DE466517C - Process for the production of cobalto acetate - Google Patents

Process for the production of cobalto acetate

Info

Publication number
DE466517C
DE466517C DEC37511D DEC0037511D DE466517C DE 466517 C DE466517 C DE 466517C DE C37511 D DEC37511 D DE C37511D DE C0037511 D DEC0037511 D DE C0037511D DE 466517 C DE466517 C DE 466517C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acetate
cobalt
cobalto
production
acetic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEC37511D
Other languages
German (de)
Inventor
Dipl-Ing Hermann Schatz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEC37511D priority Critical patent/DE466517C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE466517C publication Critical patent/DE466517C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Cobalto-Acetat Bei= der Gewinnung des Cobalts aus Erzen, in welchen außer sonstigen Verunreinigungen das Cobalt mit Nickel zusammen vorkommt, erhält man das Gobalt stets als Cobaltioxydhydrat. Die übliche Herstellung von Cobalto-Acetat geschieht, indem man den umständlichen Weg einschlägt: Cobaltioxydhydrat in Mineralsäuren zu lösen, gegebenenfalls die dabei von selbst einsetzende Redaktion durch geeignete Zusätze zu voll: enden, aus den Cobaltosalzlösungen mit Soda das Cobaltcarbenat zu fällen, letzteres möglichst afkalifrei auszuwaschen und dann in Essigsäure zu lösen.Process for the production of cobalto acetate When = the recovery of the Cobalts from ores, in which besides other impurities the cobalt with nickel occurs together, the cobalt is always obtained as cobalt dioxide hydrate. The usual Making Cobalto Acetate is done by taking the cumbersome route: To dissolve cobalt dioxide hydrate in mineral acids, possibly by itself New editorship through suitable additives to full: end, from the cobalt salt solutions to precipitate the cobalt carbenate with soda, to wash the latter as free of afkali as possible and then dissolve in acetic acid.

Es ist nun gelungen, Cobaltioxydhydrat mit Hilfe von - Essigsäurelösungen unmittelbar in Cobalba-Ac:etat überzuführen, indem man Reduktionsmittel zusetzt und gleichzeitig im geschlossenen Gefäß über den Siedepunkt der Lösung erhitzt; durch die Druckerhöhung wird hierbei die Auflösung des Oxydhydrates außerordentlich beschleunigt.It has now been possible to obtain cobalt dioxide hydrate with the help of - acetic acid solutions to be converted directly into Cobalba-Ac: etat by adding reducing agents and at the same time heated in a closed vessel above the boiling point of the solution; as a result of the pressure increase, the dissolution of the oxide hydrate becomes extraordinary accelerated.

Als Reduktionsmittel kommen in Betracht sowohl solche organischen Ursprungs (z. B. Alkohol), als auch solche anorganischer Herkunft (Metalle). Am geeignetsten hat sich ein 'Zusatz von Cobaltmetall in geeigneter feiner Verteilung ergeben, da man hierbei keine Fremdstoffe einführt, die später wieder entfernt werden müssen. Man verfährt dabei beispielsweise wie folgt: In einen mit säurefester Auskleidung versehenen eisernen Autoklauen bringt man frisch gefälltes Gobaltioxydhydrat, wie es beispielsweise aus der Filterpresse anfällt (mit etwa 5o o/6 Feuchtigkeit), ferner annähernd die für die Bildung von Cobaltooxyd berechnete Menge Cobaltmetallpulver sowie Essigsäure in geringem Üb.erschuf3 über die theoretisch nötige Menge; man :erhitzt unter Rühren auf etwa 12o°, wobei der Druck im Autoklauen auf 21/_ bis 31/4 Atm. steigt. Nach kurzer Zeit hat sich eine Cobalfio-Acetatlösung gebildet, die sich von nicht gelösten Resten Oxyd leicht trennen läßt. Praktisch wird man die Essigsäure unter Anrechnung des durch die Feuchtigkeit des Cobalti@oxydhydrates mitgebrachten Wassers durch 'Zusatz von Wasser nur so weit verdünnen, daß eine bei den genannten Arbeitsbedingungen nahezu gesättigte Gobalbo-Aeetatlösung entsteht, die nach der Abtrennung vom Ungelösten beim Erkalten unmittelbar kristallisiertes Cobalto-Acetat ausscheidet.Both organic ones are suitable as reducing agents Origin (e.g. alcohol), as well as those of inorganic origin (metals). At the The most suitable has been an 'addition of cobalt metal in a suitable fine distribution result, since no foreign substances are introduced here that are later removed again have to. The procedure is as follows, for example: In one with an acid-proof lining provided iron claws are used to bring freshly precipitated cobalt dioxide hydrate, such as it is obtained, for example, from the filter press (with about 50 o / 6 moisture), furthermore approximately the amount of cobalt metal powder calculated for the formation of cobalt oxide as well as acetic acid in a slight excess3 over the theoretically necessary amount; man : heated with stirring to about 12o °, the pressure in the car claws to 21 / _ bis 31/4 atm. increases. After a short time a cobalfio acetate solution has formed, which can easily be separated from undissolved residues of oxide. You become practical the acetic acid, taking into account the moisture in the cobalt oxide hydrate Only dilute the water you have brought with you by adding water that a almost saturated Gobalbo acetate solution is produced under the above-mentioned working conditions, which crystallized immediately upon cooling after separation from the undissolved material Cobalto acetate precipitates.

Bei diesem Verfahren läßt sich auch bereits getrocknetes Cobaltioxydhydrat verwenden; die Zeitdauer der Auflösung ist dabei etwas reichlicher zu bemessen.In this process, already dried cobalt dioxide hydrate can also be used use; the duration of the dissolution is to be measured somewhat more generously.

Das Verfahren läßt sich auch in analoger Weise auf Nickelsalze anwenden.The process can also be applied in an analogous manner to nickel salts.

Man kennt bereits ein Verfahren, Mangan-Acetat aus einem höheren Metalloxyd (Braunstein) und Essigsäure herzustellen (Patent 37-7 o86). Hierbei ist im Unterschied zum vorliegenden Verfahren. lediglich. mit einem organischen. Redu(Ionsmittel (Aldehyd) ge- arbeitet worden und unter Aufwand ganz er- heblicher Überschüsse von Essigsäure (viel- fache Menge des theoretischen) ; da außerdem das Verfahren unter gewöhnlichem Druck durchgeführt wird, benötigt es das Mehrfache an Zeit gegenüber der neuen Arbeitsweise unter erhöhtem Druck. In der F'rfindung liegt somit eine in wesentlichen Punkten abwei- chende neue Arbeitsweise vor. A process is already known to produce manganese acetate from a higher metal oxide (manganese dioxide ) and acetic acid (patent 37-7,086). In contrast to the present proceedings. only. with a organic. Redu (ionizing agent (aldehyde) has been worked out and with great effort substantial excess of acetic acid (much times the amount of the theoretical); there as well the procedure under ordinary pressure is performed, it takes a multiple time compared to the new way of working under increased pressure. Is the invention F'rfi thus a divergent in essential points propose a new way of working.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Co- balto-Acetat aus Cobaltioxydhydrat und Essigsäure, dadurch gekennzeichnet, daß man ReduktIonsmittel zusetzt und in. e- schl:ossenen Gefäßen über den Siedepunkt der Lösung erhitzt: a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man als Reduktions- mittel fein verteiltes Cobalt verwendet.
PATENT CLAIMS: i. Process for the production of co- balto acetate from cobalt dioxide hydrate and Acetic acid, characterized in that reducing agent is added and in. e- closed vessels above the boiling point the solution heated: a. Method according to claim i, characterized characterized in that the reduction medium finely divided cobalt used.
DEC37511D 1925-11-28 1925-11-28 Process for the production of cobalto acetate Expired DE466517C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC37511D DE466517C (en) 1925-11-28 1925-11-28 Process for the production of cobalto acetate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEC37511D DE466517C (en) 1925-11-28 1925-11-28 Process for the production of cobalto acetate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE466517C true DE466517C (en) 1928-10-08

Family

ID=7022848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC37511D Expired DE466517C (en) 1925-11-28 1925-11-28 Process for the production of cobalto acetate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE466517C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2975076A (en) * 1957-11-12 1961-03-14 Pittsburgh Plate Glass Co Preparing glass coating compositions

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2975076A (en) * 1957-11-12 1961-03-14 Pittsburgh Plate Glass Co Preparing glass coating compositions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1257753B (en) Process for the production of a nickel and / or cobalt hydrogenation catalyst activated by zirconium dioxide
DE466517C (en) Process for the production of cobalto acetate
DE955321C (en) Process for the production of lead (ó�) alcoholates
DE571737C (en) Process for the preparation of Kuepen dyes
DE647858C (en) Process for the extraction of alumina from aluminum salts
DE885753C (en) Process for the production of an electrolyte, in particular for electrolytic capacitors
DE563721C (en) Process for the production of new preparations from 7-iodo-8-oxyquinoline-5-sulfonic acid or its salts
DE514621C (en) Process for the electrolytic production of protective layers from lead peroxide
DE675658C (en) Process for the production of higher molecular weight aliphatic alcohols
DE638879C (en) Production of a practically silica-free clay from alkaline earth aluminates
AT142237B (en) Tinning process for copper wire.
DE383098C (en) Process for the production of colloidal ruby red copper solutions
DE377588C (en) Process for the preparation of a salt-like compound of codeine
DE635297C (en) Process for the production of water-soluble, acidic, ester-like condensation products
DE913896C (en) Process for the production of 6-methyl-8-oxy-ergoline
DE562213C (en) Process for the production of fibroin solutions in copper oxide ammonia
DE394968C (en) Process for the extraction of nickel from nickel-containing hydrosilicates
DE595749C (en) Process for the production of low-oxygen copper
DE455182C (en) Process for the production of pure iron oxide, preferably for iron and steel manufacture
DE844149C (en) Process for the preparation of aromatic oxycarboxylic acid arylides
AT113316B (en) Process for the preparation of pure lead carbonate or lead hydroxide from impure lead sulphate.
DE138845C (en)
DE269557C (en)
DE663855C (en) Process for the preparation of oxycarboxylic acids
DE693922C (en) sulfonic acid amide