributor can 2o connected by a quick-release connection. This consists in the illustrated Embodiment of the upper and lower wedges 30-30, which are in guides 32-32 Run in the Kainnier 2o and press against flanges 34-34 on the press head. At the chamber 2o and your press head 18 are conical surfaces 36 (Fig. 3) so that, if, the wedges 30-3o are driven in, a perfect connection between your Press head and the distribution chamber 2o is made.

Längs durch jede Kammer 16 läuft ein Dorn 38, der durch drei steriiförinigc ,Arme 4.o eines Ringes .l2 in bekannter Weise neiragen wir(', der sich in der zusammengebauten Vorrichtung gegen eine Anschlagfläche 44 ini Preßkopf anlegt. Der Durchines:er des Ringes 42 ist etwas geringer als die Bohrtittg 4.6 ain linken Ende des 1'reßkopfes: es ist also ein Spielraum zwischen dem Ringe und der Bohrung vorhanden. Die Dorne 38 ,können durch radial verstellbare Schrauben .18, die in Bohrungen des Prehkopfes einge-=schraubt sind (Abb.5), genau zentriert werden.-Der Dorn 38 ist in der Mitte finit einem Rohr 5o versehen, das finit einem Rohr 52 in einem der Sternarme in Verbindung steht, so daß eine Heiz- oder Kühlflüssigkeit in. den Dorn geleitet werden kann, wobei die Flüssig -he fit durch (las Rohr 54. zugeführt wird.A mandrel 38 runs longitudinally through each chamber 16 and is provided with three sterile tubes , Arms 4.o of a ring .l2 in a known way we neiragen (', which is in the assembled Device rests against a stop surface 44 ini press head. The Durchines: he des Ring 42 is a little smaller than the drill hole 4.6 ain the left end of the head: so there is a clearance between the ring and the bore. The thorns 38, can be adjusted by means of radially adjustable screws .18, which are inserted into the holes in the prehead are screwed in = are screwed in (Fig.5), must be centered exactly. The mandrel 38 is in the middle finitely provided with a tube 5o, which finitely with a tube 52 in one of the star arms in Connection is so that a heating or cooling liquid are passed into. The mandrel can, the liquid -he fit through (read tube 54. is fed.

Der Dorn (Abb. 3 und i i) ist vorn zugespitzt, und die Tragarme laufen -praktisch in einem einzigen -Mittelpunkt zusammen; von dieser Stelle erweitert der Dorn sich nach außen nach dein Austrittsende des Preßkopfes hin und hat seinen größten Durchmesser in der Gegend bei 56. Dieser verstärkte Teil des Dornes liegt in der verengerten Austrittsöffnung 58 des Preßkopfes. Das rechte Ende 6o des Dornes ist vorzugsweise abnelinibar ; dieser Teil ist mit einem Gewindezapfen 62 versehen, der in ein in dein Dorn abgebrachtes Gewinde eingreift (Abb. 2 j. Das Ende des Dornes 6o spitzt sich vorn Teil 56 vorzugsweise allmählich nach innen zu. t rechte Ende 6o des Dornes ragt in eine Matrize 6.I, die finit einem Gewindeteil 66 in der üblichen Weise. in eine finit Gewinde versehene Bohrung am Ende- des Preßkopfes eingeschraubt ist. Die 'Matrize hat Löcher c-@8 für einen Schlüssel. Die sich verjüngende Bohrung ; o der Matrize und der Teil 6o des Dornes bilden, wie üblich, einen ringförmigen, zum Austrittsende sich verengenden Rautn 72. The mandrel (Fig. 3 and ii) is pointed at the front, and the support arms converge - practically in a single center point; from this point the mandrel widens outwards towards the exit end of the press head and has its largest diameter in the area at 56. This reinforced part of the mandrel lies in the narrowed exit opening 58 of the press head. The right end 6o of the mandrel is preferably detachable; this part is provided with a threaded pin 62 which engages in a thread made in your mandrel (Fig. 2 j. The end of the mandrel 6o preferably gradually tapers inwards at the front part 56. The right end 6o of the mandrel protrudes into a die 6.I, which is finitely screwed into a finite threaded part 66 in the usual way into a finithreaded bore at the end of the press head. The die has holes c- @ 8 for a key. The tapered bore; o of the die and the part 6o of the mandrel forms, as usual, an annular diamond 72 which narrows towards the outlet end.

Am rechten Endes des Preßkopfes sind eine hanimer i6 und damit in Verbindung stehen-le Röhren so-So vorgesehen, wodurch sich ein TJmlauf einer Heiz- oder Kühlflüssigkeit erreichen liißt und die Temperatur der Schlauchir.asse in der Vorkammer i 6 geregelt werden kann.At the right end of the press head there is a hanimer i6 and thus in Connection are provided so-so, so that a flow of a heating or coolant can be reached and the temperature of the hose in the Pre-chamber i 6 can be regulated.

Die Vorkammer 16 im Preßkopf ist von besonderer Ausführ=ung; die Mündung 82 hat eine größere Weite als das verengerte Austrittsenile 58, und ein Teil 84 zWiscllun (IC'-Mündung und dein Ende hat birlienfiii-niige Gestalt, damit eine griißere -Menge Schlauchinaterial als in den bisher üblichen PreL')küpfen untergebracht werden kann. Infolgedessen wird die 'lasse des Schlatichniaterial:, das durch die radialen Tragarme 4.0 des Dornes getrennt worden ist, gründlich in (lc-r Kaninier 16 durchgearbeitet und durchgeknetet, so tlaß alle Spuren der Spaltlinien verschwunden sind, wenn es an die Austrittsöffnung 5S herankommt. Von hier aus hat somit die Schlauchwand ein lioniogenes und gut und durcliknetetes Gefüge. So wie ,ich der Schlauch der @-ollen(lung nähert, ilidem er durch den sich verei-cIldett, ring- Raum ;= godrückt wird, wird (las Material kräftig misammengepreßt und ge- knetet und ein Schlauch hergestellt, dessen Wandung frei von schwachen Stellen oder Streifen ist, wie solche in Schlauchen, die mit den bisherigen Vorrichtungen geformt siil(l. angetroffen @@erdcn, cla (las -Material beim Durchlaufen der Tragarme des Dornes zer- teilt wird. The prechamber 16 in the press head is of special design; the mouth 82 has a larger width than the narrowed outlet pipe 58, and a part 84 in between (IC 'mouth and its end has a birlien-shaped shape, so that a larger amount of tubing material than in the hitherto customary PreL') can be accommodated . As a result, the left of the Schlatichnimaterial:, which has been separated by the radial support arms 4.0 of the mandrel, is thoroughly worked through and kneaded in (1c-r Kaninier 16, so that all traces of the cleavage lines have disappeared when it comes to the outlet opening 5S. From here, the hose wall has a lioniogenic and well-kneaded structure like, I approach the hose of the @ -ollen (lung, ilidem he through the verei-cIldett, ring- Space; = is pressed, becomes (read Material strongly mismatched and kneads and made a hose, its Wall free of weak spots or Strip is like those in tubes that come with the previous devices were formed (l. encountered @@ erdcn, cla (las material at Passing through the support arms of the mandrel is shared.

Claims

PATENT TO PRLi CIIE:

i. Hose press for the production of Guinini flour, in which the rubber wet over a supported by support arms th mandrel through a die is pressed. characterized, da13 der l'rei.ii: apf (18) a birnetif <irmig designed nozzle prechamber (16), their entry opening (82) for the gun imi ini diameter is larger than theirs. The end-.

treadsulinuiig and the one after both 1Aiden tapered D (»- n (38) 1n of the Iiain- mei- (ih) (Icrart is stored that his im Diameter of the strongest part (5G) itself inside the narrowed outlet ilutT (58) of the chamber (1G) is located. 1. Hose press according to claim I 1111t ehicin inehr (funny press head for position several @chhiuche in one Operations: with feeding of the Hose material through just one conveyor sciniecke o. the like and under intermediate management of a distributor between conveying s s chnecke and press head, marked characterized indicates that the void (le ver divider (22) on its front edge (8G.88) in the direction of material movement in: ihlich jumps back and is designed in such a way that let them go to your -I'reßkopf (18), me rejuvenating distributors (20) entirely al) niiililich in two outlet openings (28) transforms.