DE471133C - Procedure for fastening the jaws on knife trays - Google Patents
Procedure for fastening the jaws on knife traysInfo
- Publication number
- DE471133C DE471133C DEA52635D DEA0052635D DE471133C DE 471133 C DE471133 C DE 471133C DE A52635 D DEA52635 D DE A52635D DE A0052635 D DEA0052635 D DE A0052635D DE 471133 C DE471133 C DE 471133C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jaws
- shell
- sheet metal
- fastening
- procedure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B1/00—Hand knives with adjustable blade; Pocket knives
- B26B1/10—Handles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Verfahren zur Befestigung der Backen auf messerschalen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Befestigung der Backen auf Messerschalen und besteht darin, daß ein Blechstück in einen Einschnitt einer Scharte der aus Holz, Zellstoff oder anderem preßbaren Werkstoff bestehenden Schale gelegt und durch Hand-oder maschinellen Druck in die gewünschte Form gebracht wird. Diese Schalen mit Backen aus einem Stück werden dann auf das eigentliche Messer entweder aufgeleimt, gekitbeit oder genietet.Method of fastening the jaws on knife trays The invention refers to a method of attaching the jaws to knife trays and consists in the fact that a piece of sheet metal in a cut of a notch of wood, Cellulose or other pressable material is placed on the existing shell and by hand or machine printing is brought into the desired shape. These bowls with cheeks from one piece are then either glued or kitted onto the actual knife or riveted.
Auch können mehrere Schalen mit Backen in der Weise auf einmal gepreßt werden, daß man ein Stück Holzbrett oder ein Stück des Schalengutes in der Breite eines Vielfachen einer Schale einkerbt, in diese Kerbe einen Streifen Blech steckt und in einer aus mehreren,Einzelformen bestehenden Großform in einem Druck durch Hand oder maschinelle Betätigung gleichzeitig eine Reihe von Schalen mit den Backen verbindet, wobei auch gleichzeitig die mit den Backen verbundenen Schalen voneinander getrennt werden können.Several bowls with jaws can also be pressed in this way at once be that you have a piece of wooden board or a piece of the peeled in width a multiple of a shell, a strip of sheet metal is inserted into this notch and in a large form consisting of several individual forms in one print Hand or machine actuation simultaneously a number of trays with the jaws connects, and at the same time the shells connected to the jaws from each other can be separated.
Abb. i der Zeichnung ist eine Draufsicht auf das Werkstück mit eingesetztem Blechstück, Abb. 2 das Werkstück schaubildlich vor dem Einsetzen des Blechstückes, Abb. 3 nach dem Einsetzen des Blechstückes. Abb. q. ist ein Längsschnitt durch die fertig gepreßte Schale, Abb. 5 deren Schaubild.Fig. I of the drawing is a plan view of the workpiece with inserted Sheet metal piece, Fig. 2, the workpiece diagrammatically before inserting the sheet metal piece, Fig. 3 after inserting the sheet metal piece. Fig.q. is a longitudinal section through the finished pressed shell, Fig. 5 its diagram.
Abb.6 zeigt als zweite Ausführungsform ein Werkstück mit eingesetztem Blechstreifen, das dem Vielfachen einer Schale entspricht.As a second embodiment, Fig.6 shows a workpiece with an inserted Sheet metal strip that is a multiple of a shell.
Abb.7 ist die Stirnansicht hierzu.Fig.7 is the front view of this.
Nach der Ausführung der Abb. i bis 5 ist mit a der Schalenkörper bezeichnet, dessen eines Ende mit einem Einschnitt b versehen wird, wodurch Zungen c, cl entstehen, zwischen die das Blechstück d eingesetzt wird, das einen Ansatz dl aufweist, der in Richtung des Schalenkörpers verläuft.After the execution of Figs. I to 5, the shell body is denoted by a, one end of which is provided with an incision b, creating tongues c, cl, between which the sheet metal piece d is inserted, which has an approach dl which runs in the direction of the shell body.
Die Arbeitsweise ist die folgende: Nachdem das Werkstück a in der aus Abb. 2 ersichtlichen Weise vorbereitet ist, wird in den Einschnitt b das Blechstück d so eingesetzt, daß es mit seinem Ansatz dl im Einschnitt b ruht (Abt. 3.). Hierauf wird es in eine der späteren Schalenform entsprechende Vorrichtung gebracht und einem Hand- oder maschinellen Druck ausgesetzt, wodurch die fertige Schale entsteht (Abt. 5). Hierbei bildet das Blechstück d die Blechkappe e der fertigen Schale, während der Ansatz als Anker im Schalenkörper selbst ruht.The procedure is as follows: After the workpiece a is prepared in the manner shown in Fig. 2, the sheet metal piece d is inserted into the incision b so that it rests with its approach dl in the incision b (Section 3.). It is then placed in a device corresponding to the later shell shape and subjected to manual or machine pressure, whereby the finished shell is created (Section 5). Here, the sheet metal piece d forms the sheet metal cap e of the finished shell, while the approach rests as an anchor in the shell body itself.
Anstatt jeden Schalenkörper einzeln herzustellen, kann man auch so verfahren, daß man mehrere Schalen auf einmal herstellt. Hierzu wird ein Werkstück a (Abt. 6 und 7), das einem Vielfachen einer Schale entspricht, mit einem Einschnitt b1 versehen, durch den die Zungen c, cl entstehen. Zwischen diese Zungen wird ein entsprechend langer Blechstreifen d2 eingesetzt, der mit ebenso vielen Ansätzen dl versehen ist.Instead of making each shell body individually, you can do that too proceed that one produces several shells at once. A workpiece is used for this a (Section 6 and 7), which corresponds to a multiple of a shell, with an incision b1, through which the tongues c, cl arise. Between these tongues is a correspondingly long sheet metal strips d2 are used, the one with just as many approaches dl is provided.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA52635D DE471133C (en) | Procedure for fastening the jaws on knife trays |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA52635D DE471133C (en) | Procedure for fastening the jaws on knife trays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE471133C true DE471133C (en) | 1929-02-07 |
Family
ID=6938575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA52635D Expired DE471133C (en) | Procedure for fastening the jaws on knife trays |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE471133C (en) |
-
0
- DE DEA52635D patent/DE471133C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1172575B (en) | Knife handle | |
DE471133C (en) | Procedure for fastening the jaws on knife trays | |
DE1203938B (en) | Process for the production of wood veneers | |
DE635699C (en) | Machine for patching out damaged areas in veneer sheets | |
DE2755648C2 (en) | Device for severing a web of paper | |
DE820997C (en) | Serrated knife, especially for cross-cutting webs of paper | |
DE554693C (en) | Combined punching and stringing device | |
DE409811C (en) | Grafting knife | |
DE623213C (en) | Writing sheet, form, card or the like | |
DE722984C (en) | Meat grinder knife | |
DE323079C (en) | Device for the production of imitations of oak wood core | |
DE509487C (en) | Process for the production of inlays from thin wood veneer, especially for wall cladding | |
DE867050C (en) | Zigzag folded paper tape for office machines and process for its manufacture | |
DE547198C (en) | Process for the production of tubes | |
DE430474C (en) | Device for carrying out the process of providing fabric parts that have been sewn together with a break edge | |
DE579456C (en) | Frame for footwear | |
DE406625C (en) | Cutting device on typewriters that work with longitudinally folded paper | |
DE677131C (en) | Writing paper strips consisting of several layers and divided into sections according to the writing sheet | |
DE337859C (en) | Process and machine for the production of wooden joints for shoe insoles | |
DE352605C (en) | Grafting tool | |
DE509378C (en) | Process for the production of barrel shells and similar hollow bodies from plywood | |
DE627308C (en) | Process for the production of shoe sheets consisting of individual strips and apparatus for carrying out the process | |
DE813025C (en) | Method and device for applying inscriptions and decorations to any surface that can be used in bookbinding with the aid of sheet metals, in particular pre-prepared metal and colored foils | |
DE90182C (en) | ||
DE568706C (en) | Precutter for safety rebate head |