DE48759C

DE48759C - By means of rolling in an elastic ring using an auxiliary flange that can be removed again, manufactured seals for socket pipes

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Publication number: DE48759C
Application number: DENDAT48759D
Authority: DE
Original assignee: M. M. ROTTEN in Berlin NW., Schiffbauerdamm 29a
Anticipated expiration: 1908-11-21

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 47: Maschinenelemente.CLASS 47: Machine elements.

M. M. ROTTEN in BERLIN.M. M. ROTTEN in BERLIN.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 21. November 1888 a.b.Patented in the German Empire on November 21, 1888 a.b.

Die in der anliegenden Zeichnung dargestellte Dichtung für Muffenrohre ist eine Abänderung der in der Patentschrift No. 17104 dargestellten Dichtung, welche Abänderung zur Eolge hat, dafs ein Heraustreten des zur Verwendung gelangenden elastischen Dichtungsringes selbst bei einem hohen Druck mit Sicherheit vermieden, sowie ein Auseinanderziehen des verbundenen Rohrstranges zur Unmöglichkeit wird. The seal for socket pipes shown in the accompanying drawing is a modification that in patent specification no. 17104 shown seal, which modification to The consequence of this is that the elastic sealing ring used will come out Even with a high pressure it is definitely avoided, as well as a pulling apart the connected pipe string becomes an impossibility.

Die Dichtung für Muffenrohre nach der Patentschrift No. 17104 besteht aus einem zwischen dem Spitzeride des einzuschiebenden Rohrstranges und dem Muffenende des zweiten Rohrstranges sich einwalzenden elastischen Dichtungsring, welcher vor dem Einwalzen in eine auf dem Spitzende des einzuschiebenden Rohres angebrachte Nuth gelegt wird.The seal for socket pipes according to patent specification no. 17104 consists of an intermediate the pointed end of the pipe string to be inserted and the socket end of the second Pipe string rolling in elastic sealing ring, which before rolling in a groove made on the spigot end of the pipe to be pushed in is laid.

Fig. ι zeigt die Stellung der beiden zu verdichtenden Rohre A und B vor dem Ineinanderschieben beider, während Fig. 2 die Stellung beider Rohre nach dem erfolgten Einschieben von A in B darstellt. FIG. 1 shows the position of the two pipes A and B to be compressed before the two pipes are pushed into one another, while FIG. 2 shows the position of both pipes after A has been pushed into B.

Der elastische Ring C, welcher in die auf dem Spitzende des Rohres A angebrachte Nuth D gelegt wird, bewegt sich beim Einschieben von A in B nur um die Hälfte desjenigen Weges, welchen A in B beim Einschieben zurücklegt, da eine Reibung auf der oberen und unteren Seite des elastischen Ringes C stattfindet, und erhält nach erfolgtem Einschieben bezw. Einwalzen die aus Fig. 2 ersichtliche Gestalt, so dafs die Stellung, welche nach der erfolgten Dichtung beider Rohre in einander der elastische Ring C einnimmt, vorher genau festgestellt. werden kann. Das vor. der Endstellung dieses elastischen Ringes nach dem erfolgten Einwalzen desselben gelegene Stück der Muffe hat für die Festigkeit der Dichtung keine Bedeutung, mufs aber: an der Muffe angeordnet sein, um_: das Einschieben des. zweiten Rohres und das Einwalzen des elastischen Ringes bewirken zu können. Hingegen kann bei der durch die Patentschrift No. 17104 dargestellten Anordnung, wenn in dem Innern des Rohres ein genügend starker Druck vorhanden ist und die dort' erwähnten Erhöhungen c, wie dieses in der Anwendung, gewöhnlich stattfindet, weggelassen werden, der elastische Dichtungsring. C manchmal herausgedrückt, werden. Ebenso ist es bei der älteren Anordnung möglich, dafs die Rohre, falls sich die Rohrleitung infolge einer Senkung des Untergrundes krümmen sollte, sich aus den Muffen herausziehen, da die Länge des ganzen Rohrstranges infolge der Krümmung eine gröfsere geworden ist.The elastic ring C, which is placed in the groove D made on the spigot end of the tube A , moves when A is inserted into B by only half of the path that A covers in B when it is inserted, as there is friction on the upper and takes place lower side of the elastic ring C, and receives BEZW after insertion. Roll in the shape shown in FIG. 2, so that the position which the elastic ring C assumes after the two tubes have been sealed in one another is precisely determined beforehand. can be. That before. The end position of this elastic ring after it has been rolled in is of no importance for the strength of the seal, but must: be arranged on the sleeve in order to _: be able to bring about the insertion of the second tube and the rolling in of the elastic ring. On the other hand, in the case of the patent specification no. 17104, if there is a sufficiently strong pressure in the interior of the pipe and the elevations c mentioned there, as this usually takes place in the application, are omitted, the elastic sealing ring. C sometimes be pushed out. With the older arrangement it is also possible that the pipes, if the pipe should bend as a result of a subsurface subsurface, pull themselves out of the sockets, since the length of the entire pipe string has become greater as a result of the bend.

Die dargestellte Dichtung vermeidet diese Uebelstände dadurch, dafs nach dem erfolgten Einwalzen des Dichtungsringes ein eigener Verschlufsflantsch auf die Muffe geschraubt wird, welcher über den Dichtungsring nach dem Innern des Rohres zu vorsteht und das Herausschleudern des Dichtungsringes verhindert. Dabei kommt, um die Muffe nicht zu schwer zu machen, dasjenige Stück in Wegfall, welches für die Erhaltung des dichten VerschlussesThe seal shown avoids these inconveniences by the fact that afterwards Rolling in the sealing ring has its own closure flange is screwed onto the sleeve, which over the sealing ring after the Protrudes inside the pipe and prevents the sealing ring from being thrown out. Included so as not to make the sleeve too heavy, the piece in omission comes which for maintaining the tight seal

nach dem bereits erfolgten Einwalzen des elastischen Ringes nicht erforderlich ist.after the elastic ring has already been rolled in is not necessary.

Dieser Verschlufsflantsch F, welcher die etwa 3 mm breite Dichtungsfuge zwischen innerer Muffenwand und äufserer Rohrwand verschliefst und nur etwa 2 bis 3 mm freien Raum um das Rohr herum läfst, erfüllt somit auch den Zweck, das Herausziehen des Rohres zu hindern, da das Rohr nur herausgezogen werden kann, wenn sich der Gummiring mit herauswalzt. Ein Durchziehen des Rohres mit Zurücklassung des Gummiringes wird dadurch erschwert, dafs infolge der starken Reibung der Ring mitwalzen mufs, sich bei geschlossenem Flantsch gegen letzteren immer fester preist und durch den engen Raum von 2 bis 3 mm nicht hindurch kann.This closure flange F, which closes the approximately 3 mm wide sealing joint between the inner socket wall and the outer pipe wall and leaves only about 2 to 3 mm free space around the pipe, thus also serves the purpose of preventing the pipe from being pulled out, since the pipe is only can be pulled out when the rubber ring rolls out with it. Pulling the pipe through with the rubber ring left behind is made more difficult by the fact that, due to the strong friction, the ring has to roll with it, becomes more and more firm against the latter when the flange is closed and cannot pass through the narrow space of 2 to 3 mm.

Die Muffe des eines Rohres B, Fig. 3 bis 6, wird an ihrem vorderen Ende nur so lang ausgeführt, als die Stellung des elastischen Ringes nach erfolgtem Einwalzen desselben erfordert. Um aber dieses Einwalzen zu ermöglichen, wird eine zweitheilige Hülfsmuffe E, Fig. 3, auf dieses Muffenende geschraubt, so dafs nunmehr die innere 'Gestalt der Muffe genau so ist, als wenn dieselbe für die alte Dichtüngsart hergestellt worden wäre. Auf'das Spitzende des Rohres A wird sodann vor dem Einschieben in die Muffe ein eintheiliger Verschlufsflantsch F geschoben, dessen innerster Umfang mit nur geringem Spielraum (2 bis 3 mm), von dem äufseren Umfang des Rohres A absteht, also nach der erfolgten Herstellung der'Dichtung über den inneren Umfang der Muffe des Rohres B nach dem Innern dieses Rohres zu hinausragt und den elastischen Ring vor dem Herausdrücken schützt. Der . elastische Ring C wird in die Nuth D auf dem Spitzende des Rohres A gelegt und das Einschieben von A in B aus der in Fig. 3 gezeichneten Stellung in diejenige nach Fig. 4 in der erwähnten Weise bewirkt. Hierbei kommt der elastische Ring C in das Innere der Muffe des Rohres B, ohne dafs derselbe in den Bereich der zweitheiligen Muffe E hineinreicht.The sleeve of a pipe B, Fig. 3 to 6, is carried out at its front end only as long as the position of the elastic ring requires after it has been rolled in. But to enable this rolling in, a two-part auxiliary sleeve E, Fig. 3, is screwed onto this sleeve end, so that now the inner shape of the sleeve is exactly as if it had been made for the old type of sealing. A one-part locking flange F is then pushed onto the spigot end of the pipe A before being pushed into the socket, the innermost circumference of which protrudes from the outer circumference of the pipe A with only a small margin (2 to 3 mm), i.e. after the production has been completed 'Seal protrudes beyond the inner circumference of the sleeve of the pipe B to the inside of this pipe and protects the elastic ring from being pushed out. Of the . elastic ring C is placed in the groove D on the spigot end of the tube A and the insertion of A into B from the position shown in FIG. 3 into that of FIG. 4 is effected in the aforementioned manner. Here the elastic ring C comes into the interior of the socket of the pipe B without it reaching into the area of the two-part socket E.

Diese letztere wird nun abgenommen, so dafs dann die Stellung Fig. 5 entsteht, worauf der eintheilige Verschlufsflantsch F vorgeschoben und an dem Muffenflantsch B befestigt wird, Fig. 6. The latter is now removed, so that the position in FIG. 5 then arises, whereupon the one-part closure flange F is pushed forward and attached to the socket flange B , FIG. 6.

Diese Ausführungsform der Dichtung hat aufser dem bereits erwähnten noch den weiteren Vortheil, dafs ein Hinausschieben des einen Rohres aus dem anderen bei einer Senkung des verlegten Rohrstranges nicht möglich ist. Wird nämlich ein Rohrstrang mit dieser Dichtung in einem solchen Boden verlegt, dafs ein Senken einzelner Theile des Rohrstranges unter Bildung einer Krümmung zu befürchten ist, so mufs man, um jedes Hinausschieben eines Rohres aus dem anderen zu vermeiden, an jedem Rohr eine Rohrschelle anbringen und diese Rohrschellen durch Schrauben mit einander verankern. Diese Vorsichtsmafsregeln sind bei der beschriebenen Dichtung nicht erforderlich, da hierbei der vorstehende Rand des Verschlufsflantsches eine Rückbewegung des Dichtungsringes und die vorhandene Reibung zwischen dem Dichtungsring und' den Rohren auch ein Hinausschieben eines Rohres verhindert.In addition to the one already mentioned, this embodiment of the seal also has the other Advantage that one pipe can be pushed out of the other in the event of a subsidence of the laid pipe string is not possible. Namely, a pipe string with this seal laid in such a soil that individual parts of the pipe string sink below it Formation of a curvature is to be feared, so one must, in order to avoid each pushing out one To avoid pipe from the other, attach a pipe clamp to each pipe and anchor these pipe clamps together with screws. These precautions are not required for the seal described, as this involves the protruding edge of the closure flange a return movement of the sealing ring and the existing friction between the sealing ring and 'the pipes also prevents a pipe from being pushed out.

Claims

Patent claim:

In the case of seals for socket pipes, which are produced by rolling an elastic ring C into a socket B provided with grooves, the arrangement of the socket B is of a shorter length than is necessary for the rolling in of the ring C , in conjunction with the arrangement of a special one Closing flange F, which protrudes over the inner edge circumference of the socket B towards the inside of the pipe and (after a two-part closure flange E, which was previously screwed onto B for rolling in the ring C , has been removed) is screwed with B for the purpose of a To prevent the rolled-in ring C from being pushed out again and two pipes sealed in this way from being pulled apart.

For this purpose ι sheet of drawings.