DE475565C

DE475565C - Absorption cold apparatus

Info

Publication number: DE475565C
Application number: DEP55037D
Authority: DE
Original assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Current assignee: Platen Munters Refrigerating System AB
Priority date: 1927-02-01
Filing date: 1927-04-14
Publication date: 1929-05-06

Description

Absorptionskälteapparat Es ist bereits bei kontinuierlich arbeitenden, ausschließlich mit Wärme betriebenen Absorptionskälteapparaten bekannt, eine Umwälzung der Absorptionsflüssigkeit zwischen dem Kocher und dem Absorber- des Apparats derart zustande zu bringen, daß in einer vom Absorber herkommenden Leitung ein Druckgefäß eingeschaltet wird, von dem aus eine Steigleitung zu dem Kocher des Apparates führt, in welchem Druckgefäß periodische Drucksteigerungen erzeugt werden, durch die Flüssigkeit periodisch zum Kocher befördert wird. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art sind jedoch mit dem Nachteil verbunden, daß während der Zeitperiode, wenn der Druck in dem Druckgefäß steigt, die Flüssigkeitsströmung aus dem Absorber zu diesem Druckgefäß stagniert, bzw. die Flüssigkeit kann rückwärts durch die Verbindungsleitung in den Absorber zurückgedrückt werden, wodurch ein Steigen des Flüssigkeitsniveaus in dem Absorber entstehen kann.Absorption chiller It is already in the case of continuously working, known only with heat-operated absorption chillers, a revolution the absorption liquid between the digester and the absorber of the apparatus in such a way to bring about that a pressure vessel in a line coming from the absorber is switched on, from which a riser leads to the cooker of the apparatus, in which pressure vessel periodic pressure increases are generated by the liquid is periodically conveyed to the cooker. The known devices of this type are however, associated with the disadvantage that during the period of time when the pressure in the pressure vessel increases, the liquid flow from the absorber to this pressure vessel stagnates, or the liquid can backwards through the connecting line into the Absorber are pushed back, causing a rise in the liquid level in the Absorber can arise.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Art von Förderungsvorrichtungen dadurch zu verbessern, daß das Stagnieren der Flüssigkeitsströmung auch während der Drucksteigerungsperiode vermieden wird.The present invention aims at this type of conveyor device thereby improving the stagnation of the liquid flow even during the pressure increase period is avoided.

Die Erfindung besteht darin, daß dem Druckgefäß, in der Strömungsrichtung der Flüssigkeit gerechnet, ein. -Zwischengefäß, vorgeschaltet wird, dem während der Drucksteigerungsperiode Flüssigkeit zugeführt wird, so daß der Höhenunterschied zwischen dem Flüssigkeitsniveau in diesem Zwischenbehälter und im Druckgefäß der Drucksteigerung. im Druckgefäß das Gleichgewicht hält.The invention consists in that the pressure vessel, in the direction of flow calculated from the liquid. - Intermediate vessel, is connected upstream of the during the pressure increase period liquid is supplied, so that the height difference between the liquid level in this intermediate container and in the pressure vessel of the Pressure increase. keeps equilibrium in the pressure vessel.

Die Erfindung soll näher an Hand des auf der beiliegenden Zeichnung beispielsweise gezeigten, mit einer Fördervorrichtung gemäß der Erfindung versehenen Absorptionskälteapparats, der mit einem druckausgleichenden Gas arbeitet, beschrieben werden.The invention is intended to be closer with reference to the on the accompanying drawing for example shown, provided with a conveyor device according to the invention Absorption chiller that works with a pressure equalizing gas is described will.

In dieser Zeichnung bedeutet I( einen Kocher, der in .einer Absorptionsflüssigkeit, z. B. Wasser, gelöstes Kältemittel, z. B. Ammoniak, enthält und der durch eine Behei,-zungsvorrichtung F erhitzt wird. Bei dem Erhitzen des Kochers gebildete Kältemitteldämpfe strömen durch .einen. Abscheider D, wo mitkommende Dämpfe der Absorptionsflüssigkeit kondensiert werden und zu dem Kocher zurückfließen, zu einem Kondensator C, wo sie kondensieren. und von wo das gebildete Kondensat einem Verdampfer Cr zugeführt wird. In diesem verdampft das Kältemittel unter Kälteerzeugung in Anwesenheit eines druckausgleichenden Gases, z. B. Wasserstoff. Die dabei entstehende Gasmischung strömt in an sich bekannter Weise nach unten zu dem Absorber A. In diesem wird das Kältemittel, d. h. das Ammoniak, wieder durch denn Absorber aus dem Kocher durch eine Leitung L zugeführte arme Absorptionslösung absorbiert, während der ;gereinigte Wasserstoff zum Verdampfer G zurückströmt. Die im Absorber gebildete reiche Absorptionslösung sammelt sich im unteren Teil des Absorbers, von wo sie durch eine LeitungP, die mit der obenerwähnten LeitungL für die arme Lösung einen Temperaturwechsler bildet, zu dem gemäß der vorliegenden Erfindung angeordneten Zwischengefäß Y, in dessen Gasraum diese Leitung P einmündet, strömt. Die Zurückbeförderung der reichen Lösung aus diesem Gefäß zum Kocher I( erfolgt in der folgenden Weise: In dem Kocher ist eine Druckglocke Q angeordnet, in der sich ein Teil der bei der Erhitzung des Kochers abgekochten Ammoniakdämpfe ansammelt. Diese Dämpfe werden einem Druck ausgesetzt, der dem Höhenunterschied zwischen dem Flüssigkeitsniveau im Kocher und in dieser Druckglocke entspricht, welcher Druck auch in dem mit der Druckglocke Q durch eine Gasleitung V verbundenen Druckgefäß T herrscht und dort die Flüssigkeit nach unten und in den Zwischenbehälter Y drückt, so daß der Höhenunterschied zwischen dem Flüssigkeitsniveau in diesem Behälter Y und dem Druckgefäß T dem obenerwähnten Höhenunterschied der Niveaus im Kocher l( und der Druckglocke Q immer :entspricht. Flüssigkeit wird dabei auch in die vom Druckgefäß T ausgehende, zum Kocher!( führende Steigleitung U hineingedrückt, so daß in dieser Leitung eine Flüssigkeitssäule entsprechender Höhe steht. Wenn der Druck in der Druckglocke, Q und im Druckgefäß T so hoch gestiegen ist, daß das Flüssigkeitsniveau in. dem im Druckgefäß T angeordneten Behälter W die Öffnung der Steigleitung U freigibt, wird die hier entstehende Flüssigkeitssäule nach oben in den Kocher !( befördert. In diesem Augenblick strömt aber durch Steigleitung U auch der in der Druckglocke Q und in dem Druckgefäß T gesammelte Dampf nach dem Kocher I(, so daß ein vollkommener Druckausgleich entsteht.In this drawing, I (denotes a cooker which contains refrigerant such as ammonia dissolved in an absorption liquid such as water and which is heated by a heater F. Refrigerant vapors formed when the cooker is heated flow through a separator D, where the vapors coming from the absorption liquid are condensed and flow back to the digester, to a condenser C, where they condense. and from where the condensate formed is fed to an evaporator Cr Presence of a pressure-equalizing gas, e.g. hydrogen, the resulting gas mixture flows in a known manner down to the absorber A. poor absorption solution is absorbed, while the purified hydrogen flows back to the evaporator G. The rich absorptive formed in the absorber Ionic solution collects in the lower part of the absorber, from where it flows through a line P, which forms a temperature changer with the above-mentioned line L for the poor solution, to the intermediate vessel Y arranged according to the present invention, into whose gas space this line P opens. The return of the rich solution from this vessel to the digester I (takes place in the following way: A pressure bell Q is arranged in the digester in which part of the ammonia vapors boiled off during the heating of the digester collects. These vapors are subjected to a pressure of corresponds to the height difference between the liquid level in the digester and in this pressure bell, which pressure also prevails in the pressure vessel T connected to the pressure bell Q by a gas line V and there pushes the liquid down and into the intermediate container Y, so that the height difference between the liquid level in this container Y and the pressure vessel T corresponds to the above-mentioned height difference between the levels in the digester 1 (and the pressure bell Q always:. Liquid is also pressed into the riser U leading from the pressure vessel T to the digester! (so that in this line If the pressure in the pressure glo cke, Q and has risen so high in the pressure vessel T that the liquid level in the container W arranged in the pressure vessel T clears the opening of the riser line U, the resulting column of liquid is conveyed upwards into the digester! At this moment, however, the steam collected in the pressure bell Q and in the pressure vessel T also flows through the riser line U to the boiler I (so that a complete pressure equalization occurs.

Hierauf strömt im Zwischengefäß Y angesammelte Flüssigkeit in das Druckgefäß T ®in.The liquid that has accumulated in the intermediate vessel Y then flows into the Pressure vessel T ®in.

Die Gasverbindung mit dem Kocher durch die Steigleitung U bleibt dabei so lange offen, bis das Flüssigkeitsniveau in dem Gefäß. -T den oberen Punkt des dieses Gefäß mit dem Behälter W verbindenden Hebers X erreicht hat. Hiernach strömt Flüssigkeit durch den Heber in den Behälter W und schließt dort die Mündung der S,t@eigleitung U ab. Eine neue Druckperiode setzt :ein, indem sich wieder Kältemitteldämpfe in der Druckglocke Q ansammeln, und das Flüssigkeitsniveau im Gefäß T wird wieder nach unten gedrückt, wobei jedoch der Heber X eine Zuströmung von Flüssigkeit zu dem Behälter W und dem Steigrohr U sicherstellt, bis die Mündung des Hebers in dem Gefäß T durch das Sinken der Flüssigkeit wieder frei gelegt ist. Durch das fortgesetzte Herunterdrücken der Flüssigkeitsniveaus wird schließlich die sich erneut in dem Steigrohr U gebildete Flüssigkeitssäule zum Kocher gedrückt, und das oben beschriebene Spiel fängt von neuem an.The gas connection with the cooker through the riser U remains open until the liquid level in the vessel. -T the top of the this vessel with the jack X connecting the container W has reached. After that flows Liquid through the siphon into the container W and closes the mouth of the S, t @ in-line U from. A new period of pressure begins: when refrigerant vapors are released again collect in the bell jar Q, and the liquid level in the vessel T is again pressed down, however, the lifter X to an inflow of liquid the container W and the riser U ensures until the mouth of the lifter in the Vessel T is exposed again by the sinking of the liquid. Through the continued Pushing down the fluid levels will eventually turn into that again Riser U formed liquid column pressed to the digester, and the above-described The game starts all over again.

Es leuchtet ohne weiteres ein, daß das zwischen dem Druckgefäß T und dem Absorber eingeschaltete Zwischengefäß ein kontinuierliches Abströmen der im Absorber gesammelten reichen Lösung erlaubt, da die Drucksteigerung im Gefäß T lediglich ein Zurückdrükken von Flüssigkeit zu diesem Gefäß, aber nicht zu dem Absorber hervorruft. Das Zwischengefäß, Y wirkt somit auch als ein Sammelbehälter für Flüssigkeit während der Drucksteigerungsperiode, die ohne Einflußauf das Flüssigkeitsniveau im Absorber bleibt.It is obvious that between the pressure vessel T and The intermediate vessel connected to the absorber ensures a continuous outflow of the im Absorber collected rich solution allowed, since the pressure increase in the vessel T only causes liquid to be pushed back to this vessel, but not to the absorber. The intermediate vessel, Y thus also acts as a collecting container for liquid during the pressure increase period, which has no influence on the liquid level in the absorber remain.

Der Gasraum des Gefäßes Y ist zwecks Innehaltung eines Druckausgleichs durch eine Leitung Z 'miteinem anderen Apparattell, in diesem Falle dem Absorber, verbunden.The gas space of the vessel Y is for the purpose of maintaining pressure equalization through a line Z 'to another piece of equipment, in this case the absorber, tied together.

Die gezeigte Ausführungsform könnte ohne Abänderung des Erfindungsgedankens so modifiziert werden, daß dem Zwischengefäß Y arme Lösung vom Kocher zuströmt, die dann aus dem Druckgefäß T durch die Steigleitung U in den Absorbier _gedrückt wird, wobei die zur Förderung der Flüssigkeit benutzte Dampfmenge anstatt zum Absorber zu dem Kocher geleitet werden kann.The embodiment shown could without changing the inventive concept be modified so that the intermediate vessel Y flows poor solution from the digester, which is then pressed out of the pressure vessel T through the riser U into the absorbent the amount of steam used to convey the liquid instead of going to the absorber can be directed to the cooker.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Absorption chiller in which the absorption liquid through the cooker and absorber of the apparatus by means of periodically in a pressure vessel generated pressure fluctuations is circulated, characterized by this pressure vessel, calculated in the direction of flow of the liquid, upstream intermediate vessel, to which liquid is supplied during the pressure increase period, so that the height difference between the liquid level in this intermediate container and in the pressure vessel of the Increase in pressure in the pressure vessel keeps the equilibrium.

2. Absorption chiller according to claim i, characterized in that the intermediate vessel has two lines is connected to the vessel from which it flows liquid.