DE522728C

DE522728C - Method and device for the production of beer plates, saucers and the like. Like. From pulp

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Publication number: DE522728C
Application number: DEI35645D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-10-05
Filing date: 1928-10-05
Publication date: 1931-04-28

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Biertellern, Untersätzen u. dgl. aus Faserstoffbrei Bisher sind Bierteller in der Weise hergestellt worden, daß man zunächst Pappen aus Holzstoff auf Rund- oder auch Langsiebentwässerungsmaschinen herstellt und aus diesen Pappen dann die runden oder auch eckigen Bierteller ausstanzt. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß durch das Ausstanzen sehr viel Abfall entsteht.Method and device for the production of beer plates, saucers and the like from pulp So far, beer plates have been made in the way first of all, cardboard made of wood pulp on round or fourdrinier drainage machines and then punching out the round or square beer plates from this cardboard. This method has the disadvantage that a lot of waste is created by the punching out.

Nach dem neuen den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Verfahren werden die Bierteller in runder oder eckiger Form gleich unmittelbar aus dem Papierstoff fertig hergestellt. Das geschieht zweckmäßig in der Weise, daß der Papierbrei, anstatt auf einer Papiermaschine zu Pappe verarbeitet zu werden, in kleiner Menge in einen Zylinder eintritt, dessen Kolben ihn zu dem herzustellenden Teller preßt, wobei gleichzeitig durch geeignet angeordnete Siebe eine Absaugung der Flüssigkeit erfolgt. Der so gepreßte Teller wird dann aus dem Zylinder-,entfernt und einer Trockenvorrichtung zugeführt. Das Verfahren hat den Vorteil, daß man durch Regeln des Preßdruckes den einzelnen Teller leicht und daher billig und auch saugfähig herstellen kann. Auch ist es möglich, den Teller auf seinen Flächen, gegebenenfalls auch am Rande, mit besonderen Einpressungen zu versehen.According to the new subject matter of the present invention In this process, the beer plates are made in a round or square shape straight away the paper stock completely manufactured. This is done appropriately in such a way that the Paper pulp, instead of being processed into cardboard on a paper machine, in small amount enters a cylinder, the piston of which leads it to the one to be produced Plate presses, at the same time suction through suitably arranged sieves the liquid takes place. The plate so pressed is then removed from the cylinder and fed to a drying device. The method has the advantage that you can go through Regulate the pressure of the individual plates easily and therefore cheap and also absorbent can produce. It is also possible to place the plate on its surfaces, if necessary also on the edge, to be provided with special impressions.

Eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, und zwar ist Abb. i ein Längsschnitt durch eine derartige Maschine, Abb.2 .ein dazu um 9o° gedrehter Schnitt. Die Abb.3 bis 8 zeigen schaubildlich die Stellung der einzelnen Teile der Maschine bei den verschiedenen Arbeitsgängen.A device used to carry out the method is disclosed in accompanying drawings, namely Fig. i is a longitudinal section through such a machine, Fig. 2, a section rotated by 90 °. The fig 3 to 8 diagrammatically show the position of the individual parts of the machine in the various Operations.

Die Maschine besitzt einen Zylinder i, der durch die Zugstangen 2 ,an die um 3 drehbaren '«Tinkelhebel q. aufgehängt ist, welche mit den Rollen 5 sich gegen die auf der Welle 6 sitzenden Kurvenscheiben 7 legen. Die Welle 6 besitzt eine Kurbel 8, an der eine Schubstange 9 angreift, die mit ihrem unteren als Kugel ausgebildeten Ende io in ein entsprechendes Lager i i des in dem Zylinder sitzenden Kolbens 12 eingreift. Der Kolben ist am unteren Ende mit einem Siebeinsatz 13 versehen und besitzt außerdem etwa in 'halber Höhe eine Aussparung 14, die durch die Löcher 15 mit dem Kolbenhohlraum 16 in Verbindung steht. Zu diesem Hohlraum 16 führen von dem Siebeinsatz 13 eine Reihe von Kanälen 17, auf denen oben Kugelventile oder andere Ventile sitzen.The machine has a cylinder i, which is supported by the tie rods 2 , to the 3 rotatable '«tilting levers q. is suspended, which with the rollers 5 lie against the cam disks 7 sitting on the shaft 6. The shaft 6 has a crank 8, on which a push rod 9 engages, the lower one as a ball trained end io in a corresponding bearing i i of the seated in the cylinder Piston 12 engages. The piston is provided with a sieve insert 13 at the lower end and also has a recess 14 about halfway up through the holes 15 is in communication with the piston cavity 16. To this cavity 16 lead from the sieve insert 13 a series of channels 17, on which above ball valves or other Valves are seated.

Seitlich am Zylinder ist eine Öffnung i9 vorgesehen, die an ein Rohr 2o angeschlossen ist. Die Öffnung i9 tritt zeitweilig mit der Aussparung 14 im Kolben in Verbindung.On the side of the cylinder there is an opening i9 that connects to a tube 2o is connected. The opening i9 occurs temporarily with the recess 14 in the piston in connection.

Der Zylinder hat außerdem eine zweite Öffnung 21, an die sich eine Rührkammer 22 mit der Rührvorrichtung z3 anschließt. Dieser Kammer wird durch die Öffnung. 24 der Papierstoffbrei zugeführt.The cylinder also has a second opening 21 to which a Stirring chamber 22 adjoins the stirring device z3. This chamber is through the opening. 24 of the paper pulp supplied.

Unter dem Zylinder i liegt eine sechsflächige Trommel 25, die auf ihren Flächen mit den Siebeinsätzen 26 versehen ist. Diese Trommel sitzt auf einer hohlen, feststehenden Achse 27, die nacheinander durch die öftnung 28 mit den einzelnen Siebeinsätzen 26 in Verbindung gesetzt wird. In diese hohle Achse 27 mündet das von der öffnüng 19 des Zylinders kommende Rohr 20 und anderseits ein Rohr 29, das zu einer Absaugeführung führt. Schließlich reicht noch in die hohle Achse 27 ein Rohr 3o hinein, das durch die Öffnung 31 in der Achse jeweils mit dem Raum unter den Siebeinsätzen 26 der einzelnen Flächen der Trommel25 in Verbindung tritt. Das Rohr 3o ist an eine Vorrichtung zur Erzeugung von Druckluft angeschlossen.Under the cylinder i is a hexahedral drum 25 which is provided with the sieve inserts 26 on its surfaces. This drum sits on a hollow, stationary shaft 27 which is connected to the individual sieve inserts 26 one after the other through the opening 28. The tube 20 coming from the opening 19 of the cylinder and, on the other hand, a tube 29, which leads to a suction guide, open into this hollow shaft 27. Finally, a tube 3o extends into the hollow shaft 27 and communicates through the opening 31 in the shaft with the space under the sieve inserts 26 of the individual surfaces of the drum 25. The pipe 3o is connected to a device for generating compressed air.

Unter der Trommel25 liegt ein Förderriemen 32, der die fertiggestellten Bi°_rteller 33 einer Trockenvorrichtung zuführt.Under the drum 25 is a conveyor belt 32, the finished Bi ° _rteller 33 supplies a drying device.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Wenn der Kolben 12 sich in seiner höchsten Lage befindet (Abb. 6), so fließt aus der Rührkammer 22 die durch die Rührflügel 23 gut durchgemischte Papiermasse in den Zylinder i hinein, und zwar durch die Öffnung 21 dieses Zylinders. Diese Öffnung ist so angeordnet, daß der Papierbrei in tangentialer Richtung in den Zylinder .eintritt und somit sich nach allen Seiten gut ausbreitet. Der Kolben macht dann eine Abwärtsbewegung (Abb. 7), wodurch zunächst die Öffnung 21 in dem Zylinder i durch den Kolben 12 geschlossen wird. Bei Weiterbewegung des Kolbens bis in die Stellung nach Abb. 8 wird der im Zylinder befindliche Papierbrei zusammengepreßt, gleichzeitig wird :aber die Öffnung i 9 in der Zylinderwandung von dem Kolben freigegeben und kommt mit dessen Aussparung 1 ¢ in Verbindung. Da durch das Rohr 2o und die hohle Achse 27 von dem Rohr 29 her ein Absaugen stattfindet, so wird dadurch die Aussparung r q. unter Luftverdünnung gesetzt, was zur Folge hat, daß die im Innern des Kolbenraumes 16 befindlichen Ventile 18 sich öffnen und die Flüssigkeit des Papierbreies durch den Siebeinsatz 13 des Kolbens nach oben hindurch in das Rohr 2o hineingesaugt wird. Gleichzeitig saugt aber auch, da die obere Fläche der Trommel 25 mit ihrem Siebeinsatz 26 durch die Öffnung 18 mit dem unter Luftverdünnung stehenden Hohlraum der Achse 27 in Verbindung tritt, die Luftverdünnung die Flüssigkeit des Papierbreies durch den Siebeinsatz nach unten hindurch, wodurch der größte Teil des Wassers aus dem entstehenden Bierteller 33 entfernt wird. Inzwischen hat der Kolben seinen tiefsten Stand erreicht (Abb.3) und den Papierteller 33 auf die gewünschte Höhe f ertigg epreßt.The operation of the device is as follows: When the piston 12 is in its highest position (Fig. 6), the paper pulp, well mixed by the agitator blades 23, flows from the agitating chamber 22 into the cylinder i, through the opening 21 of this Cylinder. This opening is arranged in such a way that the paper pulp enters the cylinder in a tangential direction and thus spreads well in all directions. The piston then makes a downward movement (Fig. 7), whereby the opening 21 in the cylinder i is first closed by the piston 12. As the piston moves further to the position shown in Fig. 8, the paper pulp in the cylinder is compressed, but at the same time the opening i 9 in the cylinder wall is released by the piston and comes into contact with its recess 1 [. Since suction takes place through the pipe 2o and the hollow axis 27 from the pipe 29, the recess r q. placed under air dilution, with the result that the valves 18 located in the interior of the piston chamber 16 open and the liquid of the paper pulp is sucked through the sieve insert 13 of the piston upwards into the tube 2o. At the same time, however, since the upper surface of the drum 25 with its sieve insert 26 comes into contact through the opening 18 with the air-diluted cavity of the axis 27, the air dilution sucks the liquid of the paper pulp down through the sieve insert, whereby the largest part of the water from the resulting beer plate 33 is removed. In the meantime the piston has reached its lowest level (Fig.3) and the paper plate 33 is pressed to the desired height.

Um den Teller nunmehr aus dem Zylinder zu entfernen, muß der Zylinder angehoben werden, leas durch die beiden Kurvenscheiben 7 erfolgt (Abb. i und 2), die unter Vermittlung der Rollen 5 auf die Winkelhebel 4. und durch die Zugstangen 2 auf den Zylinder i einwirken. Der Zylinder geht um ein kleines Stück in die Höhe (Abb. ¢) und gibt damit den fertigen Bierteller 33 frei. Wenn jetzt auch der Kolben 12 wieder anfängt, in die Höhe zu gehen (Abb. 5), so kann die Trommel 25 um eine Teilung gedreht werden. Es wird dadurch die bisher unter dem Zylinder liegende Fläche der Trommel von diesem zusammen mit dem Bierteller 33 entfernt und die nächste Fläche unter den Zylinder gebracht. Jetzt setzt sich der Zylinder wieder auf diese Fläche auf (Abb.6), und es kann ein neuer Bierteller gepreßt werden.In order to remove the plate from the cylinder, the cylinder must be lifted, leas done by the two cam disks 7 (Fig. I and 2), which, through the intermediary of the rollers 5, are placed on the angle lever 4. and through the tie rods 2 on the cylinder i act. The cylinder rises a little (Fig. ¢) and thus releases the finished beer plate 33. If the piston 12 now begins to rise again (Fig. 5), the drum 25 can be rotated by one division. As a result, the surface of the drum previously lying under the cylinder is removed from the latter together with the beer plate 33 and the next surface is brought under the cylinder. Now the cylinder sits down on this surface again (Fig. 6) and a new beer plate can be pressed.

Die fertigen Bierteller wandern auf ihren Siebeinsätzen 26 der Trommel 25 bei deren Drehung mit herum, bis sie in die untere Lage kommen. In dieser Lage steht dann die Öffnung 31 mit dem Rohr 30 in Verbindung, und der in dem Rohr herrschende Überdruck drückt den fertigen Bierteller 33 von seiner Siebunterlage 26 ab, so daß er auf das Transportband 32 fallen kann, das ihn einer Trockenvorrichtung zuführt.The finished beer plates move around on their sieve inserts 26 of the drum 25 as it rotates until they come to the lower position. In this position the opening 31 is then in connection with the pipe 30 , and the overpressure prevailing in the pipe pushes the finished beer plate 33 from its sieve base 26 so that it can fall onto the conveyor belt 32 which feeds it to a drying device.

Es können mehrere derartige Preßzylinder mit entsprechenden Kolben nebeneinander an derselben Maschine angeordnet sein, die dann zweckmäßig durch dieselbe Kurbelwelle betrieben werden. Dabei kann das Anheben der Zylinder durch gemeinsame Kurvenscheiben .erfolgen.There can be several such press cylinders with corresponding pistons be arranged next to each other on the same machine, which then expediently by the same Crankshaft operated. This can be done by lifting the cylinder by joint Cams.

An Stelle die Unterlage für die Preßeinrichtung als sechs- .oder mehrflächige Trommel auszugestalten, kann man auch einen feststehenden Tisch anordnen, über den ein Siebband fortgeführt wird; das sich absatzweise bewegt und die einzelnen fertiggepxeßten Teller aufnimmt und der Trockenvorrichtung zuführt.Instead of the pad for the pressing device as a six-surface or multi-surface To design drum, you can also arrange a fixed table over the a sieve belt is continued; that moves intermittently and the individual finished squeezed Receives the plate and feeds it to the drying device.

Wenn man die Siebeinsätze 13 und 26 entsprechend gestaltet, so lassen sich auch irgendwelche Rillen, Vertiefungen usw. auf den Flächen des gepreßten Biertellers anbringen. Auch durch Gestaltung der Innenwandung des Zylinders kann der äußere Rand des Biertellers in irgendeiner Weise ausgebildet sein, beispielsweise mit Einkerbungen oder mit Riefen o. dgl. versehen werden. Schließlich ist es auch möglich, an Stelle runder Bierteller solche von anderer Gestalt, viereckig, mehreckig usw. herzustellen.If the sieve inserts 13 and 26 are designed accordingly, leave it there are also any grooves, depressions, etc. on the surfaces of the pressed beer plate attach. By designing the inner wall of the cylinder, the outer Edge of the beer plate be designed in any way, for example with notches or with grooves or the like. Finally, it is also possible in place round beer plates to produce those of a different shape, square, polygonal, etc.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of beer plates, saucers and the like. Made of pulp, characterized in that the pulp is a cylinder is supplied, in which it is connected to a piston on a suction line Sieve insert presses into the desired shape, with the suction of the liquid can also take place through the piston itself. z. Device for execution of the method according to the preceding claim, characterized by a cylinder, the bottom of which is formed by a sieve, while the piston in turn .auch carries a sieve, both sieves being connected to a suction line. 3. Device according to the preceding claim, characterized in that the cylinder laterally has an expediently tangentially arranged opening through the piston is self-controlled and through which the pulp is introduced into the cylinder. Device according to the preceding claims, characterized in that in the Line for introducing the pulp, a stirring device is arranged. contraption according to the preceding claims, characterized in that the piston on his Perimeter has a recess that forms with its interior and with its bottom Sieve plate through openings and channels and when pressing with one against the cylinder wall connected suction line. 6. Device according to the preceding Claims, characterized in that the arranged inside the piston, Channels leading to its sieve insert are provided with check valves. contraption according to the preceding claims, characterized in that under the cylinder a sieve surface lies on which the beer plate is pressed. B. device according to the preceding claims, characterized in that the screen surface in shape a conveyor belt is carried out on a fixed table in sections is moved. G. Device according to the preceding claims, characterized in that that under the cylinder is a multi-surface drum, on whose surfaces individual Sieve inserts are arranged, which are alternately connected to a suction line to be brought. i o. Device according to the preceding claims, characterized in that that the multi-surface drum can be rotated intermittently and the pressed beer plate a conveyor belt or other conveying device. i i. contraption according to the preceding claims, characterized in that the pressed beer plates be pressed off the sieve insert of the drum or the sieve belt by compressed air. 12. Device according to the preceding claims, characterized in that the cylinder is lifted from the sieve underneath the bar by the thickness of the pressed plate can be. 13. Device according to the preceding claims, characterized in that that the lifting of the cylinder by appropriately designed cam disks under Activation of levers and the like takes place.