Vorrichtung zur Erzeugung von Spulen mit konischen Enden Es sind bereits
Vorrichtungen zur Erzeugung von Spulen mit konischen Enden bekannt, bei denen durch
Vergrößerung des Abstandes des hin und her gehenden Fadenführers von der Spulenachse
eine Verkürzung der Wickellänge herbeigeführt und gleichzeitig auch die Schwingungsweite
des Fadenführerauges verändert wird.Apparatus for producing coils with conical ends There are already
Devices for producing coils with conical ends are known in which by
Enlargement of the distance of the thread guide moving back and forth from the bobbin axis
brought about a shortening of the winding length and at the same time also the oscillation amplitude
of the thread guide eye is changed.
Gemäß der Erfindung wird zur Erzeugung von Spulen mit konischen Enden
lediglich eine stetige Vergrößerung des Abstandes des Fadenführers von der Spule
bewirkt, was mit sehr einfachen und sicher wirkenden Mitteln dadurch erreicht wird,
daß der auf der hin und her gehenden Fadenführerschiene angeordnete Fadenführer
auf einer Leitspindel so gelagert ist, daß beim Hinundhergehen der Fadenführerschiene
die Leitspindel durch einen ortsfesten Anschlag absatzweise gedreht und dadurch
der Fadenführerabstand von der Spule eine stetig fortschreitende Vergrößerung erfährt.
Dadurch ergibt sich eine vorteilhafte Ausnutzung der Bewegung der Fadenführerschiene
für einen dazu senkrechten Bewegungsantrieb des Fadenführers zum Zwecke der Bildung
konischer Spulenenden.According to the invention, for the production of coils with conical ends
only a steady increase in the distance between the thread guide and the bobbin
causes what is achieved with very simple and safe means,
that the thread guide arranged on the back and forth moving thread guide rail
is mounted on a lead screw so that when going back and forth the thread guide rail
the lead screw is rotated intermittently by a stationary stop and thereby
the thread guide distance from the bobbin experiences a steadily increasing increase.
This results in an advantageous use of the movement of the thread guide rail
for a movement drive of the thread guide perpendicular to it for the purpose of education
conical coil ends.
Die Zeichnung zeigt die Vorrichtung nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel.
Abb. i gibt in schaubildlicher Darstellung die Gesamtheit der Vorrichtung wieder,
Abb. a läßt die fertige Spule in Seitenansicht erkennen und Abb.3 zeigt ebenfalls
in Seitenansicht schematisch die Hauptteile der Abb. i in Einzeldarstellung.The drawing shows the device according to the invention in one embodiment.
Fig. I shows the device as a whole in a diagrammatic representation,
Fig. A shows the finished coil in side view and Fig.3 also shows
in side view schematically the main parts of Fig. i in individual representation.
Der von der nicht näher dargestellten Zwirnspindelspule kommende Faden
k geht durch den unmittelbar über der Zwirnspindel liegenden Fadenführer zu und
über eine Halteschleife lt nach dem an der hin und her gehenden Fadenführerschiene
t gelagerten Fadenführer f und von da zur Spule g. Die Länge L der Spule g verändert
sich mit dem AbstandD des Fadenführers f von der Fadenführerschiene t und damit
auch mit der Entfernung zwischen Spule g und Fadenführer f. Je kleiner der Wert
D wird, um so mehr entspricht die Garnkörperlänge L der Hublänge der Fadenführerschiene.The light coming from the non-illustrated twisting spindle bobbin thread is k by the immediately overlying the twisting spindle thread guide and a holding loop lt after at the reciprocating yarn guide rail t-mounted thread guides f and g from there to the coil. The length L of the bobbin g changes with the distance D of the thread guide f from the thread guide rail t and thus also with the distance between the bobbin g and the thread guide f. The smaller the value D, the more the package length L corresponds to the stroke length of the thread guide rail.
Der Fadenführer f ist zwischen den Punkten A und
B senkrecht zur Schiene t verschiebbar, indem er mit einer auf einer
Leitspindel s geführten Schraubenmutter m fest verbunden ist, die
gegen Drehung dadurch gesichert ist, daß der Fadenführer f mit Fortsätzen
f' an einer an der Schiene t befestigten Querleiste q geführt ist,
an der auch die Spindel s gelagert ist. Die Drehung der Spindel s und damit die
Verschiebung des Fadenführers f erfolgt mit Hilfe eines auf der Schraubenspindel
s sitzenden Zahnrades z, in das ein federnder ortsfester Anschlag a eingreift, der
von dem Halter o des unmittelbar über der Zwirnspindel liegenden Fadenführers w
ausgeht.The thread guide f is displaceable between points A and B perpendicular to the rail t by being firmly connected to a screw nut m guided on a lead screw s which is secured against rotation by the thread guide f having extensions f ' on one of the Rail t attached cross bar q is guided, on which the spindle s is also supported. The rotation of the spindle s and thus the displacement of the thread guide f takes place with the help of a gear z seated on the screw spindle s, in which a resilient stationary stop a engages, which extends from the holder o of the thread guide w located directly above the twisting spindle.
Wenn die Fadenführerschiene t in der eingezeichneten Pfeilrichtung
hin und her bewegt wird, wird das an dieser Bewegung teilnehmende Zahnrad z bei
jedem Hub des Fadenführers f in der einen Richtung durch die Wirkung des Anschlages
a absatzweise um eine Zahnteilung weitergeschaltet, während für die entgegengesetzte
Hubrichtung der Anschlag a infolge seiner Federung unwirksam ist. Die Fortschaltung
des Zahnrades z hat ein langsames Vorrücken des Fadenführers f von Punkt
A nach Punkt B während der Aufwicklung der Spule zur Folge, die daher
konische Enden in der aus Abb. a ersichtlichen Form erhält. Die Mutter m ist zweckmäßig
nach unten offen, so daß der Fadenführer f von der Spindel s abgehoben und an beliebiger
anderer Stelle wieder ausgesetzt werden kann.When the thread guide rail t is moved back and forth in the direction of the arrow drawn in, the gear wheel z participating in this movement is incrementally indexed by one tooth pitch with each stroke of the thread guide f in one direction by the action of the stop a, while for the opposite stroke direction the Stop a is ineffective due to its suspension. The progression of the toothed wheel z results in a slow advance of the thread guide f from point A to point B while the bobbin is being wound up, which therefore has conical ends in the form shown in Fig. A. The nut m is expediently open at the bottom, so that the thread guide f can be lifted off the spindle s and exposed again at any other point.