DE480160C - Bureau rubber printing machine - Google Patents
Bureau rubber printing machineInfo
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- DE480160C DE480160C DER70821D DER0070821D DE480160C DE 480160 C DE480160 C DE 480160C DE R70821 D DER70821 D DE R70821D DE R0070821 D DER0070821 D DE R0070821D DE 480160 C DE480160 C DE 480160C
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- rubber
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L19/00—Duplicating or printing apparatus or machines for office or other commercial purposes, of special types or for particular purposes and not otherwise provided for
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
Bureau-Gummidruckmaschine Bei von der laufenden Papierrolle arbeitenden Bureau-Gummidruckern ist es bekannt, die Gummiwalze so ortsveränderlich zu machen, daß sie entweder mit den beiden anderen Walzen, also mit dem Formzylinder und der Druckwalze, oder mit keiner dieser Walzen unter Druck steht.Bureau rubber printing machine When working from the running paper roll It is known to office rubber printers to make the rubber roller so portable, that they either with the other two rollers, so with the forme cylinder and the Pressure roller, or with none of these rollers is under pressure.
Bei solchen Maschinen ist es unvermeidlich, daß die ersten Abdrucke minder kräftig ausfallen, weil die Gummiwalze erst nach einigen Umdrehungen vom Formzylinder genügend Farbe empfangen hat. Diese ersten Fehldrucke wirken besonders störend, wenn eine Bureau-Gummidruckmaschine für blattweise -Arbeit vom Papierstapel eingerichtet wird.With such machines it is inevitable that the first impressions be less powerful, because the rubber roller takes a few turns from the Forme cylinder has received enough color. These first misprints are particularly effective annoying when a bureau rubber printing machine for sheet-by-sheet work from the stack of paper is set up.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes der Blaßdrucke ist nach der Erfindung für die Gummiwalze zwischen den beiden Endlagen, in denen der Gummizylinder die beiden anderen Zylinder bzw. y keinen berührt, eine Zwischenlage vorgesehen, in der die Gummiwalze nur mit dem Formzylinder allein unter Druck steht, damit die Gummiwalze vor dem Einlauf des ersten Papierblattes satt eingefärbt werden kann.To avoid this drawback of pale prints is according to the invention for the rubber roller between the two end positions in which the rubber cylinder the two other cylinders or y does not touch any, an intermediate layer is provided in which the rubber roller is under pressure only with the forme cylinder, so that the Rubber roller can be colored in full before the first sheet of paper is fed in.
Die neue Vorrichtung ermöglicht alle drei Raststellungen durch die Bewegung eines einzigen Hebels und erfüllt damit zugleich die Forderung nach einfacher Bedienung einer für den Gebrauch durch Laien bestimmten, vom Stapel arbeitenden Gummidruckmaschine. Erfindungsgemäß wird ferner durch die Ortsveränderung der Gummiwalze gleichzeitig der Stapelgreifer eingekuppelt.The new device enables all three locking positions through the Movement of a single lever and thus at the same time meets the demand for simpler Operation of one intended for use by laypeople, working from the stack Rubber printing machine. According to the invention, the change in location of the rubber roller at the same time the stack gripper is engaged.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht, und zwar stellen dar: Abb. i die Walzenanordnung in Seitenansicht, Abb. 2 die Verbindung der Bewegung der Mittelwalze mit den Schaltvorrichtungen des Stapelgreifers und Abb. g die Seitenansicht der Walzenanordnung mit einer nachgiebig gelagerten Gummiwalze.An exemplary embodiment is illustrated schematically in the drawing, namely show: Fig. i the roller arrangement in side view, Fig. 2 the connection the movement of the center roller with the switching devices of the stack gripper and Fig. G the side view of the roller arrangement with a resiliently mounted rubber roller.
Die zwei Hauptwalzen, nämlich der Formzylinder a und die Druckwalze b (Abb. i), sind fest im Maschinengestell gelagert. Die bewegliche dritte, den Umdruck vermittelnde Gummiwalze c ist aus ihrer in vollen Linien dargestellten Arbeitsstellung in die punktiert dargestellte Stellung cl bewegbar z. B. durch einen um den Drehzapfen d im Maschinengestell schwenkbaren Handhebel e, an dessen zweitem Schenkel bei f die Gummiwalze c gelagert ist.The two main rollers, namely the forme cylinder a and the pressure roller b (Fig. I), are firmly mounted in the machine frame. The movable third rubber roller c, which mediates the transfer printing, can be moved from its working position shown in full lines into the position cl shown in dotted lines, for example. B. by a pivotable about the pivot d in the machine frame hand lever e, on the second leg of the rubber roller c is mounted at f.
Durch Herumschwenken des Handhebels e in die Stellung e1 wird die Gummilvalze c in die Stellung c1 überführt und dadurch in bekannter Art außer Berührung mit den beiden ortsfesten Walzen a und b gebracht.By pivoting the hand lever e to the position e1, the rubber roller c is transferred to the position c1 and thereby brought in a known manner out of contact with the two stationary rollers a and b .
Die gegenseitige geometrische Anordnung der vier Achspunkte d, b, d, f ist nun für den besonderen Zweck in neuartiger Weise so getroffen, daß die Gummiwalze c bei ihrer Überleitung aus der Stellung c, in die Stellung c in einer Zwischenstellung c2 angehalten werden kann, in der sie, wie aus der Abb. i ersichtlich ist, nur mit dem Formzylinder a in Berührung tritt.The mutual geometric arrangement of the four axis points d, b, d, f is now made for the special purpose in a new way that the rubber roller c can be stopped in an intermediate position c2 when it is transferred from position c to position c, in which, as can be seen from Fig. i, it only comes into contact with the forme cylinder a.
Drucktechnisch wird diese Lage zur satten Übertragung des Druckbildes vom Formzylinder ca auf die Gummiwalze c ausgenutzt, worauf die satt eingefärbte Gummiwalze in die Endstellung c, d. h. in die Druckstellung, geschwenkt wird. Der Laie -ist dadurch imstande, die in bekannter Art zwischen der Druckwalze b und der Gummiwalze c hindurchtretenden Papierblätter vom ersten Blatt an vollkräftig auszudrucken.In terms of printing technology, this layer is used for a full transfer of the print image used by the forme cylinder ca on the rubber roller c, whereupon the saturated inked Rubber roller in the end position c, d. H. is pivoted into the printing position. Of the Layman -is able to move in a known manner between the pressure roller b and the Rubber roller c to print out the paper sheets passing through in full from the first sheet.
Um Papierverschwendung durch Leerdurchgang während des geschilderten Vorganges der Satteinfärbung der Gummiwalze c zu vermeiden, ist ferner gemäß der Erfindung der Papiereinlauf so mit der Ortsveränderung der Gummiwalze c gekuppelt, daß er erst im letzten Augenblick einsetzt, also dann, wenn sich der Handhebel e zwischen den Stellungen e2 und e in einer besonderen Schaltstellung bei es befindet.To avoid wasting paper through empty passage during the described To avoid the process of saturated coloring of the rubber roller c, is also according to the Invention of the paper inlet so coupled with the change of location of the rubber roller c, that it only starts at the last moment, that is, when the hand lever e between the positions e2 and e in a special switching position at it.
Diese Schaltstellung e3 kuppelt (Abb. z) den an sich bekannten Stapelgreifer ein und aus.This switch position e3 couples (Fig. Z) the stack gripper known per se in and out.
Die Bewegung des den nicht dargestellten Stapelgreifer steuernden Hebels h setzt ein, sobald die lose auf einer Welle i gelagerte Nockenscheibe k mit der Welle i gekuppelt wird. Dann bewegt die von der Welle i mitgenommene Scheibe k die an dem Hebel h gelagerte Rolle 1.The movement of the lever h, which controls the stack gripper (not shown), begins as soon as the cam disk k , which is loosely mounted on a shaft i, is coupled to the shaft i. Then the disk k carried along by the shaft i moves the roller 1 mounted on the lever h.
Die Kupplung der Nockenscheibe k mit der Welle i wird durch, die Bewegung des Handhebels e mittels einer mit ihm fest verbundenen Kronenkurve m bewirkt, die durch den Hebel n die Mitnehmermuffe o verschiebt, deren seitlicher Stift p in eine Bohrung q der Nockenscheibe k einfallen kann.The coupling of the cam disk k to the shaft i is effected by the movement of the hand lever e by means of a crown curve m firmly connected to it, which moves the driver sleeve o through the lever n, the lateral pin p of which can fall into a hole q in the cam disk k .
Die in der Abb. i als ortsfest im Maschinengestell dargestellte Lagerung d des Handhebels e kann, wie dies in der Abb. 3 dargestellt ist, durch eine rückgefederte Einlagerung verbessert werden. Es bedeuten r und s feste Prismenaufnahmen am Maschinengestell, t einen durch die Feder u in das Prismenbett gepreßten Lagerklotz, dessen Bohrung die Drehachse d bildet. Bei einem unbeabsichtigten Einlaufen eines dicken Papierstoßes zwischen der Druckwalze b und der Gummiwalze c oder beim Einlaufen eines Fremdkörpers zwischen den Formzylinder a und die Gummiwalze c würde der Klotz t des Zapfens d aus den' Prismenbett r, s ausgehoben werden; das Walzendreieck ist demnach gegen Bruch gesichert.The mounting d of the hand lever e, shown in Fig. I as stationary in the machine frame, can, as shown in Fig. 3, be improved by a spring-back mounting. R and s mean fixed prism receptacles on the machine frame, t a bearing block pressed into the prism bed by the spring u, the bore of which forms the axis of rotation d. If a thick pile of paper accidentally runs in between the printing roller b and the rubber roller c or if a foreign body runs in between the forme cylinder a and the rubber roller c, the block t of the journal d would be lifted out of the 'prism bed r, s; the roller triangle is therefore secured against breakage.
Selbstverständlich könnte auch die Gummiwalze c ortsfest gelagert sein; und die Walzen a .und b müßten dann ortsveränderlich sein. -Doch ist diese Anordnung nicht so zweckmäßig wie die auf der Zeichnung wiedergegebene Anordnung.Of course, the rubber roller c could also be mounted in a stationary manner; and the rollers a .and b would then have to be movable. -But this arrangement is not as useful as the arrangement shown in the drawing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER70821D DE480160C (en) | 1927-04-06 | 1927-04-07 | Bureau rubber printing machine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE651053X | 1927-04-06 | ||
DER70821D DE480160C (en) | 1927-04-06 | 1927-04-07 | Bureau rubber printing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE480160C true DE480160C (en) | 1929-08-02 |
Family
ID=25945764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER70821D Expired DE480160C (en) | 1927-04-06 | 1927-04-07 | Bureau rubber printing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE480160C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1091581B (en) * | 1958-11-26 | 1960-10-27 | Wilhelm Ritzerfeld | Offset printing machine with a control device for the interaction of the printing elements for line selection |
DE1265759B (en) * | 1965-08-19 | 1968-04-11 | Agfa Gevaert Ag | Device for turning the offset cylinder on and off on rotary office offset printing machines |
DE19720073C2 (en) * | 1997-05-14 | 2003-02-27 | Koenig & Bauer Ag | Device for adjusting the printing pressure between printing unit cylinders of a printing press |
-
1927
- 1927-04-07 DE DER70821D patent/DE480160C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1091581B (en) * | 1958-11-26 | 1960-10-27 | Wilhelm Ritzerfeld | Offset printing machine with a control device for the interaction of the printing elements for line selection |
DE1265759B (en) * | 1965-08-19 | 1968-04-11 | Agfa Gevaert Ag | Device for turning the offset cylinder on and off on rotary office offset printing machines |
DE19720073C2 (en) * | 1997-05-14 | 2003-02-27 | Koenig & Bauer Ag | Device for adjusting the printing pressure between printing unit cylinders of a printing press |
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