DE466428C

DE466428C - Process for the production of shaped artificial horn articles

Info

Publication number: DE466428C
Application number: DEB109666D
Authority: DE
Inventors: Dr Amandus Bartels; Otto Miech
Original assignee: Int Galalith Ges Hoff & Co
Current assignee: Int Galalith Ges Hoff & Co
Priority date: 1923-05-16
Filing date: 1923-05-16
Publication date: 1928-10-06

Description

Verfahren zur Herstellung geformter Kunsthorngegenstände Bei der Herstellung von Formstücken aus Caseinkuuisthorn kann man ebenso verfahren wie frei der Herstellung von Platten und Stäben aus Kunsthorn; zunächst wird die Casein-oder caseänhaltige Masse hergestellt, die unter hohem Druck und Wärme in die endgültige F'ortn gebracht und schließlich gehärtet und getrocknet wird. Diese an sich bekannte Art der Herstellung von Formstücken. aus Kunsthorn, die eine Vereinigung des Betriebes der Kunsthornfabräkation mit der Herstellung von Gebrauchsgegenständen aus Kunsthorn oder deren Teilen darstellen würde, hat bisher eine beachtliche Bedeutung nichterlangt; im allgemeinen ist die Fabrikation von Cäseinkunsthorn und die Verarbeitung desselben Gegenstand völlig getrennter Betriebe geblieben. Bei Versuchen der Erfinderin, die aus ungehärteter Casein- oder caseinhaltiger, frisch hergestellter Massee erhaltenen vorgeformten Stücke zu Kunsthorn zu verarbeiten, hat sich herausgestellt, daß die -in ihnen vorhandene Feuchtigkeit, die auch durch den Druck und die Wärme beim Fertigformen nicht in ausreichendem Maße entfernt wird, beim Härten und nachfolgenden Trocknen oft ein Verziehen der Stücke bewirkt. Wenn aber aus der Casein- oder caseinhaltigen Masse (mit oder ohne Zusatz von Füll- und Farbstoffen) erst Stangen oder Platten gepreßt, diese dann gehärtet und getrocknet werden, um aus ihnen durch Stanzen oder Schneiden vorgeformte Stücke herzustellen, die dann in die endgültige Form durch Pressen unter hohem Druck übergeführt werden, so bleiben in ihnen so viel Spannungen zurück, daß beim Gebrauch durch Änderungen im Wassergehalt ein mehr oder weniger starkes Verziehen eintritt. Aber selbst wenn zur Herstellung bestimmter Formstücke, z. B. von Knöpfen, .die gehärteten Scheiben zunächst für ein weiteres Verarbeiten brauchbar erscheinen, so erfordert letzteres doch eine starke Kraft, und @es bleibt immer die Gefahr der nachträglichen Entformung.Method of Making Molded Artificial Horn Articles During Manufacture of molded pieces made of casein kuuisthorn can be used as well as free of manufacture of plates and rods made of artificial horn; first is the casein or casein-containing Mass produced which, under high pressure and heat, is brought into the final f'ortn and finally hardened and dried. This known type of production of fittings. from artificial horn, which is an association of the artificial horn manufacturing company with the production of everyday objects from artificial horn or parts thereof would have so far not achieved any considerable importance; in general it is Manufacture of artificial Caesar horn and the processing of the same item entirely separate companies remained. In the case of the inventor's experiments, which made unhardened Casein or casein-containing, freshly prepared masses obtained To process pieces into artificial horn, it turned out that the -in them Moisture, which is not absorbed by the pressure and the heat during the final molding is removed to a sufficient extent, often during curing and subsequent drying Causes warping of the pieces. But if from the casein or casein-containing mass (with or without the addition of fillers and dyes) first pressed bars or plates, These are then hardened and dried to get out of them by punching or cutting Manufacture preformed pieces, which are then pressed into the final shape by pressing under them high pressure, so much tension remains in them that warping to a greater or lesser extent due to changes in the water content during use entry. But even if for the production of certain fittings, eg. B. of buttons, .the hardened discs initially appear usable for further processing, so the latter requires a strong force, and @there always remains the danger of subsequent demolding.

Durch das Verfahren gemäß der Erfindung wird das Verfahren zur Herstellung von Formstücken, z. B. von Knöpfen, wesentlich vereinfacht und die bisher vorhandenen übelstände so beseitigt, daß ein außerordentlich sparsames und ausschußfreies Arbeiten möglich ist.By the method according to the invention, the method of manufacture of fittings, e.g. B. of buttons, much simplified and the existing ones Evil conditions are eliminated in such a way that extremely economical and scrap-free work is possible.

Das Verfahren besteht bei seiner Anwendung für die Knopffabrikation darin, daß Stränge aus Casein- oder caseinlialtiger Masse, die noch nicht gehärtet und noch nicht fertiges Kunsthorn sind, in die Form trockener Scheiben gebracht, diese durch Erwärmung unter Mitwirkung von Feuchtigkeit, z. B. im Dampfraum oder im heißen feuchten Luftstrom, schnell etwas erweicht, in diesem 'Zustande durch Prägen oder Pressen, gegebenenfalls unter Benutzung erwärmter Präge- oder Preßvorrichtungen, in Knopfform gebracht und dann gehärtet und getrocknet werden.The method consists in its application for button manufacture in that strands of casein or caseinlialtiger mass that have not yet hardened and are not yet finished artificial horn, brought into the shape of dry discs, this by heating with the assistance of moisture, e.g. B. in the steam room or in the hot, moist air stream, quickly softened somewhat, in this state through Embossing or pressing, if necessary using heated embossing or pressing devices, in Button shape and then hardened and dried.

Scheiben von geeigneter Größe Moder sonst geeignete vorgeformte Stücke können auch zu anderen Gebrauchsgegenständen, wie geprägten Spielmarken, Dominosteinen, -Rachen Schmuckstücken ii. dgl., verarbeitet werden.Appropriately sized discs Moderately suitable preformed pieces can also be used for other everyday objects, such as embossed tokens, dominoes, - Throat trinkets ii. Like., are processed.

Die trockene Beschaffenheit der Scheiben könnte unmittelbar, wenn auch schwierig und weniger gut, dadurcherreicht werden, daß der Zusatz der Feuchtigkeit zum Casein so niedrig bemessen wird, wie es notwendig ist,, um noch eben unter sehr hohem Druck und Wärme durch Kneten eine gleichmäßige Masse herstellen zu können. Hierbei tritt jedoch, wenn eine gleich ,gute Bindigkeit der Masse errel werden soll, ein Naher Kraftverbrauch ein; die Herstellung der Cas>einmasse und der Massestränge wird verlangsamt. Deshalb ist vorzuziehen, den Wasserzusatz zum Casein oder zu den Caseinmischungen in der üblichen Weise zu bemessen und die aus den hergestellten Strängen durch Schneiden oder auch aus den Messeplatten durch Ausstanzen erhaltenen Scheiben im Wärmeschrank, odex in sinnst geeigneter Weise zu trocknen, bis bei. gewöhnlicher Temperatur fleste Scheiben entstanden sind. Diese werden durch die nachfolgende Einwirkung der Wärme schnell so weit erweicht, wie es notwendig ist, um bei Pressung und Prägung zu Formstücken eine genügende Verschiebung der Messeteilchen und dadurch eine bei der weiteren Verarbeitung standhaltende Prägung zu .erreichen. Bei der Prägung der fertigen elastischen Kunsthornmasse entstehen Spannungen in dem geformten 'Körper, die sich unter geeigneten Bedingungen auswirken. Das wird vermieden bei dem vorliegenden Verfahren; denn die Scheibenoder sonstigen vorgeformten Stücke aus Casein. sind in dem 'Zustande, in welchem sie geprägt .oder gepreßt werden, nicht sio elastisch, sondern plastisch und nachgiebig genug, daß eine spannungslose Earmung eintritt. Der Zustand der Erweichung beim Erwärmen der vorgefarmten getrockneten Stücke ist nicht etwa die Folgeeiner Erhöhung des Wassergehaltes, der durch. das Trocknen absichtlich vermindert ist, sondern die -Wirkung derWärme hei demnoch verbliebenen Wassergehalt. Die Mitwirkung von Feuchtigkeit bei der Erwärmung dient hauptsächlich dazu, die Oberfläche der Scheiben und sonstigen Stücke gegen zu starkes Austrocknen bei der Erwärmung zu schützen. Die Einwirkung der Feuchtigkeit auf die Caseinmassestücke ist also leine oberflächliche, die Wärme muß die Stücke durchdringen, wobei die Feuchtigkeit als Wärmeträger und Überträger. mitwirkt. Der Wassergehalt der Prefinge aus Casein °' masse ist so gering, daß die, sofortige Härtung ohne Nachteil -erfolgen und auch beim Trocknen ein schädliches Sichwerfen und eine sonstige Entformung nicht eintreten kann.The dry nature of the slices could be immediate, though also difficult and less good, can be achieved by adding moisture to casein is measured as low as it is necessary, in order to still just below very high pressure and heat to produce a uniform mass by kneading. Here, however, if an equal, good cohesion of the mass is to be found, a near power consumption a; the production of the cas> mass and the mass strands is slowed down. That is why it is preferable to add water to the casein or to the Casein mixes measured in the usual way and those made from the Strands obtained by cutting or from the measuring plates by punching Dry the panes in a warming cabinet, odex in a sensible manner, until at. solid panes are formed at normal temperature. These are through the subsequent exposure to heat quickly softened as much as necessary, in order to ensure sufficient displacement of the measuring particles during pressing and embossing into molded pieces and thereby to achieve an embossing that can withstand further processing. When the finished elastic synthetic horn material is stamped, tensions arise in the shaped 'body, which take effect under suitable conditions. That will avoided in the present procedure; because the slices or other preformed ones Pieces of casein. are in the state in which they are embossed or pressed, not sio elastic, but plastic and yielding enough that a tension-free Embrace occurs. The state of softening when heating the pre-cooked dried Pieces is not the result of an increase in the water content the Drying is intentionally reduced, but the effect of the heat on what remains Water content. The contribution of moisture to the heating is mainly used to prevent the surface of the slices and other pieces from drying out too much to protect when heated. The effect of moisture on the casein mass pieces is therefore superficial, the heat must penetrate the pieces, whereby the Moisture as a heat carrier and transmitter. contributes. The water content of the prefinge The mass of casein is so small that immediate hardening takes place without any disadvantage and also during drying there is no harmful throwing up and no other demolding can occur.

Bei der Verarbeitung von etwas größeren Caseinplatten zur Herstellung von großen Knöpfen oder sonstigen Formstücken gelingt die Erhaltung der Prägeform bei der weiteren Verarbeitung nach besser dadurch, daß dem angefeuchteten Casein zur Herstellung von Caseinmasse in an sich bekannter Weise ein schwach wirkendes Härtemittel zugefügt wird, z. B. eine Lösung von Hexamethylentetramin. Infolge des 'Zusatzes des Härtemittels wird auch die Fertighärtung, die sich auf -:eine Randschicht beschränken kann, wesentlich beschleunigt.When processing slightly larger casein plates for production of large buttons or other shaped pieces, it is possible to maintain the embossing shape in the further processing after better by the fact that the moistened casein for the production of casein mass in a manner known per se, a weakly acting one Hardening agent is added, e.g. B. a solution of hexamethylenetetramine. As a result of the 'Addition of the hardening agent is also the final hardening, which is based on -: a surface layer can restrict, significantly accelerated.

Die vorgeformten Cas eimnaas estücke, aus denen die Knöpfe oder sonstige Formstücke hergestellt werden, können zunächst der Einwirkung :eines schwach wirkenden Härtebades, z. B. einer Lösung von und anderen 1VIetallsalzen, von Gerbsäure oder sonstigen säureartigen fällenden Verbindungen ausgesetzt, dann getrocknet und die darauf durch Prägemoder Pressen in. Form von Knöpfen erhaltenen. Pneßlinge durch ein stärkeres Mittel, z. B. Formaldehyd, nachgehärtet werden; auch hierhei wird im weitestgehenden Maße eine nachträgliche Entformung ausgeschlossen. .The preformed Cas eimnaas pieces from which the buttons or other Moldings can be produced, first of all the action: a weak-acting Hardening bath, e.g. B. a solution of and other metal salts, of tannic acid or exposed to other acidic precipitating compounds, then dried and the then obtained by embossing or pressing in the form of buttons. Pneßlinge through a stronger agent, e.g. B. formaldehyde, post-cured; here is also here Subsequent demolding is excluded to the greatest possible extent. .

Die besonderen technisch-gewerblichen Vorteile des neuen Verfahrens sind: i. die Vermeidung -oder leichte Möglichkeit der Aufarbeitung jedes Abfalls; deretwa entstehende Abfall der nicht ,o.der nicht fertiggehärteten Caseinmas:sie kann ohne Nachteil wieder zur Herstellung der Cas:einmasse mitverarbeitet werde. Der Abfall bei Verarbeitung fertiggehärteten 1,Z'-unsthomserfordert zur Wiedergewinnung eines verarbeitbaren Caseins -die umständliche und schwierige Abscheidung des Formaldehyds. Deshalb wird in der Regel der Kunsthornabfall bisher nur als Düngemittel verwendet; z. die erhebliche Vereinfachung des Verfahrens der Verarbeitung des Caseins biss zum fertigen N#unsthornfabrikat und deren mechanische Durchführbarkeit; 3. eine erhebliche Ersparung von Kraft und Zeit bei der Präg- und Preßarb:eit, trotzdem eine große Beständigkeit der Form der fertigen Ware; q.. die Möglichkeit eines wesentlich vermehrten 'Zusatzes von Fülhmitteln :ohne nachteilige Wirkung auf die Elastizität der gehärteten Masse und die Haltbarkeit der fertigen Kunsthornware; 5. eine wesentliche Beschleunigung der Härtung, die sich für viele Kunsthornwaren beschränken kann auf die Härtung oder Nachhärtung der äußeren Schicht. Das gesamte Verfahren der Verarbeitung der Casesnstränge bei der Knopffabrikation, für welche ganz besonders das neue Verfahren Vorteile bietet, läßt sich durch Sondermaschinen bei geringster Kraftaufwendung ohne Abfall mechanisch durchführen.The special technical and commercial advantages of the new process are: i. the avoidance or easy possibility of processing any waste; the resulting waste of the non-hardened or not fully hardened caseinmas: they can be used again for the production of the Cas: one mass without any disadvantage. The waste from processing fully hardened 1, Z'-unsthom requires recovery of a processable casein - the laborious and difficult separation of formaldehyde. For this reason, the artificial horn waste has so far only been used as a fertilizer; z. the significant simplification of the casein processing procedure to the finished N # unsthorn product and its mechanical feasibility; 3rd one Considerable savings in effort and time in the embossing and pressing process: eit, anyway a great consistency of the shape of the finished goods; q .. the possibility of one essential increased addition of bulking agents: without any adverse effect on elasticity the hardened mass and the durability of the finished artificial horn goods; 5. an essential Accelerated hardening, which for many synthetic horn products can be limited to the hardening or post-hardening of the outer layer. The entire procedure the processing of the casesn strands in the button production, for which very special the new process offers advantages, can be achieved by special machines with the least Apply force mechanically without waste.

Am besten eignet sich für die betriebsmäßige Benutzung des neuen Verfahrens die nach der Patentschrift 241 887 hergestellte Caseinmasse.It is best suited for operational use of the new method the casein mass produced according to patent specification 241 887.

Claims

PATEN TANSL'RÜCHL: 1. Process for the production of shaped pieces, especially buttons, from casein or casein-containing mass, characterized in that pre-shaped pieces are first dried and then softened under the action of heat and moisture, finished shaped and finally hardened.

2. Procedure according to claim 1. wherein the from the moistened casein with or without filling and Bream made from dyes is pressed into rods or plates and pressed from them preformed pieces are or are cut out, characterized in that the preformed pieces are first dried and then softened in the steam room so that until the tensions remaining in them are essentially eliminated, and finally brought into the final shape by pressing and hardened.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the mass, from which the preformed pieces are made, in a known manner a weak acting hardener., z. B., a solution of Hexam @ ethylentetramine added will. q .. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the preformed Pieces before drying in a weak hardening bath, e.g. B. a solution of aluminum salts or other casein-hardening metal salts, or of acidic ones casa-precipitating compounds, are pre-hardened.