DE510648C

DE510648C - Method for planing surfaces, in which back and forth is used for chip removal

Info

Publication number: DE510648C
Application number: DEK112002D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH KLEINE WEISCHEDE
Current assignee: HEINRICH KLEINE WEISCHEDE
Priority date: 1928-11-10
Filing date: 1928-11-10
Publication date: 1930-10-25

Description

Man hat des öfteren versucht, bei Hobelmaschinen den Rücklauf des Tisches auszunutzen, entweder durch Anbringen eines Doppelstahlhalters oder durch Anordnungeines um i8o° schwenkbaren Stahlhalters. Doch haben sich die versuchten Lösungen bisher in der Praxis nicht eingeführt, aus folgenden Gründen:Attempts have been made several times to use the return of the table in planing machines, either by attaching a double steel holder or by arranging a steel holder that can be swiveled through 180 °. Indeed the solutions attempted have not yet been introduced in practice from the following Establish:

Das Einspannen der Stähle beim Doppelstahlhalter ist zu kompliziert, da die Stähle auf gleiche Schnitthöhe und gleiche Schnittweite gespannt werden müssen. Bei dem um i8o° schwenkbaren Stahlhalter muß der Stahl, da er immer an derselben Kante der Arbeitsfläche angreift, zweischnittig sein, und muß, was das Schwierige ist, die Stahlachse mit der Drehachse übereinstimmen. Das· ergibt einen Formstahl, der nach Schablone geschliffen werden muß. Selbst die geringsteClamping the steels with the double steel holder is too complicated because the steels must be clamped to the same cutting height and the same cutting width. In the case of The steel holder must swivel around i8o °, since it is always on the same edge of the Attacking work surface, be two-cut, and what is difficult, the steel axis coincide with the axis of rotation. This results in a form steel that is ground according to a template must become. Even the slightest

ao Abweichung der beiden Achsen ergibt Unstimmigkeiten beim Arbeiten, weil sich die Differenzen beim Schwenken des Stahles verdoppeln. ao deviation of the two axes results in inconsistencies when working because the Double the differences when swiveling the steel.

Diese gesamten Nachteile fallen jedoch bei dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung fort.All of these disadvantages, however, are eliminated with the subject matter of the present invention away.

Der Stahl und die Einspannung sind die gleichen wie bei der nur auf dem Hingang arbeitenden Maschine.The steel and the restraint are the same as the only one on the entrance working machine.

Diese Verbesserung wurde dadurch ermöglicht, daß die an sich bekannte Schwenkung des Stahlhalters um i8o° verbunden wurde mit einer seitlichen Verschiebung, entsprechend der Breite der zu bearbeitenden Fläche bzw. Teilfläche, d. h. bei besonders breiten Flächen, die eine zu große seitliche Verschiebung des Stahles erfordern würde, soll die Breite der Fläche in mehrere Abschnitte unterteilt werden, so daß die Bearbeitung in Teilflächen erfolgt.This improvement was made possible by the known pivoting of the steel holder was connected by 180 ° with a lateral shift, accordingly the width of the area or partial area to be processed, d. H. in the case of particularly wide surfaces that have a side that is too large Shifting the steel would require the width of the face in several sections be subdivided so that the machining takes place in partial areas.

In beifolgender Zeichnung ist in Bild 1 eine Seitenansicht 'und in Bild 2 eine Vorderansicht einer nach dem Verfahren arbeitenden größeren Hobelmaschine beispielsweise dargestellt. Die Maschine ist mit zwei Supporten 1 und 2 ausgerüstet, um die ganze Breite der zu hobelnden Fläche wirtschaftlicher bearbeiten zu können. An der rechten und linken -Seite der Maschine ist je ein Kurbeltrieb angeordnet, der mit Hilfe je einer verstellbaren Kurbel 3 und der Zugstange 4 sowie der Zahnstange 5 mit dem betreffenden Support ι oder 2 in Verbindung steht, um die seitliche Verschiebung vornehmen zu können. Die Welle 6 hingegen ist dazu bestimmt, die Drehung der Stahlhalter um i8o° zu vermitteln, wobei die Schaltung in ähnlicher Weise erfolgt, wie dies sonst bei der Meißelabhebung an normalen Hobelmaschinen üblich ist. Auf Bild 2 sind beispielsweise die eingezeichneten Flächen abzuhobeln. Die linke Fläche, die dem linken Support 1 zugewiesen ist, betrage 200 mm. Nach dem Einspannen des Hobelstahles ergibt sich z. B.In the following drawing, Figure 1 shows a side view and Figure 2 shows a front view a larger planing machine operating according to the method shown, for example. The machine is equipped with two supports 1 and 2 to cover the whole To be able to process the width of the surface to be planed more economically. On the right and left side of the machine is a crank mechanism each with the help of one adjustable crank 3 and the pull rod 4 and the rack 5 with the relevant Support ι or 2 communicates to make the lateral shift too can. The shaft 6, on the other hand, is intended to prevent the steel holder from rotating through i8o ° to convey, the circuit being carried out in a similar way as otherwise with the Chisel removal is common on normal planing machines. On picture 2, for example plan the marked areas. The left area assigned to the left support 1 is 200 mm. After clamping the planing steel z. B.

von der Schneidkante bis zur Mitte Drehachse des Supportes ein *A.bstand von 30 mm. Der Verschiebungsweg des Supportes beträgt in diesem Fall 200 -j- 2 X 30 — 260 mm. Die Kurbel wird nun auf der linken Kurbelscheibe, auf der sich eine Einstellskala 9 befindet, auf 260 mm eingestellt. Die rechte Fläche betrage 350 mm und der Abstand von der Schneidspitze bis Mitte Drehachse etwa o, so beträgt der Verschiebungsweg des rechten Supportes 350 mm, und dementsprechend wird die Kurbel auf der rechten Kurbelscheibe auf 350 mm eingestellt. Beide Supporte arbeiten nun unabhängig zur Mitte, bewerkstelligt durch den Kurbelzapfen, der durch ein einstellbares Vorschubgetrieben, Bild 3, in die Mitte geschaltet wird. Durch Umrücken des Wendegetriebes 11, Bild 3, kann der Support bzw. die Supporte nun auch von der Mitte, Fläche nach außen, arbeiten.from the cutting edge to the center of the axis of rotation of the support a * A. distance of 30 mm. The displacement path of the support is in this case 200 -j- 2 X 30 - 260 mm. the The crank is now placed on the left crank disc, on which there is a setting scale 9, set to 260 mm. The surface on the right is 350 mm and the distance from the cutting tip to the center of the axis of rotation about o, the displacement of the right support is 350 mm, and accordingly the crank is on the right Crank disk set to 350 mm. Both supports now work independently to the center, achieved by the crank pin, which is driven by an adjustable feed gear, Fig. 3, is switched in the middle. By shifting the reversing gear 11, Figure 3, the support or supports can now also work from the center, surface to the outside.

Das Verringern bzw. Vergrößern der Supportwege nach jedem Schnitt erfolgt auf einfache Weise.The reduction or enlargement of the support paths after each cut is easy Way.

Beim Vorlauf des Tisches schaltet die Kurbelscheibe im Sinne der eingezeichneten Drehrichtung um i8o° und bleibt stehen. Kurz vor dem Umsteuern des Tisches in den Rücklauf betätigen die Umsteuerknaggen 12 auf Bild 1 den Kupplungshebel 13, Bild 1, der die Kupplung des Wendegetriebes 14, Bild 3, bedient, so daß beim jetzt erfolgenden Rücklauf die Kurbel wieder im Sinne der Pfeilrichtung um i8o° schaltet.As the table moves forward, the crank disk switches in the sense of the one shown Direction of rotation by i8o ° and stops. Just before turning the table into the Reverse actuate the reversing clutches 12 on Figure 1, the clutch lever 13, Figure 1, the the clutch of the reversing gear 14, Figure 3, operated, so that when the return now takes place the crank switches again by i8o ° in the direction of the arrow.

Durch die Drehbewegung der Kurbelscheibe rollt sich das Kegelrad 15, Bild 3, auf dem Kegelrad 16, Bild 3, das am Maschinenständer befestigt ist, ab. Dadurch erhält die Welle 17, Bild 3, auf der das Vorschubziehkeilgetriebe sitzt, seine Umdrehungen. Diese in Stufen regulierbaren Umdrehungen werden nun auf die Spindel 18, Bild 3, die mit der Kurbel 3 in Verbindung steht, übertragen, so daß nun die Kurbel nach jedem Schnitt schrittweise, beim Hobeln von außen nach innen, in die Mitte, beim Hobeln von der Mitte nach außen, nach außen geschaltet . wird. Gleichzeitig ergibt sich mit der Kurbelscheibe ein langsam beschleunigtes Anfahren und ein verzögerndes Ausfahren der Supporte.The bevel gear 15, Figure 3, rolls up as a result of the rotary movement of the crank disk the bevel gear 16, Figure 3, which is attached to the machine stand. This gives the Shaft 17, Figure 3, on which the feed pull wedge gear is seated, its revolutions. These Turns that can be regulated in steps are now applied to the spindle 18, Figure 3, which starts with the crank 3 is in connection, transferred, so that now the crank step by step after each cut, when planing from the outside inwards, in the middle, when planing from the middle outwards, switched outwards . will. At the same time, the crank disk results in a slowly accelerated start-up and a delayed extension of the supports.

Der Stahlhalter 19, Bild 5, des Supportes ist so ausgebildet, daß ein Spannen des Stahles nur links der Drehachse möglich ist. Dadurch ergibt sich ein restloses Abhobeln der Fläche, zum andern ergibt sich dadurch eine einfache Blockierung des Stahlhalters durch die beiden federnden Stifte 7 und 8, Bild 7.The steel holder 19, Figure 5, of the support is designed so that a tensioning of the steel is only possible to the left of the axis of rotation. This results in a complete planing off of the On the other hand, this results in a simple blocking of the steel holder the two resilient pins 7 and 8, Figure 7.

Die Verschiebung der Supporte geschieht vorteilhaft durch eine dicke Rohrspindel 20, Bild 5 und 6, mit steilem Gewinde, die von der geteilten Mutter 2, Bild 6, segmentartig umfaßt wird. Im übrigen ist der Support so ausgebildet, daß er dieselben Bearbeitungsmöglichkeiten besitzt wie ein normaler.The support is advantageously shifted by means of a thick pipe spindle 20, Fig. 5 and 6, with a steep thread, that of the split nut 2, Fig. 6, segment-like is included. In addition, the support is designed so that it has the same processing options owns like a normal one.

Durch Ausrücken einer oder beider Kur- g₅ bein und Einrücken eines beschleunigten Rücklaufgetriebes kann beim Senkrecht- oder Winkelhobeln wie mit der normalen Hobelmaschine gearbeitet werden.By releasing one or both spa ₅ g leg and engaging an accelerated return transmission can be carried out at the angle perpendicular or planing as with the normal planer.

Um eine etwas längere Zeit für die seit- ^₀ liehe Bewegung der Supporte und die Schwenkung der Stahlhalter zu gewinnen, kann eine Verzögerung in die Tischumsteuerung oder ein kurzer Stillstand des Tisches vor dem Rücklauf vorgesehen werden. Der hierdurch notwendige Zeitverlust beträgt ja nur einen Bruchteil von der durch die Ausnutzung des Tischrücklaufs gewonnenen Arbeitszeit, von der gesparten Energie ganz abgesehen.To win a slightly longer time for the lateral ^ ₀ Liehe movement of the supports and the tilting of the tool holder, a delay in the Tischumsteuerung or a short stoppage of the table can be provided in front of the return. The time lost as a result of this is only a fraction of the working time gained by using the table return, not to mention the energy saved.

Die seitliche Verschiebung der Supporte sowie die Drehung der Stahlhalter kann natürlich auch auf irgendeine andere Art, entweder gekuppelt mit der Umsteuerung des Tisches oder vollkommen unabhängig von dem Steuergetriebe, vorgenommen werden, beispielsweise durch Hilfsmotore oder sonstige Hilfsantriebe, die am Ende des Tischvorlaufs durch irgendwelche mechanische oder elektrische Steuerorgane in Tätigkeit gesetzt werden.The lateral displacement of the supports as well as the rotation of the steel holder can of course also in some other way, either coupled with the reversing of the Table or completely independently of the control gear, are made, for example by auxiliary motors or others Auxiliary drives, which at the end of the table advance by some mechanical or electrical control organs are activated.

Claims

Claim:

Method for planing surfaces, with which back and forth for the Chip removal is used, with a steel holder that can be swiveled by 180 °, thereby characterized in that the steel holder carrying the steel holder after each operation Support so far across the planing direction: is shifted that the pivoted by 180 ° Steel the one to be machined on the next oppositely directed working stroke Surface machined on the opposite longitudinal edge.

For this purpose 2 sheets of drawings