DE107400C - - Google Patents

Info

Publication number
DE107400C
DE107400C DENDAT107400D DE107400DA DE107400C DE 107400 C DE107400 C DE 107400C DE NDAT107400 D DENDAT107400 D DE NDAT107400D DE 107400D A DE107400D A DE 107400DA DE 107400 C DE107400 C DE 107400C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grooves
elevations
stamp
workpiece
pressed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT107400D
Other languages
German (de)
Publication of DE107400C publication Critical patent/DE107400C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/02Dies or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K23/00Making other articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das Wesentliche der vorliegenden Neuerung besteht in einer neuen Form des Prefsstempels, welche es ermöglicht, unter Anwendung eines bedeutend geringeren Druckes eine gleiche oder höhere Festigkeit von Metallstücken .zu erzielen, wie es mit den bisherigen Stempeln möglich war. Im Princip kennzeichnet sich der neue Stempel dadurch, dafs seine Druckfläche nicht, wie bisher, eben, sondern mit Rillen versehen ist, wie in Fig. 1 und 2 auf beiliegender Zeichnung veranschaulicht ist. Führt man mit diesem Stempel eine Pressung aus, so bilden sich in dem bearbeiteten Material ebenfalls Rillen und Erhöhungen. Nun dreht man den Stempel so, dafs seine Erhöhungen über die Erhöhungen des Hülsenbodens zu stehen kommen (Fig. 3) und führt die zweite Pressung aus. Dies wird so oft wiederholt, bis der Hülsenboden auf die gewünschte Dicke herabgeprefst ist.The essence of the present innovation consists in a new form of the prefix, which makes it possible, using a significantly lower pressure, to achieve the same or higher strength of metal pieces. To achieve, as it is with the previous stamps was possible. In principle, the new stamp is characterized by the fact that its pressure surface not, as before, flat, but provided with grooves, as in FIGS. 1 and 2 is illustrated in the accompanying drawing. If you do a pressing with this punch off, grooves and elevations also form in the machined material. so one turns the punch so that its elevations are above the elevations of the case base come to a standstill (Fig. 3) and carry out the second pressing. This is repeated until the case base reaches the desired position Thickness is pressed down.

Es ist nun ohne Weiteres klar, dafs hier für den Stempel eine bedeutend geringere Druckkraft erforderlich ist, als bei den bisher üblichen glatten Stempeln, weil die Druckfläche infolge der Rillen für denselben Bodendurchmesser bedeutend kleiner ist. Es ist also zum Pressen desselben Bodens bei Anwendung des neuen Stempels eine bedeutend geringere Kraft und eine schwächere Presse erforderlich als bisher. Selbstverständlich wird umgekehrt die Anzahl der Pressungen gröfser.It is now immediately clear that here for the stamp a considerably smaller one Compression force is required than with the previously common smooth stamps, because the printing surface is significantly smaller due to the grooves for the same bottom diameter. So it's for Pressing the same soil using the new punch requires significantly less force and a weaker press is required than before. Of course, that is reversed Number of pressings larger.

Die Bearbeitung des Bodens mit diesem Stempel hat aber aufserdem noch einen zweiten wichtigen Vortheil. Bei jeder Pressung fliefst das Material aus den Erhöhungen in die Vertiefungen, und durch diese Verschiebung wird eine innigere Lagerung der Molecule und damit eine Verdichtung und gleichmäfsigere Structur, also eine gröfsere Festigkeit des Materials erzielt. Die Verschiebung der Fasern wird noch gröfser, wenn man die Erhöhungen des Stempels excentrisch auf die Erhöhungen des Bodens wirken läfst, so dafs sich das Material hauptsächlich nach einer Richtung hin verschiebt (s. Fig. 4).The processing of the soil with this stamp also has a second one important advantage. With each pressing, the material flows from the elevations into the depressions, and through this shift there is a closer bearing of the molecules and with it a compression and a more uniform structure, that is, a greater strength of the material achieved. The displacement of the fibers becomes still greater if the elevations of the stamp are eccentric on the elevations of the floor, so that the material is mainly after in one direction (see Fig. 4).

Die Form der Rillen kann natürlich mannigfaltig sein, und es zeigen Fig. 5 und 6 zwei Beispiele derselben. Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind zwei Stempel mit versetzten Rillen erforderlich.The shape of the grooves can of course be varied, and Figs. 5 and 6 show two Examples of the same. In the embodiment of FIG. 6, two stamps are offset Grooves required.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Verfahren zum Dünnerpressen von Metallstücken (wie z. B. der Böden von Kanonenhülsen und dergl.), dadurch gekennzeichnet, dafs einmal oder mit mehrmaliger Wiederholung in das Werkstück Rillen oder Nuthen oder dergleichen eingeprefst und dann die dazwischen stehen gebliebenen Erhöhungen niedergedrückt werden, zum Zwecke, unter verhältnifsmä'fsig kleinem Druck grofse Pressungen bei vortheilhafter Verdichtung des Materials bewirken zu können.1. Process for thinning metal pieces (such as the bottoms of cannon cases and the like), characterized in that grooves or grooves in the workpiece once or repeatedly Grooves or the like are pressed in and then the raised areas in between are pressed down for Purposes, under relatively small pressure, large pressures with more advantageous To be able to effect compaction of the material. 2. Zur Ausführung des im Anspruch 1 angegebenen Verfahrens die Anwendung mehrerer Stempel mit versetzt angeordneten Rillen oder eines Stempels, welcher um seine Achse drehbar ist, derart, dafs nach erfolgtem Einpressen der Rillen in das Werkstück für den nächsten Prefsgang die Erhöhungen des Stempels entweder genau oder etwas excentrisch über den Erhöhungen des Werkstückes zu liegen kommen.2. To carry out the specified in claim 1 Method the use of several stamps with staggered grooves or a stamp which is around its axis is rotatable in such a way that after the grooves have been pressed into the Workpiece for the next Prefsgang the elevations of the stamp either exactly or somewhat eccentrically over the elevations of the workpiece come to rest. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT107400D Active DE107400C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE107400C true DE107400C (en)

Family

ID=377476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT107400D Active DE107400C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE107400C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224783A2 (en) * 1985-12-05 1987-06-10 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Method of free forging of work pieces and forging tool

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0224783A2 (en) * 1985-12-05 1987-06-10 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Method of free forging of work pieces and forging tool
EP0224783A3 (en) * 1985-12-05 1989-03-22 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Method of free forging of work pieces and forging tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1577221C3 (en) Press for pressing powdery material
DE19504649C1 (en) Drawing method for stretch-forming of metal panels
DE69817482T2 (en) METHOD FOR PRODUCING CERAMIC TILES, INCLUDING TILES WITH LARGE DIMENSIONS, AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
DE107400C (en)
DE2935156A1 (en) PRESS FORM, IN PARTICULAR FOR CERAMIC MOLDED PARTS
DE2704246A1 (en) PRESS HEAD WITH SEVERAL STAMPS TO OPTIONAL STRIPPING
DE4435070A1 (en) Hydraulic deep drawing press for the prodn. of sinks, esp. double sinks
DE3228734C1 (en) Device for producing pulls on workpieces on a cutting press
DE282990C (en)
DE139109C (en)
DE10322C (en) Machine for the production of plate-shaped and other shaped objects from vegetable materials
DD152075A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE FORMING OF SHEET, ESPECIALLY PRAEGESICKEN
DE1584423C3 (en) Process and press for compacting mineral prepreg
DE174316C (en)
DE385189C (en) Device for feeding continuously working wood grinders
DE177481C (en)
DE684603C (en) Press for the production of synthetic resin pressed parts
DE522728C (en) Method and device for the production of beer plates, saucers and the like. Like. From pulp
DE1942242A1 (en) Device for deforming by means of a pressure fluid cushion
DE150296C (en)
DE93121C (en)
DE522012C (en) Device for mutual pressing in or pressing on the friction lining for plates of friction clutches u. like
DE155292C (en)
DE165994C (en)
DE57534C (en) Stamp for pressing hollow bodies out of thin celluloid plates