DE522534C

DE522534C - Air separator

Info

Publication number: DE522534C
Application number: DEA52351D
Authority: DE
Original assignee: Alpine AG; MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: Alpine AG; MAN AG
Priority date: 1927-10-29
Filing date: 1927-10-29
Publication date: 1931-04-10

Description

Windsichter Betei den bekannten Windsichtern, in welchen die Ausscheidung des Feinmehles durch einen umlaufenden Luftstrom erfolgt, werden häufig mit diesem auch vereinzelt gröbere Teilchen in den Mehlabscheideraum mitgerissen. Um dies -zu vermeiden und die gröberen Teile in dem Grießraume zurückzuhalten, hat man in dem Raum zwischen dem Gebläse und dem Streuteller umlaufende Scheiben, Flügel oder sonstige umlaufende Körper angeordnet. Es werden aber dadurch in diesem Raume stets verstärkte Luftwirbel hervorgerufen, welche einen Teil der gröberen Körnchen gerade in das Gebläse treiben, das sie in den Mehlraum schafft.Air classifier Participate in the well-known air classifiers, in which the excretion of the fine flour is carried out by a circulating air stream, are often used with this Occasionally, coarser particles are also carried away into the flour separation room. To do this avoid and hold back the coarser parts in the semolina space, one has in that Space between the fan and the spreading disc, rotating discs, blades or other arranged circumferential body. But it is always strengthened in this space Air vortices caused, which a part of the coarser granules straight into the Drive the fan that creates it in the flour room.

Die Erfindung bezieht sich auf Windsichter mit oberhalb der Schleuderscheibe im Innentrichter angeordneten Prallblechen und besteht darin, daß die Prallbleche jalousieartig auf dem Mantel eines sich nach unten verjüngenden Kegelstumpfes angeordnet sind. Bei einer bekannten Windsichtmaschdne ist der nach unten sich verjüngende Kegelstumpf mit den jalousieartig angeordneten Prallblechen unterhalb des Streutellers angeordnet. Diese Jalousie hat aber hier lediglich den Zweck, die Luft am Ende ihres Kreislaufes von dem geförderten Sichtgute zu reinigen. Es findet hier zwar auch infolge der sanften Umbiegung des Luftstromes aus der radialen Richtung an den Prallblechen ein Zurückhalten der gröberen Bestandteile statt, während nur der Staub mit dem Luftstrom durch die Prallbleche hindurchgeht. Da .den gröberen Teilchen im Mehl der Eintritt in den Grießraum bei diesem bekannten Sicht-er verwehrt ist, fallen sie in den Mehlraum und verursachen so eine Vergröberung des Enderzeugnisses. Die Jalousie befindet sich also bei dem bekannten Sichter an der unrichtigen Stelle, so daß nur eine unvollkommene Trennung von Grieß und Mehl im Sichtraume stattfinden kann und das in den Mehlabscheideraum eintretende Mehl daher zum großen Teil mit Grieß durchsetzt sein muß.The invention relates to air separators with above the centrifugal disk baffle plates arranged in the inner hopper and consists in that the baffle plates Arranged like a louvre on the mantle of a downwardly tapering truncated cone are. In the case of a known wind sifting machine, the one that tapers downwards Truncated cone with the baffle plates arranged like a blind below the spreading plate arranged. The only purpose of this blind is to keep the air at the end of its To clean the circuit of the conveyed visible goods. It takes place here too due to the gentle bending of the air flow from the radial direction on the baffle plates a retention of the coarser constituents instead, while only the dust with the Air flow passes through the baffles. There. The coarser particles in the flour Entry into the semolina room at this well-known sight-he is denied, fall they get into the flour chamber and thus cause the end product to become coarsened. the The blind is in the wrong place in the known classifier, so that only an imperfect separation of semolina and flour takes place in the classifying room can and therefore to a large extent the flour entering the flour separation room Must be interspersed with semolina.

Im Gegensatz hierzu befindet sich die Jalousie bei dem Windsichter gemäß der Erfindung über dem Streuteller mitten im Sichtraum, so daß eine nahezu restlose Scheidung von Mehlen und Grießen stattfindet und nur das Mehl in den Mehlabscheideraum tritt. Diese Scheidung findet auf verhältnismäßig zusammengedrängtem Raume, nämlich im Innentrichter, bei sparsamem Energieverbrauch statt. Bei der Anordnung gemäß der Erfindung erfährt nämlich der je nach der Entfernung von der Achse in weniger oder mehr ausgebogener $-Form aufsteigende Luftstrom in allen seinen Teilen eine schwache Umlenkung aus der Radialrichtung an den Jalousieblechen, so daß hier eine restlose Scheidung von Grießen und Mehl bei geringer Hemmung und damit geringem Energieverbrauch für den Luftstrom stattfindet.In contrast to this, the blind is located on the wind sifter according to the invention over the spreading plate in the middle of the viewing area, so that a nearly complete separation of flours and semolina takes place and only the flour in the flour separation room occurs. This division takes place in a relatively crowded space, namely in the inner hopper, with economical energy consumption. With the arrangement according to the invention namely experiences less depending on the distance from the axis or more curved $ -form ascending airflow in all its parts one weak deflection from the radial direction on the blind sheets, so that here a complete separation of semolina and flour with less Inhibition and so that there is little energy consumption for the air flow.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform entsteht dadurch, daß noch vor diese Vorrichtung zum Richtungswechsel der gereinigte Luftstrom durch eine zweite Vorrichtung mit Richtungswechsel, z. B. einen Zylinder mit jalousieförmigenÖffnungen, eintritt, um die Grießabscheidung noch weiter zu fördern.A particularly advantageous embodiment results from the fact that even before this device to change direction of the cleaned air flow through a second device with change of direction, e.g. B. a cylinder with louvre-shaped openings, occurs to further promote the grit separation.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform in schematischer Anordnung, und zwar Abb. i einen Längsschnitt, Abb. 2 und 3 Einzelheiten im Grundriß. Die Zuführung des Sichtgutes erfolgt in bekannter Weise bei e (s. Abb. i) in der Mitte eines waagerecht angeordneten Gebläses a, mit dem auf derselben Achse sitzend ein Streuteller b umläuft. Der Streuteller schleudert das aufgegebene Sichtgut gegen den Anwurfring f, durch den. es aus seiner Bahn abgelenkt wird, so daß es nach unten fließt. Auf diesem Wege wird es von der durch das Gebläse angesaugten, nach oben stürmenden Luft durchstrichen, wobei sich diese mit den feineren Teilen des Sichtgutes sättigt, während die gröberen Teile in den Grießtrichter III fallen und durch das Grießausla.ufrohr g den Windsichter verlassen. Das Gebläse a bläst das Staubluftgemisch gegen den zylindrischen Oberteil des äußeren Sichtergehäuses, und es wird nun durch die große Ausdehnung des Teiles zwischen dem äußeren Sichtermantel c und dein inneren d der Windstrom derartig verlangsamt, daß er nicht mehr imstande ist, das Mehl zu tragen, welches infolgedessen an der äußeren Sichterwan!d: entlang in den Mehltrichter und nach dem Mehlauslaufrohr 1c geführt wird. Der gereinigte Luftstrom strömt durch entsprechend angeordnete jalousieförmige üftnungen (Abb. 2) wieder in den Grießraum II, worauf sich der Arbeitsvorgang wiederholt.The drawing shows an embodiment in a schematic arrangement, namely Fig. i a longitudinal section, Fig. 2 and 3 details in plan. The feed of the goods to be sifted takes place in the known manner at e (see Fig. i) in the middle of a horizontal arranged fan a, with which a spreading plate b rotates sitting on the same axis. The spreading plate throws the abandoned material against the throwing ring f, through the. it is diverted from its path so that it flows downwards. On this one Paths it is crossed by the air that is sucked in by the fan and storms upwards, whereby this is saturated with the finer parts of the material, while the coarser Parts fall into the semolina funnel III and the air sifter through the semolina outlet leaving. The fan a blows the dust air mixture against the cylindrical upper part of the outer classifier housing, and it is now due to the large expansion of the part between the outer sifter jacket c and your inner d the wind flow slows down in such a way that that he is no longer able to carry the flour, which as a result of the outer sifter wall: along into the flour funnel and after the flour outlet pipe 1c to be led. The cleaned air stream flows through appropriately arranged louvre-shaped vents (Fig. 2) back into the semolina room II, whereupon the work process is repeated.

Um nun ein Mitreißen von gröberen Teilchen in das Gebläse zu verhindern, muß nach der Erfindung der aufsteigende Luftstrom, bevor er in das Gebläse eintritt, einen Trichter i durchströmen, der aus jalousieartig angeordneten Blechstreifen (s. auch Abb. 3) gebildet wird. Durch den, wenn auch nur verhältnismäßig geringen Richtungswechsel, den dabei der Luftstrom erleidet, wird das mitgeführte Mehl in wirksamer Weise von den gröberen Beimengungen befreit, die in den Grießtrichter III zurückfallen.In order to prevent coarser particles from being carried away into the fan, According to the invention, the ascending air flow must before it enters the fan, flow through a funnel i, which is made of sheet metal strips arranged in the manner of a blind (see also Fig. 3) is formed. By the, albeit only relatively small Change of direction, suffered by the air flow, is carried out by the flour in effectively freed from the coarser additions that are in the semolina funnel III fall back.

Eingehende Versuche haben die Richtigkeit des Erfindungsgedankens ergeben; denn bei gleichem Sichtgut wurde mit dem Versuchssichter ohne den Trichtereinbau eine Feinheit von 6 "/" Rückstand auf 4. 9oo Maschen pro qcm erzielt, mit demselben aber von nur 1,7 "/" Rückstand.Detailed tests have shown the correctness of the inventive idea; because with the same classifying material a fineness of 6 "/" residue on 4,9oo meshes per square cm was achieved with the test sifter without the funnel installation, but with the same only 1.7 "/" residue.

Ein weiterer Versuch ergab ofine den T richtereinbau bei einem bestimmten Sichtgut eine Stundenleistung von i 8oo kg Feinmehl mit < °/" 12ückstand auf 4 yoo -laschen, mit dein Trichtereinbnu aber bei demselben Sichtgut und derselben Tourenzahl des Ventilators, jedoch mit verlängerten Venfiilatorflügeln eine Stundenleistung von über 3000 kg, wobei die Feinheit des Sichtproduktes die gleiche wie bei dem ersten Versuch blieb. nämlich 6 °/" Rückstand auf + 9oa -'laschen.Another experiment often showed the funnel installation in a certain one Sifted goods have an hourly output of i 8oo kg fine flour with <1/ "12 residue 4 yoo tabs, but with your funnel inlay for the same material and the same Number of revolutions of the fan, but with extended fan blades an hourly output of over 3000 kg, whereby the fineness of the visible product is the same as that of the first attempt remained. namely 6 ° / "residue on + 90a -'laschen.

Claims

PATENT CLAIM: Wind sifter with above the firing disc in the inner hopper arranged baffle plates., characterized in that the baffle plates are like blinds are arranged on the mantle of a truncated cone that tapers downwards.