DE1014821B

DE1014821B - Device for making grooves by planing

Info

Publication number: DE1014821B
Application number: DESCH11224A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Schmidt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1952-12-09
Filing date: 1952-12-09
Publication date: 1957-08-29

Description

Einrichtung zum Herstellen von Nuten durch Hobeln Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen von Witten durch Hobeln, bei welcher der Hobelstahl am Ende seiner geradlinigen Bewegung und im Eingriff mit dem Werkstück mit seiner Schneide kreisbogenförmig verschwenkt wird. Insbesondere eignet sich die Erfindung für die Herstellung von Keilnuten in Wellen.Device for making grooves by planing The invention relates to a device for producing Witten by planing, in which the planing steel at the end of its rectilinear movement and in engagement with the workpiece with its Cutting edge is pivoted in a circular arc. The invention is particularly suitable for the production of keyways in shafts.

Beim Hobeln von Flächen ist bekannt, den Hobelstahl jeweils um 180° zu verschwenken, um auch den Rücklauf zur Arbeitsleistung auszunutzen. Dabei erfolgt das Verschwenken jedoch außer Eingriff mit dem Werkstück. Das Verfahren läßt sich also nicht auf die Herstellung von Nuten übertragen, die wenigstens an einem Ende geschlossen sind. Ferner ist beim Stoßen von Nuten bekanntgeworden, den Stoßstahl in einer zum Nutengrund senkrechten Ebene aus der Nut herauszuschwenken, wobei er im Eingriff mit dem Werkstück bleibt. Die Schwenkung erfolgt hierbei um eine zum Nutengrund parallele und zur Stoßrichtung senkrechte Achse, so daß das Ende der Nut nicht geschlossen wurde, sondern halbkreisförmig nach oben ausläuft.When planing surfaces it is known to turn the planing steel by 180 ° to pivot in order to use the return to the work performance. This takes place however, the pivoting out of engagement with the workpiece. The procedure can be so not transferred to the production of grooves, at least at one end are closed. It has also become known when cutting grooves, the cutting tool to pivot out of the groove in a plane perpendicular to the base of the groove, whereby he remains in engagement with the workpiece. The pivoting takes place here by one to Nutengrund parallel and perpendicular to the direction of impact axis, so that the end of the Groove was not closed, but tapering upwards in a semicircle.

Mindestens einseitig geschlossene Nuten, bei denen der Übergang von einer zur anderen Längsseite halbkreisförmig ausgebildet ist, wurden unter diesen Umständen noch immer unter großem Zeitaufwand und unter Verwendung von verhältnismäßig teuren Fräsern hergestellt. Eine Aufgabe der Erfindung ist es, bei solchen Nuten das Fräsverfahren durch ein einfaches und schnelles Hobelverfahren zu ersetzen. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß eine in beiden Richtungen arbeitende Hobelvorrichtung verwendet, bei der der Hobelstahl in den Umkehrpunkten um eine auf der Ebene des Nutengrundes senkrecht stehende Drehachse jeweils um 180° und in derselben Drehrichtung unter gleichzeitiger Vorschubbewegung in Richtung der Drehachse verschwenkbar ist und die den Nutengrund bearbeitende Schneidkante sich bis zur Drehachse erstreckt. Der Hobelstahl wird hierbei mindestens einmal im Eingriff mit dem Werkstück verschwenkt, wobei die Nut schrittweise vertieft wird.Grooves closed at least on one side, in which the transition from one to the other long side is semicircular, were among these Circumstances still take a lot of time and using proportionate expensive milling cutters. It is an object of the invention in such grooves to replace the milling process with a simple and fast planing process. For this purpose, a planing device working in both directions is provided according to the invention used, in which the planing steel in the reversal points around one on the plane of the Nutengrundes vertical axis of rotation in each case by 180 ° and in the same direction of rotation is pivotable with simultaneous feed movement in the direction of the axis of rotation and the cutting edge machining the groove base extends to the axis of rotation. The planing steel is swiveled at least once in engagement with the workpiece, the groove is gradually deepened.

Vorteilhaft hat der Hobelstahl außer der zur Bearbeitung des Nutengrundes dienenden Schneidkante auch eine zum Nutengrund senkrechte Schneidkante, was an sich beim Formhobeln bekannt ist. In diesem Falle kann die senkrechte Schneidkante des Hobelstahles parallel zum Nutengrund und radial zur Drehachse in progressiver Steigerung um einen Vorschubbetrag verschiebbar angeordnet sein, um Nuten mit einer Breite herstellen zu können, die größer ist als der doppelte von der Stahlachse aus gemessene Radius der senkrechten Schneidkante. Diese Verschiebung parallel zum Nutengrund erfolgt vorteilhaft in den Endlagen des Stahles während seiner Drehung um 180°.The planing steel is also advantageous for machining the bottom of the groove serving cutting edge also a cutting edge perpendicular to the groove bottom, what to is known in planing. In this case, the vertical cutting edge of the planing steel parallel to the bottom of the groove and progressively radially to the axis of rotation Increase to be arranged displaceably by a feed amount to grooves with a To be able to manufacture width that is greater than twice that of the steel axis from measured radius of the vertical cutting edge. This shift parallel to the Groove base is advantageously carried out in the end positions of the steel during its rotation by 180 °.

Um einen guten Spanabfluß sowohl vom Nutengrund als gegebenenfalls auch von den Seitenflächen zu ermöglichen, ist es zweckmäßig, den Hobelstahl im Bereich der Schneiden mit einer segmentförmigen Spannut zu versehen.To ensure good chip evacuation, both from the bottom of the slot and, if necessary To enable the side surfaces as well, it is advisable to use the planing steel in the Provide the area of the cutting edges with a segment-shaped flute.

In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Ausbildung und Anwendung einer Hobeleinrichtung zur Herstellung von Keilnuten der beschriebenen Art schematisch dargestellt.The drawing shows the design and application according to the invention a planing device for the production of keyways of the type described schematically shown.

Die Abb. 1, 2 und 3 betreffen die Herstellung einer beiderends geschlossenen Nut, deren Breite doppelt so groß ist wie die Länge der unteren Schneidkante des Hobelstahles, und zwar zeigt Abb. 1 eine Draufsicht, Abb. 2 eine Seitenansicht, teilweise geschnitten, und Abb.3 einen Querschnitt; Abb. 4 zeigt die Herstellung einer breiteren Nut in der Draufsicht.Figs. 1, 2 and 3 relate to the production of a closed at both ends Groove the width of which is twice the length of the lower cutting edge of the Planing steel, namely Fig. 1 shows a plan view, Fig. 2 shows a side view, partially sectioned, and Fig.3 a cross section; Fig. 4 shows the production a wider groove in plan view.

In den Abb. 1, 2 und 3 ist 1 die Welle, 2 die Nut und 3 der Hobelstahl. Insbesondere die Abb. 1 läßt die Arbeitsweise beim Einbringen einer Nut erkennen. Der Stahl möge mit dem Abheben eines Spanes in der Stellung 3' beginnen, in der er um seine Achse x gedreht wird. Er bearbeitet dann zunächst die in der Zeichnung obenliegende Hälfte des Nutengrundes (vgl. die Stellung 3"'). In der Stellung 3"" wird er wieder umgeschwenkt und bearbeitet anschließend in der Stellung 3" die in der Zeichnung untenliegende Hälfte des Nutengrunde-s. Die Bearbeitung des Nutengrundes erfolgt dabei gemäß Abb. 3 mit der waagerechten Schneidkante 5, während die senkrechte Schneidkante 4 an den sich im Laufe des Verfahrens ausbildenden Nutenwänden glättend entlang fährt. Der Hobelstahl führt also einerseits eine hin- und hergehende Bewegung (Stellungen 3" und 3"') und andererseits zwei Drehbewegungen (Stellung 3' und 3"") durch, wobei die Drehbewegung durch beliebige, in der Technik übliche Mittel erzielt werden kann. Die Vertiefung der Nut wird durch einen an einer vorgegebenen Stelle bei jedem Hub erfolgenden Vorschub in Richtung der Hobelstahlachse durchgeführt (vgl. den Pfeil in Abb. 3). Der ganze Vorgang wird so lange fortgesetzt, bis die vorgesehene Nutentiefe erreicht ist.In Figures 1, 2 and 3, 1 is the shaft, 2 is the groove and 3 is the planer steel. In particular, Fig. 1 shows how a groove works. Let the steel begin lifting a chip in position 3 ', in which it is rotated about its axis x. He then first edits the one in the drawing overhead half of the groove base (see position 3 "'). In position 3" " it is swiveled around again and then machined in position 3 "the in half of the bottom of the groove in the drawing. The processing of the groove base takes place according to Fig. 3 with the horizontal Cutting edge 5, while the vertical cutting edge 4 is formed in the course of the process Moves along groove walls smoothing. On the one hand, the planing steel leads and forward movement (positions 3 "and 3" ') and on the other hand two rotary movements (Position 3 'and 3 "") by, the rotary movement by any, in the art usual means can be obtained. The deepening of the groove is made by one on one predetermined point with each stroke taking place feed in the direction of the planing steel axis carried out (see the arrow in Fig. 3). The whole process continues so long until the intended groove depth is reached.

Soll eine in der beschriebenen Weise hergestellte Nut verbreitert werden, so wird insbesondere gemäß Abb. 4 vorgegangen. Auch hier ist der Stahl in zwei verschiedenen aufeinanderfolgenden Stellungen während der Arbeit eingezeichnet. Während der Drehbewegung in der Endlage wird -der Hobelstahl in der Richtung des Pfeiles 6 verschoben, so daß er in die Nutenwand eingreift und hier bei dem folgenden Arbeitshub einen Span abhebt. Während bei der Arbeitsweise gemäß Abb. 1 bis 3 der Hobelstahl mit seinem Stahlhalter eine in Längsrichtung der zu bearbeitenden Welle hin- und hergehende Bewegung, eine Drehbewegung um eine zum Nutengrund senkrechte, die Längsachse des Hobelstahles bildende Drehachse x und eine Vorschubbewegung senkrecht zum Nutengrund ausführt, führt der Hobelstahl gemäß Abb. 4 außer der Hin- und Herbewegung in Richtung der Wellenachse, eine Drehbewegung um eine zum Nutengrund senkrechte, parallel zur Längsachse des Hobelstahles verlaufende, die Mittellinie der Nut schneidende Drehachse x und schließlich eine Vorschubbewegung radial zur Drehachse x' und in Richtung der seitlichen Schneidkante aus. Die arbeitende Schneidkante ist in Abb. 4 die senkrechte Schneidkante 4 der Abb.3. Auch die Radialverschiebung in Richtung des durch die Drehachse x' gehenden Pfeiles 6 kann durch beliebige, in der Technik übliche Vorrichtungen erfolgen.Should a groove produced in the manner described be widened the procedure is in particular as shown in Fig. 4. Again, the steel is in two different successive positions drawn during work. During the rotary movement in the end position, -the planing steel is moved in the direction of the Arrow 6 moved so that it engages in the groove wall and here in the following Working stroke removes a chip. While in the operation according to Fig. 1 to 3 of the Planing steel with its steel holder one in the longitudinal direction of the shaft to be machined back and forth movement, a rotary movement around a perpendicular to the groove base, the axis of rotation x forming the longitudinal axis of the planing steel and a vertical feed movement runs to the bottom of the groove, the planing steel leads according to Fig. 4 except for the back and forth movement in the direction of the shaft axis, a rotary movement around a perpendicular to the groove base, running parallel to the longitudinal axis of the planing steel, intersecting the center line of the groove Axis of rotation x and finally a feed movement radial to the axis of rotation x 'and in The direction of the side cutting edge. The working cutting edge is shown in Fig. 4 the vertical cutting edge 4 of Fig.3. Also the radial shift in direction of the arrow 6 passing through the axis of rotation x 'can be given by any in the art usual devices take place.

Claims

PAT9NTANSPRÜGTIE 1. Equipment for making grooves by planing, in which the planing steel is at the end of its rectilinear movement and in engagement is pivoted with the workpiece with its cutting edge in a circular arc, thereby characterized in that when producing at least one end closed grooves, where the transition from one longitudinal side to the other is semicircular is, a bidirectional device is used in which the Planing steel in the reversal points around one perpendicular to the plane of the groove base standing axis of rotation in each case by 180 ° and in the same direction of rotation while at the same time Feed movement is pivotable in the direction of the axis of rotation and the groove base machining cutting edge extends to the axis of rotation.

2. Apparatus according to claim 1 for the mutual widening of grooves made in particular with a device according to claim 1, characterized in that when the feed movement is switched off in the direction of the axis of rotation of the planing steel provided in a known manner with a lateral cutting edge during its rotational movement at a reversal point radially to Axis of rotation and is displaceable in the direction of the lateral cutting edge. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 299 695, 351 422, 510 648, 526 180, 585 835, 733 539, 739 404, 883 389.