DE47349T1 - Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des schlackenstandes in einem abstichgaserzeuger und deren verwendung beim betrieb eines abstichgaserzeugers. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des schlackenstandes in einem abstichgaserzeuger und deren verwendung beim betrieb eines abstichgaserzeugers.

Info

Publication number
DE47349T1
DE47349T1 DE1980303167 DE80303167T DE47349T1 DE 47349 T1 DE47349 T1 DE 47349T1 DE 1980303167 DE1980303167 DE 1980303167 DE 80303167 T DE80303167 T DE 80303167T DE 47349 T1 DE47349 T1 DE 47349T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
gasification
tapping
differential pressure
combustion chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1980303167
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Paul Kinross Scotland Elliott
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
British Gas Corp
Original Assignee
British Gas Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by British Gas Corp filed Critical British Gas Corp
Publication of DE47349T1 publication Critical patent/DE47349T1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02—Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/06—Continuous processes
    • C10J3/08—Continuous processes with ash-removal in liquid state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/723—Controlling or regulating the gasification process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/78—High-pressure apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0959—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0973—Water
    • C10J2300/0976—Water as steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1625—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with solids treatment
    • C10J2300/1628—Ash post-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Claims (5)

PATENTANWALT Friedrich-Ebert-Str. DIPL-ING. ROLF PÜRCKHAUER η°ΐοπη?°928 , D- 5900 Siegen 1 Telefon (0271) 3319 70 Telegramm-Anschrift: Patschub, Siegen Europäische Patentanmeldung Nr. 80303167.3 British Gas Corporation, 59 Bryanston Street, London, WlA 2AZ (GB) Europäische Veröffentlichungs-Nr. 0 047 349 Patentansprüche
1. Verfahren zum Oberwachen des Schlackenstandes in einem Abstickgaserzeuger mit vertikalem Vergasungsbehälter (30) mit einem Vergasungs-Brennraum, einer Schlackenabstichöffnung (32), einem Brenner (21) und einer Schlackenabkühlkammer (31), wobei der Differenzdruck zwischen dem
Vergasungsbehälter (30) und der Sch 1ackenab kühl kammer (31) für die Anzeige des Schlackenstandes im Brennraum (30) verwendet wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
10
a) Periodisches Abstechen der Schlacke aus dem Brennraum des Vergasungsbehälters (30) über die Schlackenabstichöffnung (32) in die Schlackenabkühlkammer (31) unter Verwendung eines Systems von Zeitsteuereinrichtungen (Tl, T2, T3) zur Festlegung einer maximalen und einer minimalen Zeitspanne zwischen Schlackenabstichvorgängen und zur Festlegung der Dauer des eigentlichen Schlackenabstiches;
b) Messen des Differenzdruckes durch eine Einrichtung (22), die ein die Messung wiedergebendes Signal erzeugt, und
c) Einleitung des Schlackenabstich Vorganges durch eine Einrichtung (5-7, 14-18, 22-28), die auf das Signal anspricht, wenn die Schlacke einen vorbestimmten Pegel erreicht oder wenn irgendwelche Abweichungen von den zu erwartenden Differenzdruckmessungen aufgrund von Fehl-
00A7349
funktionen ermittelt und dazu verwendet werden, das Zeitsteuersystem zu übergehen, bis die Fehlfunktionen korrigiert worden sind.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein System von Zeitsteuereinrichtungen (Tl, T2, T3) zur Festlegung der maximalen und minimalen Zeitspannen und zur Festlegung der Schlackenabstichdauer, durch eine Einrichtung (22) zum Messen des Differenzdruckes und zum Erzeugen eines die Messung wiedergebenden Signals, sowie durch eine Einrichtung (5-7, 14-18, 22-28), die auf das Signal anspricht, um einen Schlackenabstichvorgang einzuleiten, wenn die Schlacke den vorbestimmten Pegel erreicht oder wenn irgendwelche Abweichungen von der zu erwartenden Differenzdruckmessung ermittelt werden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das System von Zeitsteuereinrichtungen sich zusammensetzt aus einer ersten Zeitsteuereinrichtung (T3) zum Festlegen der Vergasungszeit, während welcher Schlacke erzeugt wird, einer zweiten Zeitsteuereinrichtung (Tl) zum Festlegen der Zeitdauer, während welcher der Schlackenabstich stattfinden kann, und einer dritten Zeitsteuereinrichtung (T2) zum Festlegen der Dauer des Schlackenabstiches.
4. Verfahren zum Betrieb eines Abstich-Kohlevergasers mit einem vertikalen Vergasungsbehälter (30) mit einem Vergasungs-Brennraum, einer Schlackenabstichöffnung (32), einem Brenner (21) und einer Schlackenabklihl kammer (31), dadurch gekennzeichnet, daß der Differenzdruck zwischen dem Vergasungsbehälter (30) und der Schlackenabkühlkammer (31) unter Einsatz des Verfahrens nach Anspruch 1 zum Anzeigen des Schlackenstandes im Brennraum (30) verwendet wird.
5. Abs tich-Kohlevergaser mit einem vertikalen Vergasungsbehälter (30) mit einem Vergasungs-Brennraum, einer Schiackenabstichöffnuna (32), einem Brenner (21) und einer Schlackenabkühlkammer (31), dadurch gekennzeichnet, daß der Differenzdruck zwischen dem Vergasungsbehä1ter (30) und der Schlackenabkühlkammer (31) unter Einsatz der Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3 zum Anzeigen -des Schlackenstandes im Brennraum (30) verwendet wird.
DE1980303167 1980-09-10 1980-09-10 Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des schlackenstandes in einem abstichgaserzeuger und deren verwendung beim betrieb eines abstichgaserzeugers. Pending DE47349T1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP80303167A EP0047349B1 (de) 1980-09-10 1980-09-10 Verfahren und Vorrichtung zum Überwachen des Schlackenstandes in einem Abstichgaserzeuger und deren Verwendung beim Betrieb eines Abstichgaserzeugers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE47349T1 true DE47349T1 (de) 1983-09-01

Family

ID=8187254

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1980303167 Pending DE47349T1 (de) 1980-09-10 1980-09-10 Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des schlackenstandes in einem abstichgaserzeuger und deren verwendung beim betrieb eines abstichgaserzeugers.
DE8080303167T Expired DE3065295D1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Method and apparatus for controlling the level of molten slag in a slagging coal gasifier and use thereof in operating a slagging coal gasifier

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8080303167T Expired DE3065295D1 (en) 1980-09-10 1980-09-10 Method and apparatus for controlling the level of molten slag in a slagging coal gasifier and use thereof in operating a slagging coal gasifier

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0047349B1 (de)
DE (2) DE47349T1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8480769B2 (en) 2010-07-29 2013-07-09 Air Products And Chemicals, Inc. Method for gasification and a gasifier

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB930329A (en) * 1961-02-17 1963-07-03 Power Gas Ltd Improvements in or relating to apparatus and methods for the discharge of molten slag from shaft furnaces and to methods of operating such furnaces
GB1562790A (en) * 1975-11-27 1980-03-19 British Gas Corp Quench chambers for coal gasification plant
DE2738932C2 (de) * 1977-08-30 1986-02-06 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum kontinuierlichen Schlackeabziehen bei dem Vergasen fester Brennstoffe

Also Published As

Publication number Publication date
EP0047349B1 (de) 1983-10-12
DE3065295D1 (en) 1983-11-17
EP0047349A1 (de) 1982-03-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE425092T1 (de) Vorrichtung zur abgabe eines gases an einen patienten.
DE1133510B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Giessen von Eisen und Stahl unter Druck
ATE51707T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen von volumen.
ES8106807A1 (es) Metodo de analizar el funcionamieto de una cabeza de surti- dor de tinta
EP0226806A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Messung des Füllstandes in einem Reaktordruckbehälter eines Siedewasserreaktors
DE4244419A1 (de)
DE2403227A1 (de) On-line-monitor zum messen der aufprallenergie
IE811510L (en) System for permeability logging by measuring streaming¹potentials
DE47349T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ueberwachen des schlackenstandes in einem abstichgaserzeuger und deren verwendung beim betrieb eines abstichgaserzeugers.
DE3039210A1 (de) Digitale anzeige der fuellhoehe von wirbelschichtreaktoren
DE2603715B2 (de) Verfahren zur Leckerkennung und Leckortung bei Rohrleitungen
DE457412T1 (de) Verfahren und geraet zur abschaetzung der qualitaet einer weichen polymerschicht.
EP0015874B1 (de) Verfahren zur Leckratenbestimmung
US5076998A (en) Monitoring of low frequency pulse rate
DE2741546C2 (de) Verfahren zur Lecküberwachung von Rohrleitungen
DE3312963A1 (de) Verfahren zum betrieb einer einrichtung zum pruefen der dichtheit von uhren und anderen hohlkoerpern
FR2401417A1 (fr) Procede et circuit pour la production d'impulsions de mesure dans un analyseur de particules
EP0337329A3 (de) Verfahren zur Herstellung dünner Metallfilme durch Aufdampfen
DE3820336A1 (de) Verfahren zur bestimmung des zeitbezogenen volumenstromes eines stroemungsmittels durch einen pruefling
JPS6454325A (en) Measuring method for gas sealing pressure of accumulator
EP0245673A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Dichte einer Flüssigkeit
DE2750195A1 (de) Vorrichtung zur messung der zeitlichen aenderung einer physikalischen groesse
DE1215268B (de) Verfahren zum Nachweis von undichten Brennelementen in Kuehlkanaelen von Kernreaktoren
DE1271203B (de) Verfahren und Anordnung zur Gewinnung der Anregungsfunktion bei Kanalvocodern
CH556301A (de) Verfahren zum automatischen ueberwachen einer vorrichtung zum erzeugen und kuehlen eines wasserstoff und kohlenmonoxyd enthaltenden gasgemisches.