DE522454C - Stretch for cotton and similar fibers - Google Patents
Stretch for cotton and similar fibersInfo
- Publication number
- DE522454C DE522454C DED57125D DED0057125D DE522454C DE 522454 C DE522454 C DE 522454C DE D57125 D DED57125 D DE D57125D DE D0057125 D DED0057125 D DE D0057125D DE 522454 C DE522454 C DE 522454C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cotton
- roving
- rollers
- drafting system
- stretch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/28—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by inserting twist during drafting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Strecke für Saumwolle und ähnliche Faserstoffe Um bei der Erzeugung von Vorgarn aus Baumwolle und ähnlichen Faserstoffen die bisher benötigten Flyer entbehrlich zu machen, ist bereits versucht worden, :das Streckenband auf besonderen Maschinen ohne bleibende Drehung mit der für das Verspinnen erforderlichen Festigkeit zu versehen. Auf diesen Maschinen hat das Streckenband eine oder mehrere der an sich bekannten Verdichtungsvorrichtungen (Drehröhrchen oder Nitschelwerk) zu durchlaufen; z. B. wurde vorgeschlagen, auf Baumwollstrecken das aus dein Streckwerk kommende Faserband vor dem Aufwickeln zu einem Kreuzwickel in ein Nitschelwerk mit vorgeschaltetem, keilförmigem Führungsblech überzuführen. Durch diese und ähnliche bekannte Einrichtungen konnte aber die nötige Festigkeit für das Vorgarn nicht erreicht werden, da die einzelnen Mittel in den bisher versuchten Anordnungen nicht der Eigenart der Baumwollfaser entsprachen, weil das Faserband nach dein Austritt aus dem Streckwerk in die Breite gezogen ist und die Randfasern frei vorstehen und nur lose mitgenommen werden, also an den Abzugswalzen auch leicht wickeln können, abgesehen davon, daß das Band ungleichmäßig gerundet ist. Es hat sich nun ergeben, daß die Maßnahmen zur Festigung, d. h. Verdichtung des schwachen, losen Faserbandes unmittelbar nach dem Austritt aus dem Streckwerk beginnen müssen, wenn ein störungsfreies Fortleiten, Aufspulen und Abwickeln für das Verspinnen möglich sein soll. Gemäß der Erfindung ist hinter dem Streckwerk ein an sich bekanntes Drehröhrchen angebracht, aus dem mittels Abzugswalzen das Faserband einem Nitschelwerk zugeführt wird, so daß die Lunte sofort nach dem Austritt aus dem letzten Walzenpaar des Streckwerkes nach einer Richtung Drehung erhält, durch die die Lunte zunächst gerundet bzw. die abstehenden Fasern an den Faserkörper angelegt und durch das nachfolgende N itschelwerk dann noch besonders verdichtet werden.Line for hemming wool and similar fibrous materials To be used in the production of roving made of cotton and similar fiber materials, the flyers previously required Attempts have already been made to make dispensable: the stretch tape on special Machines without permanent rotation with the strength required for spinning to provide. On these machines, the conveyor belt has one or more of the to go through known compression devices (rotary tubes or Nitschelwerk); z. B. It has been suggested to use the cotton draw frame that comes from your draw frame Sliver before being wound into a cross wound in a Nitschel plant with an upstream, to transfer wedge-shaped guide plate. Through this and similar known facilities but the necessary strength for the roving could not be achieved because the individual means in the arrangements tried so far do not reflect the peculiarity of the cotton fiber corresponded because the sliver was wider after leaving the drafting system is drawn and the edge fibers protrude freely and are only taken loosely, so can also easily wind on the take-off rollers, apart from the fact that the tape is uneven is rounded. It has now been found that the consolidation measures, i. H. compression of the weak, loose sliver immediately after exiting the drafting system have to start when a trouble-free forwarding, winding and unwinding for spinning should be possible. According to the invention is behind the drafting system a known rotary tube attached, from which the Sliver is fed to a Nitschelwerk, so that the fuse immediately after it emerges receives rotation from the last pair of rollers of the drafting system after one direction, by which the fuse is initially rounded or the fibers protruding from the fiber body and then specially compacted by the subsequent Nitschelwerk will.
An sich sind Streckwerke. und zwar auch für Baumwolle bekannt, bei denen die von den Streckwalzen kommende Lunte vor dem Aufwickeln zu einem Kreuzwickel durch ein Drehröhrchen gerundet wird. Bei dieser bekannten Einrichtung fehlt aber das besondere Vorrichten der Lunte durch ein Nitschelwerk zu einem festen, widerstandsfähigen Band, so daß der Lunte die erforderliche Festigkeit fehlt.In themselves drafting systems are. also known for cotton which the fuse coming from the stretching rollers before being wound into a cross wound is rounded by a rotating tube. In this known device, however, is missing the special preparation of the fuse by a Nitschelwerk to a firm, resistant one Tape, so that the fuse lacks the necessary strength.
Abb. i zeigt einen schematischen Schnitt durch die Vorgarnstrecke nach der Erfindung; Abb. 2 stellt den Grundriß der Strecke von Abb. i dar.Fig. I shows a schematic section through the roving section according to the invention; Fig. 2 shows the plan of the route from Fig. I.
Das von der letzten Strecke stammende einfache Band B befindet sich in der Kanne A. Es läuft in der Pfeilrichtung über eine Leitwalze i in das beispielsweise aus drei Zylinderpaaren 2; 3, 4. bestehende Streckwerk, in welchem ein Verfeinern zu Vorgarn Nr. i bis 4. englisch stattfindet. Das Garn nimmt seinen Weg zunächst durch ein von der Trommel 6 angetriebenes Drehröhrchen 5 und geht von diesem durch die Abzugswalzen 7 in das Nitschelwerk B. Das Drehröhrchen erteilt hierbei dem Faden eine vorübergehende (falsche) Drehung, wodurch .eine Verdichtung und Rundung des Vorgarnes entsteht, während durch die kombinierte Längs- und Querbewegung der Nitschelleder die Hauptverdichtung erfolgt. Um den Übergang des Vorgarnes aus den Walzen 4 des Streckwerkes zu den Abzugswalzen 7 des Drehröhrchens und von diesem wieder zum Nitschelwerk 8 weiter zu erleichtern und ein Durchhängen an diesen Stellen zu verhüten, erhält das Walzenpaar 7 eine Umlaufsgeschwindigkeit, die um etwa 2 °1o größer als diejenige der Ausgangswalzen q. ist, und das Nitschelwerk 8 eine Laufgeschwindigkeit, die wiederum etwa 2 °/" größer als die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 7 ist. Die hierbei erfolgende geringe Streckung ist ohne Nachteil für das V orgarn. Nach dem Verlassen des Nitschelwerkes wird das fertige Vorgarn mittels Wälze so um einen Kern z r zu einem an sich bekannten, leicht transportfähigen .Wickelkörper E aufgerollt. Der Fadenführer 9 wird in bekannter Art hin und her bewegt.Dating from the last track simple band B is in the pot A. It runs in the direction of the arrow over a guide roll i in the example of three pairs of cylinders 2; 3, 4th existing drafting system, in which a refining to roving nos. I to 4 takes place in English. The yarn first takes its way through a rotating tube 5 driven by the drum 6 and from there through the take-off rollers 7 into the Nitschelwerk B. The rotating tube gives the thread a temporary (false) twist, which results in a compression and rounding of the roving yarn , while the main compression takes place through the combined longitudinal and transverse movement of the Nitschel leather. In order to further facilitate the transition of the roving from the rollers 4 of the drafting system to the take-off rollers 7 of the rotary tube and from there back to the Nitschel unit 8 and to prevent sagging at these points, the roller pair 7 is given a rotational speed that is about 2 ° 1o greater than that of the exit rollers q. is, and the Nitschelwerk 8 is a running speed which is again about 2 ° / "greater than the peripheral speed of the rollers 7. The slight stretching that takes place here is without any disadvantage for the pre-yarn rolled up around a core zr to form a well-known, easily transportable winding body E. The thread guide 9 is moved back and forth in a known manner.
An Stelle der Aufwicklung nach dem Ausführungsbeispiel kann das Vorgarn auch in Kannen mit rotierender Bewegung abgeliefert werden. Es ist von wesentlicher Bedeutung, daß das Vorgarn sofort nach dem Austritt aus dem Walzenpaar q. Drehungen nach einer Richtung erhält, wie in Abb.2 angedeutet. Kurzstapelige Spinnstoffe, wie Baumwolle, haben die Eigenart, daß der Faserkörper im Streckwerk in die Breite gezogen wird, wobei die Randfasern des feinen Bändchens nur lose mitgenommen werden. Würde man das Bändchen unmittelbar aus dem Streckwerk in das Nitschelwerk eintreten lassen, dann würden die Randfasern, die nur wenig Zusammenhang mit dem Faserkörper besitzen, von der oberen oder unteren Walze des Walzenpaares ,4 erfaßt und aufgewickelt werden. Durch das Drehröhrchen, welches die gleiche Wirkung ausübt wie der Flügel bei den Flyern, werden die Randfasern eingesponnen und dadurch aus dem losen Fasergebilde eine zusammenhängende, geschlossene Lunte gebildet, die dem mit Flyern hergestelltem Vorgarn entspricht. Nach dem Verlassen des Drehröhrchens verliert die Lunte ihre Drehung, ist aber noch genügend gefestigt und gerundet, um, ohne sich um: die Abzugswalzen 7 zu wickeln, in das Nitschelwerk 8, das ihm eine weitere Verdichtung erteilt, zu gelangen und auf den vorbeschriebenen Wickelkörper (Spule) aufgewickelt zu werden.Instead of the winding according to the exemplary embodiment, the roving can also be delivered in cans with rotating movement. It is essential Meaning that the roving immediately after exiting the roller pair q. Twists in one direction, as indicated in Figure 2. Short staple textile materials, like cotton, have the peculiarity that the fiber body in the drafting system is wide is pulled, the edge fibers of the fine ribbon are only loosely taken along. If the ribbon were to enter the Nitschel plant directly from the drafting system leave, then the edge fibers, which have little connection with the fiber body own, from the upper or lower roller of the roller pair, 4 detected and wound will. Through the rotating tube, which has the same effect as the wing In the case of the flyers, the edge fibers are spun in and thus out of the loose fiber structure a coherent, closed fuse is formed, similar to the one made with flyers Roving corresponds. After leaving the rotating tube, the fuse loses its own Rotation, but is still sufficiently firm and rounded to, without turning: the take-off rollers 7 to wrap, in the Nitschelwerk 8, which gives him a further compression to arrive and to be wound onto the above-described bobbin (coil).
Diese Spule wird dann im Gatter einer mit Hochverzugsstreckwerk ausgerüsteten Ringspinnmaschine mittels Spindel senkrecht aufgesteckt, und die Lunte läßt sich ohne irgendwelche Beschädigung von der Spule zum weiteren Verspinnen abziehen.This coil is then equipped with a high-draft drafting system in the gate Ring spinning machine attached vertically by means of a spindle, and the fuse can be opened withdraw from the bobbin for further spinning without any damage.
Es hat sich hierbei gezeigt, daß die auf dieser Maschine behandelte Lunte dann im Streckwerk der Ringspinnmaschine viel höheren Verzügen unterworfen werden kann als ein auf Flyern hergestelltes Vorgarn.It has been shown here that the treated on this machine The fuse is then subjected to much higher drafts in the drafting system of the ring spinning machine can be called a roving made on flyers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED57125D DE522454C (en) | 1928-11-25 | 1928-11-25 | Stretch for cotton and similar fibers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED57125D DE522454C (en) | 1928-11-25 | 1928-11-25 | Stretch for cotton and similar fibers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE522454C true DE522454C (en) | 1931-04-09 |
Family
ID=7057066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED57125D Expired DE522454C (en) | 1928-11-25 | 1928-11-25 | Stretch for cotton and similar fibers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE522454C (en) |
-
1928
- 1928-11-25 DE DED57125D patent/DE522454C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1853755B1 (en) | Flyerless spinning method and device with a drawing unit | |
EP2980284B1 (en) | Method for producing an air spun yarn | |
DE522454C (en) | Stretch for cotton and similar fibers | |
DE1510232C3 (en) | Method and device for drawing and twisting fiber slivers | |
DE3741431C2 (en) | ||
DE545341C (en) | Process for spinning cotton drawstring with the exclusion of roving machines | |
DE2726229A1 (en) | SPINNING OR TWISTING MACHINE, IN PARTICULAR DOUBLE WIRE SPINNING OR DOUBLE WIRE TWISTING MACHINE | |
DE268709C (en) | ||
DE687408C (en) | Stretch for cotton and Like. And compression funnel for the route and drafting of flyers and fine spinning machines | |
DE909419C (en) | Process and fine spinning machine for spinning stretch sliver | |
DE2407357A1 (en) | Composite yarn formed from untwisted fibre sliver - around which tying yarn is wound helically at a point spaced from feed rolls by a distance less than the fibre length | |
DE840965C (en) | Roving line for cotton and similar fibers | |
AT143153B (en) | Method and device for the production of a draftable strip from synthetic staple fibers. | |
DE477258C (en) | Cotton range | |
AT127771B (en) | Process for twisting continuously spun synthetic threads. | |
DE849522C (en) | Bast fiber fine gill spinning machine | |
DE268740C (en) | ||
DE653141C (en) | Drafting system for spinning machines with the needle roller assigned to the drafting rollers | |
DE723177C (en) | Device for producing rayon rolls using a swiveling thread guide | |
DE552809C (en) | Process for piecing the threads in pot spinning machines, in particular for warp roving | |
DE555022C (en) | Bobbin spinning machine with bobbins which are arranged in opposite directions and which perform opposite movements | |
DE374770C (en) | Zupfstreckwerk (roller drawer with sliding draft) for spinning machines | |
DE357730C (en) | Drafting system for plate spinning machines for the production of paper yarn | |
DE2537680C3 (en) | Process for making a roving | |
DE817708C (en) | Drafting system |