Verfahren zur Herstellung von 1VIesserschalen und ähnlichen plattenförmigen
Gegenständen aus mehreren durch dünne Metallstreifen voneinander getrennten Teilen
aus plastischen = Massen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver-
fahren zur HersteUung von Messexschalen'und
ähnlichen. plattenförmigen Gegenständen aus-
mehreren durch dünne Metalistreifen vonein-
ander getrennten Teilen aus plastischen Mas-
sen und bezweckt, die bisher umständlich
durch Vernietung bewerkstdUgte Verbindung
dieser Metallstreifen mit ,einer gleichveidg
auch die aus plastischer Masse hergestellten-
Teile tragenden Platine in einfachster Weise
zu .ersetzen.
Hierzu werden .gemäß der Erfindung in
Rillen einer Preßform Metallstreifen einge-
setzt und die dadurch in d;er Preßform ge-bl-
d.eten Abtellungen mit plastischen Massen ge-
füllt; auf diese wird ein rahmenartiges, mit
seinen Längsteilen. in Randkerhen der Ma-
tallstreifen passendes Blechstück aufgel%?t,und
das Ganze gepreßt, worauf die über .den Um-
riß des FormJimgs vorstehenden Teile der
Metaustreifen entfernt werden.
Die Mittel, die zu diesem Verfahren b:ei;-
spie1swepse verwendet werden, sind in der
Zeiclxnung in den Abb. 1, 2 und 3 im Grund-
riß, im. Schnitt und in Septenausicht darge,-
steU't; Abb. ¢ zeigt .die Draufsicht des sich
beirr Pressen ergebenden rohen Werkstückes,
Abb._5 .einen Schnitt nach der Linie x-x aus
Abb.4 und Abb.6 eine Draufsicht des zuge-
richteten fgen Werkstückes.
Die zur Trennung der aus plastischen Mas-
sen bestehenden Teile 10, 11, 12 dienenden
Metallstreifen 13 werden in Rillen 14 der
Preßfonn15 ,eingesetzt. Die dadurch in der
Preßform gebildeten Abteilungen werden mit
plastischen Massen ,gefüllt und dvese mixt
einem rahlnenartägen Blechstück 16 bedeckt
und dass Ganze gepreßt.
Die Blechstücke 16 dienen ,als Verank-run.-
gen zwischen den Teilen Io, 11, 12. Die
LängsteRRe des rahmenargen Blechstückes 16
liegen in entsprechenden Randkerben der Me-
tallstreifen 13 (Abb. 3), deren an der Ober-
sexte des Formlings liegender Rand Riffeluuz-
gen 17 hat. Diese Rifeh ung gen liegen einer-
seits mit ihrer Außend,äche in der plastischen
Masse des ,einen TeÄlers,: anderseits erbalten
sie die plastische Masse des benachbarten
Teiles eingepreßt, so, däß ein fester Zusam-
menhelt der Teile gesichert ist.
Nach erfolgter Pressung werden die über
den Umfang des Earmlings vorstehenden Teile
der Metallstreifen (Abb. 4, 5), z. B. durch
Schleifen, entfernt, sgu daß das fertige Werk-
stück sich mit der gewünschten Oberflächen-
ausstattung Bahne jede Nigetung ergibt (Abb. 6).
Process for the production of 1VIesserschale and similar plate-shaped objects from several parts separated from one another by thin metal strips made of plastic masses The invention relates to a
drive to the manufacture of Messex shells and
similar. plate-shaped objects
several by thin metal strips from one
other separate parts made of plastic mass
sen and aims that hitherto cumbersome
connection made by riveting
this metal strip with, one identical
also those made from plastic mass
Parts-bearing board in the simplest way
to replace.
For this purpose, according to the invention in
Grooves of a compression mold metal strips
sets and thereby in the press mold
d. compartments with plastic masses
fills; on this is a frame-like, with
its long parts. in Randkerhen the Ma-
vertical strips matching piece of sheet metal dissolved%? t, and
pressed the whole thing, whereupon the
tore the FormJimgs protruding parts of the
Meta strips are removed.
The means involved in this procedure b: ei; -
spie1swepse are used in the
Drawing in Figs. 1, 2 and 3 in the basic
tore, im. Cut and shown in septa view,
steU't; Fig. ¢ shows the top view of the
when pressing the resulting raw workpiece,
Fig._5. A section along line xx
Fig.4 and Fig.6 a top view of the
set up the workpiece.
The one used to separate the plastic mass
sen existing parts 10, 11, 12 serving
Metal strips 13 are in grooves 14 of the
Pressfonn15, used. The result in the
Divisions formed by the die are made with
plastic masses, filled and dvese mixes
a rahlnenartägen sheet metal piece 16 covered
and pressed the whole thing.
The sheet metal pieces 16 serve as an anchoring run.
gen between parts Io, 11, 12. The
Longest of the framed sheet metal piece 16
lie in the corresponding marginal notches of the
tall strips 13 (Fig. 3), the top of which
sixth of the molding lying edge Riffeluuz-
gen 17 has. These regulations are due to one
on the one hand with its exterior, surface in the plastic
Mass of the, one teller,: inherited on the other hand
they the plastic mass of the neighboring
Pressed in, so that a solid assembly
the parts are secured.
After pressing, the over
parts protruding the circumference of the earling
the metal strip (Fig. 4, 5), e.g. B. by
Grinding, removed, so that the finished work
piece with the desired surface
equipment track every nigetung results (Fig. 6).