DE859907C

DE859907C - Method and device for applying spacer washers to the inner conductor for air-space-insulated high-frequency lines

Info

Publication number: DE859907C
Application number: DES22389A
Authority: DE
Inventors: Kasimir Gadziak
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1951-03-15
Filing date: 1951-03-15
Publication date: 1952-12-18

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Abstandhalterscheiben auf die Innenleiter für luftraumisolierte Ho chfrequenzeitungen Es ist bekannt, die Luftraumisolation von Hochfrequenzl ei tungen durch Abstandhalterschei,ben zu bewirken, die in Abständen auf den Innenleiter aufgereiht sind. Bisher ist es üblichJ diese Scheiben zunächst fiir sich herzustellen und dann die fertigen Scheiben einzeln auf den Leiter aufzubringen. Die Erfindung geht von dem Bestreben ausb solche Abstandhalterscheiben unmittelbar auf dem Leiter selbst zu erzeugen, wodurch die Herstellung luft raumisoliefter Hochfrequenzleitungen einfacher, schneller und billiger erfolgen kann. Durch die Erfindung wird es ermcglicht, Abstandhalterscheiben für luftraumlisolierte Hochfrequenzleitungen aus plastisch formbaren Massen unmittelbar auf dem Leiter zu erzeugen. Die. Erfindung ist aber nicht auf diesen Anwendungsfall beschränkt, sondern überall dort anwendbar, wo es sich darum handelt, in Abständen angeordnete Körper aller Art aus plastisch formbaren Massen anf langgestreckten Formsträngen zu erzeugen.Method and device for applying spacer washers on the inner conductor for air-space-insulated high-frequency cables It is known that To effect air space insulation of high-frequency lines using spacer washers, which are lined up at intervals on the inner conductor. So far it has been common First produce disks for yourself and then the finished disks individually to apply on the ladder. The invention is based on the endeavor to produce such spacer washers to produce directly on the conductor itself, making the production air space-insulated High frequency lines can be done easier, faster and cheaper. Through the The invention makes it possible to produce spacer washers for air-space-insulated high-frequency lines to produce from plastically malleable masses directly on the conductor. The. invention but is not limited to this application, but can be used anywhere, where it is a question of spaced-apart bodies of all kinds made of plastic mouldable masses to produce elongated shaped strands.

Gemäß der Erfindung Wird hierfür eine kontinuierl ich arbeitende Spritzvorrichtung verwendet, deren Austrittsöffnung periodisch geöffnet und geschlossen wird, so daß in Abständen Körper der gerVinschten Gestalt erzeugt werden. According to the invention, this is a continuous I working Spray device used, the outlet opening periodically opened and closed so that bodies of the veined shape are produced at intervals.

In den Spritzkopf einer Vorrichtung gemäß der Erfindung wird durch den VerschbluB der Austrittsöffnung einerseits und durch einen in Spritarichtung beweglichen Kolben andererseits ein Formraum geschaffen, der die Gestalt des zu formenden Körpers hat. Bei geschlossener Austrittsö.ffnung wird die Formmasse in den Formraum eingespritzt und der Körper gebildet. Sobald der Formraum ausgefüllt ist, wird die Austrittsöffnung durch den Verschluß freigegeben und der Körper durch den Kolben ausgestoßen. Gleichzeitig wird der Zufluß der Preßmasse zu dem Formraum durch den Kolben abgesperrt; die durch die kontinuierliche Fördereinrichtung der Spritzvorrichtung geförderte Preßmasse wird dann in bekannter Weise durch eine Überlauföffnung ausgepreßt und kann wieder in die Fülllöffnung eiegefithrt werden. In the spray head of a device according to the invention is through the closure of the outlet opening on the one hand and by one in the direction of the fuel movable piston on the other hand created a mold space, which the shape of the to shaping body. When the outlet opening is closed, the molding compound is in injected into the mold space and the body formed. Once the mold space is filled, the outlet opening is released through the closure and the Body ejected by the piston. At the same time, the inflow of the molding compound blocked to the mold space by the piston; those by the continuous conveyor the injection molding conveyed molding compound is then in a known manner by a The overflow opening is pressed out and can be fed back into the filling opening.

In der Zeichnung ist zur Erläuterung der Erfindung ein Ausführungsbeispiel des Spritzkopfes einer solchen Spritzvorrichtung dargestellt, die zur Herstellung von scheibenförmigen Abstandhaltern dient. An exemplary embodiment is shown in the drawing to explain the invention the spray head of such a spray device shown, the production of disc-shaped spacers is used.

An der Vorrichtung I, die nur angedeutet ist uiid beispielsweise eine Schnecke zur Förderung der Preßmasse enthält, ist der Spritzkopf 2 angesetzt, der einem Querspritzkopf ähnelt, wie er bei Strangpressen zur nahtlosen Umhüllung elektrischer Leiter mit plastischen Isolierstoffen üblich ist. Gemäß der Erfindung ist jedoch ein Verschluß für die Austrittsöffnung der Preßmasse in Form zweier Schieber 3 vorgesehen, durch die die Austrittsöffnung periodisch geöffnet und geschlossen werden kann. Weiter ist in dem Spritzkopf ein in Spritzrichtung beweglicher Kolben 4 angeordnet. Durch die Schieber 3 einerseits und den Kolben 4 andererseits wird der Formraum 5 für die Masse begrenzt, dem die Preßmasse von der Förderschnecke durch den Kanal 6 zugeführt wird. Durch einen Uberlauf 7, dessen Austrittsöffnung regelbar sein kann, kann uberschasslige Preßmasse aus dem Spritzkopf austreten. On the device I, which is only hinted at, for example contains a screw for conveying the molding compound, the spray head 2 is attached, which resembles a cross-head, like the one used in extrusion presses for seamless coating electrical conductor with plastic insulating materials is common. According to the invention is, however, a closure for the outlet opening of the molding compound in the form of two slides 3 is provided through which the outlet opening is periodically opened and closed can be. Also in the spray head is a piston that is movable in the spray direction 4 arranged. Through the slide 3 on the one hand and the piston 4 on the other hand the mold space 5 is limited for the mass to which the molding compound from the screw conveyor is fed through the channel 6. Through an overflow 7, the outlet opening of which can be regulated, excess molding compound can emerge from the extrusion head.

Der Leiter 8, auf den die Abstandhalterscheiben 12 erzeugt werden sollen, wird durch eine Längsbohrung des Kolbens 4 geführt. Die Arbeitsweise -der dargestellten Vorrichtunggeht wie folgt vor sich: Sobald der Preßraum 5 mit Masse gefüllt ist, wird durch die Schieber 3 die Austrittsöffnung freigegeben und durch den Kolben 4 die geformte Scheibe ausgestoßen. Gleichzeitig wird der Leiter 8 um ein entsprechendes Stück vorgeschoben. Zweckmäßig erfolgt der Vorschub des Leiters durch den Kolben 4, der zu diesem Zweck mit einer Mitnehmereinrichtung ausgerüstet ist, die später beschrieben wird. Bei dem Vorschub des Kolbens 4 wird gleichzeitig der Eintritt der Preßmasse in den Formraum 5 gesperrt, die dann durch den Überlauf 7 austreten kann. Beim Rückgang des Kolbens wird die Eintrittsöffnung für die Preßmasse nach dem Formraum 5 wieder freigegeben und gleichzeitig die Austrittsöffnung des Spritzkopfes durch die Schieber 3 verschlossen, so daß sich das Arbeitsspiel wiederholen kann. The conductor 8 on which the spacer washers 12 are produced is to be guided through a longitudinal bore in the piston 4. The way of working - the The device shown proceeds as follows: As soon as the press chamber 5 is grounded is filled, the outlet opening is released by the slide 3 and through the piston 4 ejected the molded disc. At the same time, the conductor is 8 to advanced a corresponding piece. The conductor is expediently advanced by the piston 4, which is equipped with a driver device for this purpose which will be described later. When the piston 4 is advanced simultaneously the entry of the molding compound into the mold space 5 is blocked, which is then passed through the overflow 7 can emerge. When the piston retreats, the inlet opening for the molding compound becomes released again after the mold space 5 and at the same time the outlet opening of the The spray head is closed by the slide 3, so that the work cycle is repeated can.

Für die Mitnahme des Leiters 8 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in dem Kolben durch Federn g schräg gegen den Leiter angedrückte Bolzen Io od. dgl. vorgesehen, die mit einer Schneide oder Spitze versehen sind. Durch die Schrägstellung dieser Bolzen wird erreicht, daß der Kolben den Leiter beim Arbeitshub in Preßrichtung mitnimmt, während beim Rückgang die Bolzen zurückfedern und über den - Leiter weggleiten; ohne ihn mitzunehmen, Die Mitnahmeeinrichtung wird vorzugsweise so angeordnet, daß die durch die Bolzen Io verursachten Einkerbungen des Leiters nach einem oder mehreren Arbeitshüben in die PreM-kammer 5 gelangen, so daß die Abstandhalterscheiben auf diese aufgepreßt werden, wodurch der Sitz auf dem Leiter gesichert wird. For the entrainment of the conductor 8 are in the illustrated embodiment in the piston by springs g obliquely pressed against the head bolts Io or the like. provided, which are provided with a cutting edge or point. Due to the inclination This bolt is achieved that the piston the head during the working stroke in the pressing direction takes with it, while the bolts spring back and slide over the - ladder; without taking it along, the entrainment device is preferably arranged so that the notches in the conductor caused by the bolts Io after one or more Working strokes get into the PreM chamber 5, so that the spacer washers on these are pressed on, whereby the seat is secured on the ladder.

Für die Herstellung der Scheiben werden vorzugsweise wärmebildsame Kunststoffe, wie beispielsweise Polyäthylen od. dgl., verwendet, die, wenn es sich um die Erzeugung von Abstandhaltern für Hochfrequenzleitungen handelt, entsprechend gute dièlektrische Eigenschaften haben müssen. in diesem Fall ist es meist' erforderlich, die Scheiben nach ihrem Austritt aus dem Preßkopf sofort wirksam zu kühlen, um eine Verformung zu verhindern. For the production of the disks are preferably heat-forming Plastics such as polyethylene od. The like. Used, if it is is about the production of spacers for high-frequency lines, accordingly must have good electrical properties. in this case it is usually necessary to effectively cool the disks immediately after they exit the press head in order to achieve a Prevent deformation.

Zu diesem Zweck kann ein rohrförmiger Ansatz II vorgesehen werden, der in geeigneter Weise, beispielsweise durch Wasser, gekühlt wird.For this purpose, a tubular extension II can be provided, which is cooled in a suitable manner, for example by water.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann der Formraum durch entsprechende Ges taltung der Verschlußvorrichtunig und der Stirnseite des Kolbens eine andere Gestalt erhalten, so daß an Stelle von Scheiben Körper anderer Form, beispielsweise ausgesparte Scheiben, Glocken oder Kugeln, erzeugt werden. An Stelle von Schiebern 3 können andere Verschlußvorrichtungen, beispielsweise ein in. sverschluß, verwendet werden. The invention is not limited to the illustrated and described embodiment limited. Thus, the mold space can be designed by appropriate design of the locking device and the end face of the piston received a different shape, so that instead of Discs Body of a different shape, for example recessed discs, bells or Spheres. Instead of slides 3, other locking devices, for example an in. s lock, can be used.

Claims

PATENT CLAIMS: 'I. Method of pressing in as stands arranged bodies made of plastically malleable masses on elongated shaped strands, especially from spacer washers on the inner conductor for air space insulated High-frequency lines, characterized in that the body by means of a continuous working extruder are generated, the outlet opening periodically opened and is locked.

2. Apparatus for performing the method according to claim I, characterized characterized in that the extrusion head has a mold space for the body to be produced contains, on the one hand by the parts closing the outlet opening, for. B. slide, and on the other hand limited by a movable piston in the pressing direction is, which has a hole for the implementation of the molding.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Piston has a driver device through which the wire during the working stroke of the Piston is advanced.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Mitnehmerereinrichtuiig of one or more resiliently pressed against the molding strand at an angle Bolt with a cutting edge, point or the like. Consists.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that indicates that the dimensioning is made so that on the generated by the driver device Notches of the molding strand after one or more working hubs a molding is pressed on.

6. The method according to claim I, characterized in that the generated Body will be greatly cooled after expulsion.

7. Apparatus according to claim 6, characterized by one to the Outlet opening of the spray head attached cooling device, in particular in the form a cooled pipe.