DE513253C - Feeding device for crushed mills - Google Patents
Feeding device for crushed millsInfo
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- DE513253C DE513253C DEL75608D DEL0075608D DE513253C DE 513253 C DE513253 C DE 513253C DE L75608 D DEL75608 D DE L75608D DE L0075608 D DEL0075608 D DE L0075608D DE 513253 C DE513253 C DE 513253C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für Schlagmühlen, bestehend aus einer den Boden eines Einfülltrichters bildenden Schüttelrutsche. Die bekannten Schüttelrutschen dieser Art befördern das Gut stets mit unveränderlichem Hub ununterbrochen, solange sich das Gut in dem Trichter befindet, in die Schlagmühle hinein. Gemäß der Erfindung wird jedoch die durch die Schüttelrutsche zugeführte Gutmenge selbsttätig in Abhängigkeit von der bereits in dem Schlagraum befindlichen Gutmenge geregelt, so daß der Schlagraum nicht überfüllt werden kann, was eine Überlastung der Schlagmühle zur Folge haben könnte. Erreicht wird diese selbsttätige Regelung dadurch, daß ein die Schüttelrutsche betätigender, an einer Schwingachse sitzender Hebelarm mit einem in seiner Stellung von der Höhe des Gutes in der Schlagkammer abhängigen Gestänge verbunden ist und längsverschiebbar auf einer den Antrieb vermittelnden Exzenterstange sitzt, auf der er gegen eine Feder anliegt, die bei der Verstellung des Gestänges mittels des sich in der Schlagkammer anhäufenden Gutes mehr oder weniger durch den Hebelarm zusammengedrückt wird, wodurch die Schwingweite des Hebelarmes und damit die Schüttelbewegung verändert wird.The invention relates to a charging device for hammer mills, consisting of a vibrating chute forming the bottom of a feed hopper. The well-known shaking chutes of this type promote this Good always with an unchangeable stroke uninterrupted as long as the good is in the hopper is located in the beater mill. According to the invention, however, by the Shaking chute supplied amount of material automatically depending on the amount already in the Lots of material located in the loft area regulated so that the loft area are not overfilled which could overload the beater mill. Is achieved this automatic regulation in that a vibrating slide actuating, on one Swinging axis seated lever arm with one in its position of the height of the goods in the impact chamber dependent linkage is connected and longitudinally displaceable on a the drive-mediating eccentric rod sits on which it rests against a spring, when adjusting the linkage by means of the accumulating in the impact chamber Good is more or less compressed by the lever arm, whereby the swing of the lever arm and thus the Shaking motion is changed.
In der Zeichnung istIn the drawing is
Abb. ι ein senkrechter Schnitt durch eine Schlagmühle mit der neuen Beschickungsvorrichtung undFig. Ι a vertical section through a hammer mill with the new charging device and
Abb. 2 eine Seitenansicht des Gestänges zur Regelung der Beschickung.Fig. 2 is a side view of the linkage for regulating the loading.
In der Schlagkammer 1 sitzt auf der angetriebenen Welle 2a ein mit angelenkten Schlagarmen 3 versehener Läufer 2. Das zu zerkleinernde Gut gelangt von dem Einfülltrichter 5 zu einer abgestuften Schüttelrutsche 6, die durch ein Gestänge mit lose auf dem Gut in der Schlagkammer 1 liegenden Armen 7 verbunden ist. Je nach der Lage dieser Arme 7 wird das Gestänge verstellt und eine Veränderung des Hubes der Schüttelrutsche herbeigeführt.In the impact chamber 1 2. sitting on the driven shaft 2 a is a provided with hinged blow arms 3 rotor, the material to be crushed passes from the hopper 5 to a stepped vibrating chute 6, the arms lying by a linkage with loosely on the good in the impact chamber 1 7 is connected. Depending on the position of these arms 7, the linkage is adjusted and a change in the stroke of the shaking chute is brought about.
An der Läuferwelle 2,a, die in beliebiger Weise angetrieben wird, sitzt ein Kettenrad 41, das durch eine Kette 41° ein Vorkettenrad 42 an einer Zwischenwelle antreibt, welche mit einem Kettenrad 42s eine Kette 43 bewegt, die durch ein Kettenrad 44 eine Vorgelegewelle 45 verhältnismäßig langsam dreht. Auf dieser Welle 45 sitzt eine Exzenterscheibe 46 mit einem Ring 47, in dessen Sockel 48 eine Exzenterstange 50 eingesetzt ist. Auf dieser Exzenterstange 50 ist eine Hülse 51 verschiebbar befestigt, welche mit einem quer zu ihrer Längsrichtung versehenen Zapfen 52 versehen ist, der sich auch durch die Zinken eines gegabelten Hebelarmes 53 erstreckt. Der Hebelarm 53 ist mit seinem einen Ende an einer Schwingachse 54 festgekeilt, die nach Abb. 1 und 2 in der Nähe des Bodens unterhalb der Schüttelrutsche 6 sich befindet. Die oberen freienAt the rotor shaft 2, a, which is driven in any manner, sitting in a sprocket 41, which is a Vorkettenrad 42 drives through a chain 41 ° at an intermediate shaft which s is moving with a sprocket 42 a chain 43, one through a sprocket 44 Countershaft 45 rotates relatively slowly. On this shaft 45 sits an eccentric disk 46 with a ring 47, in the base 48 of which an eccentric rod 50 is inserted. A sleeve 51 is slidably attached to this eccentric rod 50 and is provided with a pin 52 which is provided transversely to its longitudinal direction and which also extends through the prongs of a forked lever arm 53. The lever arm 53 is wedged with its one end to an oscillating axis 54 which, according to FIGS. 1 and 2, is located in the vicinity of the floor below the vibrating chute 6. The upper free
Enden der Armzinken nehmen einen Zapfen 56 auf, der quer an einer Hülse 55 sitzt, die einstellbar an einer Schraubspindel 57 angeordnet ist. Das eine Ende dieser Spindel ist durch einen Zapfen 58 gelenkig an dem freien Ende eines Armes 59 befestigt, der an einer Schwingwelle 60 befestigt ist, so daß der Arm 59 mit der Schwingwelle 60 ausschwmgen muß und dabei eine Verstellung der Schraubspindel 57 und Hülse 55 herbeiführt. Die Schwingwelle 60 geht quer durch den Schlagraum 5 hindurch und ist mit Armen 7 versehen, welche frei auf dem angehäuften Gut in dem Schlagraum aufliegen. An der Schwingachse 54, an welcher der Hebelarm 53 befestigt ist, sind ferner andere Arme 61 starr befestigt, die an ihrem oberen freien Ende mit einem Schlitz versehen sind, durch welchen eine Ouerstange 62 hindurchgeht. Diese Querstange ist mit der Schüttelrutsche 6 verbunden, und es erfolgt demnach eine Verschiebung dieser Rutsche 6, wenn die Schwingachse 54 ausgeschwungen wird. Die verschiebbare Hülse 51 auf der Exzenterstange 50 liegt mit ihrem einen Ende gegen eine einstellbar befestigte Hülse 63. Die Verstellung der Hülse 63 geschieht durch eine Handmutter 63", die auf das Gewinde 5oa der Exzenterstange 50 aufgeschraubt ist. Das andere Ende der verschiebbaren Hülse 51 liegt gegen eine Schraubenfeder 64, die die Exzenterstange 50 umgibt und sich gegen eine Schulter 49 an der Exzenterstange 50 abstützt. Die Feder 64 hat das Bestreben, die Hülse 51 beständig gegen die Hülse 63 zu drücken und dem Hebelarm 53 eine Schwingbewegung zu übermitteln. Wenn der Hebelarm 53 jedoch nicht ausschwingen kann, was dann der Fall ist, wenn das zwischen ihm und die Arme 7 eingeschaltete Gestänge nicht bewegt werden kann, so äußert sich die Bewegung des Exzenters 46 in einer abwechselnden Zusammendrückung und Ausdehnung der Feder 64. Eine derartige Verhinderung der Ausschwingung dieses Gestänges wird jedesmal dann eintreten, wenn die Arme 7 auf das Gut in der Schlagkammer ι auf treffen. Es wird dann bei jeder Drehung des Exzenters 46 ein teilweises Ausschwingen der Schwingachse 54 und ein teilweises Zusammendrücken und-Ausdehnen der Feder 64 stattfinden.Ends of the arm prongs receive a pin 56 which is seated transversely on a sleeve 55 which is adjustably arranged on a screw spindle 57. One end of this spindle is articulated by a pin 58 to the free end of an arm 59, which is attached to an oscillating shaft 60, so that the arm 59 must swing out with the oscillating shaft 60, thereby causing an adjustment of the screw spindle 57 and sleeve 55 . The oscillating shaft 60 passes transversely through the impact space 5 and is provided with arms 7 which rest freely on the accumulated material in the impact space. Other arms 61 are also rigidly attached to the pivot axis 54, to which the lever arm 53 is attached, which are provided at their upper free end with a slot through which an Ouerstange 62 passes. This crossbar is connected to the shaking chute 6, and this chute 6 is accordingly shifted when the oscillating axis 54 is swung out. The slidable sleeve 51 on the eccentric rod 50 is located with its one end against an adjustable fixed sleeve 63. The adjustment of the sleeve 63 is done by a hand nut 63 ", which is 5o a of the eccentric rod 50 screwed onto the thread. The other end of the slidable sleeve 51 rests against a helical spring 64 which surrounds the eccentric rod 50 and is supported against a shoulder 49 on the eccentric rod 50. The spring 64 tends to press the sleeve 51 continuously against the sleeve 63 and to transmit the lever arm 53 an oscillating movement. However, if the lever arm 53 cannot swing out, which is the case if the linkage connected between it and the arms 7 cannot be moved, the movement of the eccentric 46 is expressed in an alternating compression and expansion of the spring 64 Prevention of the oscillation of this linkage will occur every time the arms 7 on the material in the impact chamber ι au meet f. With each rotation of the eccentric 46, there will then be a partial swinging out of the swing axis 54 and a partial compression and expansion of the spring 64.
Eine weitere Einstellmöglichkeit dieser Regelungsvorrichtung für die Beschickung ergibt sich daraus, daß die Hülse 55 auf der Schraubspindel 57 zwischen Buchsen 65 und liegt, die ihrerseits durch Handmuttern 65s und 66e auf der Spindel 57 eingestellt werden können.A further setting possibility of this regulating device for the loading results from the fact that the sleeve 55 lies on the screw spindle 57 between sockets 65 and, which in turn can be set on the spindle 57 by hand nuts 65 s and 66 e.
Beim Betrieb der Schleudermühle dreht sich der Läufer 2a und demnach auch die I Welle 45 und das Exzenter 46 ununterbrochen mit gleichmäßiger Geschwindigkeit. Die Exzenterstange 50 wird beständig hin und her bewegt, um dem Hebelarm 53 eine Schwingbewegung zu übermitteln, die durch die Schwingachse 54 auf die Arme 61 übertragen wird. Wenn die Arme 7 sehr weit nach unten ausschwingen können und eine reiche Beschickung stattfinden soll, dann wird durch die Exzenterscheibe 46 der Hebelarm S3 ebenfalls sehr weit ausgeschwungen. Dadurch wird der Schüttelrutsche 6 ein verhältnismäßig langer Hub übermittelt, und sie wird in der Kammer 1 eine verhältnismäßig große Menge neuen Gutes unter die Arme 7 eindrücken. Häuft sich dann unter den Armen 7 das Gut an, so wird das Ausschwingen dieser Arme durch das Gut begrenzt, und wenn die Exzenterstange 50 durch die Exzenterscheibe 46 bewegt wird, so wird dadurch die Feder 64 zusammengedrückt, ohne ein entsprechendes Ausschwingen der Schwingachse 54 herbeizuführen. Es wird sich bei diesem Ausschwingen der Exzenterstange und Zusammendrücken der Feder 64 die Hülse 63 aus der in Abb. 2 gezeigten Lage heraus vom linken Ende der Hülse 51 weg verschieben. Beim Rückhub findet erst nach erfolgter Wiedefausdehnung der Feder 64 go ein teilweises Ausschwingen der Schwingachse 54 statt.When the centrifugal mill is in operation, the rotor 2a and accordingly also the I shaft 45 and the eccentric 46 rotate continuously at a constant speed. The eccentric rod 50 is constantly moved back and forth in order to transmit an oscillating movement to the lever arm 53, which movement is transmitted to the arms 61 by the oscillating axis 54. If the arms 7 can swing out very far downward and a rich loading is to take place, then the lever arm S3 is also swung out very far through the eccentric disk 46. As a result, the shaking chute 6 is given a relatively long stroke, and it will push a relatively large amount of new material under the arms 7 in the chamber 1. If the material then accumulates under the arms 7, the swinging out of these arms is limited by the material, and when the eccentric rod 50 is moved by the eccentric disk 46, the spring 64 is compressed without causing the swing axis 54 to swing out accordingly . With this swinging out of the eccentric rod and compression of the spring 64, the sleeve 63 will move away from the left end of the sleeve 51 from the position shown in FIG. During the return stroke, the oscillating axis 54 does not swing out partially until the spring 64 has re-expanded.
Die Hublänge der Schüttelrutsche 6 hängt demnach von der Anhäufung des Gutes unter den Armen 7 ab. Wenn das Gut unter diesen Armen abnimmt, so legt die Rutsche einen längeren Hub zurück, und wenn die Arme 7 verhältnismäßig hoch stehen, so wird der Hub bedeutend verkürzt. Durch Verstellen der Buchsen 65, 66 auf der Schraubspindel 57 kann ebenfalls ein Verstellen der Schwingbewegung der Arme 7 herbeigeführt werden, so daß man je nach der Einstellung dieser Teile auf der Spindel 57 es in der Hand hat, das Ausschwingen der Arme 7, selbst wenn es von dem Gut nicht begrenzt wird, innerhalb bestimmter Grenzen zu halten. Durch das Verstellen der beiden Hülsen 51, 55 kann man also die Beschickung der Schleudermühle sehr genau regeln und stets innerhalb ganz bestimmter Grenzen wahren.The stroke length of the vibrating chute 6 therefore depends on the accumulation of the goods the poor 7 off. When the good under these arms decreases, the slide lays one down longer stroke back, and if the arms 7 are relatively high, the Stroke significantly shortened. By adjusting the sockets 65, 66 on the screw spindle 57 the oscillating movement of the arms 7 can also be adjusted, so that you have it in your hand depending on the setting of these parts on the spindle 57, the swinging out of the arms 7, even if it is not limited by the material, within to keep certain limits. By adjusting the two sleeves 51, 55 can So you can regulate the loading of the centrifugal mill very precisely and always within the whole maintain certain limits.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL75608D DE513253C (en) | 1929-06-18 | 1929-06-18 | Feeding device for crushed mills |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL75608D DE513253C (en) | 1929-06-18 | 1929-06-18 | Feeding device for crushed mills |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE513253C true DE513253C (en) | 1930-11-25 |
Family
ID=7283757
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL75608D Expired DE513253C (en) | 1929-06-18 | 1929-06-18 | Feeding device for crushed mills |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE513253C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952759C (en) * | 1950-05-04 | 1956-11-22 | Arno Andreas | Impact mill with centrifugal mechanism |
DE3017437A1 (en) * | 1980-05-07 | 1981-11-12 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Renewable metal scrap crusher wearing inset - has segments with several radially inward-pointing elements distributed along material flow direction |
-
1929
- 1929-06-18 DE DEL75608D patent/DE513253C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE952759C (en) * | 1950-05-04 | 1956-11-22 | Arno Andreas | Impact mill with centrifugal mechanism |
DE3017437A1 (en) * | 1980-05-07 | 1981-11-12 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Renewable metal scrap crusher wearing inset - has segments with several radially inward-pointing elements distributed along material flow direction |
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