DE457557C - Method and device for the production of trough-shaped bricks on the extrusion press - Google Patents

Method and device for the production of trough-shaped bricks on the extrusion press

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DE457557C
DE457557C DEE34833D DEE0034833D DE457557C DE 457557 C DE457557 C DE 457557C DE E34833 D DEE34833 D DE E34833D DE E0034833 D DEE0034833 D DE E0034833D DE 457557 C DE457557 C DE 457557C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/12Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung muldenförmiger Ziegelsteine auf der Strangpresse. Die Herstellung von Gebäudewänden oder Decken aus muldenförmigen Ziegelsteinen hat erhebliche Vorteile. Man kann die Steine mit ihren offenen Seiten aufeinanderlegen und erhält so hohle, nach außen völlig geschlossene Baukörper, wodurch eine hinsichtlich des Gewichtes sehr leichte und billige Bauweise mit vorzüglichem Wärmeschutz erzielt wird.Method and device for the production of trough-shaped bricks on the extruder. The manufacture of building walls or ceilings from trough-shaped Brick has significant advantages. You can see the stones with their open sides stack on top of each other and thus obtain hollow structures that are completely closed to the outside, whereby a very light and cheap construction with excellent weight in terms of weight Thermal protection is achieved.

Die Herstellung allseitig geschlossener Hohlsteine auf der Strangpresse ist zwar bekannt. Allseitig geschlossene Hohlsteine sind jedoch insofern unzweckmäßig, als sie den Vorgängen beim Trocknen und Brennen keine Rechnung tragen (Dehnung des Materials, gleichmäßige Wirkung des Feuers beim Brennen). Diese Nachteile weist der muldenförmige Baustein, dessen Herstellung auf der Strangpresse Gegenstand der Erfindung ist, nicht auf.The production of hollow blocks closed on all sides on the extrusion press is known. Hollow stones that are closed on all sides are, however, inexpedient, when they do not take account of the processes involved in drying and firing (elongation of the Material, uniform effect of the fire when burning). This has disadvantages the trough-shaped building block, the production of which on the extrusion press is the subject of the Invention is not up.

Auf der Zeichnung ist eine zur Veranschaulichung und Ausführung des Verfahrens dienende Vorrichtung beispielsweise in einer Ausführungsform schematisch dargestellt, und zwar ist Abb. t eine Seitenansicht mit einzelnen Teilen im Schnitt, Abb.2 ein Querstück, gesehen gegen das Pressenmundstück, Abb.3 ein Grundriß; Abb. 4. stellt den fertigen Stein in einem parallel zur Stranglängsachse nach der Linie A-B der Abb. 5 geführten senkrechten Schnitt und Abb.5 in einer zugehörigen Unteransicht dar.On the drawing is an illustration and execution of the The device serving the method, for example, schematically in one embodiment shown, namely Fig. t is a side view with individual parts in section, Fig.2 a cross piece, seen against the press mouthpiece, Fig.3 a plan; Fig. 4. puts the finished stone in a parallel to the strand's longitudinal axis following the line A-B of Fig. 5 is a vertical section and Fig. 5 in an associated bottom view represent.

Der aus dem Mundstück a der Ziegelpresse austretende Strang wird in üblicher Weise von einem Rollentisch aufgenommen, dessen Rollen b seitlich in festen Rahmenteilen c des Tisches gelagert sind. Abweichend von der üblichen Gestaltung des Rollentisches weisen nach dem Ausführungsbeispiel die zwei ersten, nach dem Pressenmundstück zu gelegenen Rollen einen größeren gegenseitigen Abstand auf, und zwar, um zwischen ihnen Raum für den Auf- und Niedergang von Schneidedrähte tragenden Halternd zu schaffen. Diese Halter dienen auch gleichzeitig als Schneidemesser zum Ausschneiden des Formgutes an den Längsseiten der muldenförmigen Steine. Diese Drahthalter tragen zwei wagerecht gespannte Drähte /l und f''. Der Drahthalter d stellt bei seinem höchsten Stand ein auskragendes Messer dar, das einen gewissen '\iTiderstand zu überwinden hat und eine entsprechende Form erfordert. Diese Form entspricht zwei gegeneinander gekehrten rechtwinkligen, ungleichschenkligen'Dreiecken.. Zwei Dreiecke und zwei Drähte werden nötig, weil bei der. Verwendung von einem Dreieck und einem Draht entweder in der Vorder- oder in der Rückwand des Steines das Schneidemesser eine Kerbe zurücklassen würde, -die etwa der Breite des halben Drahtträgers in 'gehobener Stellung an seinem unteren Ende entsprechen würde. Diese Kerbe würde heim Trocknen und Brennen des Steines zum Zersprengen desselben führen. Dem Draht f1 fällt die Aufgabe zu, beim Aufsteigen der Drahthalter die innere Vorderwand, dem Draht/2, beim Absteigen der Drahthalter die innere Rückwand des Steines herzustellen. Sowohl Draht./' wie f2 führen hierbei einen zwar an sich entbehrlichen zweiten Schnitt aus, der jedoch die zweckmäßige Nebenwirkung hat, daß der auszuschneidende Teil: in drei Stücke zerlegt wird und leichter herausfällt.The strand emerging from the mouthpiece a of the brick press is in Usually taken up by a roller table, the roles b laterally in fixed Frame parts c of the table are stored. Deviating from the usual design of the roller table have according to the embodiment, the first two, after Press mouthpiece to rollers located a greater mutual distance, and although there is space between them for the rise and fall of cutting wires To create holding. These holders also serve as a cutting knife for Cut out the molded product on the long sides of the trough-shaped stones. These wire holders carry two horizontally stretched wires / l and f ''. The wire holder d provides at its highest point is a cantilevered knife that has a certain resistance has to be overcome and requires an appropriate form. This shape corresponds to two Right-angled, unequal-sided triangles turned against each other .. Two triangles and two wires are needed because in the. Use of a Triangle and a wire in either the front or back wall of the stone the cutter would leave a notch, -which is about the width of half that Wire carrier in 'raised position would correspond to its lower end. These Notch would cause the stone to shatter as it dries and burned. The task of wire f1 is to remove the inner front wall when the wire holder ascends, the wire / 2 to make the inner back wall of the stone when descending the wire holder. Both wire / 'as well as f2 lead to a second cut which is actually dispensable which, however, has the useful side effect that the part to be cut: breaks into three pieces and falls out more easily.

Würden die Drahthalter in der Seitenansicht auf die Hubhöhe h Rechtecksform erhalten, so würden sie beim Aufsteigen im Formgut wesentlich mehr Widerstand finden als bei der dargestellten Dreiecksform.If the wire holder in the side view would be at the lifting height h, they would be rectangular in shape received, they would find much more resistance when rising in the molded product than in the triangular shape shown.

Jeder Drahthalter d ist in einer senkrechten Führungg gelagert und kann um ein bestimmtes Maßh gehoben werden mittels der Mitnehmerbolzen i von Kettentrieben h, deren treibende Räder nz über ein R,ädervorgelege n1, n2 durch ein Handrad o in Bewegung versetzt werden.Each wire holder d is mounted in a vertical guide and can be raised by a certain amount by means of the drive pins i of chain drives h, whose driving wheels nz are set in motion by a handwheel o via a gear train n1, n2.

Die mit p bezeichneten Teile veranschaulichen Lagerböcke für die Antriebswelle der Drahthalter. Mit g ist eine dem Pressenmundstück vorgelagerte Haube bezeichnet, welche den austretenden Strang seitlich und oben einschließt. Die Haube bewahrt dem Strang die gewünschte äußere Form trotz der Materialverdrängung durch die DrahthaTter. Sie ist in ihrem Querschnitt um jenes Maß größer als das Mundstück a, welches die Drahthalter in angehobener Stellung beim Vorrücken im Strang beanspruchen, d. h. dem Material wird in der Haube Platz zur Verdrängung gelassen.The parts labeled p illustrate bearing blocks for the drive shaft the wire holder. A hood placed in front of the press mouthpiece is denoted by g, which encloses the exiting strand at the side and at the top. The hood is preserved the strand the desired external shape despite the displacement of the material by the wire handle. It is larger in its cross-section by that measure than the mouthpiece a, which the Claim the wire holder in the raised position when advancing in the strand, d. H. space is left for the material to be displaced in the hood.

Die Einrichtung wirkt wie folgt: Nachdem der Strang mit seiner Vorderkante um so viel über den vordersten Draht/' hinausgeführt ist, als der gewünschten Seitenwanddicke Y (Abb. q.) des herzustellenden Muldensteines entspricht, werden die Drahthalter durch Drehen am Handrad o rasch nach oben geführt. Der Draht/' gibt dabei der vorderen Steinwand eine konkave Schnittfläche. Sobald der volle Hub h der Drahtträger erreicht ist, welcher dem Muldenstein eine obere Wandstärke r1 beläßt, erzeugen die Drähte/' und fz' eine wagerechte Schneidebahn im Höhenabstand r1 von der Strangoberfläche. Durch umgekehrte Drehung des Handrades o werden die Drahtträger nach unten bewegt. Beim Niederbewegen der Drahtträger schneidet der Draht/:' eine zur Vorderwand symmetrische Wandfläche aus.The device works as follows: After the strand has been led out with its leading edge over the foremost wire / ' by as much as the desired side wall thickness Y (Fig led above. The wire / 'gives the front stone wall a concave cut surface. As soon as the full stroke h of the wire carrier is reached, which leaves the trough stone with an upper wall thickness r1, the wires / 'and fz' produce a horizontal cutting path at a height distance r1 from the strand surface. Reverse rotation of the handwheel o moves the wire carriers downwards. When the wire carrier is moved down, the wire /: 'cuts out a wall surface that is symmetrical to the front wall.

Insgesamt wird so aus dem vordersten Teil des Stranges ein Stück herausgeschnitten, welches nach dem folgenden üblichen Abschneiden der gewünschten Steinlänge v einen muldenförmigen Hohlstein zurückläßt. Wird der abgeschnittene Stein auf ein Brett oder einen Tisch mit einer dem Steinausschnitt entsprechenden Aussparung abgesetzt, so fällt der Ausschnitt nach unten heraus.Overall, a piece is cut out of the foremost part of the strand, which after the following customary cutting of the desired stone length v a trough-shaped hollow stone leaves behind. The cut stone is placed on a board or a table with a recess corresponding to the stone cutout, so the cutout falls out downwards.

Wie ersichtlich, müssen die Drahtträger so weit voneinander entfernt sein, daß sie dem fertigen Stein noch eine gewünschte Wandstärke (z. B. r) belassen. Der Hub der Drähte muß, wie schon dargelegt, entsprechend bemessen sein, und ebenso müssen es die Zeitpunkte sein, in welchen die Drahthalter hoch-und niedergeführt werden, wofür sich leicht ein Anhaltspunkt dadurch: ergibt, daß man am Rahmen des Rollentisches Marken anbringt, deren Erreichung durch das vordere Strangende die Zeitpunkte für das Heben und Senken der Drahtträger angibt.As can be seen, the wire supports must be so far apart be that they leave the finished stone a desired wall thickness (z. B. r). The stroke of the wires must, as already stated, be dimensioned accordingly, and likewise it must be the times at which the wire holders are brought up and down for which a clue can easily be derived from the fact that one is at the frame of the Roller table attaches marks, the achievement of which through the front end of the strand Indicates times for raising and lowering the wire support.

Natürlich kann der Antrieb der Drahthalter auch mechanisch erfolgen.Of course, the wire holder can also be driven mechanically.

Wird der Strang gleich bei seinem Austritt aus der Presse durch einen noch am Mundstück angebrachten Draht, der bei der beschriebenen Ausführungsform senkrecht verlaufen müßte, in zwei - gleiche Hälften geteilt, so entstehen durch Benutzung des Verfahrens der Erfindung bei jedem Querabschneiden des Stranges statt eines muldenförmigen, an fünf Seiten geschlossenen Steines jeweils zwei auf vier Seihen geschlossene halbe Muldensteine, die im Verband des Mauerwerks sehr nutzbringend verwertet werden können. Die durch den Strangteildraht erzeugte Fuge entspricht dabei der LinieA-B in Abb. 5, in welcher der mit e bezeichnete Pfeil: zugleich die Richtung anzeigt, in welcher der Strang bei der Bildung der Vollmulden- oder Halbmuldensteine nach dem bisher geschilderten Arbeitsverfahren vorrückt.If the strand is immediately passed through a still attached to the mouthpiece wire, which in the embodiment described should run vertically, divided into two equal halves, so arise through Use of the method of the invention takes place each time the strand is cut transversely of a trough-shaped stone, closed on five sides, two by four each Sieve closed half hollow stones, which are very useful in the association of the masonry can be recycled. The joint created by the strand part wire corresponds to while the line A-B in Fig. 5, in which the arrow labeled e: at the same time the Indicates the direction in which the strand is being formed when the fully troughed or semi-troughed stones are formed advances according to the working procedure described so far.

Unter Beibehaltung des Grundverfahrens kann dieser Halbmuldenstein mit einem Schneidedraht ebenfalls ausgeführt wler:den, indem man 'die Drahtträger am austretenden Strang ohne Belassung einer vorderen Wandstärke sofort zur Wirkung kommen läßt.This half-trough stone can be used while maintaining the basic procedure Also performed with a cutting wire: by cutting the wire support immediately take effect on the exiting strand without leaving a front wall thickness lets come.

Statt der Drahtträger und Schneidemesser kann man, ebenfalls von unten her, eine sich drehende Schneidewalze einführen, die das Material "aus 'dem Strang herausfräst.Instead of the wire carrier and cutting knife you can, also from below ago, introduce a rotating cutting roller, which the material "out" of the strand milling out.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung muldenförmiger Ziegelsteine auf der Strangpresse, dadurch gekennzeichnet, daß in den austretenden Strang und senkrecht zur Stranglängsachse wagerechte Drähte (f 1, deren Länge geringer ist als die Strangbreite, mittels zweier senkrechter, als Seitenschneidemesser dienender Drahthalter unter Belassung einer bestimmten Wandstärke (r1) eingeführt und nach dem Vorrücken des Stranges um ein bestimmtes, unter der gewünschten Einzelsteinlänge (v) bleibendes Maß wieder herausgezogen werden, worauf beim folgenden üblichen Abschneiden der Steinlänge und Absetzen des Steines das ausgeschnittene Stück unter Hinterlassung einer muldenförmigen Steinform aus dem Stein herausfällt. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang durch einen mitten vor dem Pressenmundstück !befestigten senkrechten Draht in zwei Hälften zerlegt wird, derart, daß sich halbe Muldensteine mit je vier geschlossenen Seitenwänden ergeben. 3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß unter oder über dem üblichen, den Strang aufnehmenden Rollentisch zwei heb- und senkbare Schneidedrahtträger (d, d), die gleichzeitig als Schneidemesser zum Beschneiden derinneren Steinlängswände dienen, angeordnet sind, anderen oberem Ende die Schneidedrähte (f 1, J2) sitzen. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Mundstück (a) im Arbeitsbereich der Ausschneidedrähte eine Haube (g) angeordnet ist, die den Strang seitlich und oben einschließt.PATENT CLAIMS: i. Process for the production of trough-shaped bricks on the extrusion press, characterized in that horizontally aligned wires (f 1, the length of which is less than the strand width, are inserted into the exiting strand and perpendicular to the strand's longitudinal axis, by means of two vertical wire holders serving as side cutting knives, leaving a certain wall thickness (r1 ) are introduced and after the advancement of the strand by a certain amount, which remains below the desired individual stone length (v), are pulled out again, whereupon during the following usual cutting of the stone length and setting down the stone, the cut piece falls out of the stone, leaving a trough-shaped stone shape Method according to claim 1, characterized in that the strand is divided into two halves by a vertical wire fastened in the middle in front of the press mouthpiece, in such a way that half hollow stones with four closed side walls each result ens according to claims i and z, characterized in that below or above the usual roller table that takes up the strand, two lifting and lowering cutting wire supports (d, d), which simultaneously serve as cutting knives for trimming the inner stone walls, are arranged, the other upper end being the Cutting wires (f 1, J2) sit. q .. Device according to claim 3, characterized in that a hood (g) is arranged in front of the mouthpiece (a) in the working area of the cutting wires and encloses the strand laterally and at the top.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE872025C (en) * 1950-12-05 1953-03-30 Christian Rieckhof Method for producing recesses in hollow ceiling stones

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE872025C (en) * 1950-12-05 1953-03-30 Christian Rieckhof Method for producing recesses in hollow ceiling stones

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