DE51149C

DE51149C - Cylinder press for woolen and other fabrics

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Publication number: DE51149C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei Benutzung von Dampfcylinder- oder Dampfmuldenpressen zum Bearbeiten von WoIlwaaren u. dergl. zeigen sich vielfach Mängel, so dafs zahlreiche Fabrikanten immer noch Zuflucht zu der viel älteren Methode des Pressens durch Prefsplatten ' und Prefsspäne nehmen, weil sie mit letzteren, wenn auch nicht quantitativ, so doch qualitativ meistens bessere Resultate erzielen.When using steam cylinder or steam trough presses for processing woolen goods and the like, deficiencies are often evident, so that numerous manufacturers still take refuge to the much older method of pressing through prefabricated plates and chips, because with the latter, if not quantitatively, then qualitatively mostly better results achieve.

So zeichnet sich z. B. Waare, welche in der Span- oder Plattenpresse geprefst- worden ist, gewöhnlich durch einen besseren Griff und Gefühl aus und wiegt schwerer, da sie niemals in so directe Berührung mit der Hitze gebracht wird als in der Cylinderpresse, in welcher ein Stück Waare in seiner ganzen Länge und Breite und auf beiden Seiten während des Prefsprocefses direct mit den blanken, äufserst heifsen Prefsflächen in Berührung kommt, was zur Folge hat, dafs die Waare wegen des so verursachten hohen Grades von Trockenheit rauher im Gefühl und leichter in Griff und Gewicht ausfällt.So z. B. Goods that have been pressed in the chip or plate press, usually characterized by a better grip and feel and weighs heavier as it never is is brought into as direct contact with the heat as in the cylinder press, in which a Piece of goods in its entire length and breadth and on both sides during the prefabrication comes into direct contact with the bare, extremely hot pressing surfaces, which leads to the The consequence is that the commodities are rougher because of the high degree of dryness thus caused feel and lighter in grip and weight.

Durch Anbringung von Dampf kästen, welche entweder unmittelbar vor Eintritt der Waare zwischen Cylinder und Mulde oder nach Austritt derselben aus der Maschine Dampf gegen die Waare strömen lassen, hat man versucht, diesem Uebel vorzubeugen.By attaching steam boxes, which either immediately before entry of the goods between the cylinder and the trough or after it has emerged from the machine against steam Let the goods flow, attempts have been made to prevent this evil.

Diese und andere den Dampfmuldenpressen anhaftende Mängel zu beseitigen und dieselben leistungsfähiger zu gestalten, ist Zweck der den Gegenstand vorliegender Erfindung bildenden Maschine.To eliminate these and other defects inherent in the steam trundle press and the same To make more efficient, is the purpose of the subject of the present invention Machine.

Fig. ι der beiliegenden Zeichnungen stellt eine' Vorderansicht der Maschine dar; Fig. 2 ist eine Seitenansicht derselben von rechts, Fig. 3 eine Seitenansicht von links. Fig. 4 zeigt einen Schnitt' der Maschine nach der Mittellinie, Fig. 5 einen Schnitt durch die Mulden und den Dämpfapparat in der Stellung, wo sie einander am nächsten stehen. Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch Cylinder und Mulden, wo, im Gegensatz zu Fig. 5, der Dämpfapparat nicht mit der Mulde verbunden ist. Fig. 7 und 8 zeigen Theile der Vorrichtung zur Bewegung der oberen Prefsmulde. Fig. 9, 10 und «11 zeigen, wie die Metalleinlagen, mit welchen die Mulden ausgelegt sind, gehalten und befestigt werden. Fig. 10 zeigt die in Fig. 9 dargestellten Theile im Schnitt, Fig. 11 eine Prefsmulde mit den an ihr befestigten Theilen. Fig. 12 und 13 zeigen theils im Schnitt, theils in Ansicht den mit der Prefsmulde verbundenen Dämpfapparat. Fig. 14 zeigt die perspectivische Ansicht einer mit der Prefsmulde - zu verbindenden Bürste. Fig. 15 zeigt die Endansicht einer Maschine in abgeänderter Form. Fig. 16 zeigt eine weitere Abänderung derselben Maschine. Fig. 17 zeigt einen Cylinder, zwei Mulden und zwei an letzteren befestigte Dämpfapparate, theils im Schnitt und theils in Ansicht.Fig. Ι of the accompanying drawings represents a 'front view of the machine; Fig. 2 is a side view of the same from the right, FIG. 3 is a side view from the left. Fig. 4 shows one Section 'of the machine along the center line, Fig. 5 shows a section through the troughs and the steamer in the position where they are closest to each other. Fig. 6 shows one Section through cylinder and troughs where, in contrast to FIG. 5, the steaming apparatus is not is connected to the trough. Figures 7 and 8 show parts of the device for movement the upper prefabricated hollow. Fig. 9, 10 and «11 show how the metal inlays with which the troughs are designed, held and fastened will. Fig. 10 shows the parts shown in Fig. 9 in section, Fig. 11 with a prefabricated trough the parts attached to it. 12 and 13 show partly in section, partly in view steamer connected to the prefmulde. Fig. 14 shows the perspective view of a with the prefmulde - brush to be connected. 15 shows the end view of a machine in FIG modified form. Fig. 16 shows another modification of the same machine. Fig. 17 shows a cylinder, two hollows and two steaming apparatus attached to the latter, partly in the Section and partly in view.

In allen Figuren bezeichnet α den Hauptprefscylinder, a¹ den oberen oder Hülfscylinder, b und b^x bezeichnen die mit dem Hauptcylinder zusammenarbeitenden Prefsmulden, b² bezeichnet die mit dem Hülfscylinder zusammenarbeitende Obermulde.In all figures, α denotes the main pre-cylinder, a ¹ the upper or auxiliary cylinder, b and b ^x denote the pref troughs cooperating with the main cylinder, b ² denotes the upper trough cooperating with the auxiliary cylinder.

Die Prefscylinder und Mulden sind aus Hohlgufs dargestellt und mit Dampfheizung eingerichtet, wie das bei allen Cylinderpressen gebräuchlich ist.The prefabricated cylinders and troughs are made of hollow cast iron and are equipped with steam heating, as is common with all cylinder presses.

Die Gestellwä'nde der Maschine bestehen aus zwei Theilen c und c¹, welche auf der Linie c² zusammengeschraubt sind. In der unteren Gestellwand c befinden sich die Oeffnungen d und d¹, durch welche sich die-Bürstenwalzen schieben lassen, welche auf diese Weise höchst ' bequem herauszunehmen und im Falle von Reparaturen ebenso leicht wieder einzusetzen sind, ohne dabei mit anderen Theilen der Maschine in Berührung zu_; kommen. In der oberen Gestellwand befindet sich die Oeffnung d², in welcher der obere Cylinder a¹ gelagert ist und durch welche sich letzterer leicht herein- und herausnehmen läfst. Wenn die beiden Wände c und c¹ vereinigt sind, umschliefsen sie in der Mitte eine herz- oder hufeisenförmige Oeffnung d³, innerhalb welcher auf einem Vorsprung e der Hauptcylinder α montirt ist. Direct unter den Cylinderlagern befindet sich eine weitere Oeffnung <i⁴, durch welche der Dämpfapparat sichtbar und hindurchgeschoben oder herausgezogen werden kann.The frame walls of the machine consist of two parts c and c ¹ , which are screwed together ^{on line c 2.} In the lower frame wall c are the openings d and d ¹ through which the brush rollers can be pushed, which in this way can be removed very easily and just as easily reinserted in the event of repairs without interfering with other parts of the machine Touch to _; come. In the upper frame wall is the opening d ² , in which the upper cylinder a ^{1 is} mounted and through which the latter can be easily taken in and out. When the two walls c and c ^{1 are} united, they enclose in the middle a heart-shaped or horseshoe-shaped opening d ³ , within which the main cylinder α is mounted on a projection e. Directly under the cylinder bearings there is another opening <i ⁴ , through which the damping apparatus can be seen and pushed through or pulled out.

Die Verbindungsstücke f und f.¹ und Verbindungsstangen /² und f³ halten die beiden Seitenwände zusammen. Durch die in den Gestellwänden befindlichen Oeffnungen lassen sich der ganze Prefsprocefs, das Dämpfen, Bürsten, wie überhaupt alle an der Waare vorzunehmenden Operationen bequem übersehen, so dafs etwa vorkommende Unregelmäfsigkeiten mit Leichtigkeit und sofort zu bemerken sind. Der Obercylinder a^l ist mit einem Filz g überzogen und in den Hängearmen h gelagert, welche am oberen Ende der Gestellwand befestigt sind. Die Lenker i und i¹ sind an den Querstangen j und j^l beweglich, während letztere fest in den Gestellwänden gehalten sind. Von den vier Lenkern i und i¹ befinden sich je zwei auf jeder Seite der Maschine, und haben dieselben an ihren unteren Enden Stahlringe k, in welchen die Prefsmulden b und b¹ gelagert sind, und zwar so, dafs die Mulden um ihre Achsen beweglich sind. Damit jedoch die Mulden nicht umkippen und vorn überfallen können, befinden sich auf den Stahlringen k Winkel m, welche nach der Mitte der Maschine zu vorspringen und die Schultern η überragen und so die Mulden . am Umklappen verhindern, wie das aus Fig. Ii am besten ersichtlich. Durch die Stellschrauben w¹ in den Winkeln m läfst sich der Grad der Neigung, welchen die Mulden zu dem Hauptcylinder haben sollen, genau bestimmen. Die Lenker i und i^l haben Rechtsund Linksgewinde an ihren entgegengesetzten Enden und lassen sich somit verlängern oder verkürzen; auf diese Weise lassen sich die Mulden b und b¹ genau waagrecht zum Cylinder α stellen. Es soll zunächst beschrieben werden, wie die Mulden gegen den Cylinder a geprefst und abgestellt werden. Aufserhalb der Gestellwände, Fig. 15, sitzen auf den Lagern des Hauptcylinders auf jeder Seite ein Hebel 0 mit drei Armen; zwei dieser Arme o¹ und o² sind von gleicher Länge und bedeutend kürzer als der Arm o^s. Die Achsen der Mulden sind über ihre Lagerpunkte in den Ha'ngeringen k hinaus verlängert und reichen auf beiden Seiten durch die Oeffnungen d³ in den Gestellwänden bis über die Aufsenseiten der letzteren hinaus. Auf diesen Verlängerungen der Muldenachsen befinden sich die 'Stahlringe p, welche mittelst der Lenker q¹ und q²· mit den Armen o¹ und o² verbunden sind. Diese Lenker q¹ und q² haben an ihren Enden Rechts- und Linksgewinde und lassen sich somit verlängern oder verkürzen, und es können auf diese Weise die Mulden genau parallel zum Cylinder α gestellt werden. Ein stählerner Schaft oder eine Stange r verbindet die beiden Hebel 0 an den Enden der Arme o³, Fig. 3. Άη beiden Enden dieser Stange r befindet sich je eine Kupplung oder ein Verbindungsglied, welches die Stange r mit den Kniehebeln s und s^l verbindet, die unten an der Gestellwand zwischen zwei angegossenen Ohren beweglich sind. Die Kniehebel s und s¹ sind mit einer Mutter s² verbunden, durch welche die Schraubenspindel s* läuft, und auf deren einem Ende sich das Handrad s^s befindet, mittelst dessen die Kniehebel herauf- oder herabgedrückt und somit auch die Hebelarme 0 verstellt werden. Da der Arm o³, welcher mit den Kniehebeln verbunden ist und ungefähr dreimal länger als die beiden kürzeren, mit den Mulden verbundenen Arme o¹ und o² ist, so wird auch der durch die Kniehebel hervorgerufene Druck verdreifacht und die Mulden somit mit aufserordentlicher Kraft gegen den Cylinder geprefst. Wie aus den Zeichnungen ersichtlich, schwingen die Mulden b und b¹ auf den Querstangen j undj¹ und kommen, wenn gegen den Cylinder geprefst, um ein Bedeutendes aus ihrer lothrechten Lage. In demselben Augenblick daher, wo der Druck der Hebel 0 nachläfst, fangen auch die Mulden an, sich rückwärts zu bewegen und sich der senkrechten Lage zu nähern¹, was zur Folge hat, dafs die Mulden jeder Bewegung der Kniehebel mit gröfster Genauigkeit folgen. Die Schraubenspindel s* führt sich bei ihrer Bewegung in den Gabeln s⁶, so dafs, falls auf die Kniehebel Druckkräfte verschiedener Gröfse wirken, diese die Spindel s^l nicht in horizontaler Richtung verschieben können. Damit die Kniehebel 5 und s^} beide genau dieselbe Kraft ausüben, ist das obere Hebelpaar mit Rechts- und Linksgewinde versehen, so dafs man sie verlängern oder verkürzen und somit ganz genau einstellen kann.The connectors F and F. ¹ and connecting rods / ² and f ³ hold the two side walls together. Through the openings in the frame walls, the whole process, steaming, brushing, as well as all operations to be carried out on the goods can easily be overlooked, so that any irregularities that occur can be noticed with ease and immediately. The upper cylinder a ^l is covered with a felt g and stored in the hanging arms h , which are attached to the upper end of the frame wall. The links i and i ¹ are movable on the cross bars j and j ^l , while the latter are held firmly in the frame walls. I of the four arms and i ^1, there are two on each side of the machine, and have the same k at their lower ends steel rings, in which the Prefsmulden b and are mounted b ^1, in such a way, the troughs DAF about their axes movable are. However, so that the troughs cannot tip over and fall over at the front, there are angles m on the steel rings k , which protrude towards the center of the machine and protrude beyond the shoulders η and thus the troughs. prevent it from folding over, as can best be seen from FIG. By means of the adjusting screws w ¹ at the angles m , the degree of inclination which the troughs should have in relation to the main cylinder can be precisely determined. The handlebars i and i ^l have right and left threads at their opposite ends and can thus be lengthened or shortened; In this way, the troughs b and b ¹ can be placed exactly horizontally to the cylinder α . It will first be described how the troughs are pressed against the cylinder a and put down. Outside the frame walls, FIG. 15, a lever 0 with three arms is seated on the bearings of the master cylinder on each side; two of these arms o ¹ and o ² are of equal length and significantly shorter than arm o ^s . The axes of the troughs are extended beyond their bearing points in the hanging rings k and extend on both sides through the openings d ³ in the frame walls to beyond the outer sides of the latter. On these extensions of the trough axes are the steel rings p, which are connected to the arms o ¹ and o ² by means of the links q ¹ and q ^2. These links q ¹ and q ² have right-hand and left-hand threads at their ends and can thus be lengthened or shortened, and in this way the troughs can be placed exactly parallel to the cylinder α . A steel shaft or a rod r connects the two levers 0 at the ends of the arms o ³ , Fig. 3. Άη both ends of this rod r there is a coupling or a connecting link that connects the rod r with the toggle levers s and s ^l connects, which are movable at the bottom of the frame wall between two molded ears. The toggle levers s and s ¹ are connected to a nut s ² through which the screw spindle s * runs, and on one end of which there is the handwheel s ^s , by means of which the toggle levers are pushed up or down and thus the lever arms 0 are also adjusted . Since the arm o ³ , which is connected to the toggle levers and is about three times longer than the two shorter arms o ¹ and o ² connected to the troughs, the pressure caused by the toggle levers is also tripled and the troughs are therefore extremely powerful pressed against the cylinder. As can be seen from the drawings, the troughs b and b ¹ swing on the crossbars j ^{and j 1} and, when pressed against the cylinder, come out of their perpendicular position to a significant extent. At the same moment, therefore, when the pressure on lever 0 subsides, the troughs also begin to move backwards and approach the vertical position ¹ , with the result that the troughs follow every movement of the toggle levers with the greatest possible accuracy. The screw spindle s * guides itself in its movement in the forks s ⁶ , so that if compressive forces of different magnitudes act on the toggle levers, they cannot move the spindle s ^l in the horizontal direction. So that the toggle levers 5 and s ^} both exert exactly the same force, the upper pair of levers is provided with right-hand and left-hand threads so that they can be lengthened or shortened and thus adjusted very precisely.

Die Obermulde b², welche mit dem Ober-The upper trough b ² , which is connected to the upper

cylinder a^l zusammen arbeitet, wird auf folgende Weise bewegt:cylinder a ^{l works} together is moved in the following way:

Eine Stange ^³, Fig. 13, ist an ihrem unteren Ende mit dem Hebel o³ verbunden, und zwar ist der Mittelpunkt des Scharniers ebenso weit von dem Mittelpunkt der Nabe des Hebels o³ entfernt, wie die Mittelpunkte der Scharniere an den Hebelarmen o¹ und o'² es sind. Diese Stange ^³ ist an ihrem oberen Ende mit einem Hebel t verbunden, welcher fest auf einem Zapfen t¹ sitzt. Der Zapfen t¹ dreht sich in der Gestellwand, reicht durch diese hindurch und trägt auf dem entgegengesetzten Ende den Hebel i², Fig. 7. Auf dem Hebel i² bewegt sich ein Bügel i³, welcher unter die Achse i⁴ der Mulde b² greift und diese lose umfafst. Die beiden Enden f⁵ der Muldenachsen, welche über die Bügel t^& hinausreichen, sind quadratisch und führen sich zwischen den vertical stehenden Backen ί^β, Fig. 2 und 3, welche an der Gestellwand befestigt sind, und bewerkstelligen, dafs sich die Mulde δ² nur in lothrechter Richtung bewegen kann. Die Stangen q³ haben an ihren entgegengesetzten Enden Rechts- und Linksgewinde und lassen sich daher verlängern oder verkürzen und somit genau einstellen. Werden nun die Kniehebel und infolge dessen die Hebel 0 in Bewegung gesetzt, so wird diese den Mulden b und b¹, sowie der Obermulde b² mitgetheilt. Fallen die Mulden b und b¹ vom Cylinder α zurück, so entfernt sich auch die Obermulde b² vom Hülfscylinder a\ und umgekehrt, werden die Mulden b und b¹ gegen den Hauptcylinder geprefst, so prefst zu derselben Zeit die Obermulde b² auch gegen den Hülfscylinder a¹. Um den Bügel f³ genau senkrecht unter die Achse der Obermulde b² zu stellen, kann der besseren Regulirung halber der Hebel t² aus zwei verstellbaren Theilen gemacht werden, wie aus Fig. 8 ersichtlich ist. Sollen, wie in gewissen Fällen erwünscht ist, drei Mulden mit dem Hauptcylinder α zusammenwirken, so benutzt man die in Fig. 1 5 und 16 gezeigte Vorrichtung zur Bewegung der dritten oder Untermulde ö³, welche genau wie die Obermulde b² gegen den Hülfscylinder a^x von unten gegen den Hauptcylinder a geprefst wird, und unterscheidet sich diese Vorrichtung in keiner Weise von der in Fig. 7 und 8 beschriebenen. Ebenso ist der Lenker q^l, welcher den Hebel 0 mit dem die Untermulde bewegenden Hebel t verbindet, an ihren Enden mit Rechts- und Linksgewinde versehen, damit sie zur besseren Regulirung des Druckes verlängert oder verkürzt werden können. Fig. 16 unterscheidet sich von Fig. 15 nur insofern, als der Hebel ο beim Pressen nach oben gedrückt wird, anstatt nach'unten, wie vorher; infolge dessen werden auch die Lenker ^³ und q'² von der linken auf die rechte Seite von der Mittellinie der Maschine gebracht und ihre Scharniere zur Verbindung mit dem Hebel 0 auf diese Seite verlegt, damit sie nun nach unten drücken, anstatt nach oben, wie in den übrigen Zeichnungen.A rod ^ ³ , Fig. 13, is connected at its lower end to the lever o ³ , namely the center of the hinge is just as far from the center of the hub of the lever o ³ as the centers of the hinges on the lever arms o ¹ and o ' ² are there. This rod ^ ³ is connected at its upper end to a lever t , which sits firmly on a pin t ^1. The pin t ¹ rotates in the frame wall, extends therethrough and carries on the opposite end of the lever i ^2, Fig. 7. In the lever i ^2, a bracket moves i ³ which is under the axis i ⁴ of the trough b ² grips and loosely embraces it. The two ends f ^{5 of} the trough axes, which extend beyond the bracket t ^& , are square and lead between the vertical jaws ί ^β , Fig. 2 and 3, which are attached to the frame wall, and cause the trough δ to move ² can only move in the perpendicular direction. The rods q ³ have right-hand and left-hand threads at their opposite ends and can therefore be lengthened or shortened and thus precisely adjusted. If the toggle levers and consequently the levers 0 are set in motion, this is communicated to the troughs b and b ¹ , as well as the upper trough b ^2. If the troughs b and b ¹ fall back from the cylinder α , the upper trough b ² also moves away from the auxiliary cylinder a \ and vice versa, if the troughs b and b ^{1 are} pressed against the main cylinder, then the upper trough b ² also against the main cylinder at the same time the auxiliary cylinder a ¹ . In order to position the bracket f ³ exactly vertically below the axis of the upper trough b ² , the lever t ^{2 can be} made of two adjustable parts for better regulation, as can be seen in FIG. If, as is desired in certain cases, three troughs should cooperate with the main cylinder α , the device shown in FIGS. 1 5 and 16 is used to move the third or lower trough ö ³ , which like the upper trough b ² against the auxiliary cylinder a ^{x is} pressed from below against the main cylinder a , and this device does not differ in any way from that described in FIGS. Likewise, the handlebar q ^l , which connects the lever 0 with the lever t moving the lower trough, is provided at its ends with right-hand and left-hand threads so that they can be lengthened or shortened for better regulation of the pressure. FIG. 16 differs from FIG. 15 only in that the lever ο is pressed upwards during pressing instead of downwards, as before; consequently also the handlebar ^ ³ and q ^'2 of the left hand placed on the right side of the center line of the machine and its hinges laid on this side for connection to the lever 0, so that they now push down instead of up as in the other drawings.

Die innere, nach einem Kreis gebogene Fläche der Mulden ist mit Metallblech ausgelegt, und ist dasselbe gut polirt, damit beim Pressen die Waare leicht darüber hingleitet. Diese Metalleinlage u besitzt an ihren beiden Längsseiten schmale Flantschen, welche über die Seiten -der Mulden gebogen und dort von Klemmen w¹ und u² gehalten werden, wie aus Fig. 9, 10 und 11 ersichtlich ist. Anstatt der Klemmen oder zugleich mit ihnen kann man auch die Haken M³ benutzen, welche durch in den Flantschen der Metalleinlage befindliche Löcher greifen und am anderen Ende mittelst Flügelschrauben w⁴ angezogen werden, damit die Metalleinlage, die im übrigen der Kreisform der Mulden angepafst ist, dicht an den Kanten der Mulden entlang aufliegt. Damit die Metalleinlage u an beiden Enden nicht von der Kreisform der Mulden abspringen und in Berührung mit der eisernen Prefswalze α kommen kann, was zur Fqlge haben würde, dafs die Metalleinlage dort sehr bald rauh und unbrauchbar würde, sind ringartige oder halbkreisförmige Klammern ν angeordnet. Diese Klammern v, von denen sich eine auf jedem Ende der Mulden befindet, sind der Form der Mulden angepafst und ausgespart, so weit, wie sie über die Metalleinlage u greifen. Lappen v¹, Fig. 9, 10 und 11, halten die Klammern ν fest gegen die Mulden und verhindern somit die Metalleinlage u, ihre Stellung zu verändern und in Berührung mit dem Cylinder zu kommen.The inner surface of the troughs, which is curved in a circle, is lined with sheet metal, and the same is well polished so that the goods can easily slide over them when pressed. This metal insert u has narrow flanges on its two long sides, which are bent over the sides of the troughs and held there by clamps w ¹ and u ² , as can be seen from FIGS. 9, 10 and 11. Instead of the clamps or at the same time with them you can also use the hooks M ³ , which reach through holes in the flanges of the metal insert and ^{are tightened at the other end by means of wing screws w 4} so that the metal insert, which is otherwise adapted to the circular shape of the troughs , rests close to the edges of the troughs. Ring-like or semicircular brackets ν are arranged so that the metal insert u does not jump off the circular shape of the troughs at both ends and come into contact with the iron prefabricated roller α , which would have the result that the metal insert would very soon become rough and unusable there. These brackets v, one of which is on each end of the troughs, are adapted to the shape of the troughs and are recessed as far as they extend over the metal insert u . Tabs v ¹ , Fig. 9, 10 and 11, hold the clamps ν firmly against the troughs and thus prevent the metal insert u from changing its position and coming into contact with the cylinder.

Die Waare wird während des Prefsprocesses in folgender Weise gedämpft oder angefeuchtet.The goods are steamed or moistened during the pre-process in the following way.

Die eingangs erwähnten, bisher verwendeten Dampf kästen, welche Dampf gegen die Waare strömen lassen, bevor dieselbe geprefst wird oder auch nachdem die Waare bereits fertiggeprefst beim Verlassen derselben aus der Maschine Dampf gegen die Waare strömen lassen, können natürlich auch in der hier beschriebenen Maschine Verwendung finden und mögen, entweder einzeln oder vereinigt, zusammen mit den neu angewendeten Methoden benutzt werden. So könnte z. B. ein solcher Dampf kasten je vor und nach dem Hauptcylinder α und vor und nach dem Hülfscylinder a¹ verwendet werden.The previously mentioned steam boxes, which let steam flow against the goods before the same is pressed or even after the goods have already been pressed when leaving the machine, can of course also be used in the machine described here find and like to be used, either individually or collectively, together with the newly applied methods. So could z. B. such a steam box before and after the main cylinder α and before and after the auxiliary cylinder a ¹ are used.

Die Anzahl der bei einer den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Maschine verwendeten Dämpfapparate und ihre Anordnung mag je nach den an die Maschine gestellten Anforderungen gewechselt werden; denn verschiedentlich gruppirt, können die Dämpfapparate auch verschiedene Zwecke erfüllen. Aus der Art. und Qualität der zu pressenden WaareThe number of machines in a subject of the present invention The steaming devices used and their arrangement may vary depending on the type of equipment placed on the machine Requirements are changed; for the steaming apparatus can be grouped differently also serve different purposes. From the type and quality of the goods to be pressed

allein ergiebt sich, welche von den angegebenen Dämpfmelhoden in diesem oder jenem Falle vorzuziehen ist, und liefsen sich aufser den in den Zeichnungen dargestellten Abänderungen noch eine Menge anderer und ähnlicher Zusammenstellungen verwerthen.but it turns out which of the damping testicles given in this or that case is to be preferred, and may be subject to the modifications shown in the drawings utilize a lot of other and similar compilations.

Der in Fig. 4 dargestellte Dä'mpfapparat 1 gewöhnlicher Construction dämpft die Waare, ehe sie geprefst wird. 2 ist ein Dämpfapparat, welcher am Ausgang der Mulde b befestigt und dessen Construction am besten aus Fig. 9, 10, 12 und 13 zu ersehen ist. Dieser Dämpfapparat 2 ist aus einem Stück gegossen und hat an jedem Ende einen mit Schraubengewinden versehenen Hals 3, Fig. 12 und 13. Ueber diesen Hals ist eine Kappe 4 geschraubt, welche ein Dampfrohr 5 hält, dessen Löcher nach unten zeigen und durch welche der Dampf in das Innere des Apparates entweicht. An derjenigen Seite des Dämpfapparates, welche dem Cylinder zugekehrt ist, befinden sich eine oder mehrere Reihen kleiner Löcher oder ein dünner Schlitz, durch welche der Dampf in die darüber passirende Waare dringt. Mittelst der Schrauben 8, welche durch die die Seitenwände des Dämpfapparates verbindenden Querzapfen 7 gehen, wird letzterer an der Mulde befestigt. Das Condensationswasser entweicht durch das Rohr q, während der Dampf, mit welchem der Apparat gespeist wird, dem oberen Theil des Innern der Mulde entnommen und" dem Apparat auf beiden Seiten durch das in die Kappe 4 mündende Rohr 10 zugeführt wird. Mittelst des Ventils 12, welches dicht an der Mulde sitzt, wird die Zufuhr des Dampfes in den Apparat geregelt. Die Mulde selbst wird durch das in ihr Inneres führende Rohr 13 mit Dampf versehen (Fig. 1, 3 und 11), während die sich bildenden Niederschläge durch das Rohr 11 entweichen (Fig. 9, 10 und 11).The damping apparatus 1 of conventional construction shown in FIG. 4 dampens the goods before they are pressed. 2 is a steamer which is attached to the exit of the trough b and whose construction can best be seen in FIGS. 9, 10, 12 and 13. FIG. This steamer 2 is cast in one piece and has at each end a screw-threaded neck 3, Fig. 12 and 13. A cap 4 is screwed over this neck, which holds a steam pipe 5, the holes point downwards and through which the Steam escapes into the interior of the appliance. On the side of the steaming apparatus facing the cylinder there are one or more rows of small holes or a thin slit through which the steam penetrates into the goods passing above. The latter is fastened to the trough by means of the screws 8 which go through the transverse pegs 7 connecting the side walls of the damping apparatus. The condensation water escapes through the pipe q, while the steam with which the apparatus is fed is taken from the upper part of the interior of the trough and is fed to the apparatus on both sides through the pipe 10 opening into the cap 4 , which sits close to the trough, the supply of steam to the apparatus is regulated. The trough itself is provided with steam through the pipe 13 leading into its interior (FIGS. 1, 3 and 11), while the precipitates formed by the Pipe 11 escape (Fig. 9, 10 and 11).

Der Dämpfapparat 2 besitzt auf seiner dem Cylinder zugekehrten Seite dieselbe Kreisform wie die Mulden und reicht mit seiner Vorderseite oder seinem Schnabel bis über die am unteren Rande der Mulde b^l befindliche Klammer M² und bildet somit eine Fortsetzung der Krümmung der Mulde b bis zur Mulde b¹. Der Dämpfapparat 2 dient daher drei verschiedenen Zwecken, er hält die Waare gegen den Cylinder, während dieselbe die Mulde b verläfst, dämpft dieselbe, während sie noch unter Druck steht, und hält sie wiederum gegen den Cylinder, damit sie sicher und ohne Unterbrechung zur Mulde b¹ übergehen kann. Der Dämpfapparat kann auch zugleich als Klammer zum Festhalten der Metalleinlage der Mulde dienen, wie aus Fig. 5 ersichtlich, und die Kreisform der Mulde b¹ kann beim Eingang zwischen χ undjr keilförmig erweitert werden, was namentlich bei schwerer Waare von Vortheil ist, indem diese so geformte Kehle beim Uebergang der Waare von einer Mulde zur anderen die darin vorkommenden dicken Nähte und Säume leichter hindurchläfst. Beim Gebrauch der Maschine wird der Dampf zuerst in die Cylinder und Mulden gelassen, bis diese Theile vollkommen erhitzt sind und bis alle in der Mulde b befindlichen Niederschläge durch das Ablafsrohr 11 entweichen. Das Rohr 11 bleibt übrigens stets ein wenig geöffnet, damit die sich beständig bildenden . Niederschläge fortwährend ablaufen und nur wasserfreier Dampf in der Mulde verbleibt. Während die Mulde b sich erhitzt, werden auch der daran befestigte Dämpfapparat 2 und zu gleicher Zeit die Zuführungsrohre 10 erwärmt, und erst nachdem Mulde und Dampfapparat vollkommen heifs sind, wird das Ventil 12 geöffnet, so dafs nur vollkommen wasserfreier Dampf in den Apparat 2 gelangt und, sobald die Maschine in Gang gesetzt, die darüber passirende W⁷aare vollständig von Wasserflecken verschont bleibt, was von grofser Wichtigkeit ist. In der durch Fig. 6 dargestellten Ausführungsform ist ein Dämpfapparat angewendet, welcher völlig freisteht und mit keiner der beiden Mulden b und b^l verbunden ist, sondern auf passende Weise von der Gestellwand aus gehalten wird. Die in der Gestellwand befindliche Oeffnung d* ist grofs genug, um den Apparat hindurchschieben zu können, nachdem die Maschine fix und fertig zusammengebaut ist, und kann dieser Dämpfapparat, wo er anfangs nicht mit der Maschine geliefert worden, nachgeliefert und zu jeder beliebigen Zeit angebracht oder entfernt werden. Eine weitere Art des Dämpfens der Waare zwischen den Mulden b und b¹ zeigt Fig. 17, in welchem Falle der Cylinder α mit einem Filz g^l umgeben ist und die Waare, anstatt direct von einer Mulde zur nächsten überzugehen, über zwei Leitrollen 14 und 15 läuft, ehe sie zur Mulde b¹ gelangt. Die Waare bildet, indem sie um die Leitrollen läuft, eine Schlinge, und innerhalb dieser Schlinge befindet sich der Dämpfapparat 16, welcher den um den Cylinder befindlichen Filz g^l befeuchtet, während ein zweiter sich aufserhalb der Schlinge befindender Dämpfapparat 17 direct die darüber hinlaufende Waare dämpft. Die Waare wird in diesem Falle von zwei Seiten gedämpft, einmal durch den angedämpften Filz des Cylinders und zweitens auf der gegenüberliegenden Seite durch directen Dampf vom Apparat 17. Läfst man den Filz g¹ aus, so braucht man nur den Dämpfapparat 16 etwas nach der einen oder anderen Seite hin zu wenden, so dafs der daraus entweichende Dampf seitlich auf die Innenseite der Waare wirkt und auf diese Art immer noch beide Seiten der Waare zugleich zwischen den Mulden gedämpft werden. Natur-On its side facing the cylinder, the steamer 2 has the same circular shape as the troughs and extends with its front side or its beak over the bracket M ² located at the lower edge of the trough b ^l and thus forms a continuation of the curvature of the trough b to the trough b ¹ . The steaming apparatus 2 therefore serves three different purposes, it holds the goods against the cylinder while it leaves the trough b , damps the same while it is still under pressure, and in turn holds it against the cylinder so that it becomes the trough safely and without interruption b ¹ can pass. The steamer can also simultaneously serve as a clamp for holding the metal insert of the trough, as shown in Fig. 5 can be seen, and the circular shape of the recess b ¹ can be wedge-shaped expanded at the entrance between χ undjr, which is especially in severe commodity of advantage by this the throat formed in this way, when the goods pass from one hollow to the other, allows the thick seams and hems to pass through more easily. When the machine is in use, the steam is first let into the cylinders and troughs until these parts are completely heated and until all of the precipitates in the trough b escape through the drain pipe 11. Incidentally, the tube 11 always remains a little open so that the constantly forming. Precipitation continues to run off and only anhydrous vapor remains in the hollow. While the trough b heats up, the steaming apparatus 2 attached to it and at the same time the supply pipes 10 are heated, and only after the trough and steam apparatus are completely hot, the valve 12 is opened so that only completely anhydrous steam enters the apparatus 2 and once the machine set in motion, which passed about Rende W ⁷ aare full of water spots spared remains what of great importance. In the embodiment shown by FIG. 6, a steaming apparatus is used which is completely free and is not connected to either of the two troughs b and b ^l , but is held in a suitable manner by the frame wall. The opening d * in the frame wall is large enough to be able to push the device through after the machine has been completely assembled, and this steaming device, where it was not initially supplied with the machine, can be delivered and attached at any time or removed. A further type of damping of the goods between the troughs b and b ^{1 is} shown in FIG. 17, in which case the cylinder α is surrounded by a felt g ^l and the goods, instead of passing directly from one trough to the next, use two guide rollers 14 and 14 15 runs before it arrives at trough b ^1. As the goods run around the guide rollers, they form a loop, and within this loop there is the steaming device 16, which moistens the felt g ^l located around the cylinder, while a second steaming device 17 located outside the loop directs the goods running over it dampens. In this case the goods are dampened from two sides, once by the dampened felt of the cylinder and secondly on the opposite side by direct steam from the apparatus 17.If the felt g ^{1 is released} , one only needs the steaming apparatus 16 a little after the one or the other side, so that the steam escaping from it acts laterally on the inside of the goods and in this way both sides of the goods are still steamed at the same time between the hollows. Nature-

lieh können auch nur der eine oder der andere der beiden Dämpfapparate einzeln benutzt werden, und richtet sich die Art ihrer Benutzung ganz nach der zu pressenden Waare.Only one or the other can borrow of the two steamers are used individually, and depends on the nature of their use entirely according to the goods to be pressed.

Eine weitere Art des Dämpfens zeigt Fig. ι 5, wo der Dämpfapparat b³ zugleich als Mulde benutzt wird und somit das Pressen und Dämpfen zugleich verrichtet. Der Hebel 0 wirft, wenn er die Mulden b und b^l vom Cylinder abstellt, auch zugleich den Dämpfapparat zurück und drückt denselben, sobald die Mulden angeprefst werden, gegen' die zwischen Cylinder und Dämpfapparat befindliche Waare. Ebenso könnte die Mulde b² in Fig. 16 mit einem Dämpfapparat versehen werden, oder das ihre Innenfläche bedeckende Metallblech könnte, anstatt durch die Klammern, mittelst auf beiden Seiten angebrachter Dämpfapparate festgehalten werden, welche entweder einzeln oder zusammen benutzt werden können. Es liefse sich so noch eine Reihe von Zusammenstellungen bilden, bei welchen die Waare immer zwischen zwei Trockenpressen einen Dämpfungsprocefs durchzumachen hätte.Another type of steaming is shown in FIG. 5, where the steaming apparatus b ^{3 is also used} as a trough and thus performs the pressing and steaming at the same time. The lever 0 , when it removes the troughs b and b ^l from the cylinder, also throws the steaming apparatus back at the same time and, as soon as the troughs are pressed on, pushes the same against the goods located between the cylinder and the steaming apparatus. The trough b ² in FIG. 16 could also be provided with a steaming device, or the metal sheet covering its inner surface could be held in place by means of steaming devices attached on both sides, instead of by the clamps, which can be used either individually or together. In this way a number of combinations could be formed in which the goods always had to go through a dampening process between two drying presses.

18 ist ein mit dem Obercylinder a¹ verbundener Dämpfapparat, aus welchem Dampf auf den den Cylinder α¹ umhüllenden Filz g strömt (Fig. 4). Der letztere saugt den so erhaltenen Dampf auf und überträgt ihn dann beim Pressen auf die über die Mulde b² gleitende Waare.18 is a steaming apparatus connected to the upper cylinder a ¹ , from which steam flows onto the felt g enveloping the cylinder α ¹ (FIG. 4). The latter sucks up the steam obtained in this way and then transfers it during pressing to the goods sliding over the trough b ^2.

Während die Waare über den Dampfkasten 1 hin sich bewegt (Fig. 4), läuft sie gern etwas in ihrer Breite ein. Dies verhindert der Breithalter 19, welcher auf die Mulde b gesetzt ist und somit allen Bewegungen derselben folgt. Da der Breithalter 19 dicht am Eingang der Waare zwischen Mulde und Cylinder gelegen ist, hält er die Waare in vollkommenster Weise breit und fällt die Waare eher ein bischen breiter als zu schmal aus. Ein zweiter Breithalter 20 befindet sich im oberen Theile der Maschine und streckt die .Waare nochmals in der. Breite, ehe sie zwischen dem Obercylinder a¹ und der Mulde b² die letzte Pressung erhält. Zwei sich drehende Bürsten 21 und 22 reinigen die Waare auf, beiden Seiten vor dem Pressen. Eine dritte Bürste 23 befindet sich zwischen dem Breithalter 19 und dem Cylinder, und eine Rolle 24, welche über dieser Bürstegelagert ist, drückt die Waare gegen die letztere, nachdem sie eben den Breithalter verlassen hat. Die Borsten dieser Bürste können, wie in Fig. 14 ersichtlich, in schrägen Reihen gesetzt werden, damit sie zugleich ausbreitend wirken. Der Zweck der Bürste ist, die Waare hübsch im Strich zu erhalten, im Falle der Breithalter vielleicht etwas störend auf die Haarfläche der Waare gewirkt haben sollte, damit die Waare vollkommen glatt ist, ehe. sie geprefst wird. Zwei Windflügel 25 und 26 kühlen die Waare auf beiden Seiten, nachdem sie die letzte Presse erhalten hat und ehe sie den Falter 27 erreicht.While the goods are moving over the steam box 1 (FIG. 4), they tend to shrink somewhat in width. This is prevented by the temple 19, which is placed on the trough b and thus follows all movements of the same. Since the temple 19 is located close to the entrance of the goods between the trough and the cylinder, it keeps the goods wide in the most perfect way and the goods are a little wider than too narrow. A second spreader 20 is located in the upper part of the machine and stretches the goods again in the. Width before it receives the last compression between the upper cylinder a ¹ and the trough b ^2. Two rotating brushes 21 and 22 clean the goods on both sides before pressing. A third brush 23 is located between the temple 19 and the cylinder, and a roller 24, which is mounted above this brush, presses the goods against the latter after it has just left the temple. The bristles of this brush can, as can be seen in FIG. 14, be placed in oblique rows so that they have a spreading effect at the same time. The purpose of the brush is to keep the goods nicely in line, in case the temple should have had a somewhat disturbing effect on the hair surface of the goods, so that the goods are perfectly smooth before. it is pressed. Two wind blades 25 and 26 cool the goods on both sides after they have received the last press and before they reach the folder 27.

Fig. ι und 2 zeigen, wie die Maschine in Bewegung gesetzt wird. Auf der mit Fest- und Losscheibe versehenen Welle 28, welche zugleich die Bürste 21 trägt, sitzt das Zahnrad 29, welches in das Rad 3 1 greift. An dem Rad 3 i.ist das Rad 30 befestigt, welches wiederum in das Hauptrad 33 eingreift und den Cylinder treibt, auf dessen Achse das Hauptrad 33 festgekeilt ist. Das Zwischenrad 34, dessen Zahnkranz doppelte Breite hat, wird vom" Hauptrad 33 getrieben und greift in das auf der Achse des Obercylinders aufgekeilte Rad 35. Das Zwischenrad 34 läfst sich auf seiner Welle, auf der es leicht drehbar ist, hin- und herschieben und wird durch ein Paar Stellringe an seinem Platz gehalten. Nach Lösen des Keiles im Rad 35 läfst sich letzteres ebenfalls auf der Achse des Obercylinders hin- und herschieben. Wenn man nun das Zwischenrad 34 zurückschiebt, es aufser Eingriff mit 33 bringt, dann das Rad 35 vorwärtsschiebt und mit 33 in Eingriff bringt, so dreht sich der Obercylinder in entgegengesetzter Richtung zum Hauptcylinder, anstatt in derselben Richtung, wie in Fig. 1 und 2. Es ist selbstverständlich, dafs in Fällen, wo der Gang des Obercylinders gewechselt und man denselben in entgegengesetzter Richtung zum Hauptcylinder laufen läfst, man auch den Breithalter 19 von der Vorder- nach der Hinterseite verlegen mufs. Ein Kettenrad 36, Fig. 2 und 3, welches auf der Achse des Hauptcylinders befestigt ist, treibt mittelst der Ketten 37 und 38 die Abzugswalzen 42 und 43 und den Falter 27. Die Windflügel werden mittelst Riemens 40 von der auf der Antriebswelle sitzenden Scheibe 39 getrieben und die Bürste 22 mittelst gekreuzten Riemens 41 von einer ebenfalls auf der Antriebswelle sitzenden Scheibe aus bewegt. Durch Stellung der Stange 44, Fig. 3 und 4, welche zwischen den Armen 45 gehalten wird und mittelst Handrades und der Schnecke 46 und des Schneckenrades 47 auf- und abbewegt werden kann, läfst sich die Waare mehr oder weniger in Anstrich mit der Bürste 21 bringen. Durch ein mit Welle und Handrad versehenes Zahnrad 50, welches in den innen verzahnten Bogen 51 des Armes 49 eingreift und dadurch eine mit Arm 49 ' verbundene Walze 48 entweder auf- oder abbewegt, läfst sich die Waare an die Bürste 22 legen oder abstellen, während die abgebürsteten Flocken in einen unter der Bürste 22 befindlichen Behälter fallen. Anstatt der früher beschriebenen Winkel m, welche die Mulden b und b¹ am Umklappen verhindern, lassen sich auch die schrägen Platten 52 verwenden (Fig. 6), welche durch Stellschrauben 53 so eingestellt werden können, dafs ihre schrägen Flächen eine Tangente an den von der unterenFig. Ι and 2 show how the machine is set in motion. The gear wheel 29, which engages with the wheel 3 1, is seated on the shaft 28, which is provided with a fixed and loose disk and at the same time carries the brush 21. The wheel 30, which in turn engages in the main wheel 33 and drives the cylinder on whose axis the main wheel 33 is wedged, is fastened to the wheel 3 i. The intermediate wheel 34, the ring gear of which is twice as wide, is driven by the main wheel 33 and engages in the wheel 35 keyed on the axis of the upper cylinder. The intermediate wheel 34 slides back and forth on its shaft, on which it can be easily rotated is held in place by a pair of adjusting rings. After loosening the wedge in wheel 35, the latter can also be pushed back and forth on the axis of the upper cylinder pushes forward and engages with 33, the upper cylinder rotates in the opposite direction to the main cylinder, instead of in the same direction as in Figs runs in the opposite direction to the main cylinder, one also has to move the temple 19 from the front to the rear. A chain wheel 36, FIGS f is attached to the axis of the main cylinder, drives the take-off rollers 42 and 43 and the folder 27 by means of the chains 37 and 38 also on the drive shaft seated disk moves out. By positioning the rod 44, FIGS. 3 and 4, which is held between the arms 45 and can be moved up and down by means of the handwheel and the worm 46 and the worm wheel 47, the goods can be more or less painted with the brush 21 bring. By means of a gear wheel 50 provided with a shaft and hand wheel, which engages in the internally toothed arch 51 of the arm 49 and thereby either moves a roller 48 connected to the arm 49 'up or down, the goods can be placed on the brush 22 or put down while the brushed flakes fall into a container located under the brush 22. Instead of the previously described angle m, which prevent the troughs b and b ¹ from folding over, the inclined plates 52 can also be used (FIG. 6), which can be adjusted by adjusting screws 53 so that their inclined surfaces are tangent to those of the lower

Muldenkante beschriebenen Kreis bilden. Die Waare gelangt zwischen die Bürsten 21 und 22, dann über den Dämpfkasten 1 und Breithalter ig zur Bürste 23, welche die Haardecke nochmals glatt legt, kurz ehe die Waare ger" preist wird. Zwischen dem mit Dampf erhitzten Cylinder α und der Mulde b erhält die Waare nun ihre erste Trockenpressung, dann von dem aus dem Dämpfapparat 2 entströmenden Dampf angefeuchtet, erhält die Waare hier, während sie zwischen Cylinder und Dämpfapparat hindurchgeht, eine Dampfpressung, auf welche wieder eine zweite Trockenpressung zwischen Cylinder α und der Mulde b¹ folgt. Dann gleitet die Waare über mehrere Rollen nach dem Tuchkasten 54, wo sie sich in Falten sammelt, damit, falls die beiden Prefscylinder eine verschieden grofse Geschwindigkeit haben sollten, dieselbe nicht nachtheilig auf die Waare einwirken kann. Von hier gelangt die Waare über die Zugwalze 42 nach dem oberen Breithalter 20 und von da zwischen die Mulde b'² und den angedämpften Hülfscylinder a^l, wo sie eine zweite und letzte Dampfpressung erhält. Während die zwischen dem Cylinder α und den Mulden b und b¹ ausgeführte Pressung mehr darauf berechnet ist, der Waare einen handfesten Griff zu verleihen, dient die letzte Dampfpressung, bei welcher bedeutend weniger Druck angewendet wird, wieder dazu, den durch den nackten, heifsen Cylinder α auf der einen Seite der Waare hervorgebrachten Glanz zu reduciren und sie weicher im Gefühl zu machen. Will man für gewisse Zwecke die den beiden Mulden b und b¹ zugekehrte Seite im Glanz reduciren, so wechselt man einfach den Gang des Hülfscylinders und legt den Breithalter 20 nach hinten. Durch das Dämpfen zwischen den Mulden b und b¹ und wiederholtes Dämpfen beim Obercylinder bleibt nicht nur das Gewicht der Waare unverändert, sondern es werden auch die Farben sowohl bei einfacher als gemusterter Waare vortheilhaft hervorgehoben und der Waare ein weicheres Gefühl verliehen. Wenn auf diese Weise fertiggeprefst, geht die Waare weiter zwischen den beiden Windflügeln 25 und 26 hindurch, wo sie abgekühlt wird,' ehe sie durch den Falter 27 geht, um von da weggenommen zu werden.Form the trough edge described in the circle. The goods get between the brushes 21 and 22, then via the steaming box 1 and spreader ig to the brush 23, which smooths the hair cover again shortly before the goods are praised. Between the steam-heated cylinder α and the trough b the goods now have their first dry pressing, then moistened by the steam flowing out of the steaming device 2, the goods here, while they pass between the cylinder and the steaming device, receive a steam pressing, which is followed by a second dry pressing between the cylinder α and the trough b ¹ . The goods then slide over several rollers to the cloth box 54, where they collect in folds so that, if the two prefabricated cylinders should have different speeds, the same cannot have an adverse effect on the goods after the upper temple 20 and from there between the trough b ' ² and the damped auxiliary cylinder a ^l , where they have a second and last Da Mpfpressung receives. While the pressing carried out between the cylinder α and the troughs b and b ¹ is calculated more to give the goods a firm grip, the last steam pressing, in which significantly less pressure is applied, again serves to heat the bare one Cylinder α to reduce the gloss produced on one side of the goods and to make them softer in feel. If one wants to reduce the gloss of the side facing the two hollows b and b ¹ for certain purposes, one simply changes the gear of the auxiliary cylinder and puts the temple 20 backwards. Due to the steaming between the troughs b and b ¹ and repeated steaming in the case of the upper cylinder, not only does the weight of the goods remain unchanged, but the colors are also advantageously emphasized in both simple and patterned goods and the goods are given a softer feel. When finished pressed in this way, the goods pass on between the two wind blades 25 and 26, where they are cooled, before they go through the folder 27 in order to be removed from there.

Anstatt die Obermülde gegen den Obercylinder zu pressen, könnte man ebensogut den Cylinder auf- und abbewegen und die Mulde in feststehenden Lagern halten, oder die Mulde könnte anstatt von unten nach oben auch von. oben herab gegen den Cylinder gedrückt werden. Anstatt der Obermulde liefse sich auch ein endloser Filz benutzen, welcher statt dieser gegen den Cylinder geprefst' würde, und liefse sich in dem Falle nicht nur der um den Obercylinder gespannte Filz, sondern auch das die Obermulde ersetzende endlose Filztuch mit einem Dämpfapparat versehen, so dafs die Waare in diesem Falle auf beiden Seiten zugleich gedämpft würde. Oder der Obercylinder könnte nackt und ohne Filzüberzug benutzt und die Waare mittelst eines dagegengeprefsten¹ angedämpften endlosen, die Obermulde ersetzenden Filztuches auf der einen oder anderen Seite ihres Glanzes beraubt werden. Ebenso liefsen sich um den Hauptcylinder mehr als drei Mulden anordnen, von denen mehrere zugleich als Dämpfapparate benutzt werden könnten, oder es können Dämpfapparate zwischen mehr als zwei 'Mulden angebracht werden. Ebenso könnten eine oder mehrere der um den Hauptcylinder gruppirten Mulden durch endlose Filze ersetzt und diese mit Dämpfapparaten versehen werden. Die beschriebene Maschine gewährt folgende Vortheile:Instead of pressing the upper trough against the upper cylinder, one could just as easily move the cylinder up and down and hold the trough in fixed bearings, or the trough could also move from below upwards instead of from below. be pressed down against the cylinder at the top. Instead of the upper trough, an endless felt could also be used, which instead of this would be pressed against the cylinder, and in this case not only the felt stretched around the upper cylinder but also the endless felt cloth replacing the upper trough would be provided with a steaming device, so that in this case the goods would be dampened on both sides at the same time. Or Obercylinder could naked and used without felt cover and the commodity by means of a dagegengeprefsten ¹ is dampened endless, are deprived of the upper trough replaced felt cloth on one side or the other of its splendor. Likewise, more than three troughs could be arranged around the main cylinder, several of which could be used as steamers at the same time, or steamers can be attached between more than two troughs. Likewise, one or more of the troughs grouped around the main cylinder could be replaced by endless felts and these could be provided with damping devices. The machine described offers the following advantages:

Die Gestellwände sind so eingerichtet, dafs alle während des Pressens arbeitenden Theile leicht sichtbar und mit den Händen bequem erreichbar sind. Mulden und Cylinder können mit Schnelligkeit aus den Gestellwänden genommen oder hineingelegt werden, ohne die Wände selbst oder erst eine Menge anderer Theile der Maschine aus einander nehmen zu müssen. Die Mulden sind so aufgehängt, dafs, sobald der Druck nachläfst, sie von selbst vom Cylinder sich entfernen. Die Theile, welche die Bewegung der Mulden hervorrufen, zeichnen sich durch ihre Einfachheit aus und ermöglichen die Erzeugung eines grofsen Druckes, und da dieselbe mit keinem einzigen beweglichen Theile der Maschine, wie Bürsten, Leitrollen, Frictionswalzen, Breithalter u. s. w., oder mit solchen in Berührung kommen, welche zwischen den Gestellwänden befestigt sind, so können die Mulden zu jeder Zeit, auch während die Maschine im Gange ist, abgestellt werden. Bei Unfällen können mittelst dieser Bewegungseinrichtung die Mulden sofort mehrere Zoll weit vom, Cylinder zurückgeworfen werden, so dafs sich der angerichtete Schaden sogleich übersehen läfst und etwaige zwischen Cylinder und Mulden gerathene Hindernisse ohne Verzug entfernt werden können. Die Metalleinlagen der Mulden, welche auf die einfachste Weise befestigt sind, lassen sich durch daran angebrachten Haken stramm gegen die Mulden ziehen und werden an den Seiten durch die halbkreisförmigen Klammern dicht gegen den Muldenkreis gehalten und können daher niemals an den beiden Enden mit dem Cylinder in Berührung kommen und auf diese Weise beschädigt werden. Da die Mulden zu jeder Zeit mehrere Zoll weit vom Cylinder abgestellt werden können, lassen sich die Metalleinlagen der Mulden in w'enigen Minuten entfernen oder durch neue ersetzen, und ebenso läfst sich in wenigen Minuten ein Filz überThe frame walls are arranged in such a way that all parts working during the pressing are easily visible and easily accessible with your hands. Wells and cylinders can can be quickly removed from or placed in the frame walls without the The walls themselves, or a multitude of other parts of the machine apart, increase have to. The troughs are hung in such a way that as soon as the pressure subsides, they come off by themselves Cylinder take off. Draw the parts which produce the movement of the hollows are characterized by their simplicity and enable the generation of a great pressure, and since it does not have a single moving part of the machine, such as brushes, Guide rollers, friction rollers, spreaders, etc., or come into contact with those that are attached between the frame walls, so the troughs can be used at any time, even during the machine is in progress. In the event of an accident, this can be used Moving device immediately thrown the troughs several inches away from the cylinder so that the damage done can be overlooked and any damage in between Cylinder and hollows can be removed without delay. the Metal inserts of the troughs, which are attached in the simplest way, can be passed through The hooks attached to it pull tightly against the hollows and are on the sides held tightly against the bowl circle by the semicircular brackets and can therefore never come into contact with the cylinder at both ends and onto them Way to be damaged. Because the hollows are placed several inches away from the cylinder at all times the metal inlays of the troughs can be removed in a few minutes or replace it with a new one, and a felt will fall over in just a few minutes

den Hauptcylinder ziehen oder davon entfernen, ohne dafs deshalb.der Cylinder oder die Mulden aus' der Maschine entfernt zu werden brauchen. Durch Einschaltung eines oder mehrerer Dämpfapparate zwischen den Mulden kann die Waare, nachdem sie einmal geprefst ist und ehe sie wiederholt geprefst wird, auf einer oder beiden Seiten gedämpft werden. Der Dämpfapparat wird, wenn an der Mulde befestigt, von dieser aus erhitzt, ehe er noch mit Dampf versehen ist, und da er in diesem Falle seinen Dampf aus dem Obertheil der mit wasserfreiem Dampf gefüllten Mulde entnimmt, ist es unmöglich, Wasserflecke in der Waare zu bekommen. Das Dämpfen zwischen den Mulden kann entweder unter Druck oder ohne Druck stattfinden. Durch Anwendung des Hülfscylinders mit Obermulde wird der Waare eine letzte Dampfpressung verliehen und durch den angedämpften Filz des Cylinders die Waare nicht nur in beliebiger Weise gedämpft, sondern dieselbe auch weicher im Gefühl gemacht. Aufserdem werden durch wiederholtes Dampfpressen die Farben der Waare vortheilhaft hervorgehoben, derselben ein frischeres Ansehen verliehen und volles Gewicht gesichert.pulling or removing the main cylinder from it without doing so. the cylinder or the hollows need to be removed from the machine. By engaging an or Several steamers between the troughs can hold the goods after they have been pressed once and before it is repeatedly pressed, be dampened on one or both sides. Of the The steamer, if it is attached to the trough, is heated by it before it is connected to it Is provided with steam, and since in this case it draws its steam from the upper part of the with If anhydrous steam is removed from the hollow, it is impossible to leave water marks in the goods to get. The steaming between the hollows can be either under pressure or without Pressure take place. By using the auxiliary cylinder with upper trough, the goods a final steam pressure is given and the goods are thrown through the dampened felt of the cylinder not only dampened in any way, but also softened to the touch. In addition, the colors of the goods become advantageous through repeated steam-pressing highlighted, given it a fresher reputation, and secured its full weight.

Claims

Patent claims:

1. On trough presses of the type described by patent no. 1677 protected device, the simultaneous pressing of the troughs against the cylinder by means of a multiple angle lever (0) arranged on the axis of one cylinder, with the legs of which the individual troughs are connected and which are moved in the required manner by a suitable toggle mechanism '(s) can.

2. On trough presses from the device specified under 1. above, the tensioning of the prefs chips lying in the troughs with the aid of hook screws (u ³ ) seated on the same, whereby a firm seating. the prefs chips on the troughs is caused by laterally inserted brackets (v ^l ) .

In addition 6 sheets of drawings.