DE491165C - Take-up device - Google Patents

Take-up device

Info

Publication number
DE491165C
DE491165C DEH120785D DEH0120785D DE491165C DE 491165 C DE491165 C DE 491165C DE H120785 D DEH120785 D DE H120785D DE H0120785 D DEH0120785 D DE H0120785D DE 491165 C DE491165 C DE 491165C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
winding
paper
web
igb
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH120785D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Original Assignee
FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR Hesser Maschinenfabrik AG filed Critical FR Hesser Maschinenfabrik AG
Priority to DEH120785D priority Critical patent/DE491165C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE491165C publication Critical patent/DE491165C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/2207Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
    • B65H19/2223Turret-type with more than two roll supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2408/00Specific machines
    • B65H2408/20Specific machines for handling web(s)
    • B65H2408/23Winding machines
    • B65H2408/231Turret winders
    • B65H2408/2315Turret winders specified by number of arms
    • B65H2408/23155Turret winders specified by number of arms with three arms

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Aufwickelvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln einer Bahn aus Papier oder ähnlichem Stoff, die der Aufwickelwalze über geeignete Führungs- und Antriebsrollen ununterbrochen zugeführt wird, insbesondere bezieht sich die Erfindung auf solche Aufwickelvorrichtungen, die mit mehreren auf einem drehbaren Rahmen gelagerten und durch diesen nacheinander in die Aufwickelstellung bewegbaren Wickelwalzen versehen sind. Gegenüber den bekannten Vorrichtungen dieser Art besteht das Neue der Erfindung darin, daß die letzte Führungs- und Antriebsrolle, um die das aufzuwickelnde Ende der Papierbahn herumläuft, schwingbar angeordnet ist und auf der jeweils in Arbeitsstellung gebrachten Aufwickelwalze des Rollensternes aufruht, so daß nach erfolgtem Fertigwickeln einer Aufwickelwalze beim Drehen der nächsten Aufwickelwalze in die Wickelstellung die letzte Führungs- und Antriebswalze der Papierbahn zur Auflage auf die neue Wickelwalze gelangt und infolge des hierdurch bewirkten Anklebens des ablaufenden Papierbandes an den Leimanstrich der neuen Wickelwalze das Aufwickeln der Papierbahn auf dieser Wickelwalze erfolgt, wobei der zwischen der neuen und alten Wickelwalze befindliche Teil der Papierbahn reißt bzw. abgetrennt werden kann.Winding-up device The invention relates to a winding-up device a web of paper or similar material, which the take-up roller over suitable Guide and drive rollers is fed continuously, in particular relates The invention relates to such winding devices with several on one rotatable frame and through this one after the other in the winding position movable winding rollers are provided. Compared to the known devices of this The novelty of the invention is that the last guide and drive roller, around which the wound-up end of the paper web runs, arranged to swing and on the take-up roller of the star wheel that is brought into working position rests, so that after finished winding a take-up roller when turning the next take-up roller in the winding position the last guide and drive roller the paper web comes to rest on the new winding roller and as a result of this caused the running paper tape to stick to the glue coating of the new winding roller the winding of the paper web takes place on this winding roller, with the between the part of the paper web located on the new and old winding roller tears or is severed can be.

Auf den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i die beispielsweise Anordnung einer Aufwickelvorrichtung bei einer Trockenkammer zum fortlaufenden Trocknen von auf einer Papierbahn aufgebrachten Lackstellen, und zwar in einer Stellung, bei der eine Papierrolle sogleich ihren gewünschten Durchmesser erreicht hat, Abb. 2 dieselbe Vorrichtung, bei der gerade der Rollenstern so umgeschaltet ist, daß die Papierzufuhr auf eine neue Aufwickelwalze erfolgt.In the accompanying drawings is an embodiment of the invention shown, namely: Fig. i the example of the arrangement of a winding device in a drying chamber for the continuous drying of applied to a paper web Paint spots, in a position in which a roll of paper immediately theirs has reached the desired diameter, Fig. 2 the same device in which straight the roller star is switched so that the paper is fed to a new take-up roller he follows.

Die Papierbahn i, deren Lackstellen in einer Kammer 5o hart getrocknet wurden, tritt durch eine schlitzförmige Öffnung aus der Kammer aus und bildet, nachdem sie über eine Antriebswalze i i gelaufen ist, eine Schleife i'. Der rechte Teil der Schleife wird mittels einer Bogenbahn, auf der die Papierbahn i durch das Gewicht zum Aufliegen kommt, in die Waagerechte übergeführt. In dem dargestellten Beispiel besteht die Bogenbahn aus runden Stäben 12, die mit ihren Enden in Schienen 13a, 13b lose gelagert sind. Die genaue seitliche Lage der Papierbahn i wird durch seitliche Führungsleisten 13', 13" bewirkt. Um die zum Aufwickeln erforderliche Spannung der Bahn i zu erhalten, kann nötigenfalls eine Bürste 25 o. d'gl. angeordnet werden, die die Reibung der Bahn i auf der Bogenbahn erhöht. Die Bahn i wird über Rollen 1q., 15, 15a, dann über eine Rolle 16, die auf einer Achse 16a drehbar gelagert ist, und eine Rolle 15b, die in Armen 17a', 77b' der Lenker i711, i7 b gelagert ist, geleitet und schließlich um eine Rolle 18 herumgelegt, die mit einer Achse i811 verbunden ist, die ihrerseits mit den Enden in den Lenkern I711, 17b gelagert ist. Die Lenker I711, I7 b sitzen lose drehbar auf der Achse I611. Die Rolle 18 bzw. die Achse i811 wird z. B. durch Riementrieb in folgernder Weise angetrieben: Eine auf einer Achse 4' sitzende Riemenscheibe 42 treibt mittels eines Riemens 43 eine Zwischenwelle 44 an, von der mittels eines Riemens :15 und einer Riemenscheibe 4611 die Achse 1611 angetrieben wird. Mittels eines auf der Achse I611 angebrachten Kettenrades 46, einer Kette 47 und eines mit der Achse 1811 verbundenen Kettenrades 48 wird der Antrieb auf die Achse I811 übertragen, wobei ohne Beeinträchtigung des Antriebs die Rolle 18 um die Achse i611 auf und ab bewegt werden kann.The paper web i, the lacquer areas of which have been dried hard in a chamber 50, emerges from the chamber through a slot-shaped opening and, after having run over a drive roller ii, forms a loop i '. The right part of the loop is transferred to the horizontal by means of a curved path on which the paper web i comes to rest due to the weight. In the example shown, the arched path consists of round rods 12, which are loosely supported with their ends in rails 13a, 13b. The exact lateral position of the paper web i is brought about by lateral guide strips 13 ', 13 ". In order to obtain the tension of the web i required for winding up, a brush 25 or the like can, if necessary, be arranged to reduce the friction of the web i The web i is increased via rollers 1q., 15, 15a, then via a roller 16, which is rotatably mounted on an axle 16a, and a roller 15b, which is held in arms 17a ', 77b' of the handlebars i711, i7b is mounted, guided and finally wrapped around a roller 18 which is connected to an axle i811, the ends of which are in turn mounted in the links I711, 17b. The links I711, I7b sit loosely rotatable on the axle I611. The roller 18 or the axis i811 is driven, for example, by a belt drive in the following manner: A belt pulley 42 seated on an axis 4 'drives an intermediate shaft 44 by means of a belt 43, of which an intermediate shaft 44 is driven by means of a belt: 15 and a belt pulley 4611 the axle is driven 1611. Wed The drive is transferred to the axis I811 by means of a chain wheel 46 attached to the axis I611, a chain 47 and a chain wheel 48 connected to the axis 1811, whereby the roller 18 can be moved up and down about the axis i611 without impairing the drive.

Zum Aufwickeln dienen Achsen Iga, Igb, igc, die in bekannter Weise Papphülsen 2o11, tob, 2oc aufnehmen, auf die nacheinander die Papierbahn i aufgewickelt werden soll, und die durch die Reibung der auf sie aufliegenden angetriebenen Walze 18 gedreht werden. Die Achsen Iga, Igb, igc sind abnehmbar und drehbar in zwei seitlichen Sternen 22a, 22b gelagert, die mit einer Achse 2,1 fest verbunden sind. Die Achse 2i ist drehbar in seitlichen Böcken 23a, 23b gelagert.Axes Iga, Igb, igc are used for winding, which receive cardboard tubes 2o11, tob, 2oc in a known manner, onto which the paper web i is to be wound one after the other, and which are rotated by the friction of the driven roller 18 resting on them. The axes Iga, Igb, igc are detachable and rotatably mounted in two lateral stars 22a, 22b, which are firmly connected to an axis 2.1. The axis 2i is rotatably mounted in lateral brackets 23a, 23b.

Im vorliegenden Fall (Abb. i) hat der Trockenkasten die Gestalt eines in sich geschlossenen Ringkanals von rechteckiger oder ähnlicher Grundform, durch den die Papierbahn in konzentrisch verlaufenden Spiralen hindurchgeführt wird, wobei die Auffangvorrichtung i3', i3", i311, i3 b wie auch die Aufwickelvorrichtung 22a 22b in dem mittleren freien Raum des ringartigen Kastens untergebracht sind.In the present case (Fig. I) the drying box has the shape of a self-contained ring channel of rectangular or similar basic shape through which the paper web is passed through in concentric spirals, wherein the collecting device i3 ', i3 ", i311, i3b as well as the winding device 22a 22b are housed in the central free space of the ring-like box.

In Abb. z wird auf der Achse iga eben eine Rolle aufgewickelt. Nähert sich diese Rolle .2 dem verlangten Durchmesser, so wird die auf der Achse Igb aufgebrachte Papphülse tob, auf der die nächste Rolle aufgewickelt werden soll, mit einem Haftmittel, z. B. Leim, versehen. Hat die Rolle 2 den verlangten Durchmesser erreicht, so wird entweder von Hand oder- selbsttätig, während die Führungs-und Antriebsrolle 18 weiterläuft, der Rollenstern 22a, 22b so viel weitergeschaltet, daß die Achse Igb in die vorherige Lage der Achse i g11 gelangt. Dadurch kommt .die Papierrolle 2 in die in Abb. 2 dargestellte Lage. Während der Schaltung des Rollensternes senkt sich die Führungsrolle 18, der Papierrolle 2 folgend, in ihre tiefste Lage und kommt im nächsten Augenblick unter gleichzeitigem, leichtem Anheben auf der auf Achse Igb aufgebrachten Papphülse tob zur Auflage. Dadurch haftet die Papierbahn i sofort auf der Papphülse fest und wird dort aufgewickelt. Durch den dadurch entstehenden starken Zug reißt die Bahn zwischen der Rolle 2 und der genannten Papphülse ohne jegliches Zutun von selbst ab, und die Bahn i wickelt sich auf der Achse igb zu einer weiteren Rolle auf, erforderlichenfalls kann die Bahn an dieser Stelle auch abgeschnitten werden. Inzwischen kann die Rolle 2 in Ruhe zur Abnahme fertiggemacht und abgenommen sowie die Achse iga mit einer neuen Papphülse 2o11 versehen werden. Hat die Papierrolle auf .der Papphülse tob nahezu ihren Durchmesser erreicht, so wird die Papphülse 2oc mit Leim versehen. Im gegebenen Augenblick wird dann das gleiche Spiel des Papierrollenwechsels wiederholt. Die Umfangsgeschwindigkeit der dadurch entstehenden Papierrolle 2 bleibt durch die Art des Antriebs konstant.In Fig. Z, a roll is being wound up on the iga axis. If this role approaches .2 the required diameter, the cardboard tube tob applied to the axis Igb, on which the next roll is to be wound, is coated with an adhesive, e.g. B. glue provided. When the roller 2 has reached the required diameter, either by hand or automatically, while the guide and drive roller 18 continues to run, the roller star 22a, 22b is indexed so much that the axis Igb moves into the previous position of the axis i g11. This brings the paper roll 2 into the position shown in Fig. 2. During the switching of the star wheel, the guide roller 18, following the paper roll 2, descends into its lowest position and in the next moment comes to rest on the cardboard tube tob attached to the axis Igb while lifting it slightly. As a result, the paper web i immediately adheres firmly to the cardboard tube and is wound up there. Due to the resulting strong tension, the web between the roll 2 and the above-mentioned cardboard tube tears off by itself without any action, and the web i winds up on the axis igb to form another roll, if necessary the web can also be cut at this point . In the meantime, the roll 2 can be made ready for removal and removed and the axle iga can be provided with a new cardboard sleeve 2o11. When the paper roll on the cardboard tube tob has almost reached its diameter, the cardboard tube 2oc is provided with glue. At the given moment the same game of changing paper rolls is repeated. The peripheral speed of the resulting paper roll 2 remains constant due to the type of drive.

Um zu verhindern, daß infolge etwa auftretenden Schlüpfens der Papierbahn i die Schleife i' zu groß oder zu klein wird, ist es möglich, die Umdrehung der Zwischenwelle 44 entsprechend zu ändern, was z. B. durch Anordnung von konischen Riemenscheiben auf den Achsen 4' und 44 und eine entsprechende Verschiebung des Riemens 43 bewirkt werden kann.In order to prevent any slippage that may occur in the paper web i the loop i 'becomes too big or too small, it is possible to change the rotation of the To change intermediate shaft 44 accordingly, what z. B. by arrangement of conical Pulleys on axes 4 'and 44 and a corresponding displacement of the Belt 43 can be effected.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Aufwickelvorrichtung mit mehreren auf einem drehbaren Rahmen gelagerten und durch diesen nacheinander in die Aufwickelstellung bewegbaren Walzen zum fortlaufenden Aufwickeln einer durch Leit- und Antriebsrollen zugeführten Bahn aus Papier o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die letzte Führungs- und Antriebsrolle (I8) in an sich bekannter Weise schwingbar angeordnet ist und auf der jeweils in Arbeitsstellung gebrachten Aufwickelwalze des Rollensternes (22a 22b) aufruht, so daß nach erfolgtem Fertigwickeln einer Aufwickelwalze (z. B. iga, Abb. i) beim Drehen der nächsten Aufwickelwalze (Igb) in die Wickelstellung (Abt. 2) die Walze (i8) zur Auflage auf die neue Wickelwalze (Igb) gelangt und infolge des hierdurch bewirkten Anklebens des ablaufenden Papierbandes an den Leimanstrich der neuen Wickelwalze das Aufwickeln der Papierbahn auf dieser Wickelwalze erfolgt.Claim: winding device with several on a rotatable Frame supported and movable through this one after the other into the winding position Rollers for the continuous winding of one fed by guide and drive rollers Web of paper or the like, characterized in that the last guide and drive roller (I8) is arranged to oscillate in a manner known per se and on the respectively in Working position brought up winding roller of the star wheel (22a 22b) rests, so that after finished winding a take-up roller (e.g. iga, Fig. i) when turning the next take-up roller (Igb) in the winding position (section 2) the roller (i8) comes to rest on the new winding roller (Igb) and as a result of the caused Gluing the running paper tape to the glue coating of the new winding roller the winding of the paper web takes place on this winding roller.
DEH120785D 1928-03-18 1928-03-18 Take-up device Expired DE491165C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH120785D DE491165C (en) 1928-03-18 1928-03-18 Take-up device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH120785D DE491165C (en) 1928-03-18 1928-03-18 Take-up device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE491165C true DE491165C (en) 1930-02-10

Family

ID=7173685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH120785D Expired DE491165C (en) 1928-03-18 1928-03-18 Take-up device

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE491165C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138160A2 (en) * 1983-10-14 1985-04-24 Bastian Wickeltechnik GmbH Plactic foil winder with flying web roll replacement
DE3423987A1 (en) * 1984-06-29 1986-01-09 Lenox Europa Maschinen GmbH, 7312 Kirchheim ROLL WRAPPING MACHINE FOR PAPERS AND THE LIKE

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0138160A2 (en) * 1983-10-14 1985-04-24 Bastian Wickeltechnik GmbH Plactic foil winder with flying web roll replacement
EP0138160A3 (en) * 1983-10-14 1986-10-08 Bastian Wickeltechnik GmbH Plactic foil winder with flying web roll replacement
DE3423987A1 (en) * 1984-06-29 1986-01-09 Lenox Europa Maschinen GmbH, 7312 Kirchheim ROLL WRAPPING MACHINE FOR PAPERS AND THE LIKE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69200163T2 (en) Device for gluing the end of rolls of web material.
DE2658294A1 (en) DEVICE FOR UNWINDING SHINGED TAPE ROLLS COMPOSING VALVE SAVES
DE491165C (en) Take-up device
DE2047043A1 (en) Device for simultaneous unwinding and winding up of an endless belt
DE740108C (en) Device for gluing a running paper web to a new paper roll
DE596108C (en) Umfuehrungseinrichtung for iron strips in roller lines
DE915313C (en) Method and device for achieving uniform thread tensions in several individual threads to be twisted together
DE2060757A1 (en) Roller-slitting winding machine - for continuous strips of paper etc
DE655498C (en) Device for setting and loosening the brake lever in winding devices for rolling stock
DE328874C (en) Device for kneading, stretching and winding dough
DE497065C (en) Device for producing a protective cover for paper rolls u. like objects
DE488313C (en) Method for conveying gummed sheets immediately coming from an adhesive application device on a moving conveyor belt
DE1499028B2 (en) Machine for the continuous winding of a web
DE540568C (en) Device for drying a paper web printed with lacquer windows
DE701300C (en) Device for trimming and pasting wallpaper strips
DE877904C (en) Device for gluing a new web to the unwinding paper web of a rotary machine
DE2120321C3 (en) Method and device for folding over a pile of a loop pile raw covering strip
DE1499028C (en) Machine for the continuous winding of a web
DE278266C (en)
DE549233C (en) Fleece winder
DE320166C (en) Device for feeding the paper to the winding rollers for machines in which paper webs cut to certain lengths are rolled up between a system of rollers in themselves without a winding mandrel
DE1410048C3 (en) Dwell chamber for continuously conveyed web-shaped material
DE511202C (en) Method for multicolored patterning of fabric and paper webs
DE692609C (en) Method and device for the production of a draftable continuous sliver from endless synthetic fibers
DE887693C (en) Method and device for the production and winding of yarns, in particular from glass threads