DE479089C

DE479089C - Injection molding machine

Info

Publication number: DE479089C
Application number: DEW72257D
Authority: DE
Original assignee: ERICH WILL DR ING
Current assignee: ERICH WILL DR ING
Priority date: 1926-04-09
Filing date: 1926-04-09
Publication date: 1929-07-09

Description

Spritzgußmaschine Es sind bereits Spritzgußmaschinen mit zweiteiligen Dauerformen bekannt, bei denen zur Schonung bzw. mechanischen Druckentlastung der Spritzdüse die Gußform zunächst geschlossen und in diesem Zustande an die Spritzdüse heranbewegt wird, während nach Vollendung des Gusses die geschlossene Gußform zunächst von der Spritzdüse fortbewegt und dann wieder geöffnet wird.Injection molding machine There are already injection molding machines with two-part Permanent forms known in which to protect or mechanical pressure relief of the Spray nozzle, the mold is initially closed and in this state to the spray nozzle is moved up, while after completion of the casting, the closed mold initially is moved away from the spray nozzle and then reopened.

Zur Ausführung dieser verschiedenen Bewegungsarten benutzte man bisher durchweg Hebelgestänge, zum Teil auch in Verbindung mit Kurven oder Exzenterscheiben. Die bisher verwendeten Hebelgestänge sind aber sehr verwickelt, da es sich um kombinierte Bewegungen handelt, die an die Hebelgestänge hohe kinetische Anforderungen stellen, besonders dann, wenn diese Gestänge mittels eines einzigen Handhebels, mit dem sie gekuppelt sind, die verschiedenen Bewegungsarten ausführen sollen.To perform these different types of movement one used so far consistently lever linkage, partly also in connection with cams or eccentric disks. The lever linkages used so far are very involved, because they are combined Moves that place high kinetic demands on the lever linkage, especially when this linkage is by means of a single lever with which it are coupled that are to perform various types of movement.

Die Erfindung bezweckt, die durch verwickelte Hebelgestänge zur Ausführung der verschiedenen Bewegungen entstehenden Störungsquellen zu beseitigen und an Stelle von Hebeln ein Bewegungsgetriebe zu verwenden, das wesentlich aus zwei auf einer gemeinsamen Antriebswelle sitzenden- Bewegungsscheiben besteht, von denen die eine auf den einen der Formteile, die andere dagegen auf beide Formteile einwirken kann.The purpose of the invention is to implement the intricate lever linkage to eliminate the sources of interference arising from the various movements and in place of levers to use a motion gear that essentially consists of two on one common drive shaft seated motion disks, one of which on one of the molded parts, while the other can act on both molded parts.

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß die Bewegungsvorrichtung von einer geringen Anzahl zusammenwirkender Teile gebildet wird, und zwar nur von zwei auf einer gemeinsamen Antriebswelle sitzenden Scheiben und je einer einfachen Verbindungsstange zwischen diesen Scheiben und der Spritzgußform.The particular advantage of the invention is that the movement device is formed by a small number of interacting parts, and only by two discs sitting on a common drive shaft and one simple each Connecting rod between these discs and the injection mold.

Vorteilhaft wird die eine zum Schließen und öffnen der Spritzgußform dienende Bewegungsscheibe als Exzenterscheibe ausgebildet, die andere zur Hinundherbewegung der geschlossenen Form dienende Scheibe als Kurvenscheibe. Beide Scheiben sind auf der gemeinsamen Antriebs-,velle so angeordnet und derart ausgestaltet, daß die eine gegen die andere Scheibe eine Teildrehung mit Leerlauf ausführen kann, während beide Scheiben den Rest einer Umdrehung der Antriebswelle gemeinsam zwangläufig mitmachen. Diese Ausführungsform ist auf der Zeichnung dargestellt.One is advantageous for closing and opening the injection mold Serving movement disc designed as an eccentric disc, the other for reciprocating movement the closed form serving disc as a cam disc. Both discs are open the common drive shaft so arranged and designed such that the one against the other disk can perform a partial rotation with no-load, while both Washers together inevitably participate in the rest of one revolution of the drive shaft. This embodiment is shown in the drawing.

Abb. r zeigt die Spritzgußmaschine in Seitenansicht mit geschlossener, an die Spritzdüse heranbewegter Gußform.Fig.r shows the injection molding machine in side view with closed, the mold moved towards the spray nozzle.

Abb. a zeigt gleichfalls in Seitenansicht die Stellung der Maschine mit von der Spritzdüse fortbewegter geöffneter Form.Fig. A also shows the position of the machine in a side view with the open mold moved away from the spray nozzle.

a ist die Grundplatte, auf der in Achsenrichtung der Maschine Führungsschienen b angeordnet sind, auf denen ein Schlitten c Hinundherbewegungen ausführen kann. Der Schlitten c besitzt an dem einen Ende einen Träger d für die eine Hälfte e der Spritzgußform. Die andere Formhälfte e, befindet sich an einem Träger/, der mittels des Schaftes g in einem von dem Schlitten c getragenen Lagerbock h geführt ist und in diesem Axial beweggungen ausführen kann. Auf der Tischplatte ä heS#iäet'sich ferner ein Lager i für die Antriebswelle k, die die ExzenteTscheibe L und eine Kurverischeibem trägt. Die Scheibel sitzt fest auf der Welle k, während die Scheibe m lose aufgesetzt ist und durch einen geeigneten (nicht dargestellten) Anschlag mit der Scheibe L so verbunden ist, daß die Scheibe m gegen die Scheibe l um den Winkel a eine Leerlaufbewegung ausführen kann, so daß ein Zusammenwirken der Scheiben erst stattfindet, wenn der Betrag des Leerlaufweges überwunden oder der Leerlauf zwischen den Scheiben noch nichteingeschaltet ist. Die Exzenterscheibe L ist durch die Pleuelstangen mit dem Träger/ der Formhälfte e1 verbunden, während die Kurvenscheibe m durch eine Stange o mit dein Lagerbock h des Schlittens c Verbindung hat. Die Kurve p der Scheibe m hat eine solche Form, daß sie bei einer Drehung um den Winkel a in Richtung des Pfeiles aus der Stellung der Abb. z die Stange o und damit den Schlitten e um den Wegx bewegt, wodurch die Gußform e,ei in der gezeichneten geschlossenen Stellung von der Spritzdüse q des. Schmelzkessels r fortbewegt wird, so daß die Düse t7 freiliegt. Die Kurve p nimmt dann eine kreisrunde Form an, so daß bei einer Weiterdrehung der Scheibe m in Richtung des Pfeiles der Schlitten c in der vorhin erreichten Stellung verbleibt. Bei dieser Weiterdrehung der Kurvenscheibe m wird die Exzenter-Scheibe L mitgenommen, so daß nunmehr die Formhälfte e1 von der Formhälfte e fortbewegt, die Gußform also geöffnet wird. Diese Stellung der Maschine ist aus der Abb. z ersichtlich.a is the base plate on which guide rails b are arranged in the axial direction of the machine, on which a slide c can perform reciprocating movements. The carriage c has at one end a support d for one half e of the injection mold. The other mold half e is located on a carrier / which is guided by means of the shaft g in a bearing block h carried by the carriage c and can execute axial movements in this. On the table top there is also a bearing i for the drive shaft k, which carries the eccentric disk L and a cam disk. The disk sits firmly on the shaft k, while the disk m is loosely attached and is connected to the disk L by a suitable stop (not shown) in such a way that the disk m can idle against the disk l by the angle a, so that the disks only interact when the amount of the idle travel has been overcome or the idle between the disks has not yet been switched on. The eccentric disk L is connected to the carrier / the mold half e1 by the connecting rod n , while the cam disk m is connected to the bearing block h of the slide c by a rod o. The curve p of the disk m has such a shape that when rotated through the angle a in the direction of the arrow from the position of Fig In the closed position shown, the spray nozzle q of the melting kettle r is moved so that the nozzle t7 is exposed. The curve p then assumes a circular shape, so that if the disk m continues to rotate in the direction of the arrow, the carriage c remains in the position previously reached. During this further rotation of the cam disk m, the eccentric disk L is carried along, so that now the mold half e1 is moved away from the mold half e, that is to say the casting mold is opened. This position of the machine can be seen in Fig. Z.

Für den nächsten Gießvorgang werden die Scheiben m und d ;entgegen der Pfeilrichtung bewegt, wobei dann durch die erste Teildrehung der Welle k und damit der Scheiben Z und m die Gußform zunächst geschlossen und dann mittels der Scheibem bis zur Beendigung ihrer Drehbewegung- an die Spritzdüse q herangeführt wird.For the next casting process, the disks m and d; are moved against the direction of the arrow, with the first partial rotation of the shaft k and thus of the disks Z and m, the mold initially being closed and then by means of the disks to the end of their rotary movement to the spray nozzle q is introduced.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Injection molding machine with a two-part mold, which are first closed by means of a motion gear and in this status on the spray nozzle is moved towards or first moved away from the nozzle and then opened again is, characterized in that the motion gear from. two on one common Drive shaft seated motion disks, of which one on the one of the molded parts, the other counteracts on both molded parts.

2. Injection molding machine according to claim i, characterized in that the one movement disk is an eccentric disk (L), the other is a cam (m) and its connection with the split Casting mold (el, e) is carried out by a push rod (n, o) each.