DE468501C

DE468501C - Device to prevent the continued burning of flames with welding, cutting and soldering torches

Info

Publication number: DE468501C
Application number: DEC37643D
Authority: DE
Original assignee: CONTINENTAL LICHT und APPBAU G
Current assignee: CONTINENTAL LICHT und APPBAU G
Priority date: 1925-12-24
Filing date: 1925-12-24
Publication date: 1928-11-14

Description

Einrichtung zur Verhütung des Weiterbrennens von Flammenrückschlägen bei Schweiß-, Schneid- und Lötbrennern Es sind Einrichtungen zur Verhütung des Weiterbrennens von Flammenrückschlägen bei Schweiß-, Schneid- und Lötbrennern in verschiedenen Ausführungen bekannt, bei denen einer Fortpflanzung des Flammenrückschlages durch Zerlegung und mehrfache Unterteilung der Durchgangswege für das Heizgas zu begegnen versucht wird. Auch solche dem gleichen Zweck dienende Einrichtungen sind bekannt, bei welchen hinter den Brenngasdurchlässen der Sauerstoffstrahldüse ein Gasverteilungsraum vorgesehen ist mit innerhalb diesem liegendem Befestigungsbund der Düse. Aus dem Gasverteilungsraum führen dort weitquerschnittige Kanäle nach einer weiter rückwärts angeordneten besonderen Rückschlagsicherung, die aus einer Anzahl beiderseits durch feine Siebe abgedeckten Rohre besteht. Ohne diese auf dem gleichen bekannten Prinzip der Zerlegung und Unterteilung der Gasdurchgangswege beruhende besondere Rückschlagsicherung arbeiten auch diese bekannten Einrichtungen nicht rückschlagsicher. Ein Verpuffen von Rückschlägen in der Gasverteilungskammer ist dort nicht beabsichtigt und wegen ihrer ganzen Ausbildung und des Fehlens einer sie begrenzenden Prallfläche auch nicht erreichbar.Device to prevent the continued burning of flashbacks for welding, cutting and soldering torches There are devices to prevent continued burning of flashbacks in welding, cutting and soldering torches in different Designs known in which a propagation of the flashback through To counter dismantling and multiple subdivision of the passageways for the heating gas is tried. Such facilities serving the same purpose are also known, in which there is a gas distribution space behind the fuel gas passages of the oxygen jet nozzle is provided with the nozzle fastening collar lying within this. From the Gas distribution space there lead further backwards with wide cross-sectional channels arranged special kickback protection, consisting of a number on both sides through consists of fine sieves covered tubes. Without this on the same known principle special kickback protection based on the dismantling and subdivision of the gas passages These known devices do not work backlash-proof either. A fizzle out of setbacks in the gas distribution chamber is not intended there and because of Their entire training and the lack of a baffle to limit them as well not reachable.

Die vorliegende Erfindung macht eine besondere Rückschlagsicherung hinter der Gasverteilungskammer entbehrlich durch entsprechende Ausbildung der letzteren selbst.The present invention makes a special kickback device Can be dispensed with behind the gas distribution chamber due to the corresponding design of the latter self.

Gemäß der Erfindung ist in rückwärtigem Abstand von den feinen Heizgaskanälen der Sauerstoffstrahldüse eine Prallfläche in einem ausreichend großen Verteilungsringraumdieser Kanälchen so angeordnet, daß die lebendige Kraft eines etwaigen Flammenrückschlages infolge Auftreffens auf diese vernichtet wird. Der von ihr abprallende Rückstoß kann sich in dem ihr unmittelbar vorgelagerten und von ihr begrenzten, verhältnismäßig großen und gleichzeitig Verpuffungsraum bildenden Gasverteilungsraum auswirken, und die zerstörte Druckwirkung des Rückschlags vermag die erneute Ansaugung des Heizgases durch den Sauerstoffstrahl nicht mehr zu behindern. Durch den höheren Druck des Sauerstoffs wird das Heizgas sofort wieder nach vorn gesaugt, und der Brenner entzündet sich wieder.According to the invention is at a rear distance from the fine heating gas channels the oxygen jet nozzle a baffle in a sufficiently large distribution annulus of this Channels arranged so that the living force of a possible flashback is destroyed as a result of hitting them. The recoil ricocheting off her can be proportionate to what is immediately upstream and limited by it large and at the same time deflagration space forming gas distribution space, and the destroyed pressure effect of the kickback is capable of renewed suction of the No longer obstructing the heating gas by the oxygen jet. By the higher Pressure of the oxygen, the heating gas is immediately sucked back to the front, and the Brenner ignites again.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates the invention in one embodiment.

Abb. r zeigt die Einrichtung innerhalb des Brenners im Längsschnitt.Fig. R shows the device inside the burner in longitudinal section.

Abb. a stellt die Sauerstoffstrahldüse in Ansicht dar.Fig.a shows the oxygen jet nozzle in view.

Abb.3 ist eine Stirnansicht derselben, und Abb. .1 ist ein Querschnitt nach A-B der Abb. r .Fig.3 is an end view of the same, and Fig. 1 is a cross section according to A-B of fig. r.

a ist das Griffrohr mit dem Einsatzstück b, in welchem die Sauerstoffzuleitungc befestigt ist, die zusammen mit dem Griffrohr a die im Querschnitt ringförmige Heizgaszuleitungd bildet. . Das Einsatzstück b besitzt einen zentralen Kanal e für den Sauerstoff und ist so gestaltet, daß an der Innenwand des Griffrohrs Durchlaßkanälet für das Heizgas entstehen. g ist der mit Mischraum h versehene Injektor, der mittels überwurfmutter oder Schraubkappe i auf dem Ende des Griffrohrs a lösbar festgehalten ist. Die Forstsetzung des Injektors bildet ein gebogenes Rohr k mit der Brennerspitze 1. a is the handle tube with the insert b, in which the oxygen supply linec is attached, which together with the handle tube a forms the heating gas supply lined, which is ring-shaped in cross-section. . The insert b has a central channel e for the oxygen and is designed in such a way that passage channels for the heating gas are created on the inner wall of the handle tube. g is the injector provided with mixing space h, which is detachably held on the end of the handle tube a by means of a union nut or screw cap i. The continuation of the injector forms a curved tube k with the burner tip 1.

Die Anordnung des Einsatzstückes b zu dem Injektorg erfolgt derart, daß ihre gegeneinander gerichteten Stirnseiten einen Ringraum m begrenzen, der von dem Griffrohr a einerseits und der rükwärtigen Verlängerung n der Sauerstoffstrahldüse o gebildet wird. Letztere ist in den Injektor g eingeschraubt und vorn abgesetzt. Ihre abgesetzte Spitze ragt frei so in eine Bohrungp des Injektors hinein, daß ein ringförmigerKanalr um sie entsteht. Die Düsenbohrung s ist: unmittelbar in den Mischraum h des Injektors g gerichtet. Die weitere Gewindebohrung zum Einschrauben der Düse o leitet konisch in die engere Bohrungp zur Aufnahme des vorderen Düsenansatzes über, so daß anderübergangsstelle ein Ringraum t von dreieckigem Querschnitt entsteht. Außer der zentralen Bohrung s für den Sauerstoff besitzt der Düsenkörper in seinem mit Gewinde versehenen stärkeren Teil noch eine Anzahl konzentrisch um diese angeordnete feine Bohrungen oder Kanäle a für das Heizgas, welche die Verbindung der Ringräumne m und t ver- mitteln. Auf der rückwärtigen Verlängerung n. des Düsenkörpers befindet sich innerhalb des Ringraumes m eine Prallplatte v von solchem Durchmesser, daß etwaige Rückschläge aus den Bohrungen oder Kanälen u auf sie auftreffen müssen. Mit seinem freien rückwärtigen Ende w setzt sich der Düsenkörper lose, aber abdichtend, in das Einsatzstück b, derart, daß der Sauerstoffkanal e des letzteren in die zentrale Düsenbohrung s ausmündet. Die Prallplattev des Düsenkörpers braucht nicht notwendigerweise, wie zeichnerisch dargestellt, auf der Stirnwand des Einsatzstückes b aufzuliegen, sondern kann auch von dieser abstehen.The arrangement of the insert b to the injector takes place in such a way that their oppositely directed end faces delimit an annular space m which is formed by the handle tube a on the one hand and the rearward extension n of the oxygen jet nozzle o. The latter is screwed into the injector g and set off at the front. Its remote tip protrudes freely into a bore p of the injector so that an annular channel is created around it. The nozzle bore s is: directed directly into the mixing space h of the injector g. The further threaded hole for screwing in the nozzle o leads conically into the narrower hole p for receiving the front nozzle attachment, so that at the transition point an annular space t of triangular cross-section is created. In addition to the central bore s for the oxygen, the nozzle body has a number of fine bores or channels a for the heating gas, arranged concentrically around this, in its thicker part, which connect the annular spaces m and t . On the rear extension n. Of the nozzle body is located within the annular space m a baffle plate v of such a diameter that any kickbacks from the bores or channels u must hit it. With its free rear end w, the nozzle body sits loosely, but sealingly, in the insert piece b in such a way that the oxygen channel e of the latter opens into the central nozzle bore s. The baffle plate of the nozzle body does not necessarily need to rest on the end wall of the insert b, as shown in the drawing, but can also protrude from it.

Die Düse ist bequem austauschbar, so daß sie mit den dem jeweils Verwendung findenden Mischrohr entsprechenden Abmessungen leicht und rasch eingesetzt werden kann.The nozzle is easily interchangeable so that it can be used with whatever Finding mixing tube corresponding dimensions can be used easily and quickly can.

Das Heizgas gelangt aus dem von dem Griffrohr und dem Sauerstoffrohr gebildeten ringförmigen Kanal d durch die Kanäle/ in den Ringraum m und von diesem durch die feinen Bohrungen oder Kanälchenu über den Ringraum t in den ringförmigen Kanal r, aus welchem ihn der aus der zentralen Düsenbohrung s austretende Sauerstoffstrahl ansaugt und in die Mischkammerh des Injektors g überführt. Das sich in dieser bildende Gemisch wird durch das Rohrstück k der Kupferspitze 1 zugeführt, an der die Flammenbildung erfolgt.The heating gas comes from the ring-shaped channel d formed by the handle tube and the oxygen tube through the channels / into the ring space m and from there through the fine bores or channels via the ring space t into the ring-shaped channel r, from which it comes from the central nozzle bore s sucking in the exiting oxygen jet and transferring it to the mixing chamber of the injector g. The mixture that forms in this is fed through the pipe section k to the copper tip 1 at which the flame is formed.

Tritt beim Arbeiten mit dem Brenner nun ein Flammenrückschlag gleich welcher Art ein, so wird dieser das Bestreben haben, sich in der Heizgasleitung weiter fortzupflanzen.If you are working with the burner, there is now a flashback whichever type, it will endeavor to be in the hot gas pipe continue to propagate.

Bei seinem Durchtritt durch die feinen Bohrungen oder Kanälchenu trifft er dabei auf die Prallplatte v, an welcher seine Rückstoßwirkung vernichtet wird. Es erfolgt dabei gleichzeitig in dem erweiterten Ringraum m eine plötzliche und erhebliche Entspannung, so daß durch die starke Saugwirkung des Sauerstoffs das Heizgas wieder angesaugt und der Brenner von neuem entzündet wird. An die Stelle der Prallplatte kann auch die den Eintrittsöffnungen der feinen, ringförmig angeordneten Heizgaskanäl.e a gegenüberliegende Stirnwand des Einsatzstückes b treten, wenn diese, bis über den Ringdurchmesser derselben hinaus vollständig geschlossen gehalten wird und bis dahin keine Durchlässe besitzt.When it passes through the fine bores or canals it meets he thereby hits the baffle plate v, on which his recoil effect is destroyed. It takes place at the same time in the enlarged annular space m a sudden and considerable relaxation, so that the Heating gas is sucked in again and the burner is re-ignited. In place the baffle plate can also contain the inlet openings of the fine, annularly arranged Heizgaskanäl.e a opposite end wall of the insert b occur when this, until it is kept completely closed beyond the ring diameter of the same and until then has no openings.

Claims

P: 1 TENTANSPRUCH device to prevent further burning of Flashbacks in welding, cutting and soldering torches, characterized by a baffle surface arranged behind the fuel gas passages of the oxygen jet nozzle in connection with one of these immediately upstream and limited by it Deflagration chamber, the cross-section of which is compared to that of the one opening into it and from it continuing narrow fuel gas lines is considerably expanded.