SU384689A1

SU384689A1 - VPTB

Info

Publication number: SU384689A1
Application number: SU1658600A
Authority: SU
Inventors: Г. И. Гарасевич А. Ю. Осовский вители А. Л. Кипнис
Original assignee: Украинский научно исследовательский институт механической обработки древесины
Priority date: 1971-05-17
Filing date: 1971-05-17
Publication date: 1973-05-29

Description

Насто щее изобретение относитс к мебельной промышленности.The present invention relates to the furniture industry.

Известны способы изготовлени полум гких деталей дл мебели путем соединени иоверХНОст .и заготовки с эластичным покрытием.There are known methods for making semi-soft furniture parts by joining an elastic and a preform with an elastic coating.

Однако такие способы не позвол ют в короткий срок изготовл ть .полум гкие детали, так как дл того, чтобы соединить поверхность заготовки с эластичным покрытием требуетс длительный технологический цикл предварительной подготовки заготовки путем обработки ее на станках.However, such methods do not allow semi-soft parts to be fabricated in a short time, since in order to connect the surface of the workpiece with an elastic coating, a long technological cycle of preliminary preparation of the workpiece by processing it on machine tools is required.

Целью изобретени вл етс сокращение времени изготовлени полум гких деталей.The aim of the invention is to reduce the manufacturing time of semi-soft parts.

Дл этого полум гкие детали .изготавливают гор чим формованием заготовок из измельченной древесины с последующи: холодным формованием вспенивающейс полимерной композиции, введенной под давлением 1 - 2 атм, в зазор, который образуетс в форме после сн ти давлени лрессовани с поверхности заготовок .из измельченной древесины.For this, semi-soft parts are made by hot forming blanks of shredded wood with the following: cold shaping the foaming polymer composition, introduced under a pressure of 1-2 atm, into the gap, which is formed in the mold after relieving the compressive pressure from the surface of the blanks from shredded wood .

Предлагаемый способ осуществл ют следующ .им образом.The proposed method is carried out as follows.

:В нресс-форму закладывают предварительно подпрессованный брикет, состо щий из древесно-стружечной ма.ссы (древесины хвой«ьих и м гких лиственных пород) влажностью 6% и 10%-ным содержанием св зующего по сухому остатку. Затем брикет подвергают: A pre-compacted briquette consisting of chipboard pulp (softwood and softwood) with a moisture content of 6% and a 10% dry binder content is placed in the press-form. Then the briquette is subjected to

прессованию в прессе периодического действи при температуре 140° С, удельным давлением 30 кгс/с.и и времени прессовани 0,7 мин на 1 мм толщины .издел.и .pressing in a batch press at a temperature of 140 ° C, a specific pressure of 30 kgf / s, and a pressing time of 0.7 minutes per 1 mm of thickness.

Одновременно с этим в смесителе, снабженном мещалкой, готов т вспенивающуюс композицию, состо щую из .простого (Полиэфира , ди.изоцианата в присутствии катализаторов и стабилизатора массы. В пресс-форме поднимают пуансон на рассто ние 50 мм .и через специальное отверстие в стенках прессформы под давлением 1-2 атм впрыскивают вспенивающуюс композицию в количестве 10-15 г. Под вли нием аккумулированного в -процессе формовани. .издели тепла .проис.хоД .ИТ затвердевание вспенивающейс комлозици .и в течение 15-17 мин, после этого готовое изделие извлекают из пресс-формы и помещают в специальные камеры вызревани .At the same time, a foaming composition consisting of a simple one (Polyether, diisocyanate in the presence of catalysts and a mass stabilizer) is prepared in a mixer equipped with a bourgeois agent in the presence of catalysts and a mass stabilizer. In the mold, the punch is raised 50 mm. The molds under pressure of 1-2 atm inject a foaming composition in the amount of 10-15 g. Under the influence of the accumulated in the molding process. Heat is produced. The production process is hardening of the foaming layer and for 15-17 minutes, after that the finished products It is removed from the mold and placed in special aging chambers.

Благодар хорощей адгезни пенополиретана к древесине достигаетс высока прочность креплени эластичного покрыти к поверхности .издели без применени кле .Due to the good adhesiveness of polyurethane foam to wood, a high strength of attachment of the elastic coating to the surface of the product is achieved without the use of glue.

2525

Предмет .изобретени Subject matter

Способ изготовлени полум гких .деталейMethod of making semi-soft. Details

дл мебел.и путем соединени ,по1верхности об30 работанной заготовки с эластичным покры3 тием, отличающийс тем, что, с целью со-кращени времени на .изготовление деталей, полум ткие детали дл мебели изготавливают гар ч м формовайи-ем заготовок из измельченной древеск ы с последующим холодным5 4 формованием вспенивающейс полимерной композиции, введенной под давлением 1- 2 атм в зазор, который образуетс в форме после сн ти давлени прессовани с поверхности заготовки из измельченной древесины.for furniture and by joining the top of the finished workpiece with an elastic coating, characterized in that, in order to shorten the time for production of parts, semi-finished furniture parts are made by molding molds of crushed wood with followed by cold 5 4 forming a foaming polymeric composition introduced under a pressure of 1 to 2 atm into the gap, which is formed in the form after relieving the pressing pressure from the surface of the chopped wood blank.