DE513636C - Gelenkverbindung - Google Patents
GelenkverbindungInfo
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J1/00—Pistons; Trunk pistons; Plungers
- F16J1/10—Connection to driving members
- F16J1/14—Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections
- F16J1/22—Connection to driving members with connecting-rods, i.e. pivotal connections with universal joint, e.g. ball-joint
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Gelenkverbindung zwischen Treibstange und Kolben.
Im einzelnen sieht die Erfindung ein verbessertes und vereinfachtes, unteres Kolbenlager
(oder ein Gestängestützglied) vor, das aus zwei Teilen zusammengesetzt ist und in
den inneren Kolben eingeschraubt ist.
Das untere Lager- oder Halteglied für die Stangenplatte oder -lager enthält zusätzlich
ίο zu seinen zwei halbringförmigen Hauptgliedern an einer Seite Mittel zum Zusammenhalten
und Einstellen der beiden Lagerglieder und an der anderen Seite Mittel zum Einrichten
und Spreizen der Keilglieder nach der Einstellung. Die halbringförmigen Glieder sind außen mit Gewinde versehen, das in
ein Innengewinde im Kolben eingreift.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt.
Abb. ι ist ein Vertikalschnitt durch einen Kolben mit Treibstange und Lager,
Abb. 2 ist eine Ansicht von unten auf den unteren Teil des Lagers,
Abb. 3 ist ein Schnitt nach Linie 3-3 der Abb. 2,
Abb. 4 ist ein ähnlicher Teilschnitt, der eine andere Ausführungsform der Einstell-
und Verbindungsvorrichtung für die Halbringlagerglieder zeigt,
Abb. 5 ist ein ähnlicher Schnitt und zeigt eine andere Ausführungsform.
Die Erfindung ist auf Kolben verschiedener Arten anwendbar, aber besonders vorteilhaft
bei Trunkkolben, wie sie bei Verbrennungsmaschinen, benutzt werden; sie ist deshalb in
Verbindung mit dem Trunkkolben 10 bekannter Art erläutert.
An irgendeiner geeigneten Stelle der zylindrischen Innenwand des Kolbens ist eine
Innenschulter 11 vorgesehen, die den Flansch 12 einer im wesentlichen halbkugelförmigen
Lagerplatte 13 aufnimmt. Diese Lagerplatte wird im folgenden mit oberes Kolbenlager
bezeichnet. Die Lagerplatte hat einen verschieden dicken Querschnitt und die untere
Fläche des Teiles 13 ist als halbkugelförmige Lageroberflädhe 14 ausgebildet.
Die Stange 15 besitzt an ihrem oberen Ende eine (gewöhnlich aus einem Stück mit
ihr hergestellte) halbkugelförmige Lagerplatte 16, deren obere, konkave Fläche in Berührung
mit der Oberfläche 14 steht. Die untere konzentrische Oberfläche 17 der Stangenlagerschale
hat Berührung mit dem unteren Kolbenlager 18 (Abb. 2). Das kombinierte
Lagerhalte- und Eiinstellglied besteht aus zwei Halbringsegmenten 19 und 20,
welche zur Bildung eines praktisch einheitlichen, ringförmigen, unteren Kolbenlagers
vereinigt sind. Der Umfang der beiden Teile ist mit einem Schraubengewinde 21 zum Einschrauben
in das Innengewinde 22 des Kolbenrandes versehen. Der obere Umfangsteil
der beiden Lagerglieder kann glatt und zylindrisch sein und steht mit der inneren, zylindrischen
Oberfläche 23 des Kolbens in Berührung, so daß beide Teile zueinander gestützt sind.
Die oberen, inneren Flächen 24 der Segmente 19, 20 sind halbkugelförmig ausgehöhlt,
um mit der Oberfläche 17 der Stangenlagerplatte zusammenzuarbeiten. In der Mitte
sind die Segmente so ausgebildet, daß eine kreisförmige, nach unten sich erweiternde
Öffnung 25 zum Durchführen und Schwingen
der Stange 15 entsteht. Die Unterflächen der Segmente 19, 20 können bei 26 Ausnehmungen
besitzen, so daß sie in Endwänden 27 endigen, mit denen die beiden Segmente aneinanderstoßen.
An der einen Seite werden die Segmente mit geeigneten Mitteln, wie Stiften
oder Schrauben 28, zueinander gehalten und verbunden. Die Schraube geht durch ein
Loch in der einen Wand 27 des einen Segments und greift in ein mit Gewinde versehenes
Loch 29 in der entsprechenden Wand des anderen Segments ein, um die Segmente mit
genügender Festigkeit zusammenzufügen und
eine bequeme Einstellung zu ermöglichen. Wenn die Teile erst in den Kolben eingesetzt
sind, halten sie in genauer Stellung zueinander, ohne eine zweite Befestigung auf der entgegengesetzten
Seite.
An der letztgenannten Seite sind die beiden
aneinanderstoßenden Enden oder Etidwände
27 gemeinsam kegelförmig angebohrt und mit Gewinde versehen, um die kegelförmige
Schraube 30 aufzunehmen.
Beim Zusammensetzen werden die Segmente 1.9 und 20 an der einen Seite durch
die Schraube 28 verbunden, während die Schraube 30 lose in die andere Seite eingeschraubt
wird. Das nun zusammengesetzte untere Lager wird dann in den Kolben eingesetzt, das Gewinde mit dem Gewinde 22 in
Eingriff gebracht und bis zur gewünschten Lagerungseineteilung festgeschraubt; danach
wird das untere Läger durch Anziehen der Schraube 30 festgesetzt, indem die Segmente
fest gegen den Kolben gepreßt werden. Dadurch ist die Lagereinstellung sicher gestellt
und für praktisch unendliche Zeit gewährleistet, da Abnutzungen und damit, wie bei
Bolzenlagern, Schwierigkeiten ausgeschaltet sind.
In Abb. i, 2 und 3 ist die Einstellungs- und
Halteschraube 28 in einer Ebene quer zur Achsenebene angeordnet. Eines der unteren
Lagersegmente, z. B. 20, ist mit einem Kanal oder Loch 31 versehen, das durch die äußere
Wand hindurch geht und Ms in die Ausnehmung 26 hineinreicht. Dieses Loch steht in
Linie mit den Schraubenlöchern in den Wänden 27 und ist groß genug, um die Schraube,
den Schraubenkopf und den Schraubenzieher hindurchzulassen.
Nach Abb. 4 ist kein Loch vorgesehen und
die Achse der Schraube 28 und der Schraubenlöcher schräg zur Kolbenachse gerichtet.
Eine der Wände 27 ist bei 32 abgeschrägt, um eine genau eingerichtete Ebene für die
Aufnahme des Schraubenkopfes zu bilden, wobei der Abstand dieser Ebene 32 bis zur
gegenüberliegenden Wandfläche 33 etwas größer sein muß als die Länge der Schraube,
so daß diese eingeführt werden kann. Der Winkel der Schraubenachse ist so, daß auch
der Schraubenzieher bequem angewendet werden kann.
In Abb. 5 ist die Schraubenanordnung ähnlich wie in Abb. 3, aber im Segment 20 ist
die Bohrung fortgelassen. In diesem Fall muß die Schraube kürzer sein als der Abstand
zwischen den Wandflächen 34 und 35, und die Schraube kann mittels eines winkelförmigen
Schraubenziehers eingeschraubt werden.
In verschiedenen Fällen können die Lagerteile anders ausgeführt werden, z. B. kann
das obere Kolbenlager 13 nach oben gebogen sein, so daß die Berührungsfläche konkav anstatt
konvex wird. Die übrigen Glieder müssen dann entsprechend ausgebildet werden. Diese Ausführungsform bringt die
Lagerung als Ganzes an eine höhere Stelle im Kolben und näher dem Kopf 10, was in
einigen Fällen wünschenswert und praktisch ist, vor allem wenn der Kolbenhub kurz ist.
Der Kolben kann beliebige Ringnuten 40 und, wenn notwendig, eine ölnut 41 besitzen,
die etwas über dem oberen Lager 13 angeordnet ist. Ein oder mehrere Kanäle 42 können
unter einem Winkel von der ölnut nach unten zu vorgesehen sein, um das öl von der Zylinderwand
in das Innere der oberen Lagerplatte zu führen. Letztere hat in der Mitte ein Ölloch
43, durch welches das öl zu den in Berührung stehenden Flächen des oberen Lagers und zur
Stangenlagerplatte gelangt. Das öl wird ringsum auf der Stangenplatte verteilt und
ölt die Lagerflächen der Platte und des unteren Lagers, ohne Rücksicht auf irgendwelches
Spritzöl. Dadurch wird die Schmierung sehr wirksam auf eine große Fläche ausgedehnt,
obgleich das Lager auch unbegrenzt mit zu vernachlässigender Abnutzung mit
wenig oder gar keinem Schmiermittel laufen kann. Jedenfalls ist nur eine weit geringere
Schmierung als bei Bolzenlagern notwendig. Die unteren Lagersegmente können aus
irgendwelchen geeigneten Metallen oder Legierungen hergestellt sein.
Claims (4)
- Patentansprüche:i. Gelenkverbindung zwischen Treibstange und Kolben mit einem im einen Kolben befindlichen oberen, teilkugelförmigen Lager, einer teilkugelförmigen Lagerplatte an der Treibstange und einem unteren Kolbenlager, welches einenmit Umfangsgewinde versehenen Ring bildet, dadurch gekennzeichnet, daß es aus Segmenten besteht und Mittel vorgesehen sind, um den Ring auszudehnen und dadurch das untere Lager im Kolben zu sperren.
- 2. Gelenkverbindung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente durch geeignete Mittel in einem einzigen Punkt zusammengehalten und an einem anderen Punkt zwecks Sperrung gespreizt werden.
- 3. Gelenkverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der einen Seite des aus den Segmenten gebildeten unteren Kolbenlagers eine kegelförmige Schraube in eine entsprechende Bohrung eingeschraubt ist, durch die die Segmente gespreizt werden.
- 4. Gelenkverbindung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eins der Segmente eine Ausnehmung zur Einführung der Verbiindungsschraube und des Schraubenziehers hat.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE513636T | 1930-01-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE513636C true DE513636C (de) | 1930-12-08 |
Family
ID=6548463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930513636D Expired DE513636C (de) | 1930-01-28 | 1930-01-28 | Gelenkverbindung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE513636C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000031443A3 (fr) * | 1998-11-24 | 2000-11-30 | Chepurnoi Sergei Petrovich | Ensemble bielle-piston |
| DE10341791A1 (de) * | 2003-09-10 | 2005-04-21 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hohlkolben für eine Kolbenmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Hohlkolbens |
| RU2615877C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "УРАРТУ" (ООО "УРАРТУ") | Шатунно-поршневой узел |
-
1930
- 1930-01-28 DE DE1930513636D patent/DE513636C/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000031443A3 (fr) * | 1998-11-24 | 2000-11-30 | Chepurnoi Sergei Petrovich | Ensemble bielle-piston |
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| DE10341791B4 (de) * | 2003-09-10 | 2005-09-29 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hohlkolben für eine Kolbenmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Hohlkolbens |
| US7650829B2 (en) | 2003-09-10 | 2010-01-26 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Tubular piston for a piston engine and method of manufacturing the same |
| RU2615877C1 (ru) * | 2016-06-16 | 2017-04-11 | Общество с ограниченной ответственностью "УРАРТУ" (ООО "УРАРТУ") | Шатунно-поршневой узел |
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