Füllvorrichtung für die Formen von Pressen mit sich drehendem Formtisch
Bei Pressen mit sich drehendem Formtisch werden die Formen sehr leicht ungleichmäßig
stark gefüllt, weil von dem sich drehenden Tisch das zu vierpressende Gut gegen
den Füllkasten und eine Seite der Preßform geschoben wird. Durch die ungleichmäßige
Füllung werden die Preßlinge auf der Stelle, wo die meiste Masse in der Form liegt,
härter als an den übrigen Stellen.Filling device for the molding of presses with rotating molding table
In the case of presses with a rotating mold table, the molds are very easily uneven
heavily filled because the goods to be pressed against the rotating table
the filling box and one side of the mold is pushed. Due to the uneven
The pellets are filled on the spot where most of the mass lies in the mold,
harder than in the other places.
Gegenstand der Erfindung ist nun eine Füllvorrichtung, mit welcher
es ermöglicht wird, die Formen des Arbeitstisches genau gleichmäßig hoch anzufüllen.The invention is now a filling device with which
it is made possible to fill the forms of the work table exactly evenly high.
Es sind zwar schon Füllvorrichtungen bekannt, die eine geradlinige
hin und her gehende Bewegung über der Form ausführen. Bei diesen bekannten Einrichtungen
handelt es sich aber nur um das Aufstreuen einer dünnen Farb- oder Emailschicht
auf den Formling. Beim Einstreuen von Preßgut in die Form kommt es dagegen auf ein
gleichmäßiges Einstreuen an. Das aber wird mit den Füllkästen, die geradlinig über
der Form bewegt werden, nicht erzielt, weil die Fläche immer nur in einer Richtung
bestrichen wird. Die Einrichtung versagt namentlich, wenn einzelne Sieböffnungen
verstopft sind. Dieser Übelstand wird gemäß der Erfindung beseitigt, wenn die Füllkästen
über den Tischformen eine in sich zurückkehrende, kurvenförmige, z. B. eine ellipsenförmige
Bewegung ausführen; denn dann kommt noch eine Querbewegung der Füllvorrichtung hinzu,
wodurch gleichzeitig auch noch eine bessere, das Hindurchfallen bewirkende Schüttelung
des Preßgutes eintritt, so daß es nach allen Seiten in der Preßform gleichmäßig
verteilt wird.There are already filling devices known that have a straight line
move back and forth over the shape. In these known facilities
But it is only a matter of sprinkling a thin layer of paint or enamel
on the molding. When sprinkling pressed material into the mold, on the other hand, it comes to a
evenly sprinkling. But that is with the filling boxes, which are straight across
The shape can be moved, not achieved, because the surface is only ever in one direction
is coated. The device fails in particular if individual sieve openings
are clogged. This drawback is eliminated according to the invention when the filling boxes
On the table forms a returning, curved, z. B. an elliptical
Perform movement; because then there is also a transverse movement of the filling device,
whereby at the same time a better shaking that causes the falling through
of the material to be pressed occurs so that it is uniform on all sides in the mold
is distributed.
In der beiliegenden Zeichnung ist die Einrichtung beispielsweise in
einer Ausführungsform dargestellt.In the accompanying drawing, for example, the device is shown in
an embodiment shown.
Abb. i zeigt im senkrechten Schnitt die Anordnung der Füllvorrichtung
an der Presse, und Abb. 2 und 3 zeigen den Antrieb des Formfüllkastens in zwei verschiedenen
Stellungen in Oberansicht.Fig. I shows the arrangement of the filling device in a vertical section
on the press, and Fig. 2 and 3 show the drive of the form filler box in two different ways
Positions in top view.
Der Antriebstisch a, welcher am Umfang mit Zähnen versehen ist, und
der Formtisch b drehen sich um die feststehende Säule e der Presse. In die Verzahnung
des Antriebstisches a greift ein Zahnrad d ein, welches auf einer senkrechten Welle
e befestigt ist. Ferner sitzt auf der Welle e ein Zahnrad f, welches mit einem Zahnrad
g in Eingriff steht. Das Zahnrad g dreht sich um den festen Bolzen lt und hat an
der Stirnfläche einen Kurbelzapfen i, welcher in den Antriebshebel k des Füllkastens
kl eingreift und ihm die erforderliche Bewegung erteilt. Der Hebel k hat im mittleren
Teil eine Kulisse 1, in welche ein Zapfen in eingreift. Bei der Drehung des Zahnrades
g wird mittels des Kurbelzapfens i unter Vermittlung der Kulisse 1 und des Zapfens
m dem Füllkasten k1 eine ellipsenförmige Bewegung erteilt.The drive table a, which is provided with teeth on the circumference, and
the mold table b rotate around the fixed column e of the press. In the gearing
of the drive table a engages a gear wheel d which is mounted on a vertical shaft
e is attached. Furthermore sits on the shaft e a gear f, which with a gear
g is engaged. The gear wheel g rotates around the fixed pin lt and is on
the end face a crank pin i, which in the drive lever k of the filling box
kl intervenes and gives him the necessary movement. The lever k has in the middle
Part of a backdrop 1, in which a pin engages. When the gear rotates
g is activated by means of the crank pin i with the intermediary of the link 1 and the pin
m granted an elliptical movement to the filling box k1.
Das Preßgut gelangt durch den Fülltrichter za in die Transportschnecke
o und wird von dieser nach dem Füllkasten k1 befördert. Die Arbeitsweise ist folgende:
Durch Drehen des Antriebstisches a wird das Zahnrad d mit Welle e und Zahnrad
f in drehende Bewegung versetzt. Dadurch wird auch das Zahnrad g mit dem
Kurbelzapfen i angetrieben, und der Füllkasten kl führt infolge der Kulissenführung
des Füllkastenantriebshebels k über dem rotierenden Formentisch b bzw. über der
Form eine ellipsenförmige Bewegung aus. Das in dem Füllkasten k1 liegende Preßgut
wird also fortwährend über der Form ausgestreut, so daß eine gleichmäßige Füllung
der Form stattfinden muß. Abb.2 zeigt den Füllkasten in einer seitlichen Endstellung,
während Abb. 3 die Stellung des Füllkastens senkrecht über der Form darstellt.The material to be pressed passes through the filling funnel za into the screw conveyor o and is conveyed by this to the filling box k1. The operating principle is as follows: By rotating the drive table a, the gear wheel d with shaft e and gear wheel f are set in rotating motion. As a result, the gear wheel g is also driven with the crank pin i, and the filling box kl executes an elliptical movement over the rotating mold table b or over the mold as a result of the link guide of the filling box drive lever k. The pressed material lying in the filling box k1 is thus continuously spread over the mold, so that the mold must be filled evenly. Fig.2 shows the filling box in a lateral end position, while Fig. 3 shows the position of the filling box vertically above the mold.