DE505184C

DE505184C - Machine for peeling, sharpening, cleaning, polishing, etc. Like. Of grains of all kinds by means of beaters or similar devices

Info

Publication number: DE505184C
Application number: DEF67362D
Authority: DE
Original assignee: Fuermeyer & Witte
Current assignee: Fuermeyer & Witte
Priority date: 1928-12-12
Filing date: 1928-12-12
Publication date: 1930-08-15

Description

lWaschine zum Schälen, Spitzen, Reinigen, Polieren u. dgl. von Körnerfrüchten aller Art mittels Schlägerwerkes oder ähnlicher Vorrichtungen Die Erfindung betrifft eine zum Schälen, Spitzen, Reinigen, Polieren u. dal. von Körnerfrüchten aller Art dienende Maschine derjenigen Gattung, bei welcher die Behandlung des Arbeitsgutes mittels um eine waagerechte Achse umlaufenden Schlägerwerkes oder ähnlicher Vorrichtungen erfolgt und das Körnergut dem Arbeitsraum zwecks erneuter Bearbeitung wiederholt zugeführt wird.Machine for peeling, sharpening, cleaning, polishing and the like of grains of all kinds by means of beater or similar devices The invention relates one for peeling, sharpening, cleaning, polishing, etc. of all kinds of grains Serving machine of the type in which the treatment of the work piece by means of a hammer mechanism or similar devices rotating around a horizontal axis takes place and the grain repeats the work area for the purpose of renewed processing is fed.

Bei den bisher bekamst gewordenen Maschinen dieser Art ist die zur wiederholten Zuführung des Körnergutes zum Arbeitsraum erforderliche, in der Regel aus einer umlaufenden Bürstenwalze bestehende Fördervorrichtung in einem über die ganze Länge des Schlägerraumes tnit letzterem in Verbindung stehenden Gehäuse angeordnet. Ein geregeltes Ausbringen des Arbeitsgutes aus dem Arbeitsraum und Wiedereinbringen in diesen ist bei diesen -Vorrichtungen nicht möglich, so daß es vorkommen kann, daß einzelne Körner zu oft, andere dagegen zuwenig bearbeitet werden.With the machines of this type that have been received up to now, the for Repeated feeding of the grain to the work area is usually necessary consisting of a rotating brush roller conveyor in one over the entire length of the racket space tn with the latter connected housing arranged. A regulated removal of the work material from the work area and reintroduction in these is not possible with these devices, so it can happen that individual grains are processed too often, while others are not processed enough.

Die vorliegende Sonderbildung der Maschine vermeidet diesen Nachteil der bekannten Einrichtung, indem zwangläufig jedes Korn an bestimmten Stellen aus der Maschine herausgeführt und wieder an einer dem Einlaß näher liegenden Stelle in die Schälmaschine eingeführt wird. Sie bietet zugleich den Vorteil einer leichten beschleunigten Entfernung des genügend verarbeiteten Gutes aus der Maschine. Es ist dies dadurch erzielt worden, claß die Enden des Arbeitsraumes durch Auslauf- und Wiedereinlauföffnungen mit der För(lervorrichtung in Verbindung stehen, welche das bereits bearbeitete Gut rückläufig zum Lauf des Gutes im Arbeitsraum bewegt. Die das Gut rückläufig bewegende Fördervorrichtung kann hierbei unterteilt und jede der Teilfördervorrichtungen durch entsprechende Ein- und Auslässe mit -dem Arbeitsraum verbunden sein, so daß die Rückförderung des Gutes längs des Arbeitsraumes abschnittweise unterteilt erfolgt. Das Gut bildet hier einzelne im Innern des Arbeitsraumes umlaufende Gruppen.The present special design of the machine avoids this disadvantage the known device, by inevitably each grain in certain places out of the machine and again at a point closer to the inlet is introduced into the peeling machine. It also offers the advantage of being light accelerated removal of sufficient processed goods from the machine. It if this has been achieved, the ends of the working area through outlet and re-inlet openings are in communication with the conveyor device, which the already processed good moves backwards to the movement of the good in the work area. The conveying device moving the material backwards can be subdivided and each the partial conveying devices through corresponding inlets and outlets with the working area be connected so that the return of the goods along the working space in sections subdivided. The goods here form individual ones inside the work area Groups.

Die Fördervorrichtung selbst wird zweckmäßig in einer mit Siebwandung ausgestatteten Mulde angeordnet und besteht vorzugsweise aus einer in bekannter Weise in Schraubenlinie angeordneten Bürste. Auf diese Weise wird das bei der Bearbeitung des Gutes entstehende Feingut ständig von dem in Umlauf befindlichen Arbeitsgut getrennt. Der Antrieb der Fördervorrichtung ist so eingerichtet, daß die Drehrichtung der Fördervorrichtung gewechselt werden kann.The conveying device itself is expediently in one with a sieve wall equipped trough arranged and preferably consists of one in known Brush arranged in a helical manner. That way it will be when editing the fine goods arising from the work goods in circulation separated. The drive of the conveyor is set up so that the direction of rotation the conveyor can be changed.

Die Zeichnung veranschaulicht mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung.The drawing illustrates several exemplary embodiments of the invention.

Abb. I zeigt eine gemäß der Erfindung ausgebildete Maschine in Längsschnitt.Fig. I shows a machine designed according to the invention in longitudinal section.

Abb. a ist ein Ouerschnitt der Maschine. Abb. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine Fördervorrichtung, welche das Gut abschnittweise z.urückfördert. Abb. q. veranschaulicht den Längsschnitt durch eine Maschine, bei welcher die Fördervorrichtung aus einer in Schraubenlinie angeordneten Bürste besteht.Fig. A is a cross-section of the machine. Fig. 3 shows a longitudinal section by a conveying device, which conveys the good back in sections. Fig. q. illustrates the longitudinal section through a machine, in which the conveyor device consists of a brush arranged in a helix.

Abb.5 ist ein Querschnitt durch die in Abb. q. gezeigte Maschine.Fig.5 is a cross-section through the in Fig.q. shown machine.

In dem Arbeitsraum ig ist das bekannte Schlägerwerk i angeordnet, welches das zu bearbeitende Gut gegen die Wandung :2 des Arbeitsraumes wirft. Das Gut wird durch das Schlägerwerk i von dem Einlauf 3 der Maschine nach dem Auslauf ¢ gefördert. An den Arbeitsraum ist an dessen tiefster Stelle die zur Aufnahme einer Fördervorrichtung dienende Mulde 5 angebaut. Die Fördervorrichtung selbst kann beispielsweise aus einer Förderschnecke 6 bestehen.The known hammer mechanism i is arranged in the work area ig, which throws the material to be processed against the wall: 2 of the work area. That Good is made by the hammer mechanism i from the inlet 3 of the machine after the outlet ¢ promoted. At the deepest point of the work area is the one for receiving a Conveyor serving trough 5 grown. The conveyor itself can, for example consist of a screw conveyor 6.

Bei der in Abb. i und 2 dargestellten Maschine ist die die Fördervorrichtung aufnehmende Mulde 5 durch eine Wandung 7 vom Arbeitsraum. der Maschine getrennt. Die Aufnahme des Gutes durch die Förderschnecke 6 erfolgt hier an der Auslauföffnung .I des Arbeitsraumes, während die Wiederzufuhr des Gutes durch eine am anderen Ende der Fördervorrichtung vorgesehene Öffnung 8 erfolgt.In the machine shown in Figs. I and 2, this is the conveyor receiving trough 5 through a wall 7 from the work space. the machine separated. The goods are picked up by the screw conveyor 6 at the outlet opening .I of the work area while the goods are being returned through one at the other end the opening 8 provided for the conveyor device takes place.

Bei Ab,b.3 ist die das Gut rückläufig bewegende Vorrichtung durch Abteilung der Mulde 5 mittels Zwischenwände io mehrfach unterteilt. Die Schraubenfläche der Förderschnecke ist diesen Trennwänden io entsprechend unterbrochen. Der Eintritt des Mahlgutes in die Fördervorrichtung erfolgt hier durch die Öffnungen ii und der Wiedereintritt in den Arbeitsraum der Maschine durch die Öffnungen 12. Während der Bearbeitung bewegt sich das Gut in Richtung der Pfeile i B.At Ab, b.3 the device moving the material backwards is through Department of the trough 5 subdivided several times by means of partition walls io. The helical surface the screw conveyor is interrupted accordingly to these partitions. The entry the ground material in the conveyor takes place here through the openings ii and the Re-entry into the working space of the machine through the openings 12. During the Processing moves the good in the direction of the arrows i B.

Die Fördervorrichtung selbst wird, wie die Abb. q. und 5 zeigen, zweckmäßig aus einer in Schraubenlinie angeordneten Bürste 13 gebildet, welche in einer mit Siebwandung ausgestatteten Mulle 14 läuft.The conveyor itself is, as shown in Fig. Q. and 5 show useful formed from a helically arranged brush 13, which in a with Sieve wall equipped Mulle 14 runs.

Ist das Arbeitsgut in der Maschine genügend bearbeitet, so läßt man das Schlägerwerk weiterlaufen, während die Drehrichtung der Fördervorrichtung gewechselt wird, so daß alles Arbeitsgut in Richtung der Pfeile 15 bewegt und schnell zum Auslauf 16 gefördert wird. Am Auslauf drückt es eine durch ihr Eigengewicht schließende Klappe 17 auf und strömt aus dem Arbeitsraum der Maschine aus, worauf die neue Füllung eingelassen wird. Die Schaltung -der Maschine kann mittels eines geeigneten Uhrwerkes vorgenommen werden.If the work is sufficiently processed in the machine, it is left the hammer mechanism continues to run while the direction of rotation of the conveyor device changes is, so that all work is moved in the direction of arrows 15 and quickly to the outlet 16 is funded. At the outlet, it presses a closing mechanism under its own weight Flap 17 opens and flows out of the working area of the machine, whereupon the new filling is admitted. The circuit of the machine can be done by means of a suitable clockwork be made.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for peeling, sharpening, cleaning, polishing and the like of grains of all kinds by means of a beater mechanism rotating around an axis or similar devices, in which the grain material to be processed is transferred to the work area by a conveyor device located outside the beater room and extending over its entire length renewed processing is repeatedly fed, characterized in that the ends of the work space through outlet and re-inlet openings are in connection with the conveying device which moves the already processed material backwards for the goods to run in the work space.

2nd machine according to claim i, characterized in that the conveying device moving the material backwards divided and each of the sub-conveying devices through respective inlets and outlets is connected to the work area.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that that as a conveyor device arranged in a known manner in a helical line Brush is provided, which is formed in a known manner by a sieve Mulde runs. .

4. Machine according to claim i and 3, characterized in that the Conveyor device for the purpose of emptying the machine by means of a after machining is finished of the goods a change of their direction of rotation enabling gear per se known Kind of driven.