DE457951C

DE457951C - Conveyor system with a common delivery point for radially arranged conveyors

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Publication number: DE457951C
Application number: DEB115801D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-09-24
Filing date: 1924-09-24
Publication date: 1928-05-19

Description

Förderanlage mit gemeinsamer Aufgebestelle für strahlenförmig angeordnete Fördermittel. Es ist bekannt, Fördermittel, z. B. Wagen, von einer gemeinsamen Aufgebestelle aus, um welche die Fördervorrichtungen strahlenförmig angeordnet sind, von Hand zu beladen.Conveyor system with a common delivery point for radially arranged Funding. It is known to provide funding, e.g. B. car, from a common posting point from around which the conveyors are arranged in a radial fashion, by hand to load.

Der Erfindung gemäß ist die Aufgebestelle von einem Verteiler umgeben, der die Fördermittel selbsttätig beschickt. Hierdurch wird im Vergleich mit den bekannten Anordnungen die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht. Als Fördermittel dienen zweckmäßig Förderbänder.According to the invention, the posting point is surrounded by a distributor, who automatically feeds the funds. This compares with the known arrangements increases the operating speed. Serve as a grant expedient conveyor belts.

Drei Beispiele der letzten Art sind schematisch gezeichnet.Three examples of the latter type are shown schematically.

Abb. i ist ein im Schnittgezeichneter Aufriß, Abb. 2 eine Hälfte des Grundrisses des einen Beispiels.Fig. I is an elevation in section, and Fig. 2 is a half of the Floor plan of one example.

Abb. 3 und 4. sind im Schnitt veranschaulichte Aufrißteile, Abb. 5 ein Grundriß eines zweiten Beispiels.Figs. 3 and 4 are sectional elevation parts, Fig. 5 a plan of a second example.

Abb. 6 ist ein im Schnitt veranschaulichter Aufriß, Abb. 7 ein Grundriß des dritten Beispiels. Die Förderbänder i liegen strahlenförmig zu einem ringförmigen Verteiler 2, der laut Abb. i und 2 mit Rollen 3 auf einem ringförmigen Unterbau .4 sitzt und einen Zahnkranz 5 hat, mit dem ein an einen Motor 6 angeschlossenes Triebrad 7 kämmt. Der Verteiler 2 besteht aus so vielen strahlenförmig angeordneten Rutschen a, wie Förderbänder vorhanden sind. Jede Rutsche gehört zu einem bestimmten Bande. Der Auslaß der Rutschen a wird von je einer Klappe b beherrscht. Die Klappen b ruhen mit Rollen c auf einem Laufkranze d des Unterbaues ¢. Der Kranz ,d ist zum Steuern dieser Klappen ausgebildet. Er kann hierzu kurvenförmig sein. Die Rutschen a münden in Rutschen 8, die fest gelagert sind und über je ein Förderband i ragen. Die Rutschen 8 sind nach den Rutschen a hin trichterförmig erweitert. Innerhalb des Unterbaues ¢ befindet sich ein Tisch g.Fig. 6 is a sectional elevation and Fig. 7 is a plan view of the third example. The conveyor belts i radiate to an annular distributor 2, which, according to Figs. The distributor 2 consists of as many radially arranged chutes a as there are conveyor belts. Each slide belongs to a specific gang. The outlet of the chutes a is dominated by a flap b each. The flaps b rest with rollers c on a running ring d of the substructure ¢. The ring, d is designed to control these flaps. It can be curved for this purpose. The chutes a open into chutes 8, which are fixedly mounted and each protrude over a conveyor belt i. The slides 8 are widened in a funnel shape after the slide a. A table g is located within the substructure ¢.

Die den Förderbändern zu übergebenden Sendungen, z. B. Pakete, werden auf den Tisch g gebracht. Die die Anlage Bedienenden stehen innerhalb des Unterbaues d.. Sie übergeben die Sendungen derjenigen Rutsche a, die zu dem gewünschten Förderbande gehört. Der Kranz d öffnet die Klappe b dieser Rutsche, wenn der Motor 6 den Verteiler 2 so weit gedreht hat, daß diese Rutsche über ihrem Förderbande angekommen ist. Die an der Klappe b liegende Sendung gleitet dann in die Rutsche 8 dieses Förderbandes und hierdurch auf das Band.The consignments to be transferred to the conveyor belts, e.g. B. packages are brought to the table g. The operators of the system stand within the substructure d .. They transfer the mail items to the chute a that belongs to the desired conveyor belt. The ring d opens the flap b of this chute when the motor 6 has turned the distributor 2 so far that this chute has arrived above its conveyor belt. The mail item lying on the flap b then slides into the chute 8 of this conveyor belt and thereby onto the belt.

Jedem Förderbande können statt nur eines Auslasses oder einer Rutsche a zwei oder mehr Auslässe zugeordnet sein, un-d diese können in gleicher Höhenlage, d. h. in einer Ringreihe, oder in verschiedener Höhenlage, d. h. in je einer anderen Ringreihe, liegen. Die letzte Anordnung lädt sich z. B. in der Weise erzielen, daß statt nur eines Verteilers zwei oder mehr Verteiler übereinander gelagert werden.Each conveyor belt can instead of just one outlet or one slide a two or more outlets can be assigned, and these can be at the same altitude, d. H. in a row of rings, or at different heights, d. H. in each other Row of rings, lie. The last arrangement loads z. B. achieve in such a way that Instead of just one distributor, two or more distributors can be stored one above the other.

Statt eines drehbaren Verteilers kann irgendein anderer vorgesehen sein. So mag es z. B. zweckmäßig oder erwünscht sein, den Verteiler fest anzuordnen. Abb. 3, 4., 5 zeigen eine solche Anordnung. Der als Steuerschiene, z. B. kurvenförmig, ausgebildete Laufkranz d für die Rollen c der Klappen b ist mittels eines Armkreuzes 9 drehbar gelagert, das mit Rollen e auf einer Laufschiene f sitzt und unter der Wirkung eines beliebigen, nicht gezeichneten Antriebs steht.. Das Armkreuz trägt an Platten g Mitnehmer h., die in eine feststehende, ringförmige Rinne io ragen. Die über die Förderbänder i reichenden Rutschen 8 sind an der Rinne io befestigt. Den Zugang zu ihnen vermittelt je eine Klappe i, die mit einer Rolle h unter dem Einflusse je einer Steuerschiene i i steht. Die Schienen i i sind an dem Armkreuz 9 befestigt und mit Biegungen in versehen.Instead of a rotatable distributor, any other can be provided be. So it may be B. expedient or desirable to arrange the manifold firmly. Fig. 3, 4, 5 show such an arrangement. As a control rail, z. B. curved, trained tread d for the rollers c of the flaps b is by means of a spider 9 rotatably mounted, which sits with rollers e on a running rail f and under the Effect of any drive, not shown, is standing .. The spider carries on plates g drivers h., which protrude into a fixed, annular groove io. The slides 8 extending over the conveyor belts i are attached to the channel io. Access to them is provided by a flap i, which has a role h under the Influences each of a control rail i i is. The rails i i are on the spider 9 attached and provided with bends in.

Die Sendungen werden wie vorher derjenigen Rutsche a übergeben, die zu dem gewünschten Förderbande gehört. Der sich drehende Kranz d öffnet die Klappen b, so daß die auf ihnen liegenden Sendungen in die Rinne io fallen. Durch die Mitnehmer h werden die Sendungen längs der Rinne io bewegt, bis sie auf die Klappe i der zu dem gewünschten Förderbande gehörenden Rutsche 8 kommen. Sobald das geschieht, greift die zugehörige Schiene i z mit ihrer Biegung -in an der Rolle k der Klappe i an und dreht diese abwärts, so daß die Sendungen in die Rutsche 8 und hierdurch auf das Förderband i gleiten.As before, the mail items are transferred to the chute a that belongs to the desired conveyor belt. The rotating ring d opens the flaps b so that the mail items lying on them fall into the channel io. By means of the drivers h, the mail items are moved along the channel io until they come onto the flap i of the slide 8 belonging to the desired conveyor belt. As soon as that happens, the associated rail iz engages with its bend -in on the roller k of the flap i and rotates it downwards so that the mail items slide into the chute 8 and thereby onto the conveyor belt i.

Die Klappen b, i und ihre Steuerungen können dadurch vermieden werden, daß jede Rutsche a oder mehrere ein bestimmtes Förderband bedienende Rutschen in eine nur ihnen zugeordnete Förderrinne io münden.The flaps b, i and their controls can be avoided in that each chute a or several chutes serving a specific conveyor belt open into a conveyor trough assigned only to them.

Abb. 6 und 7 stellen ein Beispiel dieser Art dar. Die Rutschen a eines fest angeordneten Verteilers :2 ragen ohne Abschluß ihrer Mündung in Gruppen von j e vieren über j e eine von vier konzentrischen feststehenden Förderrinnen i o. Die Rutschen 8, die über je eins von vier Förderbändern i reichen, sind unmittelbar, d. h. ohne Einlaßklappe, an je eine der Rinnen io angeschlossen. Das drehbare Armkreuz 9 hat für jede Rinne io Mitnehmer h. Um dieses Armkreuz 9 ist eine Antriebsschnur 12 gelegt.Figs. 6 and 7 show an example of this type. The chutes a of a fixed distributor: 2 protrude in groups of without terminating their mouth each four over each one of four concentric fixed conveyor troughs i o. The chutes 8, which each extend over one of four conveyor belts i, are immediate, d. H. without inlet flap, connected to one of the channels io. The rotating spider 9 has io drivers h for each channel. Around this spider 9 is a drive cord 12 placed.

Um eine Sendung auf ein bestimmtes Förderband i zu bringen, ist sie einer der vier Rutschen a zu übergeben, welche in die zu diesem Bande gehörende Rinne io münden. Die Sendung gleitet in diese Rinne und' wird von den Mitnehmern h so lange längs der Rinne geführt, bis sie in deren Rutsche 8 und hierdurch auf das Förderband fällt.In order to bring a shipment onto a specific conveyor belt i, it is to pass one of the four chutes a, which in the belonging to this gang Channel io open. The shipment slides into this channel and 'is of the carriers h guided along the channel until it is in its slide 8 and through it the conveyor belt falls.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Conveyor system with "common posting point for Funding means arranged in a radial pattern, characterized by the posting point (q., 9) enclosing distributor (2) for automatic loading of the conveyor (i).

2. Plant according to claim i, characterized in that the distributor (2) is rotatable is.

3. Plant according to claim i, characterized in that the distributor (2) is fixed. q ..

Plant according to claims 2 or 3, characterized in that the distributor (2) Has controllable outlets.

5. Plant according to claim q., Characterized in that that the outlets of the distributor (2) are dominated by flaps (b) against which the conveyed material is supported.

6. Plant according to claim q., Characterized in that A running ring (d) is used to control the distributor outlets.

7. Plant according to claim 3, characterized in that the conveyed goods leaving the fixed distributor (2) is brought to the conveyor belts by a second distributor. B.

Plant after Claim 7, characterized in that the second distributor is a conveyor trough (io) with controllable outlets.

9. Plant according to claim 7, characterized in that that the second distributor has one conveyor trough (io) for each outlet or each group of outlets of the fixed manifold (2). ok

Plant according to the claims 8 or 9, characterized in that the conveyor troughs (io) are annular and cooperate with a rotatable driver device (z. B. 9, h). i i.

system according to claim 8, characterized in that the outlets of the conveyor trough (io) of Curve rails (ii) are controlled.

12. Plant according to claim i, characterized in that that each conveyor belt (i) is assigned several outlets of the distributor (2).

13th Plant according to claim 12, characterized in that the parts belonging to each conveyor belt Distributor outlets are at different heights. 1q .. system according to claim 13, characterized in that several distributors (2) are stored one above the other.